SCM Morbidelli UNIFLEX HP

SCM Morbidelli UNIFLEX HP

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 32.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, modelo de controlador: Sinumerik 840Dsl, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, 2x Heller H6000 + Automatización por contenedores Fastems Centros de mecanizado horizontales con contenedor de palets flexible Heller H6000 2 máquinas con el mismo equipamiento Recorridos / fuerza de avance X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0.001° Sistema de medición directa en todos los ejes Velocidades rápidas: dinámica de ejes Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 rpm Husillo – Power Cutting Interface: HSK100 Velocidad: 5-8000 rpm Potencia: 43 kW (40%ED) Par: 822 Nm (40%ED) Último cambio de husillo en 2020 Revista de herramientas Tipo: almacén tipo estantería Puestos en el almacén: 265 Longitud máx. de herramienta: 600 mm Diámetro máx.: 280 mm Codificación de herramientas: chip Balluf Segundo panel de operación en área de preparación Área de preparación con 7 puestos de transferencia Dispositivo cambiador de palets Palets: 630x630 Diámetro máx. de interferencia: 1000 mm Altura máx.: 1200 mm Capacidad máx.: 1000 kg Dispositivo de refrigeración: Transportador de virutas tipo banda rascadora Unidad de refrigeración Knoll Filtro de banda de papel IKZ 50 bar, control por convertidor de frecuencia Limpieza interna del área de trabajo Extracción de neblina de emulsión Dispositivo de soplado del cristal de la puerta de operador Equipamientos adicionales: Dispositivo de tracción plana (eje de compensación/eje U) 4 dispositivos de tracción plana por máquina Control tangencial incl. ciclos NC Sonda de medición inalámbrica (Renishaw) Djdpfx Asxxx Dcjpyjkn Espacio requerido: 7100x3750x4300 mm (L/A/H) Peso de la máquina: 15.600 kg Requisito total de potencia: 44 kVA Control: Sinumerik 840D sl Control rápido de rotura de brocas Supervisión de herramientas integrada en proceso Luces de estado Datos 3D para modelo de espacio de trabajo Registro de datos de operación (OPC/UA) Año de fabricación: 2015 Horas de operación: aprox. 32.000 h (Aún en funcionamiento) Automatización de palets Fastems FPC1500 Contenedor básico con 2 estaciones de preparación Contenedor de extensión En total 20 plazas de palets en 2 niveles Control: MMS Espacio requerido: aprox. 18x2,4x4,2 m Espacio total requerido para el sistema (2x Heller + Fastems) aprox. 18x10x4,5 m Las máquinas siguen en producción. Visita posible bajo cita previa. Se puede organizar el traslado de las máquinas.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 73252 [h] - Horas de husillo : 50900 [h] Dksdpfx Apeu Elkqsysn EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA CH 220/32L - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. Dkedpfx Apsxghngeyen La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008319, Recorrido eje X: 6380 mm Recorrido eje Y: 1380 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Dodpfx Apjx A Tc Isyekn Número de posiciones de herramienta: 32

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 2 - Número de torretas : 1 - Número de ejes : 6 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4.000 [Rev./min] - Diámetro máximo mecanizable : 460 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 260 x 795 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 5,5 |kW] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-5 - Diámetro máximo en barra : 51 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 190 [mm] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Velocidad del husillo : 6.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] - Carrera : 760 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 42 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 4.414 x 2.370 [mm] - Altura máquina : 2.115 [mm] - Peso de la máquina : 6.200 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 15525 [h] - Horas de trabajo : 12865 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Mitsubishi MSX-850II - Programación interactiva : MAPPS III - Interfaz : USB / PCMCIA / RJ45 Dksdjx Tvkrjpfx Apyen - Palpador herramientas : Renishaw - Lámpara de estado 3 colores - Fonction contre-pointe - Recipiente de riego - Transportador de virutas : Droite - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : LNS Quick LoadSERVO 80 - Cinta transportadora de piezas - Número de porta-herramientas giratorias : 2 - Número de porta-herramientas fijas : 10 - Mandril 3 mordazas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg Dedpforx Rxtex Apyskn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina como nueva, solo 600 horas! HEIDENHAIN 640 Mesa 1300x700 Recorridos X, Y, Z: X=1220 Y=710 Z=630 Revoluciones del husillo: 60-10000 Cambio de herramientas de 24 posiciones. Dkjdswx Nkcepfx Apyon Dimensiones de la máquina: 3200 x 3900 x 2490 mm Peso de la máquina: 9500 kg

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 210 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 20 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Número de peines : 2 PEINE 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] PEINE 2 - Número de posiciones : 5 - Número de posiciones motorizadas : 2 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 5 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de husillo : 18849 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 31i-model A - Motor de herramienta giratoria sobre : S11,S21,S51 - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Transportador de virutas - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 20 [bares] - Cambio de sentido : TORNOS SBF320 Dedpfx Ajuha Nwepyekn - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 5 - Doble porta-herramienta de perforación / de fresado : 1

