Máquina de corte por láser

PRIMA POWER OPTIMUM 3D

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro CNC multifuncional de torneado, taladrado y fresado / Marca: WFL Modelo: M120 MILLTURN x 3000 / Año de fabricación: 2008, reacondicionado en 2025 DATOS TÉCNICOS: Área de trabajo: - Distancia entre puntos / Longitud de torneado (dependiendo del dispositivo de sujeción): 3.000 mm - Diámetro máximo de giro sobre bancada: 1.220 mm - Diámetro máximo de giro sobre el carro superior: 1.140 mm Accesorios / Equipamiento: - Control CNC Siemens SINUMERIK 840D pl - Unidad de torneado / taladrado / fresado - Contrapunto NC - Almacén externo de herramientas, 90 posiciones - Estación de recogida (Pick-Up) - Sistema de refrigeración - Transportador de virutas - Otro equipamiento extenso ... Redpfx Ahoxt Uqhe Hep Hoja de datos técnicos detallada e información sobre el equipamiento disponible a petición. Sin garantía de exhaustividad o exactitud de los datos técnicos y del equipamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, altura total: 47.000 mm, ancho total: 27.000 mm, longitud total: 25.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, peso total: 43.000 kg, anchura de la placa del carnero: 600 mm, carrera del cojín de tracción: 200 mm, Sistema de control Siemens Simatic OP 27 Rjdpstiwgijfx Ah Hep Barrera de luz Sick Armario de control separado Ritta Pasillos laterales Instalación a nivel del suelo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 400 mm, diámetro de giro: 60 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, peso total: 4.800 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Husillo principal Ø 60 mm Contrahusillo Ø 42 mm Redpfx Aox Ez Ndeh Hjp 2 torretas de 14 estaciones cada una Husillo de fresado en la torreta superior LNS Hydrobar – alimentador de barras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.200 h, fuerza de prensado: 130 t, Requerimiento de espacio: 11.500 mm x 10.000 mm + Incremento de altura de instalación/elevación +230 mm + Sistema tope trasero de 4 ejes + Iluminación del área de trabajo trasera + Iluminación del área de trabajo delantera - Documentación TruBend Automatización BendMaster (60) Equipamiento estándar: BendMaster - Cuerpo base robusto y manipulador en fundición de aluminio - Capacidad de carga de 60 kg, plancha más garra - Vía baja en construcción soldada - Sensor de chapa para reconocimiento de contornos - Conexión giratoria para cambio sencillo de garra Acoplamiento de garra en BendMaster - Sensores para el sistema de tope trasero de 4 ejes - Accionamientos eléctricos - Detección de doble lámina - Estación de recuperación tipo NC - Generación de vacío para garras de succión Control - Control por PC TRUMPF con terminal de operación - Telemantenimiento vía Internet - Manejo cómodo mediante pantalla, ratón y teclado Seguridad - Valla de protección con puerta de acceso Equipamiento especial + Prolongación de carril a 10 m + Consola para cambio de garras + Módulo de garras de vacío sin separación (material para 3 garras) + Módulo de garras de vacío con separación (material para 3 garras) + Garra de pinza con eje giratorio + Estación de extracción de chapa con eje lineal + Palet adicional para estación de extracción de chapa + Puerta lateral derecha para valla de protección (o izquierda en combinación con ToolMaster) Máquina - Bastidor de máquina robusto completamente de acero - Viga de prensado - Montaje esférico de la viga prensora con inclinación - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Ayuda óptica para el ajuste y posicionamiento mediante válvulas de control - Espacio libre generoso para el doblado - Cubiertas frontales planas - Hidráulica modular - Balanza electrónica de presión - Sistema de medición con regla de vidrio y compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Enfriador de aceite - Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire - Diseño de máquina moderno Sistema de tope - Sistema de tope trasero de 2 ejes, ejes X y R Sujeción de herramienta - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Soporte de herramienta inferior, sujeción hidráulica, endurecida - Desplazamiento de la herramienta inferior en 2 posiciones, neumático Bombé - Bombé CNC Control - TRUMPF TASC 6000 - Programación gráfica de taller - Windows XPe (empotrado), Pentium 4 a 2,8 GHz - 2 GB de memoria RAM - Pantalla táctil de 15 pulgadas - Capacidad de red - Telemantenimiento vía Internet Operación - Consola de operación con teclado LCD y pedal - Riel de comunicación Redpfx Aoxayl Djh Hep - MobilControl Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar - Marcado CE

