Máquina curvadora

Stierli-Bieger 420 CNC (42 to)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prod-Masz le proporciona un dispositivo nuevo y completamente funcional que ha sido probado en condiciones de funcionamiento. Cumple con los requisitos de las normas vigentes en términos de diseño y seguridad de funcionamiento. - La mesa extensible facilita el desplazamiento de chapas metálicas de gran formato sobre la mesa - Mesa de apoyo con graduaciones. - construcción de acero robusta y compacta - cuchillos de acero duraderos y de alta calidad - construcción de hierro fundido extremadamente estable y pesada - cuchillas de corte de mesa rectificadas y templadas - Sistema de tope trasero con Scala - Calidad certificada CE - Declaración de conformidad - para placas de acero de hasta 1,2 mm - diseño abierto adecuado para cortes infinitos Hjdpeda I Ihefx Ad Teff - ancho máximo de trabajo: 3000 mm - Potencia del motor 2,2 kW - Aceite HL 46 - Fuerza de presión 4t - Presión de funcionamiento 120-150 bar - tiene compensadores hidráulicos desde la barra de corte hacia arriba Masa: Longitud: 3500 mm Ancho: 750 mm Altura: 1150 mm Peso aprox. 1000 kilos Gastos de envío: 500 euros ¡Esperamos tener noticias suyas!

Estado: nuevo, Diámetro de la broca 2,0 - 20,0 mm Ángulo de la punta 90 - 135° velocidad 4800 rpm voltaje 230 voltios Potencia del motor 0,12 kW Peso 8,6 kg Dimensiones L-An-Al 285 x 130 x 170 mm Hjdpjxablxefx Ad Toff La práctica afiladora de taladros DG 20 M es ideal para el afilado de taladros. Brocas helicoidales de HSS, cobalto y carburo. El ajustable Con un ángulo de punta de 90° a 135°, este modelo es de aplicación universal para Brocas helicoidales de 2 flautas. Características : - Para rectificar brocas helicoidales de HSS y carburo de 2 a 20 mm - Las pinzas ER 20 y ER 25 también permiten la sujeción de tamaños intermedios. - Resultado de rectificado óptimo gracias a la pinza de sujeción especialmente guiada - Incluye dispositivo para afilar la punta de la broca. - Ángulo de punta ajustable universalmente de 90° a 135° - Proceso de molienda rápido y sencillo. Volumen de suministro: - Muela abrasiva CBN - Pinzas ER 20, 3 – 12 mm * 11 piezas (3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm) - Pinzas ER 25, 14 – 20 mm * 7 piezas (14 / 15 / 16 / 17 / 18 / 19 / 20 mm) - Portapinzas ER 20 o ER 25

Estado: listo para usar (usado), Capacidad máxima de conformado a lo largo de toda la longitud: acero dulce 9 Gauge, equivalente a aprox. 3,8 mm; longitud máxima de conformado: 3200 mm; altura mínima de ala: 6 x espesor del material; velocidad de barra de sujeción: velocidad máxima 91,44 mm/s; velocidad descendente: 39,88 mm/s; velocidad de plegado: 1879,6 mm/s; rango de ángulo de plegado: 0°-180°. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 5160 mm/2220 mm/1780 mm; peso: aprox. 5300 kg. La máquina dispone de tope delantero, por lo que la geometría del canto está predefinida y el tamaño de la chapa es irrelevante. Es posible la inspección in situ. Hfodpfx Adjtia Hho Tsf

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 527, Oferta 23035 Datos técnicos aprox: - Capacidad de presión 30 T. - Espesor máx. de chapa 10 mm - Diámetro máx. de punzonado 105 mm - Capacidad de punzonado - p.ej. chapa de acero : 105 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 5 mm - p.ej. VA - chapa : 90 mm en 1,5 mm ; 45 mm en 4 mm - Carrera 7 - 70 mm - Garganta 560 mm - Carrera máxima 120 H/min - carrera simple / carrera continua - Accionamiento 400 V / 4 kW - Espacio necesario aprox. 8000 x 1850 x 1700 mm - peso aprox. 1900 kg Hjdpfx Adjlnkc Uj Teff - con: - mesa de parada con topes - interruptor de pedal - botón de parada de emergencia - dispositivo de cambio rápido de punzones - varios soportes para punzones y matrices

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Fuerza máxima de corte: 220kN, potencia láser: 3200W, conexión de nitrógeno: 30bar, conexión de oxígeno: 20bar, potencia conectada: 76kVA, horas de funcionamiento a principios de 2025: 67.766h, con láser Trumpf TLF 3200 y enfriador RIEDEL L 15/21 TR3/19.00, refrigerante: R134a, peso de llenado: 11,5kg, alta presión: 20,2bar. Herramientas adicionales disponibles. Inspección in situ posible. Hjdpfjw Uk A Rex Ad Tjff

