Prensa para ensamblado finger joint (Keilzinkpresse)

DIMTER 10 t

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 624/9, fuerza de prensado: 10 t, altura de trabajo: 805 mm, longitud total: 1.900 mm, Prensa para uniones finger-joint (machiembradas) Prensa de ciclo para uniones finger-joint Bedpfxjt Sc T Io Agujwu Prensa de finger-joint Fuerza de prensado 10 t Ancho de madera 80 - 300 mm Espesor de madera 18 - 100 mm OPCIONAL con unidad hidráulica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, - Fabricante: IDE - Tipo: 45/4 - Año de fabricación: 2001 - Monovis Ø45mm 25LD - Mando analógico derecho - Perfil del tornillo: PVC - 4 zonas de calentamiento en el cilindro - 4 zonas de calentamiento de la herramienta - Potencia del motor: 8,5kW - Hasta 60kg/h Bwjdpfx Agjuhpiysueu Buen estado, máquina muy limpia

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para insertar tacos con pistola para la aplicación simultánea de cola e inserción de tacos. Bwjdpfx Ajqu N U Degusu Tacos estándar de Ø8 mm. Longitud de tacos: 25-80 mm. Capacidad nominal: 1 taco/segundo (incluye la aplicación de cola). Utiliza adhesivos de PVA (cola) en dispersión acuosa con una viscosidad de 200-400 mPa. 1 depósito de cola (capacidad: 8 kg). 1 depósito de agua (capacidad: 8 kg). Presión máxima: 5 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua Bedpfx Asx Dmdhogujwu • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Cepillo de cuatro caras Weinig Hydromat 23C Ancho de trabajo: 230 mm Altura de trabajo: 160 mm Cantidad de husillos: 7 Disposición de los husillos: 1. Inferior 15 kW Bjdpfx Agexlcufsujwu 2. Derecho 7,5 kW 3. Izquierdo 7,5 kW 4. Superior 15 kW 5. Inferior 30 kW (múltiple sierra) 6. Inferior 7,5 kW (soporte hidráulico) 7. Superior 7,5 kW (soporte hidráulico) Velocidad del husillo: 6000 rpm Diámetro del husillo: 50 mm 4 rodillos de avance en la mesa de trabajo Velocidad de avance ajustable mediante variador de frecuencia hasta 36 m/min Avance accionado por eje cardán Presionadores neumáticos Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Bwjdpev Nkausfx Aguou MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: como nuevo (usado), Perfiladora Utma modelo P20 Bedpfxeff H E Rj Aguswu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.020 mm, altura de construcción: 410 mm, altura de elevación: 600 mm, peso en vacío: 150 kg, capacidad de carga: 350 kg, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 740 mm, duración de la garantía: 24 meses, NIVEAU – Mesa elevadora HS 350, modelo grande sin tablero de trabajo Descripción: ᐳ Mesa elevadora móvil de tijera con doble tijera horizontal, modelo básico sin tablero de trabajo; con bastidor base para la colocación de los diferentes tableros de trabajo; 4 ruedas giratorias, de las cuales 2 con freno; diámetro de las ruedas: 125 mm; accionamiento mediante bomba de pedal Bjdpfjh A Hxijx Aguewu Capacidad de carga en kg: 350 Peso en kg: 150 Recorrido útil en mm: 610 Altura total en mm: 400 Altura total en mm: 1010 Dimensiones de la plataforma en mm: 1900 x 740

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bwsdpfx Asvwbp Aoguju

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Sistema de ranurado en ángulo para paquetes de madera dimter HK 400, sistema de ranurado en ángulo Longitudes de entrada: 800–6000 mm Altura de la fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Color: Azul Compuesto por: Pos. 01: Estación de empaquetado Pos. 02: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 03: Fresa central Bwjdpsvi Hw Nofx Aguju Pos. 04: Transportador de rodillos para paquetes Pos. 05: Sistema de separación de paquetes Pos. 06: Transportador transversal de cadena Pos. 07: Transportador de rodillos de alimentación Pos. 08: Prensa de ciclo Pos. 09: Unidad de avance Pos. 10: Sierra para cortar a la medida Incluye armarios de control y paneles de control. La instalación requiere reparaciones y se vende en su estado actual. Ya ha sido desmontada y está almacenada en Achern. Todos los documentos técnicos están disponibles. Para cualquier pregunta sobre la instalación y para obtener información técnica, estamos a su disposición en todo momento. Le brindaremos asesoramiento durante la reparación y el montaje.