Estado: nuevo, DM1100 ZC son desbarbado metal y máquinas para chapa y cortadas por punzonado, corte, láser o plasma piezas de redondeo de borde. Eliminación de rebabas y crear bordes redondos utilizando la tecnología de correas cruzadas es posible en piezas hasta 1100mm de ancho y en algunos tan pequeños como de 50x50mm. Dentro y fuera de contorno de acero inoxidable, acero y aluminio partes cortadas por láser u otros procesos térmicos son las rebabas de la superficie total. Detalles técnicos - ZC DM1100: Capacidad de trabajo (mm) 1100 x 100 lol estaciones de cinturón (Z) 1 lol estaciones de la Cruz correa (C) 1 Dedpfx Apsd Hintoyokn Dimensiones de la banda de lija (mm) 1100 x 2200 Velocidad de correa abrasiva (m/s) 10 Cruz de velocidad de la banda (m/s) 8 Velocidad de alimentación (m/m) 0.9-13 Motor de correa abrasiva por cabeza (kW) 18,5 Cruz correa Motor (kW) (2 x) 3 Alimentación motor (kW) 0.37 Potencia total (kW) 26.22 Consumo (A) 55 Polvo de conexión de extracción per cápita (Ø mm) (2 x) 150 Dimensiones (mm) 2250 x 2300 x 2230 Peso (kg) 3300

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tope de longitud: 3.200 mm, diámetro de la herramienta: 400 mm, diámetro del husillo: 50 mm, carrera del husillo: 640 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud del husillo de fresado: 320 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 130 mm, anchura de trabajo: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro de mecanizado angular Fabricante: SCM Group Año de fabricación: 2005* 1. Descripción general de la instalación La presente línea de producción es una línea de fabricación de ventanas y puertas del tipo Windor 60/100 del fabricante SCM Group, año 2005. Se trata de un centro de mecanizado angular controlado por CNC para el procesamiento industrial de componentes de marcos y hojas. La línea está diseñada para producción en serie y permite un mecanizado preciso y reproducible en pasos de proceso integrados. 2. Componentes principales de la instalación 2.1 Centro de mecanizado angular SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 cuenta con un diseño modular y se configura como instalación angular. El mecanizado se realiza en un lado de espiga y un lado de perfilado, dispuestos en ángulo recto entre sí. La instalación combina varios pasos de mecanizado como fresado, taladrado, ranurado, rebajado y corte de espigas en un proceso CNC integral. Características esenciales: - Mecanizado CNC multiposición - Varios husillos de fresado y mecanizado - Guiado y cambio de herramientas automatizados - Alta precisión dimensional y de repetibilidad 2.2 Centro de taladrado Fleximat El centro de taladrado Fleximat está integrado en la instalación y sirve para la ejecución precisa de taladros para uniones y herrajes. El mecanizado se realiza por control CNC con unidades de taladrado verticales y horizontales. 2.3 Centro de perfilado El centro de perfilado está destinado al fresado para formación de perfiles y consta de dos lados de mecanizado: Lado derecho: - Husillo de elevación con ajuste de altura - Aplicación para mecanizados variables de perfiles y contornos Lado izquierdo: - Cambiador de herramientas de 24 posiciones - Cambio automático de herramientas para minimizar tiempos de preparación - Adecuado para fresados de perfiles complejos 2.4 Lijadora de superficies Löwer En la línea de producción está integrada una lijadora de superficies del fabricante Löwer. Esta máquina se utiliza exclusivamente para el lijado de superficies y sirve para mejorar la calidad superficial de las piezas procesadas. 3. Control, operación y seguridad La instalación dispone de un control CNC que regula todos los procesos de mecanizado, los cambios de herramienta, así como los movimientos de avance y de husillo. La operación se realiza de manera parcial o totalmente automatizada mediante personal especializado capacitado. Los dispositivos de seguridad cumplen con el estado de la técnica vigente al momento de la construcción (año 2005) e incluyen especialmente: - Protectores y carenados mecánicos Dksdpfx Aex Nqqxepysn - Paradas de emergencia - Bloqueos de seguridad en partes móviles de la máquina 4. Expansión opcional: Cepilladora SCM Topset XL (10 husillos) Para ampliar el parque actual de maquinaria, se prevé la incorporación de una cepilladora tipo SCM Topset XL con 10 husillos. Esta máquina funciona como estación de mecanizado independiente en una ubicación separada dentro de la nave de producción y no está integrada directamente en el control CNC de la instalación Windor. La instalación está disponible y puede ser desmontada en cualquier momento. El desmontaje y retirada corre a cargo del comprador. Disponible a partir del 07/01/2026.