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas. Hfodem Twnlopfx Ad Tjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ✅Contenido de la instalación ►1 pieza - Horno de polvo grande calentado por gas ►1 pieza - Cabina automática de pintura en polvo ►1 pieza - Horno de polvo pequeño con calefacción eléctrica ►1 unidad - Cabina de pintura en polvo monociclónica manual ►1 pieza - Cabina de recubrimiento en polvo manual monociclónica de tipo habitación ►1 pieza - Sistema automático de pretratamiento químico y secado ►6 piezas - Pistola automática de pintura en polvo 3 unidades - Pistola manual de pintura en polvo ►1 pieza - Unidad automática de recuperación de polvo ►5 piezas - Monociclón ►1 pieza - Panel de control automático ►1 pieza - Sistema de movimiento automático de la barra de velocidad controlada ►2 piezas - Velocidad de la plataforma móvil controlada ►12 piezas - Estación de aparcamiento ►300 m - Carril transportador ►12 piezas - Varillas para la suspensión Nuestras instalaciones se encuentran en Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Puede concertar una cita para ver las máquinas. La instalación lleva 8 años en uso. Hodpfxsiivq Uj Ad Tsff Como somos el fabricante directo de la planta, podemos realizar cualquier cambio que desee en las máquinas de mutuo acuerdo. ¿No encaja en su zona de montaje actual? Entonces podemos hacer cambios en el diseño. Por favor, consulte el archivo PDF del sistema con el siguiente enlace.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. Hodpfx Ajfy T H Iod Toff 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, fabricante de controles: CADMAN TOUCH, anchura de trabajo: 12.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 1.600 t, calibre trasero: 1.000 mm, distancia entre rodales: 10.600 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 15, Solo 100 horas de funcionamiento (mesa/guías/herramientas como nuevas). Instalada, pero nunca utilizada en producción, solo para pruebas. CNC T1 + T2 + T3. Brazo de apoyo/auxiliar delantero para el plegado. 3 × módulos de tope trasero HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1. Juego de matriz inferior variable VLA 50–150 mm. Juego de herramientas superiores LVD 505. Ajuste del eje V: 59,3–249,3 mm. Enfriador de aceite Thermotec GC25T-35, máx. 2200 kPa. CADMAN TOUCH con software de alta gama para prensas plegadoras. Sujeción hidráulica rápida de la herramienta superior. Ancho de mesa: 500 mm. Cuello (distancia entre montantes): 1000 mm. Longitud máxima de plegado: 12000 mm. Distancia entre montantes: 10600 mm. Fuerza máxima: 1600 t. Espacio entre la base: 1070 mm. Carrera máxima: 800 mm. Ancho de mesa: 500 mm. Cuello: 1000 mm. Velocidad de descenso: 80 mm/min. Velocidad de trabajo: 9 mm/min. Velocidad de retorno: 90 mm/min. Recorrido eje X: 600 mm. Hfodpfx Adjygkuwe Tjf Número de ejes controlados: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3). Control: CADMAN TOUCH. Crowning: sí. Sujeción hidráulica de herramientas: sí. Potencia: 125 kW. Largo: 14875 mm. Ancho: 5430 mm. Alto: 7906 mm. Peso: 277500 kg. ¿Para qué se necesita una prensa plegadora de 1600 toneladas? La fuerza de plegado requerida depende de: - Espesor del material - Resistencia del material - Longitud de plegado - Apertura de matriz Si alguno de estos factores es elevado, la tonelaje requerida aumenta significativamente. Se utiliza una prensa plegadora de 1600 t cuando: - Se deben doblar chapas gruesas de 20–60+ mm. - Se procesan materiales de alta resistencia. - Se fabrican piezas muy largas (6–10+ metros). - Se requieren radios cerrados o plegados profundos. Moldeo de estructuras soldadas de gran peso como: - Vigas de puentes - Pilares tipo caja - Vigas y refuerzos grandes - Bastidores base para máquinas industriales Construcción naval, defensa y marina: - Secciones de casco - Planchas de cubierta - Mamparos - Refuerzos Energía e infraestructura: - Secciones de torres eólicas - Componentes de centrales eléctricas - Preformado de virolas para recipientes a presión - Tanques de transformadores Una plegadora de 1600 t se emplea cuando se requieren estas capacidades. No está pensada para talleres de chapa habituales, sino para industria pesada, astilleros, empresas de estructuras metálicas y proyectos energéticos. Nota: La información de esta página ha sido recopilada con el mayor cuidado y de fuentes del fabricante cuando ha sido posible. Se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar la exactitud. Por tanto, esta información no constituye declaraciones o condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles esenciales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Curvadora horizontal AH 40 - ZOPF -con control semiautomático -con control NC -incl. perno de curvar -incl. portaherramientas para matrices y pedal - Fuerza de prensado 40 to. - Ajuste continuo de la carrera - Velocidad de trabajo regulable Hjdpjqvm Ukofx Ad Tsff Carrera de trabajo máx. 10 mm/seg. Carrera de retorno 20 mm/seg. - Presión hidráulica ajustable - Altura máxima de la herramienta 250 mm - Potencia del motor 3,0 KW - 400 Voltios 50 Hz 3 ph - Altura de trabajo 900 mm - Mesa cerrada - Peso 1000 kg - Capacidad de plegado Material plano 150x22 mm Tubo redondo hasta 60 mm