Máquina de corte por láser

TRUMPF TLF 4000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.043 h, potencia del láser: 3.600 W, recorrido eje X: 6.500 mm, número de ejes: 4, Esta máquina TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede trabajar con tubos de diámetro circular de hasta 200 mm. Equipada con un láser de CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Diámetro de la circular: 200 mm • Estación de rechazo: 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Rango de trabajo del eje X del tubo: 6500 mm • Diámetro exterior del círculo: 254 mm (mejorado respecto a los 200 mm estándar) • Estación de descarga: 3 m con mesa de cepillos, descarga frontal • Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (mejora con recargo respecto al TruFlow 2000 estándar) • Control: Sinumerik 840D, Teleservice • Software y características de serie: NitroLine, FocusLine, SprintLine, control de potencia del láser, presión de gas de corte programable, reanudación de programa, apagado automático, iluminación del espacio de trabajo, función de registro del láser, unidad de refrigeración del láser • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal, ControlLine • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red con instalación incluida • Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, extractor de polvo compacto de 1500 Nm³/h, cabina de protección con paneles de Makrolon • Temperatura ambiente de funcionamiento: hasta 43 °C • Tipo de instalación: Configuración especial de instalación de la máquina Equipamiento adicional • Accesorios: • Maletín de repuestos para cabezales de corte • 1 kit de mando a distancia • Juego de mordazas de sujeción de Ø 16 / 200 mm • Rieles guía en forma de U para la estación de descarte con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • Unidad de carga: LoadMaster Tube de 6,5 m con soporte para fardos, 2 pinzas, capacidad para un diámetro exterior de 254 mm, diseño que minimiza los arañazos para tubos de 6 m, línea de transporte giratoria, pinza adicional de D = 254 mm • Opciones para el LoadMaster Tube de 6 m: • Diámetro circular de 250 mm • Soporte de cinta más corto Knedpfsx D I H Dex Aldec • Sección de cinta transportadora giratoria • Pinza adicional de Ø 200 mm • Pinza adicional de Ø 250 mm • Equipamiento especial: • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de la estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para la estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posibilidad de utilizar un contenedor de malla metálica), decisión tras la aceptación

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Horas de funcionamiento: 28.000 h Kedpfsy Rnb Djx Aldjnc

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0,005 kW (0,01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) Knjdpfxjrbz T Ns Aldjc - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: div., En venta: • 1x Kuris Pionier, máquina extendidora incluyendo mesa de extendido, cortadora servo-automática y máquina de cinta cuchilla. Precio del conjunto: 6.750 € (con desmontaje a cargo del comprador) • 1x Kuris Pionier, máquina extendidora incluyendo mesa de extendido y máquina de cinta cuchilla. Precio del conjunto: 5.750 € (con desmontaje a cargo del comprador) 1x troqueladora Bierrebi, incluyendo mesa de preparación de cuchillas. Precio: 4.950 € Knedpfx Alowpww Eedec

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 2316-3, Lg.No. 10622 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero macizo ST 60 28 mm - Capacidad de perforación GG 25 40 mm - Corte de rosca ST 60 M 30 - Corte de rosca GG 25 M 40 - Portabrocas MK 3 - Diámetro del husillo 50 mm - Carrera de la caña 150 mm - 18 velocidades del husillo de taladrado 45 - 2240 rpm - 4 avances de taladrado 0,1 - 0,45 mm - Distancia mín./máx. husillo - mesa 300 / 700 mm - Radio de taladrado min / max 305 / 1005 mm - Altura de la mesa 820 mm - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm - Accionamiento 400 V / 6 kW Knedpfx Alju Et Nbjdoc - Espacio necesario aprox. An 1300 x Al 2800 x P 2300 mm - Peso aprox. 1500 kg - con: - Dispositivo de corte de roscas - columnas hidr. + sujeción del brazo - Dispositivo de refrigeración - Ranuras verticales en T en el lado izquierdo de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS La Minipack Pratika 80 MPS es una envolvedora de sellado lateral totalmente automática. Está diseñada para productos con una altura máxima de 360 mm y es adecuada también para productos muy largos. – Envolvedora de sellado lateral totalmente automática (sellado lateral continuo) – Altura máxima del producto: 360 mm – Posibilidad de longitudes de producto superiores a 2 m – Dimensión útil de la barra de sellado: 700 mm – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 350 × 800 mm Kedpfsyant Rjx Aldjnc – Altura de la cinta de entrada: 915 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producción: hasta 3.000 paquetes/h (dependiendo del producto/film)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 12.000 W, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, espesor de chapa latón (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, potencia: 12 kW (16,32 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015: La solución ideal precio-rendimiento. El sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015 es la mejor elección para las empresas que buscan el máximo rendimiento y eficacia a un precio imbatible. Este sistema de última generación combina una tecnología innovadora con un manejo sencillo, ofreciendo unas ventajas excepcionales para el mecanizado de metales. Especificaciones técnicas Potencia del láser: 12 kW Con mesa de cambio automático Espesor máximo de chapa Acero dulce: 30 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 30 mm Cobre: 15 mm Área de corte: 3060 x 1525 mm Ejes de movimiento: Eje X: 3060 mm Eje Y: 1525 mm Eje Z: 125 mm (máx. 275 mm) Chapas de metal Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 240 kg/m². Velocidad y precisión: Velocidad máxima eje X: 100 m/min Kodpfx Alsu E Tczjdsnc Velocidad máxima eje Y: 100 m/min Velocidad máxima simultánea: 141 m/min Aceleración máxima: 14 m/s Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de repetición: ± 0,05 mm Características principales del sistema: ・Mesa de cambio: Posicionada longitudinalmente para un mejor acceso a los sistemas de carga y descarga. ・Cámara de corte cerrada: Equipada con acristalamiento de protección para máxima seguridad. ・Control gráfico CNC: Con una pantalla táctil fácil de usar para un manejo sencillo. Fuente láser: Brilase 12 kW. ・Cabezal de corte: Ajuste automático del enfoque para procesos de corte precisos. ・Sistema de refrigeración integrado: Garantiza una refrigeración eficaz del cabezal de corte y de la fuente láser. ・Software CAD/CAM: Permite la programación, incluido el autoanálisis, para una utilización óptima del material. ・Láser de posicionamiento: Permite el posicionamiento exacto de las piezas de trabajo. ・Sistema de comprobación de chapa: Detección automática de la posición y las dimensiones de la chapa para mejorar la fiabilidad del proceso. Limpieza automática de boquillas: Garantiza una calidad de corte continua. ・Lubricación centralizada: Para un mantenimiento sin problemas de la máquina. Caja de residuos: Para un entorno de trabajo limpio. ・Iluminación del área de trabajo: Garantiza una buena visibilidad durante el trabajo. ・Sistema de extracción multicámara: Eliminación eficaz de humo y partículas. ・Protección de barrera de luz: Garantiza la seguridad al cambiar de mesa. ・Acceso remoto de mantenimiento: Facilita el diagnóstico y el mantenimiento a distancia.

