Yunque de segunda mano en venta (31)

Estado: bueno (usado), MPS EF 410 - Máquina de impresión de etiquetas de 8 colores Referencia: FGT 25-230 Nos complace presentar esta MPS EF 410 de 2008, una máquina flexográfica UV versátil y de alta precisión diseñada para una amplia gama de aplicaciones. El modelo MPS EF 410 es una prensa servoaccionada, de 410 mm de ancho, para múltiples sustratos, capaz de imprimir materiales autoadhesivos así como películas de plástico sin soporte. Con características robustas y componentes de primera calidad, esta máquina está diseñada para una producción fiable y de alta calidad. _____ Kjdju Rdgbjpfx Aggjwt Especificaciones clave y configuración - Anchura de impresión: 410 mm - Tecnología: Máquina flexográfica UV servoaccionada - Manejo de sustratos: Rodillos en espiral y tambores refrigeradores para versatilidad multisustrato _____ Características de la máquina - Unidad de rebobinado con elevador - Guía de banda y mesa de empalme - Limpiador de banda Teknek - 8 unidades de impresión flexográfica para una flexibilidad de color óptima - Control de registro automático que garantiza una alineación precisa - Delam/Relam con barras de giro de banda - permite la impresión de 2 colores en el reverso - Barras antiestáticas en todo el recorrido de la banda - 9 Secadores UV GEW para un curado eficaz _____ Capacidades de acabado mejoradas - Sistema de raíles completo que permite el movimiento de herramientas a lo largo de la rotativa - Sobrelaminación/Foil frío con secado UV para efectos de primera calidad - Estación de troquelado doble: o 1 x K&B Gapmaster Die para un control avanzado o 1 yunque Tecnocut ajustable electrónicamente - Cámaras de inspección de banda duales (superior e inferior) - Corte con cuchilla para un corte preciso de los bordes - Unidades de rebobinado de matriz de desperdicio y rebobinado de producto _____ Equipo adicional y accesorios - Juegos de cilindros de impresión (x8): Los tamaños incluyen 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 - Cilindros magnéticos: Tamaños 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 - 22 Rodillos Anilox de varios tamaños para una distribución uniforme de la tinta _____ Estado técnico y óptico - Técnico: 9/10 (comprobado y en excelente estado de funcionamiento) - Óptico: 9/10 (limpio y listo para su uso inmediato por el usuario final) _____

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Kwodpfxjxp Saxj Aggst Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de roca por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de partículas con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas para fabricación de arena se utilizan en la etapa de trituración terciaria para conferir forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y producir una alta proporción de material fino. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Se produce arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical permiten obtener fácilmente el tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad de capacidad de producción con una alta relación de reducción, gran tolva de alimentación y cuatro cámaras de trituración diferentes. Además, los zapatos de rueda de alto cromo, yunques y rodamientos de servicio pesado garantizan una larga vida útil y bajos costes de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de reemplazo de yunques maximizan el tiempo operativo. Kjdpfexpvgpjx Aggowt Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máx. de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máx. de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máx. de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máx. de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca preferida a nivel mundial en la fabricación de plantas de trituración de piedra y máquinas para fabricación de arena por su calidad en ingeniería. Nuestras trituradoras de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costes operativos y una vida útil prolongada. Nuestros modelos, personalizables según las necesidades de producción de cada planta, proporcionan ventajas de fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es siempre la opción correcta para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.715 mm, ancho total: 735 mm, longitud total: 1.475 mm, potencia: 3,3 kW (4,49 CV), peso total: 3.300 kg, El martillo de forja está en excelentes condiciones y puede ser revisado bajo tensión en cualquier momento. Masa nominal de las piezas de caída, kg: 75 Kwedoxwuv Espfx Agget Energía de impacto, kJ: 1,4 Número máximo de golpes por minuto: 210 Altura libre de la zona de trabajo, mm: 300 Tamaño de la impresión de la matriz, mm: 130 x 63 Potencia del motor, kW: 3,3 Dimensiones del martillo, mm: 1475 x 735 x 1715 Peso del martillo con bloque de yunque, kg: 3300

