Vacío Relleno de segunda mano en venta (24.106)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Tipo GFE 2,2 Djdsxhdy Ispfx Adujcn Año de fabricación 2006 Potencia 2,2 kW Con equipamiento

Año de fabricación: 1999, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Schmetz Alemania Dimensiones útiles: A600x900x600 mm Potencia de calefacción: 140 kW Dedpfx Ajxgcz Uoduocn Temperatura máxima: 1350 °C Capacidad de carga: 600 kg Año de fabricación: 1999 Nivel de vacío: 10⁻² mbar Presión del gas de enfriamiento: 10 bar (abs.) Nitrógeno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 1515718, Bomba de vacío BECKER compresor VTLF 500, 500 m³/h, número de máquina 1515718, año de fabricación 1998, en buen estado, disponible de inmediato, 4 unidades en stock Dsdpfxoxbzdwe Aduscn

Estado: usado, kilometraje: 560.200 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 02/2020, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 02/2026, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, longitud del espacio de carga: 7.280 mm, altura del espacio de carga: 2.750 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, compresor, elevador trasero, filtro de hollín, grúa, sistema de navegación, Especial superestructura de plataforma tautliner. Fabricante: Dinkel Fahrzeugbau GmbH, 09618 Brand-Erbisdorf. Dimensiones útiles de carga: 7280 x 2490 x 2750 mm. Cortina corredera en ambos lados (izquierda y derecha). Bastidor exterior Multilock con posibilidades universales para la sujeción de la carga. Techo de lona SAFETY-ROOF con bolsa de aire inflable. Puerta elevadora Bär de 2000 kg, plataforma de aluminio de 2000 mm. Grúa pórtico con cabrestante instalada en el tercio trasero de la carrocería. Tornillo transportador Heitling para materiales granulados a granel, con tolva en el piso de carga. Compresor de silo GARDNER-DENVER tipo D9000 para el soplado de productos a granel en recipientes externos. Cabina XXL de conductor de larga distancia con dos literas. Intarder ZF. Climatización automática, aire acondicionado de estacionamiento, calefacción estática. Asiento de conductor de lujo con suspensión neumática, calefacción y ventilación; asiento de acompañante de confort con suspensión neumática y calefacción. Elevalunas eléctricos dobles, espejos retrovisores eléctricos ajustables y calefactados. Deflector de techo, ESP, ABS/ASR, control de crucero adaptativo ACC, sistema de aviso de cambio de carril LGS IV. Frenos de disco con EBS, Asistente de frenado de emergencia 2 (EBA2), desactivable, señal de frenada de emergencia (ESS), MAN BrakeMatic, MAN EVBec – freno de balancines controlado. Caja de cambios ZF de 12 velocidades tipo ZF 12 TX 2621 DD con cambio MAN TipMatic. Depósito de aluminio de 390 l a la derecha, depósito AdBlue de 60 l. Tacógrafo digital, faros de xenón, luz de cruce automática con sensor, faros antiniebla y largos auxiliares en el parachoques con luz de giro. Luz diurna LED, pilotos traseros LED con luz de marcha atrás LED adicional. Parabrisas tintado y calefactable. Frigorífico, ordenador de a bordo MAN Tronic, radio MAN Media Truck Advanced 12V con pantalla de 7", navegación y cámara de marcha atrás, sistema de sonido MAN, volante multifunción, cierre centralizado con mando a distancia, compartimentos de almacenamiento exteriores izquierda y derecha, cajas de herramientas inox laterales izquierda y derecha. Enganche tipo boca con sistema de frenado de 2 líneas. Ejes delantero y trasero con suspensión neumática con sistema de elevación y descenso, eje auxiliar elevable y direccionable, bloqueo diferencial trasero, llantas de aluminio ALCOA. Distancia entre ejes: 4500 mm. MMA 26.000 kg / carga útil 13.610 kg, MGC 44.000 kg. Un solo propietario, mantenido en taller, buen estado general. Kilometraje original demostrable. Motor Euro 6, bajo nivel sonoro. Vehículo alemán con documentación alemana. Venta exclusiva para profesionales. Datos sin garantía, salvo error o venta previa. Djdpfxexgabre Adujcn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Estado excelente, prueba posible Dcsdpfxsxg Tfdj Adujn

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO2-1125-5000, 1x Filtro de banda de vacío Totalmente fabricado en acero inoxidable 1.4404/1.4571, rejillas en acero inoxidable 1.4301 Ejecutado decapado y pasivado Incluye: 1x rodillo motriz 508x1427 1x rodillo de dirección 88,9x1850 6x rodillos de guía/tensión 88,9x1850 1x bastidor VBF 1x bastidor para estructura de capota VBF 1x rejillas de seguridad (1.4301) 2x tubos de pulverización, equipados con 12 boquillas cada uno 6x soportes de capota para el tubo de vacío Dcodpfx Aoxfvahodusn 1x set de materiales de fijación, incl. empaquetaduras 1x soporte para válvula de dirección y paleta 2x bloques deslizantes para rodillo tensor HMPE100 2x bloques de rodamientos para cuchilla rascadora HMPE100 1x cuchilla rascadora HMPE100 1x accionamiento SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x fuelles d100 wbz 100-E1 2x interruptores de desalineamiento 2x interruptores de parada de emergencia 2x cuerda para parada de emergencia 1x reductor de presión 1x manguera y acoplamiento para conexión a fuelles 23x soportes para boquillas 23x boquillas 4x goma para cabina de lavado 1x goma para transporte de suspensión 2x canaletas de lavado dobles

