CAMPO DE LA PLACA DE FUNDICIÓN / PLACA DE SUJECIÓN

STOLLE GMP 6000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, longitud de la mesa: 2.500 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, potencia del motor del husillo: 38.000 W, diámetro de la mesa giratoria: 2.000 mm, longitud de avance eje W: 1.500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora CNC de montante móvil MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Control numérico Heidenhain iTNC 530 Eje X 4.000 mm Eje Z (vertical) 3.000 mm Eje Y (transversal) 1.600 mm Sección del carro 500 x 500 mm Avances rápidos 30.000 mm/min Mesa rototranslante 2.000 x 2.500 mm Capacidad de carga 30.000 kg Traslación 1.500 mm Rotación y traslación continua Cabezal automático bi-rotativo con 360.000 posiciones Eje A 0,001° Eje B 3° Acoplamiento del husillo ISO 50 Velocidad máxima 6.000 rpm Potencia del husillo 38 kW Cambiador de herramientas de 80 posiciones Ledewzxiyspfx Abkern Incluye: - Sistema Renishaw para medición de herramientas - Refrigeración interna de alta presión al husillo 20 bar - Extractor de virutas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Lrodjrx Rxtopfx Abkjn Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, rango de giro: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Recorridos • Eje X (cama): 10.000 mm • Eje Y (vertical): 2.100 mm • Eje Z (carro del husillo horizontal): 1.300 mm Control • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Lrsdjxgq Ayopfx Abkjn Velocidad de avance • Ejes X, Y y Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleración: 3,5 m/s² Cabezal fresador universal de diseño ortogonal • Rango de giro portacabezal: 360 x 1 grado • Rango de giro del cabezal: 180 x 1 grado • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm o Breve período: 36 – 6.000 rpm Cambiador automático de herramientas • Magazín para 48 herramientas Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: 500 l Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas-herramienta SHW. Nos enfocamos en máquinas fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen entregas de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Máquinas de segunda mano - Repuestos - Servicio técnico - Servicio de mantenimiento - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de controles ----- _____ Máquina de segunda mano - fresadora usada - fresadora de columna móvil usada - cabezal ortogonal - mecanizado de metales - fresadora de herramientas - cabezal fresador - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - taladro fresadora usada - fresadora para metal usada - fresadora para metales usada - cnc fresadora usada - fresadora cnc - fresadoras cnc - fresadora - mecanizado de piezas grandes - mecanizado cnc de piezas grandes - fresado - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Lrodpswf Dpgefx Abkon Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm Lsdpfevw Duhjx Abkorn recorrido en z 600 mm Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 6.100 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 950 mm, Fresadora CNC de Columna Móvil – Totalmente Retrofitted por REM (2021) Potente y versátil fresadora de elevada capacidad, completamente modernizada por especialistas de REM en 2021 con control Heidenhain TNC 320 de última generación. Lista para producción inmediata. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES: • Eje X (recorrido transversal): 6.000 mm Ledpjn D N H Tefx Abkjrn • Eje Y (recorrido vertical del cabezal): 2.000 mm • Eje Z (recorrido axial del carro): 950 mm • Cabezal de doble husillo | Giro del cabezal: 360° • Velocidad del husillo: 1.000 – 4.000 rpm • Cono del husillo: ISO 50 (bloqueo/desbloqueo automático) • Dimensiones del cabezal: 290 × 290 mm • Potencia motor husillo: 15 kW (CC) • Peso de la máquina: aprox. 32 toneladas • CNC: Heidenhain TNC 320 ¿POR QUÉ ELEGIR REM? ✔ Máquina revisada y probada en condiciones de trabajo ✔ Retrofit CNC moderno – nueva instalación eléctrica y nuevos accionamientos ✔ Documentación y soporte técnico disponibles ✔ Exportación mundial | Envío competitivo Ideal para mecanizado de componentes pesados en los sectores aeroespacial, energético e industria pesada. Contáctenos hoy para información técnica completa, fotos y video demostración.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x: 4000 mm Recorrido y: 1000 mm Recorrido z: 1500 mm Control: Heidenhain 355 Ljdpfx Ajxzuz Nsbksrn Capacidad de carga: 10 t Cabezal SK50: sí Fotos y video adicionales disponibles

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Talladora de engranajes ZFWZ 6300x40 Fabricante: WMW-MODUL Lrodpexln Iwofx Abken Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Año de fabricación: 1970 Diámetro máx. de pieza: 7100 mm Ancho de diente: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diámetro de mesa: 5300 mm Diámetro x ancho de fresa: 400x500 mm Ángulo helicoidal máx.: 45° Diámetro de la fresa: 500 mm Velocidades de fresa: 9–63 rpm Potencia total requerida: 47 kW Peso de la máquina: 160 toneladas Equipada con cabezal estándar, cabezal tangencial, cabezal para fresado interior, juego de engranajes de cambio, soportes. Vídeo disponible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.460 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, Transportador de virutas Puertas dobles en la parte delantera Cambiador de herramientas de cadena (30 posiciones) Lubricación centralizada Refrigeración interna de alta presión (IKZ) 16 bar y 2,2 kW, capacidad de bombeo 16 l/min Fuerza de sujeción de la herramienta: 1968 daN Documentación completa y máquina de primer propietario Lodpfxexc Hh De Abkorn Eje X: 3200 mm Eje Y: 1200 mm Eje Z: 1460 mm Longitud de la mesa: 3800 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Carga máxima sobre la mesa: 30.000 kg Potencia del husillo: 41 kW Velocidad del husillo: 3000 rpm Portaherramientas: 50 ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10.000 mm/min Avance eje Y: 10.000 mm/min Avance eje Z: 10.000 mm/min Cabezal de fresado con indexado automático: 2,5 x 2,5° Horas de trabajo: 10.659 h Longitud: 8.820 mm Ancho: 6.250 mm Altura: 3.910 mm Peso: 33.000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante, y se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye ninguna representación ni condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Lsdpowqb Scjfx Abkjrn Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.