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Presión 10 t Anchura del soporte 500 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4.500 kg Espacio necesario aprox. m M A E Prensa enderezadora automática de doble columna con control por microprocesador Tipo ADS F 10 RH Año de fabricación 1984 Número de serie 5 002 84 00 Kwsdpot Hwwdsfx Aggst Fuerza de enderezado - capacidad de presión del pistón superior 10 toneladas Fuerza de retracción 7,5 toneladas Carrera del émbolo 200 mm Velocidad de carrera 100 mm/s Altura del centro sobre la mesa 160 mm Longitud de sujeción de la pieza, aprox. 600 mm Altura de montaje máx. 600 mm Accionamiento de la bomba 5,5 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Altura de la máquina aprox. 3.300 mm Accesorios / equipamiento especial - Control de medición y secuencial FEINPRÜF MILLITRON P 2070 con pantalla para el proceso de enderezado totalmente automático. proceso de enderezado totalmente automático: carga de la pieza de trabajo, medición de la "carrera", Posicionamiento de la pieza en "carrera máxima en la parte superior", proceso de enderezado, Comprobación de la medición (y enderezado de nuevo si es necesario) Expulsión de la pieza. - Máquina equipada con un avance corto de la pieza mediante viga de elevación, la pieza pieza se centra y se sujeta en contrapuntos neumáticos entre centros y sujeción y con - actualmente 3 punzones de enderezado y 5 puntos de medición para una pieza de trabajo; 2 soportes de piezas a izquierda y derecha y 1 yunque ajustable neumáticamente. neumáticamente. - Los punzones de enderezado se controlan neumáticamente de forma individual, - pinza para piezas rechazadas que ya no se pueden enderezar, fijada en la parte trasera fijado en la parte trasera Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras prensas niveladoras en stock - póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Un sistema de impresión flexográfica, corte, troquelado y encolado con expulsor de paquetes (Flexo Foldergluer) para la producción y procesamiento de cartón ondulado DY Machinery está disponible. Procesos: Alimentación, impresión, hendido, corte, troquelado, plegado, encolado, expulsión de paquetes. Velocidad de producción: 220 hojas/min, guía de hoja máx. X/Y: 1200mm/2750mm, área de impresión máx. X/Y: 1170mm/2700mm, dimensiones de hoja mín. X/Y: 320mm/600mm, peso total del sistema: aprox. 42 toneladas. 1) Alimentador de banda con aspiración, separador de polvo, indicador de velocidad y dispositivo de alineación. 2) Impresión flexográfica por la parte superior con transferencia por rodillo de tracción, sensores de parada de tinta y limpieza automática. 3) Unidad de hendido y corte con cuchilla de recorte y solapa de cola, grosor de la cuchilla de corte: 8 mm. 4) Punzón rotativo con yunque de poliuretano y sistema de punzonado suave, dimensiones de punzonado: +/-25mm. 5) Unidad de plegado hacia abajo y encolado basada en el sistema VALCO VC 350 AG. 6) Apilador superior con sistema de retención de paquetes para su expulsión. 7) Sistema de control central ACCS-2000 con una capacidad de almacenamiento de pedidos de 100.000. Todo el sistema dispone de un sistema de control remoto para las unidades flexo, la unidad de plegado y encolado y el expulsor de paquetes. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de octubre de 2025. Kwsdpfju S I D Rsx Aggot

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: Kwjdpfx Asq Nxrxoggst - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Kodpfx Ageq Nx Nnogowt - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: Kedsq Nyuvepfx Aggewt - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, Martillo de forja en caliente 5 ton Kramatorsk tipo M2147 Peso nominal de las piezas: 5000 kg Peso real de las piezas de caída sin matriz superior: 5080 kg Energía de golpe: 12 500 kgm /125 kJ/ Número máximo de golpes por minuto: 50 Carrera del cilindro: 1300 mm Distancia mín. distancia carnero - portamatriz: 400 mm Distancia entre columnas: 800 mm Longitud de la matriz: 950 mm Longitud del portamatriz: 1180 mm Dimensiones /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Peso yunque inferior: 23 t Peso yunque superior: 77 t Peso total 140 t + Ksdpfxslnlq Dj Aggowt Prensa de recorte Voronez tipo K9538 Capacidad, ton: 630 Carrera 400 mm Tamaño de la mesa (de izquierda a derecha) 1250 mm Tamaño de la mesa (de delante a atrás) 1250 mm Ajuste del cilindro 180 mm Carreras 20/15 min-1 Altura de cierre 750 mm Expulsor superior: potencia 20 t, carrera 125 mm Potencia motriz 32 kW Potencia motriz total 58 kW Espacio necesario 3280 x 3470 mm Altura de la máquina sobre el suelo 6190 mm Peso total 53 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, peso de la pieza (máx.): 18 kg, Martillo de forja HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Energía del golpe: 10.000 kgm Peso del carnero: 3.570 kg. Máx. carrera del ariete: 1 000 mm Número de golpes por minuto: 90 Peso total: 100 toneladas Kedpfx Agslnllbegowt Peso del yunque: 70 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Martillo de forja rumano CM 3150 El martillo es similar al Huta Zygmunt MPM 10000B. - Energía máxima de impacto a carrera máxima – 10.000 kgm; - Peso del martillo – 3.150 kg; - Modo de operación – neumático; - Carrera del martillo – 900 mm; - Golpes por minuto – 90; - Presión de trabajo – 5 – 7 bar; - Peso del yunque – 63 t Kwjdpfx Aew Sdwvoggot - Peso total – 100 t.