Máquina de corte por láser

Trotec SP3000 400 Watt CO2

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 45 m/min, avance rápido eje Y: 45 m/min, avance rápido eje Z: 45 m/min, modelo de controlador: Heidenhain iTNC530, ancho de la mesa: 960 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 22.800 h, nariz del husillo: HSK E 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 38, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Esta máquina se ha utilizado exclusivamente para el procesamiento de cobre. El suministro de agua de refrigeración está disponible, pero hasta la fecha no se ha utilizado. Es decir, una máquina excelente que siempre ha realizado mecanizados muy ligeros, nunca ha utilizado refrigerante y está equipada con un husillo Weiss de 40.000 rpm. La máquina se entrega de serie incluyendo: - Documentación original de la máquina y del husillo Weiss - Láser para herramientas BLUM - Sonda 3D Heidenhain TS-440 Pjdpfexgukbex Aihogt - Enfriador de husillo y emulsión - Techo cerrable (tipo acordeón) La máquina puede ser inspeccionada conectada y en funcionamiento previa cita.

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 103.071.3156.78192, Diámetro de la hoja de sierra: 400 y 425 mm Área de corte a 90° (sección circular): 130 mm Área de corte a 90° (sección cuadrada): 120 x 120 mm Área de corte a 45° (sección circular): 130 mm Área de corte a 45° (sección cuadrada): 110 x 110 mm Velocidades de corte: 11 y 22 m/min Psdpfx Aijz N Amjhegt Velocidades de avance: 670 mm/min Longitud de corte: con avance automático hasta 1200 mm Conexión eléctrica: 380 V, aproximadamente 4 kVA Motor de la sierra: 1,6/2,5 kW Espacio necesario: 1800 x 3800 x 2000 mm Peso: aproximadamente 1800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul Podpfx Aiou Dw I Ejhegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Pgodovvi Rfspfx Aihet

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Pedpfxsxtau Ej Aihjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06007153/001, altura total: 6.050 mm, ancho total: 3.380 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 210 kg, altura de construcción: 6.050 mm, tensión de entrada: 400 V, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con display B/N OP2000 N.º de serie: 06007153/001 Año de fabricación: 2006 Carga total: 2 x 33.550 kg Carga por bandeja (Media): 205 kg (distribuido uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 36 unidades (bandejas adicionales o de mayor capacidad bajo pedido) Dimensiones del Shuttle An x Prof x Alt: 3380 x 3074 x 6050 mm (la altura del Kardex es ajustable a la altura disponible) Potencia: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Psdjxq Tbtepfx Aihsgt Esta oferta es válida salvo venta previa del sistema Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad máxima total del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima por bandeja: 36 bandejas Media: 210 kg cada una, distribuidas uniformemente. Más bandejas o de mayor capacidad bajo pedido. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 3380 x 3074 x 6050 mm - Huella del sistema aprox.: 10,39 m2 - Capacidad con 36 bandejas: aprox. 95 m2, cada bandeja aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla de 25 mm (rejilla) - Apertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas - Control C2000, con display B/N OP2000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para mínimo nivel de ruido - Uso de correa dentada para el picking más rápido - Las distancias pueden ajustarse en pasos de 25mm mediante la disposición del perfil de soporte, requisito para el almacenamiento de alta densidad - Control de peso que gestiona el peso de la bandeja - Incluye puntero luminoso Precio: Bajo pedido únicamente por e-mail Precio: sin IVA, incluyendo transporte y montaje Plazo de entrega: disponible de stock Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Pgodpfxov Nkaus Aihst DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, peso total: 14.000 kg, longitud total: 13.000 mm, año de la última revisión: 2026, longitud de la cinta de sierra: 9.045 mm, SIERRA DE CINTA HORIZONTAL WRAVOR WRC 1250 AC, EN EXCELENTE ESTADO DE CONSERVACIÓN Y TOTALMENTE REACONDICIONADA. Sierra industrial de alto rendimiento con motor de 55 kW, diseñada para el corte de troncos de hasta 1250 mm de diámetro. Año de fabricación: 2018 Especificaciones técnicas: • Motor principal: 55 kW • Control: panel de control fijo con unidad PLC Unitronics V-280 • Posibilidad de ajuste manual del grosor de corte Pgjdpfx Aezd Uifoihet • Longitud de la guía: 12,5 m • Sujetadores de troncos: 5 unidades hidráulicas • Rodillos hidráulicos: 5 unidades • Tope angular (90°): 5 unidades • Girador de troncos estándar: 4 unidades • Soportes mecánicos: 3 unidades • Disco de pre-corte: 1 unidad • Cinta de nailon de salida para el transporte de tablones Las imágenes son meramente ilustrativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Podpsx Dmdhsfx Aihegt Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Motor de 5,5 kW. Pgedofhb Tiopfx Aihet 400 V.