Dobladora de tubos

Spiro Tube former 1600

Estado: usado, Máquina neumática de plegado de reborde FASTI modelo 606 - 11 - 1.0 Máquina de plegado para el precurvado de rebordes en chapa Para la fabricación de un rebordeado Máquina de plegado de reborde para chapa fina como alternativa a la prensa plegadora N.º de serie: 9166002 Año de fabricación: 1991 Longitud de trabajo: 1100 mm Espesor de material a 45 kg/mm²: 1 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar - pedal neumático - ajuste de rodillos mediante tornillos de mariposa roscados Dimensiones (L x A x H): 1600 x 300 x 1050 mm Peso: aprox. 250 kg Bsdpfxodzqblj Agbjwi Buen estado El reborde es el doblez del borde de la chapa (plegado una vez) para aumentar la rigidez de la pieza. El plegado genera una arista redondeada que reduce el riesgo de lesiones por cortes en el filo de la chapa. Ideal para el procesamiento de chapa en la fabricación de muebles metálicos, paneles de revestimiento o para la construcción de conductos de ventilación y silenciadores.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) Bodpfxoxhf R Io Agbewi - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. Bodpfx Agem Twnljbswi De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P1.2014.86242, El presente informe trata sobre una línea de producción de perfiles soldados por láser Dreistern. La máquina ha sido probada pero no puesta en producción. Ha trabajado 50 horas. Está destinada a la conformación de perfiles de acero laminados en frío de sección abierta o cerrada, soldados por láser. El material inicial para la producción de perfiles son flejes fabricados con aceros negros o galvanizados. Componentes principales (números de serie según la documentación técnica): 1 - Desenrollador Soprem H1250/D/1700ZR, número de serie: 20140388/1, año de fabricación: 2014 2 - Soldadora de extremos de fleje Soprem CH-2540, número de serie: 20140388/2, año de fabricación: 2014 3 - Perfiladora multirodillos Dreistern RS616, número de serie: 15773, año de fabricación: 2015 - Estructura base, número de serie: datos no disponibles, año de fabricación: datos no disponibles - Grupo de engranajes P60/80/90, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Accionamiento con servomotor, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Estaciones: de perfilado, prensado y perforado Dreistern P60, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - 3 x herramiental para perfilado por rodillos Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles 4 - Láser Trumpf TruLaser Cell 1100, número de serie: S1200C0090, año de fabricación: 2014 5 - Máquina de corte Dreistern TS214.10, número de serie: 15122, año de fabricación: 2015 - Sierra circular para corte Dreistern S 200.10, número de serie: 15094, año de fabricación: 2014 Bwedpfoxz Tuuex Agbji 6 - Armarios eléctricos 7 - Sistema de seguridad por láser

Estado: listo para usar (usado), El equipo consta de: - 3 desenrolladores Elba, capacidad de 5 toneladas - 1500 mm - Enderezadora RAS 26.45 - Unidad de corte de esquinas RAS - Unidad hidráulica RAS para el perfilado de nervaduras de refuerzo en chapa - Cizalla RAS para corte a longitud RAS 82.16 - Plegadora RAS Velocidad: 15 m/min Potencia: 16 kW Bwjdpfx Aowwbf Njgbji