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza: 10 a. Movimiento: 1000mm 3 estaciones de brochado con transportador de viruta + plataforma y seguridad de la puerta Rsdpfebrcmkjx Ah Hsp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, DETALLES TÉCNICOS Recorridos X / Y / Z: 1.250 / 880 / 800 mm Control: Heidenhain Velocidad del husillo: 10.000 rpm Eje B: automático Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 60 Portaherramientas: SK-50 Número de paletas: 2 uds. Dimensiones de las paletas: 1.000 x 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de encendido: 59.112 h Horas de husillo: 21.619 h Dimensiones de transporte de la máquina: 5,5 x 3,0 x 3,1 m; 14,3 t EQUIPAMIENTO - volante electrónico Rodoxdnclspfx Ah Hsp - Control de trayectorias MillPlus 3D - Aire de soplado por el centro del husillo - Sonda de medición - Pistola de enjuague - Documentación - Transportador de virutas (cinta articulada) - Sistema de refrigeración - Extracción de niebla de aceite

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro interior mín./máx.: 10/250 mm Profundidad de rectificado 400 mm Diámetro exterior máx. 380 mm Diámetro de oscilación 390 mm Recorrido máximo de la mesa: 550 mm Carrera de mesa mín. 2 mm marcha rápida 10 m/min Velocidad de la mesa -continua- 0 - 10 m/min Ajuste grueso 18 mm ajuste fino 4 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 100 kg Cabezal de husillo B 6 DIN 55021 Velocidades del husillo: continuamente variables, 15 - 1.500 rpm Ángulo de giro máximo +/- 30 grados Diámetro interior del husillo: 50 mm potencia de accionamiento 2 kW Redpsvprxfsfx Ah Hsp marcha rápida 0 - 250 mm/min carrera 70 mm potencia de accionamiento 3 kW Peso de la máquina aprox. 2,7 t Requerimiento de espacio aprox. 3,0 x 3,0 x 3,2 m rectificadora de interiores BAHMÜLLER - JESÚS 12 - nuevo sistema de control (julio 2015)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Rodpfx Aoulwg Neh Hjp Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 4.500 h, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 090119, Origen de la fabricación CE - Alemania Tensión 400V Peso neto 7500 kg Dimensiones 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - trabajo 4500 hd. DATOS TÉCNICOS AXIS Recorrido máximo del eje X 400 mm Recorrido máximo del eje Y 300 mm Recorrido máximo del eje Z1 475 mm Recorrido máximo del eje Z2 475 mm Posición angular eje B 0,0001 - 360 Posición angular del eje C1/C2 0,0001 - 360°. WORKPIECE Mayor dimensión cúbica 80x80x80 mm Peso máximo 5 kg CABEZA DEL REVÓLVER Número de puestos 24 Rsdpfx Asht Hg Dsh Hop Número de posiciones controladas 18 Número de posiciones fijas 6 Portaherramientas más grande (redondo) Ø 20 mm Portaherramientas más grande (cuadrado) 16x16 mm (20x20) Mayor trayectoria de la torreta sobre la punta de la herramienta punta 500 mm Velocidad de la herramienta giratoria 1-9000 min-1 HILO Velocidad máxima 6000 min-1 Diámetro máximo de la barra Ø 42 mm Tensión máxima del mandril abarrotado 140 mm MECANIZADO DE BARRAS Mayor longitud de barra para la alimentación de barras 1000 mm Tamaño máximo de la pieza para la pinza de barra Ø42 x longitud 100 mm Diámetro máximo de la pinza 42 mm Fuerza de tensión y compresión del cilindro de sujeción 20000N FUERZA DE ALIMENTACIÓN Fuerza de avance en el eje X aprox. 895 daN Fuerza de avance eje Y aprox. 895 daN Fuerza de avance eje Z1 aprox. 895 daN Fuerza de avance eje Z2 aprox. 895 daN Ejes de desplazamiento rápido X/Y/Z 20 m/min Par del motor de control de la herramienta 2,4 Nm Husillo S1 / Husillo S2 70Nm ENFRIAMIENTO (número de valencia) Salida de la bomba sumergible en el transportador de virutas aprox. 10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Paso de barra: 32 mm - 10 estaciones de herramientas en torreta con eje Y para mecanizado de cara y contracara Rodpfx Ahexfr Tds Hjp - 5 estaciones de herramienta tipo peine - 3 estaciones en bloque de taladrado para mecanizado posterior - 4 herramientas motorizadas para transversal - Eje C en husillo principal - Interpolación de fresado - Compensación de radio de corte - Roscado sincronizado - Portaherramientas ER16 Junio 2023: motor del contrapunto sustituido Julio 2023: tacómetro del contrapunto sustituido Noviembre 2023: cable de eje Ti sustituido Noviembre 2023: motor de eje Ti sustituido Junio 2024: disco duro sustituido Julio 2024: Control NC completo nuevo