Rectificadora de superficies

Reform AR41 Type 7

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), diámetro de la placa frontal: 1300 mm Gusdjk Dz N Iopfx Al Nog diámetro máximo de torneado: 1100 mm rango de diámetros de torneado: 460-1250 mm

Estado: usado, Se vende láser Trumpf de 5 ejes usado / láser 3D usado Gjdpjfuah Njfx Al Noug Trumpf TLC Cut 5 Año 2006 Mantenimiento completo realizado dos veces al año por Trumpf Reino Unido. Último mantenimiento: enero de 2019. Bomba de vacío nueva instalada – 28/05/19. Horas de funcionamiento: Haz activado: 14.922 horas Láser activado: 59.480 horas Potencia: 3,2 kW Mantenimiento completo. Incluye plantillas y mesas de corte. Se puede organizar la entrega y la instalación.

Estado: reacondicionado (usado), fuerza de prensado: 10 t, altura de trabajo: 805 mm, longitud total: 1.700 mm, año de la última revisión: 2026, Prensa hidráulica para ensamblajes finger joint (Keilzinkpresse), prensa de ciclo para uniones finger joint con fuerza de prensado de 10 t. Ancho de madera 80 – 300 mm, espesor de madera 18 – 100 mm. OPCIONES: Con unidad hidráulica de 300 l y motor de 5,5 kW, fabricante GOD; con instalación eléctrica. Gsdpfx Ajt Sc Swjl Noug

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Rodillo de alimentación/freno de disco/cizalla para línea de corte longitudinal Ancho de la banda: 500 – 1.650 mm Gusdpfx Alegryl Aj Nsg Grosor de la banda: 0,4 – 4 mm Número de rodillos de alimentación: 2

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 624/9, fuerza de prensado: 10 t, altura de trabajo: 805 mm, longitud total: 1.900 mm, Prensa para uniones finger-joint (machiembradas) Prensa de ciclo para uniones finger-joint Prensa de finger-joint Gsdpfx Alet Sc T Io Nsug Fuerza de prensado 10 t Ancho de madera 80 - 300 mm Espesor de madera 18 - 100 mm OPCIONAL con unidad hidráulica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CONFIGURACION , ARQUITECTURA: TORNO PARALELO GUIADO: PRISMATICO 3 GUIAS EL CARRO SE PUEDE MOVER SIN INTERFERIR CON EL PUNTO Y LAS LUNETAS , ESPECIAL PARA EJES DISTANCIA ENTRE PLATO Y PUNTO: 6000 mm DIAMETRO DE PLATO: 1000 mm DIAMETRO DE VOLTEO SOBRE LA BANCADA: 1020 mm DIAMETRO TORNEABLE: 700 mm ANCHO DE BANCADA: 900 mm CAPACIDAD DE CARGA ENTRE PLATO Y PUNTO: 12.000 Kg TORRETA 4 POSICIONES AUTOMATICA: SI CONTRAPUNTO MOTORIZADO: SI RPM: 1-720 rpm CONTROL ( MARCA/ MODELO ) SIEMENS: 840 D POWER LINE Gsdpfxoyhrnuj Al Noug AIRE ACONDICIONADO EN EL CUADRO ELÉCTRICO: SI EXTRACTOR DE VIRUTA: SI DE CUELLO , NUEVO EN 2021 EXTRAS LUNETA ABIERTA: 2 UNIDADES LUNETA CERRADA: 1 UNIDAD DIMENSIONES DE MÁQUINA INSTALADA LARGO X ANCHO X ALTO 14 X 3 X 2.5

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Guodpevwbp Asfx Al Nog

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricada en 1998 Tamaño máximo: 305 x 420 mm Tamaño después del corte: máximo: 300 x 400 mm mínimo: 100 x 100 mm Grosor del bloque de hojas: máximo: 80 mm mínimo: 2 mm Altura de alimentación: 80 mm Velocidad máxima: 3.900 ciclos/hora Longitud: 2.400 mm Ancho: 3.060 mm Altura: 1.740 mm Guedsfu H Sxjpfx Al Njg Peso: 5.290 kg (aprox.) Equipamiento: • Alimentación automática con apilador previo integrado • Carga mediante pinzas • Contador de cortes • Regulación automática de la velocidad • Soplador de residuos de corte • Equipo para alimentación de hojas sueltas • 1 juego de placas y soportes de sujeción • 1 juego de mesa de corte • 3 juegos de barras de corte • 2 juegos de cuchillas • Bloqueo automático del ajuste de la cuchilla y del bloque de presión • Dispositivo externo para el cambio de cuchillas • Copiloto • Ajuste automático de: • - dispositivo de alimentación • - presión del bloque de hojas • - mesa de corte • - cuchillas laterales • - guías laterales • - altura del dispositivo de entrega • Lubricación centralizada • Dispositivo de entrega

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. Gsdpog Rgt Uefx Al Nsug 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. Guedpfx Aevvi Tyel Nog - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.