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA FABRICAR TUBO SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER Está diseñado para la producción de conductos redondos SPIRO. El conducto fabricado cumple con las normas DIN EN 12237, BS y Eurovent. Dispositivo para desenrollar cinta de chapa con freno regulable verticalmente Cintas formadoras para la producción de tuberías Corte rápido y sin rebabas gracias a las cuchillas de corte circulares Control de pantalla táctil LCD Sistema de lubricación automática, corte automático durante la producción de tubos. Sistema de reporte (cantidad de producción diaria-semanal-mensual) Detección automática de errores, Datos técnicos: 1. Rango de diámetro: 80-1600 mm 2. Rango de espesor: Acero galvanizado (zincado) 0,4-1,2 mm Acero inoxidable 0,4-0,7 mm Aluminio 0,4-1,3 mm 3. Ancho de la tira de chapa metálica de 0,4 a 1,0 mm: 137 mm Ancho de la tira de chapa metálica 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Velocidad de producción: 60 m/min 5. Potencia del motor: 11,25 kW 6. Relieve: liso, uno o dos 7. Cerradura: Cerradura externa 8. Sistema de corte: Sistema de corte de disco 9. Peso: 2900 kg 10. Dimensiones (máquina) 1900*2050*1500 mm 11. Desbobinador 1780*1130*1250 mm 12. Mesa hasta 2700*950*1200 mm, Entorno de trabajo: Alimentación: trifásica, 380 V, 50 Hz Ambiente limpio Temperatura ambiente máxima 40℃ Temperatura ambiente más baja: -5 ℃ Humedad 55～85% Bedpfswa Skhjx Agbjwi Altura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, NUEVA Perfiladora de paneles de cubierta SL-1 con cierre a presión La maquina formadora de rollos SL-1 esta diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos de bandera para la producción de paneles de techo de metal. La máquina siguiente hace los paneles de tejado de la costura derecha con la cerradura de cierre automático en lados (cerradura del broche de presión). La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles entre sí, basta con cubrir la parte inferior con la parte superior y presionar con cierta fuerza. Por eso el nombre del sistema es cierre automático. En comparación con los paneles de tejado de junta alzada estándar con cierre mecánico que necesita cerrar con herramientas o equipos especiales, los paneles de cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales caros para el trabajo. Para fijar los paneles al armazón del tejado se pueden utilizar tornillos autorroscantes estándar, mientras que la máquina enrolladora hace agujeros de fijación especiales en un lado de los paneles de tejado. Este diseño simple del producto también ayuda a ahorrar costes y facilitar el proceso de instalación, no gastar dinero en la compra de clips, en comparación con el estándar de techos de metal de la costura de pie con la instalación de bloqueo mecánico. Por lo tanto, las cubiertas de junta alzada con cierre mecánico son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de adquisición de maquinaria adicional. Altura total de los paneles - 31mm Bajo pedido, también podemos fabricar máquinas para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos formadores. Uno de los rodillos tiene piezas especiales de perforación para que pueda cortar los agujeros de fijación en el panel de techo para las operaciones de instalación posteriores. Las herramientas de corte están hechas de acero para herramientas con calentamiento y pulido, por lo que tienen un período de trabajo de larga duración. La anchura máxima del metal puede ser de 700 mm y la mínima de 250 mm. La maquina perfiladora de panel de techo SL-1 de cierre a presión es de ancho fácil de ajustar, por lo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro sólo tiene que girar la manija especial. Longitud de enrollado - ilimitada Bwsdpfjiuz T Ijx Agboi Velocidad de enrollado (m/min.): alrededor de 7 Como opciones adicionales, puede obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos para paneles acanalados; Según las preferencias del cliente la maquina perfiladora snap lock puede ser equipada con sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El juego de suministro estándar de la perfiladora de cierre automático SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las piezas de trabajo de la máquina de objetos extraños. La maquina puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Bwodoxghngepfx Agbji Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 27-3, Oferta 23317 Bsdpfxorklfrj Agbewi Datos técnicos: - ancho máx. de trabajo 2040 mm - Espesor máx. del material con una resistencia de 40 kp / mm² 3,5 mm - Ajuste del ángulo de plegado preseleccionable electrónicamente 0 - 135 ° - radio de curvatura más pequeño 1,25 x espesor de chapa - Altura mínima de la brida interior 6 x espesor de chapa - Control automático de secuencia para un proceso de trabajo completo - Manejo mediante interruptor manual o de pedal - mayor anchura de apertura / carrera de la viga superior 200 mm - Altura ajustable - de la viga de plegado 80 mm - de la viga inferior 80 mm - Accionamiento de la viga superior 400 V / 1,1 kW - Accionamiento del plegador 400 V / 1,5 kW - El tope trasero manual puede manejarse desde delante - Espacio necesario aprox. 3300 x H 1350 x P 1500 mm - Peso aprox. 2600 kg

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 10-166, OFERTA 13467 Datos técnicos: - Espesor máximo del material con una resistencia de 40 kg/mm² aprox. 3 mm - montaje del eje 45 mm Bwjdpjhrm Iusfx Agbei - alimentación hidráulica manual del cilindro superior - E. interruptor de pie - accionamiento 400 V / 1,1 kW - espacio necesario aprox. 550 x H 1200 x D 1200 mm - Peso aproximado de 180 kg