Freno de la prensa

Trumpf TruBend 5320

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.367 h, fuerza de prensado: 320 t, carrera: 445 mm, longitud de la mesa: 4.420 mm, profundidad de garganta: 420 mm, espacio libre entre las columnas: 3.680 mm, ancho total: 5.300 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 25.000 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento especial: + Iluminación del área de trabajo delantera + Sistema de tope trasero de 6 ejes con climatización del armario de control + Bus de comunicación ACB Easy (a nivel de hardware) + Sujeción hidráulica de la herramienta superior + Desplazamiento CNC de la herramienta inferior (eje I) + Conformado CNC Máquina - Estructura de máquina robusta con construcción totalmente en acero Viga de presión recocida para reducir tensiones - Transmisión superior de 4 cilindros - Sistema hidráulico de bloque con bomba doble de bajo nivel de ruido - Tope trasero con ejes X y R controlados por CNC - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Sujeción hidráulica de la herramienta inferior - Enfriamiento del armario de control mediante intercambiador de calor aire-aire - Conexión de red del sistema de control de la máquina Control - TRUMPF TASC 6000 Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar Nedozdc A Iepfx Angewi

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA Nedpfx Aox E Eihsngswi SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 320 t, peso total: 22.800 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Usada pero en muy buen estado – Prensa plegadora TruBend 5320 6 ejes: Y1 – Y2 – Z1 – Z2 – X – R Completa con: - Eje i - Tope trasero de 4 ejes Año de fabricación: 2014 Opciones / Equipamiento: - Dispositivos auxiliares de doblado - Sistema de bombé controlado por CNC - Sistema hidráulico de sujeción de herramientas superior e inferior - Posición de aparcamiento lateral derecha Longitud de trabajo: 4100 mm Fuerza máxima de prensado: 3200 kN / 320 toneladas Nedszamycepfx Angjwi Carrera máxima: 445 mm La máquina ha sido mantenida y revisada por TRUMPF.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Nwedpfx Aewf Dpgsngoi Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55.771 h, horas de láser: 35.157 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, año de la última revisión: 2024, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, El láser está en funcionamiento, disponible para inspección y pruebas. Revisado periódicamente y en buen estado técnico. Espejos completamente reemplazados en 2024. Njdpfx Asv Hxbbongowi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de fabricación: Nuevo (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Control: DT 15 Longitud de flexión: 3050 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Velocidad rápida en el eje Y: 160 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 140 mm/s Compensación motorizada Longitud de la mesa: 630 mm Ancho de la mesa: 154 mm Altura de la mesa: 900 mm Carrera: 365 mm Voladizo: 410 mm 2 brazos de soporte 2 dedos de tope trasero Velocidad de desplazamiento en el eje X: 250 mm/s Velocidad de trabajo en el eje R: (máx.) 140 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Equipamiento estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (guía doble, aluminio) Software D-BEND para simulación y ajuste de flexión 3D Compensación manual Eje R, manual Tope trasero con motor, guía lineal y husillo de bolas Dedos de tope del tope trasero con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de matrices CE (matrices superiores) Brazos de soporte delanteros para chapa, deslizantes (con canal en T y topes) Bloques y válvulas hidráulicas en diseño especial, según las normas aplicables a nivel mundial Equipamiento eléctrico, según las normas aplicables a nivel mundial Opcional: Norma CE con Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C manual (PLC de seguridad) Compensación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Compensación motorizada CNC Nwsdpfx Ajfifg Hengei Potencia del motor: 37 kW Capacidad del depósito de aceite: 250 litros Longitud: 4300 mm Ancho: 1820 mm Altura: 3230 mm Peso: aprox. 17250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro del tubo: 48,3 mm Espesor de pared: 3,25 mm Radio de curvatura mín./máx.: 180 mm Velocidad de curvado: 20°/seg Requisito total de potencia: 2,4 kW Peso de la máquina aprox.: 700 t Dimensiones aprox.: 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT - Longitud 3000 mm Equipamiento básico de curvado: • Control electrónico Siemens SIMATIC • Selección de funciones y manejo a través de panel táctil de 4,3 pulgadas • Selección preestablecida de 4 ángulos de curvado conocidos o modo de programación • 80 espacios de memoria para hasta 10 conjuntos • Indicador de valor nominal/real para ángulo de curvado • Cabezal de curvado compacto adelantado • Concepto de herramienta optimizado • Accionamiento de curvado hidráulico, operación mediante palanca manual comprobada • Sujeción del tubo hidráulica • Ajuste del patín hidráulico • Extracción hidráulica del mandril de curvado • Máquina móvil Unidad de corte para cortes precisos en ángulo recto: • Visualización de la posición de la sierra mediante láser lineal • Protección de la sierra abatible • Avance ajustable de la sierra Unidad de desbarbado para desbarbado interno y externo Base universal como unidad motriz para accesorios de montaje: • Con dispositivo giratorio para mejor accesibilidad Incluye equipamiento opcional: - Incluye 6 topes de longitud y ángulo cada uno – Longitud 3000 mm - Indicador de posición de 2 ejes para longitud y rotación Njdpfx Anjxcuicogewi (visualización en el panel táctil) – Longitud 3000 mm - Extracción anticipada del mandril para optimización de la calidad del arco • Para uso de mandriles esféricos • El mandril se extrae automáticamente durante el proceso de curvado • Ajuste programable continuamente hasta 10° - Lubricación automática del mandril mediante sistema de lubricación mínima de aceite - TUBOLUB Z-M (5 litros/envase) para lubricación mínima - Interfaz para conexión en red e importación de datos desde PIPEFAB - Accesorio de montaje para montaje de anillos cortantes con sistema de medición (ajuste automático de presión) - Software - PIPEFAB 4.0 BE Paquete Básico de software de curvado de tubos • Base de datos Oracle Express para aplicación individual • Creación de isometrías (tubo único) • ConCSVImp - Interfaz para importación en formato CSV • Cálculo de datos de curvado considerando recuperación elástica, estiramiento y rebote • Verificación de longitudes de sujeción, inicial y final • Salida de datos de curvado (impresión) • BendSim - Simulación de curvado y visualización gráfica mediante configuración paramétrica de herramientas • BendCon - Creación y transferencia de datos de curvado NC para TUBOMAT - IsoTools – Visualización 3D, herramientas de rotulación - ConSTEP - Interfaz de importación en formato STEP - Portaherramientas - Herramientas de curvado compuestas por rodillo de curvado, pieza de sujeción y patín (fijo) - Mandriles para curvado de 3000 mm para tubos de acero con canal de lubricación para lubricación mínima de aceite - Conexión premontada - Placas de apoyo para premontaje de anillos cortantes con ajuste automático de presión para tubos de acero y acero inoxidable - Puesta en marcha - Costes de embalaje

