Robot industrial

NS Maquinas ML75

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 346 h, número de ejes: 5, Esta CNC de 5 ejes Hurco TMX 8 MYSi se fabricó en 2023. Presenta un diámetro de torneado máximo de 508 mm y una longitud de torneado de 560 mm, con una velocidad del husillo principal de 4.500 rpm y una velocidad del subhusillo de 6.000 rpm. La máquina incluye una torreta de herramientas con 12 estaciones y un avance rápido de 24 m/min en el eje X. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Hurco CNC TMX 8 MYSi. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Recorrido eje X: 203 mm • Recorrido eje Y: ±55 mm Rcedpfx Acjym T Itjgof • Recorrido eje Z: 560 mm • Recorrido eje W: 640 mm • Marcha rápida X/Y/Z/W: 24 / 12 / 30 / 30 m/min • Precisión de posicionamiento: 0,01 mm • Repetibilidad: 0,005 mm • Diámetro máximo de torneado: 508 mm • Longitud máxima de torneado: 560 mm • Diámetro máx. de pieza sobre bancada 335 mm • Torreta de herramientas: VDI 40 • Número de estaciones: 12 • Velocidad máxima de la herramienta motorizada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta motorizada: 6,3 kW • Par de la herramienta motorizada: 28 Nm • Velocidad máxima del husillo principal: 4500 rpm • Velocidad máxima del subhusillo: 6000 rpm • Velocidad del cabezal síncrono: 2500 rpm • Potencia del husillo principal (S6 / S1): 25 / 17,2 kW • Potencia del subhusillo (S6 / S1): 15 / 11 kW • Par del cabezal principal (S6 / S1): 239 / 164 Nm • Par del subhusillo (S6 / S1): 102 / 75 Nm • Tamaño del plato del husillo principal: 203 mm • Tamaño del mandril del subhusillo: 150 mm • Capacidad de la barra del husillo principal: 64,5 mm • Capacidad de la barra del subhusillo: 46 mm • Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica • Motor más grande: 22 kVA • Corriente máxima del motor: 32 A • Carga máxima: 58 kVA • Corriente a plena carga: 83 A • Capacidad de cortocircuito: 5 kA RMS simétricos • Capacidad de interrupción: 10000 A • Temperatura ambiente máx: 35 °C • Capacidad del depósito de refrigerante: 203 L • Peso de la máquina: 7500 kg • Peso de transporte: 8250 kg • Los soportes BMT65 están incluidos; los soportes giratorios no.

Estado: usado, kilometraje: 19.950 km, primer registro: 11/1989, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 1989, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (bloqueo del diferencial central y del eje trasero, reductora) con 7 plazas. Depósito de agua: 2500 litros Bomba: Metz, con un caudal de 2800 l/min. Equipamiento adicional: toma de ataque rápida a la derecha, con 50 metros de manguera. Rodpfx Aofarx Ujcgecf Dimensiones (largo x ancho x alto): 7100 x 2300 x 3000 mm Distancia entre ejes: 3800 mm Neumáticos: 275/70 R22.5

