Centros de mecanizado horizontal CNC SCM Morbidelli M600 2012

SCM Morbidelli M600

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: AA2-002032, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.974 h, peso total: 7.450 kg, longitud de avance eje X: 5.020 mm, longitud de avance eje Y: 1.680 mm, longitud de avance eje Z: 250 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 5.020 mm Recorrido del eje Y: 1.680 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Número de ejes: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Sistemas de control: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Cambiador de herramientas: 36 posiciones Unidades de taladrado: 24 x vertical DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Peso total: 7.450 kg Fedpfx Akey Akgajuopn EQUIPAMIENTO - Bomba de vacío con capacidad de 250 m³/h - Husillo de fresado refrigerado por líquido

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 10 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 24 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker Fedpfxjxtbgpe Akuspn - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí - Opciones CNC: Láser para posicionamiento de ventosas de vacío, cinta transportadora de residuos, lector de códigos de barras - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Fjdsv Srguopfx Akuepn • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ancho máximo de bobina madre: 1420 mm Ancho mínimo de bobina madre: 600 mm Diámetro máximo de bobina madre: 1500 mm Peso máximo de bobina madre: 2500 kg Tensión máxima de desbobinado (Ø1500 mm): 600 N Tensión mínima de desbobinado (Ø1000 mm): 40 N Ancho mínimo de corte estándar: 100 mm Fpedjyx Uy Aspfx Akuon Ancho máximo de rebobinado: 1400 mm Diámetro máximo de rebobinado: 1050 mm Peso máximo de rebobinado: • Eje de Ø76 mm: 600 kg • Eje de Ø152 mm: 1000 kg Tensión máxima de rebobinado: 600 N Velocidad máxima de producción: 600 m/min Alimentación eléctrica: 3 x 400V 50Hz Potencia instalada: 30 kW Aire comprimido: 6 bar, seco Materiales a cortar: • Laminados de embalaje a base de papel/revestimiento. • Cartón de 80 a 300 g/m². Sección de desbobinado: Desbobinador independiente entre centros, tipo T9, diámetro 1500 mm, incluyendo: • Control hidráulico de cilindro para elevación de las bobinas madre desde el suelo. • Dos motores que impulsan la bobina madre, controlados por sensor ultrasónico de diámetro y rodillo supervisor de tensión con danzador. • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 70/76 mm (3"). • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 150/152 mm (6") (montados sobre adaptadores terminales neumáticos). • Rodillo de corrección de canto flotante. • Sistema automático de guiado de banda FIFE DP20 con sensor fotoeléctrico SE26A, corrección ±100 mm mediante actuador eléctrico — para control de canto de hoja o línea impresa continua. • Pasarela de conexión que permite enhebrado de banda a nivel de suelo manteniendo acceso total a la estación de corte. • Todos los rodillos de transporte de banda son anodizados. • Resguardos de seguridad para protección del operador. Sección de corte longitudinal: Estación de corte longitudinal con cuchillas neumáticas individuales y contracuchillas circulares: • Corte a cizalla realizado contra las contracuchillas. • Eje de contracuchilla accionado por motor independiente; eje de contracuchilla neumático. • Portacuchillas neumáticos montados en viga con guía de cola de milano (TIDLAND) y colector de aire para activación individual. • 10 juegos de corte, cada uno incluye: portacuchillas neumático individual TIDLAND (25 mm ancho) y cuchilla circular doble bisel Ø 90/60 mm. • Juego de anillos multicanal de contracuchilla, paso de 5 mm, longitud 50 mm. Sección de separación de banda: • Rodillo separador accionado por el motor de corte longitudinal; ángulo y curvatura totalmente regulables. Rodillo de presión: • Rodillo de presión fabricado en aluminio anodizado rectificado o poliuretano (según material). • Presión regulable y sincronizada con el diámetro de rebobinado. • Rodillo desmontable. Sistema automático de empalme/corte transversal: • Brazo pivotante operado hidráulicamente, incluye cuchilla transversal de movimiento lineal y placa de apoyo para fijar la banda en nuevos mandriles. Sistema de extracción de recortes: • Unidad de succión de recortes con dos boquillas de ancho regulable. • Turbina en gabinete insonorizado, transporta el recorte a un sistema centralizado o contenedor (no incluido). Sección de rebobinado: • Torreta motorizada (dos posiciones) que soporta dos ejes de rebobinado. • Ejes de rebobinado impulsados por motor asíncrono sobredimensionado. • Punto de centrado hidráulico para la bobina activa. • Dos ejes neumáticos expansibles Ø76 mm (3"), carga máxima 600 kg c/u, equipados con bandas de goma de ancho completo con cámaras independientes. • Dos ejes

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fodpfx Aksvvi Rfjujpn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno CNC Fabricante: OKUMA Tipo: LB-250T Modelo: OSP-U10L Fedpfx Ajk Hz Iwjkuopn AÑO DE FABRICACIÓN: 2001 Torno CNC de 2 ejes con carga robótica Descripción: torno de 2 ejes (X-Z) para piezas de trabajo cortas, equipado con un almacén de piezas robótico. EJE X: 180 mm EJE Z: 325 mm Husillo: 4500 rpm Sistema de refrigeración y transportador de virutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Fpodpfx Aezc Ilxekuon

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 300 mm, profundidad de garganta: 450 mm, fabricante de controles: Delem, modelo de controlador: DA65, anchura de trabajo: 4.300 mm, fuerza de flexión (máx.): 300 t, distancia entre rodales: 3.700 mm, tipo de control: Control CNC, número de brazos de soporte: 2, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: controlado por CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, herramienta inferior, herramienta superior, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema de lubricación centralizada, Capacidad de impresión: 300 toneladas Longitud de curvatura: 4.300 mm Ancho de columna: 3.700 mm Tope trasero: 550 mm Longitud de carrera: 300 mm proyección: 450 mm Velocidad de avance: 120 mm/seg. Velocidad de trabajo: 10 mm/seg. Velocidad de retracción: 120 mm/seg. Control: Delem DA65 Equipado con: - Ejes Y1, Y2, X y R controlados Fodpfx Asydpxvjkuspn - Coronación hidráulica CNC - Varios juegos de herramientas de doblado. - Armario de luz de seguridad Lazer Safe - Instrucciones de uso y documentos de la máquina País de origen: Países Bajos Potencia del motor: 30 kW Máquina LxAnxAl: 510 x 200 x 330 cm Peso de la máquina: 21.500 kg

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2029, Máquina de impresión Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, eléctrica/con motor, número de máquina 2029, en buen estado, disponible de inmediato. Hay 2 máquinas disponibles. Si está interesado, también le informaremos sobre otras máquinas en nuestras instalaciones. Puede visitar la máquina en nuestra nave previo acuerdo de cita. Fedpoxc Eucjfx Akuopn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, KERRES JS H2850/3 N.º de identificación 2951 Cabina de ahumado Kerres para 3 carros, adaptada para ahumar carros de rejilla ya que el humo se distribuye desde los laterales. Perfecta para pescado, etc. Incluye generador de humo y unidad de refrigeración para enfriar los productos. Año de fabricación 2002. Dimensiones: 350 x 170 cm, altura 350 cm. Fjdpfxjwv Tuyj Akujpn