Estado: nuevo, DM100 ZC: realiza un redondeado de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, tras el corte con láser, cizalla o punzonado de piezas metálicas con unas dimensiones que van desde 50 x 50 mm hasta 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera fase, elimina las rebabas más grandes. La segunda estación está equipada con 2 cintas transversales de movimiento opuesto con bloques abrasivos y, en una segunda fase, redondea los bordes de todo el producto, tanto en el interior como en el exterior. Una gran ventaja es también la eliminación de rebabas en productos con película de protección superficial, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 ZC: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de banda transversal 1 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 10 Velocidad de la banda transversal (m/s) 8 Velocidad de avance (m/s) 0,9-13 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la banda transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) 0,37 Kedjd Hintjpfx Aldenc Potencia total (kW) 26,22 Consumo de corriente (A) 55 Conexión de aspiración de polvo por cabezal (Ø mm) (2x) 150 Dimensiones (mm) 2230x2300x2250 Peso (kg) 3300

Estado: nuevo, Stempel von Wila typ für Trumpf/Safan Darley und alle Abkantpressen verwenden das Wila-Klemmensystem Ksdpfer Akraex Aldenc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN-No.: 88.04.017 D, 8 piezas muy limpio (reelaborado) Jakob Müller Frick AG telares NF42 de 1988, 1989 y 1990 de mi stock. Las máquinas funcionan perfectamente, 100% funcionales (reacondicionadas) 12 ejes, sin fileta, con Mütrans, en parte Müdata 1 pieza NF 2/84mm de 1989 por 6.900 AN-No.: 88.04.017 D con Müdata y Mütrans, 16 acciones 3 piezas NF 2/84mm revisadas a partir de 1990 por 6.500€ cada una Nº AN: 90.01.704 B Nº AN: 90.01.755 A Nº AN: 90.01.229 A 1 pieza NF 2/84mm revisada a partir de 1989 por 6.500 euros Nº AN: 89.00.118 D 3 piezas NF 2/84mm revisadas a partir de 1988 por 6.500€ cada una Nº AN: 88.04.244 A Nº AN: 88.02.758 A Nº AN: 88.02.758 B Las máquinas proceden de una producción de cintas de cortina y estaban equipadas originalmente con un compartimento Z. Se convirtieron a compartimentos estándar como parte de la revisión general. Dogonl Todos los árboles tensores y rodillos de prensado han sido vulcanizados de nuevo por Westland. Los rodillos de la caja de la cadena también son nuevos o han sido vulcanizados recientemente. Hemos optimizado la lubricación central del cárter. Todas las máquinas tienen el primer eje libre (para peines más pesados) y tienen 12 ejes instalados. Todas las máquinas están equipadas con Mütrans II. Knedpfx Aljr Ix Igedec Opcionalmente se pueden suministrar máquinas individuales con doble toma de correa (tejidos pesados). Es posible para 4-5 máquinas. También es posible equiparla con árboles de tensión finamente moleteados. Creo que también es posible para 4-5 máquinas. Todos los portaagujas son aptos para agujas dobles. A petición, se pueden instalar dos Mütrans II adicionales. Las máquinas han sido reconstruidas desde cero. Todos los cojinetes, ejes y casquillos han sido revisados y sustituidos si es necesario. Todos los brazos oscilantes han sido revisados y sustituidos si es necesario. Instalados están: 1er eje libre (bloque separador instalado) 2º y 3º eje basculante 201 4º - 6º eje basculante 202 7º - 9º basculante 203 10º - 12º brazo basculante 204 13º brazo basculante 205 Se han comprobado todos los muelles del eje y se han sustituido en caso necesario. No hay nada poroso, agrietado o defectuoso. Se ha comprobado la instalación eléctrica, se ha revisado la placa de circuitos para el control del hilo y, en caso necesario, se ha reparado o sustituido. Las máquinas están pintadas en color verde pálido RAL 6021 Müller. Todos los paneles están limpios y no presentan daños. Las máquinas vienen sin Müdata. 4 máquinas también están equipadas con un engranaje de oruga. Las máquinas se han configurado y probado. Las máquinas vienen sin aceite, filamentos, listones, juncos, agujas y eslabones de la cadena. Entrega en europalé, FOB Wuppertal.