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm Rango de corte a 90 grados: aproximadamente 120 mm (redondo) Rango de corte a 90 grados: 100 mm (cuadrado) Rango de corte a 90 grados: 180 x 100 mm (rectangular) Altura de trabajo: 925 mm Velocidad de la hoja de sierra: 15 - 70 RPM Potencia total requerida: 1,8/2,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,71 t Espacio requerido: aproximadamente 1,9 x 1,45 x 2,1 m ¡¡¡PRECIO DE OFERTA!!! Rcodpfjd Iin Hsx Acgef Sierra vertical de alto rendimiento con sistema hidroneumático totalmente automatizado. (20192) · Ángulo de inglete a la izquierda: 60° + a la derecha: 45° · Control hidroneumático de la unidad de sierra · Unidad de avance de material electro-neumática · Transmisión de tornillo sin fin de funcionamiento suave y alta potencia con una gran relación de transmisión, integrada en una carcasa de fundición estable para obtener resultados de corte óptimos · Morsa con doble brazo de sujeción para un corte preciso y con desplazamiento rápido lateral al cambiar el ángulo de inglete · Guía de prisma de precisión del cabezal de engranajes, ajustable lateralmente · Bastidor inferior especialmente estable con sistema de refrigeración integrado · Amplio cajón para virutas · Cepillo para limpiar las virutas en la protección de la hoja de sierra Control MPS: · Almacenamiento del inicio/fin del corte · Visualización del consumo de corriente, número de piezas, tiempo de corte... · Refrigeración por agua regulable · Regulador de presión de corte ATENCIÓN: ¡El precio no incluye la hoja de sierra! (Precio de la hoja de sierra: 204 €)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 50 mm profundidad de garganta 1100 mm Altura de la pieza de trabajo - máx. aprox. 1000 mm Capacidad de taladrado en fundición 60 mm Soporte de husillo MK 5 Velocidades del husillo 28 - 2500 rpm Velocidades de avance 0,05 - 2 mm/rev Carrera de la caña 300 mm Distancia placa base - nariz del husillo 630 - 1380 mm Ajuste vertical de la pluma 750 mm Potencia total necesaria 6 kW Rodpju Sblwofx Acgjcf Peso de la máquina aprox. 4 toneladas Dimensiones de la máquina L x A x A 2,74 x 1,14 x 2,59 mm - con dispositivo de corte de rosca Accesorios: Mesa cúbica LxAxA = 550 x 550 x 550 mm, tornillo de banco de la máquina, dispositivo de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. Rjdpfx Ajg Rgt Ujcgjcf 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Velocidades hasta: 2250 rpm Velocidad de avance: 0 - 300 mm/min Potencia de accionamiento por motor: 2,9 kW Conexión eléctrica: 400 V Peso: 395 kg Rodpfxeyfgd Eo Acgocf Espacio requerido: 4100 x 1670 x 1450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, - incl. varias herramientas de plegado - año de fabricación: 1986 Especificaciones - Capacidad: 800 kN - Longitud de plegado: 2550 mm - Profundidad del cuello: 250 mm - Paso libre: 2050 mm - Carrera: 140 mm Rcodpfjxdc A Hox Acgjf - Tiempo de parada: 140 ms - Recorrido del tope trasero: 600 mm - Presión de trabajo: 300 bar - Potencia del motor: 5,5 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Dimensiones (An x Al x Pr): aprox. 3400 x 2600 x 1300 mm - Peso: 4800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Diámetro de la pieza - máx. 100 mm Rjdpswwl I Ijfx Acgscf Diámetro de la pieza - mín. 10 mm Longitud de la pieza 1000 mm Requisito de potencia total 16 kW Peso de la máquina aprox. 3 t Espacio requerido aprox. 0 m Las guías fueron reacondicionadas hace 10 años.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Rcjdpfxetzkgbo Acgsf Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Modelo: C3 Área de trabajo: 3048 mm x 1524 mm Potencia de salida del láser: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Velocidad máxima de movimiento: 110 m/min Aceleración máxima: 1,5 G Rcjdpsg D Ntmofx Acgjf 1. Función activa de prevención de colisiones Reduce eficazmente la tasa de daños en los cabezales láser, lo que le ayuda a ahorrar costes de mantenimiento. 2. Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 3. Sin vibración al cortar láminas delgadas La serie C es capaz de cortar los bordes de láminas delgadas y garantiza que no queden marcas de vibración. 4. Viga transversal de aluminio reforzada La rigidez aumenta en un 60 % El peso se reduce en un 20 % La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en un 50 % 5. Base soldada con unión de espiga y mortaja Cada marco de la base se suelda después de aplicar la unión de espiga y mortaja para lograr una mayor estabilidad y firmeza.