Equipo de trituración

OMT B.R serie 2

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Separador magnético de banda continua TIPO DMPM800 1.400 x 900 x 220 mm ===== Estructura de acero macizo, soldada Estructura soldada y pintada en RAL 7016 (gris antracita) Dimensiones del imán: 800x500x180 mm Rodillo de transmisión + rodillo de guía, acero S235, soldado y mecanizado Ø220x700 mm, con forma convexa, eje fijado con cojinetes de presión. Transmisión: Motorreductor GEMOTEG 1,1 kW, velocidad 0,4-0,6 m/s Conexión 400 V, 50 Hz, grado de protección IP54 Transmisión lista para conectar hasta la caja de conexiones del motor (La puesta en marcha debe ser realizada por un electricista cualificado) Cinta transportadora de PU DM 20/2 0+010 PU, negra mate, 5,4 mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 7 unidades. Pasadores TG-40 soldados por alta frecuencia Material de la cinta: 3 capas, especialmente resistente a la torsión * Equipado con conectores de acero inoxidable tipo "aligator" RS125 Propiedades del imán: Núcleo de imán instalado: Ferrita de estroncio Y30 Núcleo de imán de ferrita dura de estroncio, unido y encapsulado en hierro dulce, lo que garantiza una permeabilidad muy alta. Carcasa herméticamente cerrada y sellada con una placa de acero inoxidable 1.4301 y zapatos de polo. Cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda continua, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, imán de banda, separador de banda magnética Nuestra principal competencia radica en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Dcjdpehun Uiofx Ahgjk Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales, y suministramos los equipos correspondientes fabricados en nuestras propias instalaciones. No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación.

Estado: revisado en el taller (usado), K.H.D. Calibrador 1300H. Sin marco. Con grupo hidráulico, motor eléctrico y embrague Voith Turbo. Con conos y Muntel nuevos. Dodpfovt Su Iox Ahgjck Restaurado, granallado y pintado.

Estado: muy bueno (usado), potencia: 264 kW (358,94 CV), peso operativo: 23.600 kg, tamaño del neumático: Bridgestone 30/65R25, estado del neumático: 70 %, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.710 h, Equipamiento: aire acondicionado, VOLVO A30G Año de fabricación: 2023 Horas de uso: 1.710 h Cabina cerrada Aire acondicionado Cámara de marcha atrás Radio Engrase centralizado Calefacción de la caja Puerta trasera Neumáticos Bridgestone 30/65R25 aprox. 70% de vida útil Motor VOLVO D11M con 264 kW CE Dodpfx Aheya U Unsgeck Dimensiones para transporte L/A/H - 10,5 x 3 x 3,4 m Peso operativo: 23,6 t.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Descripción:  Sistema de tamizado compuesto por 1 tamiz para la separación de madera reciclada o astillas de madera.  Material de entrada: 0-200 mm.  Rendimiento: aproximadamente 80 m³/h (depende del material).  La separación del material se realiza en 2 fracciones: 0-25 mm y fracción de mayor tamaño.  Se monta sobre deflectores o bastidores proporcionados por el cliente. Dcodpfx Ajg I Uqfjhgsk Datos técnicos:  Tamiz 1: Longitud = 5.200 mm; Anchura = 1.215 mm. o Dimensiones exteriores: Longitud = 5.500 mm; Anchura = 1.850 mm. o Superficie de tamizado: 6,3 m², número de rodillos: 40 unidades. o Accionamiento: 2 motores reductores de 7,5 kW. o Cuerpo del tamiz: poliuretano (tamiz de estrella), D 166 / 12 dedos. o Rodillos del tamiz: sistema de conexión, lo que permite una fácil y económica adaptación a otros tamaños de grano. o Lubricación de los cojinetes hacia el exterior; opcionalmente, es posible instalar un sistema de lubricación centralizada con un coste adicional.

Estado: usado, Planta: Sistema de deshidratación móvil, decantador, centrífuga móvil - usado Aplicación: Deshidratación de lodos Dcsdewmwrqspfx Ahgjk Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1996 Horas de funcionamiento: 29.200 Horas de funcionamiento del generador: 31.640 (ver placa de características adjunta)

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diámetro del rodillo: 630mm. Ancho del rodillo: 800mm. Dcsdpepxn D Iefx Ahgjk Con bastidor y accionamientos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. Dcjdpfx Ahoq Ngamogek 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. Dcodpfx Asq I Nxdjhgek 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: Hazemag Tipo: AP-KH 1006 Diámetro del rotor x ancho: 1.000 x 670 mm Dodpfx Aswu Urdshgjck Tamaño de entrada: 690 x 350 mm Incluye: – Accionamiento de 55 kW – Sistema de control – Sistema hidráulico – Bastidor Recambios nuevos en stock. Encontrará información más detallada en el PDF a continuación.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Steinert NES 125 220 E 5009 en venta Fabricante: Steinert Modelo: NES 125 220 E 5009 Dcedexb S Exjpfx Ahgek Ancho de cinta: 1.500 mm (cinta nueva) Con nuevo sistema de control. Reacondicionado, equilibrado, granallado y pintado.