Estado: muy bueno (usado), Líneas automáticas de producción de perfiles TC, TU, TZ con poco uso, diseñadas para fabricar y conformar perfiles TC, TU, TZ de hasta 1,5 mm de espesor de metal. Especificación técnica: Fabricado en: Estonia Altura de perfil ajustable: 100 – 250 mm Lado del perfil: 50 mm Borde del perfil (doblado): 15 mm Espesor mínimo de la lámina a conformar: 1 mm Espesor máximo de la lámina a conformar: 1,5 mm Distancia entre rodillos: 300 mm Dimensiones de la máquina: 900 x 4000 mm La máquina no dispone de guillotina ni rodillos de perforación. El manejo es sencillo, con dos botones. Nwodpfsx Sx R Sjx Angoi Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, x-recorrido 2134 mm y-recorrido 1016 mm z-recorrido 762 mm Control CNC HAAS CNC Tamaño de la mesa 2134 x 914 mm Carga máxima de la mesa 1814 kg Cono del husillo SK 50 Velocidad del husillo 7500 rpm Potencia del motor del husillo 22,4 kW Rango de avance 1270 mm/min Avance rápido 15,2 m/min Cambiador de herramientas, 30 posiciones Nedpjx E Dn Nofx Angewi Sistema de refrigeración IKZ Tensión de funcionamiento 400 V Peso de la máquina aprox. 13,2 t Dimensiones aprox. 4,70 x 2,95 x 2,99 m - N.º de fábrica: 1099476 - Año de fabricación: 11/2012 - Refrigeración interna a través del husillo - Ampliación de 5 ejes con mesa giratoria basculante TR310 (como nueva) PRECIO PARA MÁQUINA SIN MESA GIRATORIA BASCULANTE TR310: 82.000,- EUR + IVA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. Nodpfxsrq D Nie Angewi El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.