Fresadora de engranajes

Pfauter P160 H/I

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Duedpfx Afst Hw N Tjpjw Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Año de fabricación: 1940, Estado: usado, Fresadora universal automática para la fabricación de engranajes cilíndricos y engranajes helicoidales. Duodskw T Rmjpfx Afpow Diámetro máximo de fresado: 120 mm. Diámetro mínimo de fresado: 5 mm. Módulo mínimo: 0,30. Módulo máximo: 2 mm. Longitud máxima de fresado: 100 mm. Incluye todos los accesorios.

Estado: usado, Distancia cónica mín./máx.: 0-108 mm Ángulo de inclinación mín./máx.: 5°/84° Control: GE Fanuc Series 0-GC Diámetro del círculo primitivo (relación 1:1): 152 mm Diámetro del círculo primitivo (relación 10:1): 216 mm Distancia de diámetro (más fino/más grueso): 1,3/8,5 Módulo Duedpfxoyh Rmmo Afpsw Anchura máxima de cara del engranaje: 35 mm Rango de velocidad del husillo de cuchillas: 41-121 rpm Rango de velocidad del husillo de trabajo: 0-33,33 rpm Peso: 9025 kg Dimensiones aprox.: 2707 x 2720 x 2200 mm Equipamiento/accesorios: - 18 juegos de cuchillas - Transportador de virutas - Documentación técnica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 10.300 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.800 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, posición del cabezal de fresado: 2.5 x 2.5 °, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 48.750 mm, ancho total: 100.000 mm, longitud total: 212.000 mm, peso total: 100.000 kg, El fresado dúplex son dos máquinas situadas una frente a la otra que pueden trabajar por separado o como una sola máquina, la pieza puede ser mecanizada con 2 husillos simultáneos. Aumento de la producción de hasta un 50% respecto a las soluciones convencionales, es decir, fresadoras individuales. Mejoras en la precisión de la pieza, al conseguir realizar el mecanizado de la pieza en una sola puesta a punto, en la mayoría de los casos Djdsrx Rxtjpfx Afpsuw Un único operario puede controlar las fresadoras DUPLEX Menor necesidad de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales Rápida amortización de la inversión debido a la alta productividad La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo única, áreas de trabajo pendulares Para el mecanizado de brazos / plumas de excavadoras como, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Eje X: 10300 mm Eje Y: 2000mm Eje Z: 1800mm Longitud de la mesa: 12000mm Anchura de la mesa: 3300mm Carga de la mesa 100000 Potencia del husillo: 22/30kW Velocidades del husillo: 60 - 3000Rpm Conicidad del husillo: 50ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10000mm/min. Avance eje Y: 10000mm/min. Avance eje Z: 10000mm/min. Índice automático del cabezal de fresado: 2,5 x 2,5°. Horas de trabajo: 25000H Longitud: 21200mm Anchura: 10000mm Altura: 4875mm Peso: 100000kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.460 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, Transportador de virutas Puertas dobles en la parte delantera Cambiador de herramientas de cadena (30 posiciones) Lubricación centralizada Refrigeración interna de alta presión (IKZ) 16 bar y 2,2 kW, capacidad de bombeo 16 l/min Fuerza de sujeción de la herramienta: 1968 daN Documentación completa y máquina de primer propietario Eje X: 3200 mm Eje Y: 1200 mm Eje Z: 1460 mm Dusdjxc Hh Djpfx Afpjw Longitud de la mesa: 3800 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Carga máxima sobre la mesa: 30.000 kg Potencia del husillo: 41 kW Velocidad del husillo: 3000 rpm Portaherramientas: 50 ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10.000 mm/min Avance eje Y: 10.000 mm/min Avance eje Z: 10.000 mm/min Cabezal de fresado con indexado automático: 2,5 x 2,5° Horas de trabajo: 10.659 h Longitud: 8.820 mm Ancho: 6.250 mm Altura: 3.910 mm Peso: 33.000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante, y se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye ninguna representación ni condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1200 mm recorrido en Y 600 mm recorrido en z 600 mm Tamaño de la mesa 1300 x 600 mm Duodpfsvw Duhjx Afpsw peso máximo de la pieza de trabajo 2000 kg Soporte de husillo ISO 50 Velocidades del husillo: continuamente 30 - 3500 rpm Avanza continuamente 1 - 6000 mm/min Marcha rápida 10 m/min Potencia motriz - husillo de fresado 18 kW Par de apriete en el husillo 500 Nm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 267 - 867 mm Distancia de la mesa al cabezal vertical 58 - 658 mm Voltaje 380 V / 50 Hz Tensión de control 230 V Requisito de potencia total 22 kW Peso de la máquina aprox. 6,5 t Dimensiones 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Control CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hidr. dispositivo de sujeción de herramientas, eléctrico volante, El cabezal vertical se puede girar manualmente, dispositivo refrigerante,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 13.321 h, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 640 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: SmoothG, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 4, Esta Mazak HCN 4000 de 4 ejes se fabricó en 2018 y cuenta con un control Mazatrol SmoothG, refrigeración a través del husillo a 32 bar y una sonda de contacto Renishaw OMP 60. Con una velocidad de husillo de hasta 18 000 rpm y una capacidad de almacén de herramientas de 60, es ideal para un mecanizado preciso y eficiente. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado horizontal Mazak HCN 4000. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mesa: Tamaño de la paleta 400 x 400 mm; Número de paletas 2; Indexación en incrementos de 1°. • Control: Mazatrol SmoothG • Refrigerante/aire: Refrigeración a través del husillo 32 bar; Suministro de aire a través del husillo; Enjuague Niagara • Funciones: Roscado sin mandril de compensación (roscado rígido); Función de inclinación G00 • Conformidad: Marcado CE Equipamiento adicional • Sonda de contacto Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (Versión 2022) • Sistema de medición de longitud de herramientas • Sistema de identificación de herramientas • Transportador de virutas • Cartuchos de filtro adicionales Djdpex Enllofx Afpouw Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x: 4000 mm Recorrido y: 1000 mm Recorrido z: 1500 mm Control: Heidenhain 355 Capacidad de carga: 10 t Cabezal SK50: sí Fotos y video adicionales disponibles Dodpfsxzuz Nox Afpsuw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Djdpfewf Dpgex Afpsuw Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Ancho máximo de la muela: 15 mm Diámetro máximo de la muela: 110 mm Módulo - máx. 0,5 - 10 Ángulo de ataque: 15 - 25° Velocidad de giro: 2800 rpm Potencia total requerida: 0,4 kW Peso de la máquina aprox. 0,02 t Dimensiones aprox. 0,4 x 0,2 x 0,2 m Duodpevibc Hefx Afpew Para el perfilado de tornillos abrasivos para máquinas rectificadoras de flancos de engranajes. Perfilado final e intermedio en los siguientes modelos: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Placa de ajuste derecha con ajuste micrométrico axial Placa de ajuste izquierda con ajuste micrométrico radial 2 husillos motorizados de precisión para el montaje de discos de diamante.