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de soplador 2HBS, tipo 3PE 400, potencia 4,3 kW Dcjdpfx Adow Tuhujuon

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ASPIRADORA PFEIFFER "DUO 250" 250 m3/h 7,5 kW Usado - recién salido de la revisión Pfeiffer VACÍO DUO 250 Condición: dispositivo de reemplazo ahumado Fabricante: Pfeiffer VACÍO Tipo: DÚO 250 Datos técnicos: - 3 fases. - 7,5kW de potencia. - 960 rpm - Voltaje 230/400V - Volumen 250 m3/h Dedpfx Aoxfzuksduecn - Peso 360 kg Información técnica sin garantía Consulte la placa de identificación para obtener más detalles; consulte la imagen. Hay otras bombas de vacío, sistemas de vacío, bomba de vacío Edwards Booster EH1200 Roots a la venta

Estado: nuevo, Nueva bomba de vacío Nash SC 7 Dcedpjxft Shsfx Adusn

Estado: usado, Tecnología de fabricación usada – Reactor vertical de acero inoxidable 316, con una capacidad total aproximada de 5.957 litros. Dimensiones aproximadas: 2.150 mm tan a tan x 1.600 mm de diámetro. La unidad cuenta con fondos superior e inferior abombados soldados. Presión de diseño interna de 3 bar/vacío total a 5–37 °C. Camisa externa de serpentín (limpet coil) de acero inoxidable, presión de diseño de 6 bar/vacío total a 5–37 °C. Equipado con agitador de acero inoxidable de entrada superior, accionado por Lighnin modelo LS220. Montado sobre soportes laterales. Dimensiones: 2.150 mm tan a tan x 1.600 mm de diámetro. Dcodpew T Ra Tsfx Aduen

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA DE GRANALLADO DE TUBOS.La máquina se utiliza para limpiar la superficie interior del tubo de cobre en un proceso continuo de granallado. Dedpspmtb Refx Aduecn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monoblock de llenado usado Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOQUE Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina apta para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para el tratamiento de botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diámetro 70mm Composición: - Llenadora Elvira serie LP con 7 válvulas de llenado - Taponadora corona monocabezal Mod. "Eagle/C Producción máx: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar en función del tipo de producto a embotellar. Alimentación eléctrica: 380V trifásica * N - 50hz - Posición del cuadro eléctrico: Derecha - Idioma de la placa del panel de control: Italiano Encimera: 1000 + -50 - Entrada y salida de botellas: a la derecha Tamaño de la botella: - Altura: de 174 a 310 carneros. Dcedpfx Adovgukrsujn Diámetro: de 58 a 110 mm. - Diámetro del cuello de la botella: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variación de nivel en la botella: de 40 min a 75 mm. Altura del cuello de la botella: nivel H. + 30 min El monobloque de llenado usado Alfatek Easy Compact sólo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de longitud no inferior a 1.400 mm. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE. ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO: Protecciones de seguridad según normas CE; Equipamiento para n. 1 formato de botella cilíndrica; Cabezal de remolque. cabezal de retorno, mesa de llegada de botellas.

Estado: nuevo, Nueva bomba de vacío Nash CL 2002 Djdpfxjxft Rke Aduecn

Estado: usado, Mezclador al vacío de triple acción usado Molteni modelo MPME700SV-TDS en acero inoxidable. Fabricante: Molteni. Material: Acero inoxidable. Capacidad: Cuba de mezcla de aproximadamente 700 litros. Tipo de palas: (1) Dispersor de alta velocidad accionado por un motor de 48 kW, (1) dispersor de alta velocidad accionado por un motor de 36,5 kW y (1) agitador tipo ancla accionado por un motor Exd de 18,5 kW. Incluye también: Subida y bajada hidráulica. Para detalles sobre los trabajos de reacondicionamiento, contacte con nuestro equipo comercial. Equipado con: Según RD 28/08/25 reservado para posible inspección el 24/09/25, 25/09/25 o 26/09/25. Dcedpfx Adew T N S Iouon

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado Cerma 1998 usado El monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo altamente eficiente y fiable fabricado en 1998. Actualmente se encuentra almacenado, pero está listo para volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento. Este monobloque está diseñado específicamente para el llenado de envases de vidrio y PET con vinagre, y utiliza un tipo de llenado volumétrico y una boquilla fija para garantizar resultados precisos y uniformes. El monobloque está equipado con 23 válvulas, que ayudan a garantizar que el proceso de llenado sea rápido y eficaz. También dispone de 4 cabezales de taponado para tapones de rosca de aluminio, que ayudan a sellar los envases de forma segura y evitan cualquier derrame o fuga. El sentido de giro del monobloque es antihorario. Esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. En términos de seguridad, el monobloque de llenado Cerma 46-MB cuenta con todas las características necesarias para garantizar la seguridad de los operarios y la integridad del producto. También dispone de manuales de referencia, para que los usuarios puedan comprender fácilmente cómo utilizar el equipo y realizar cualquier mantenimiento necesario. Dcedpevgupnjfx Aduon En general, el monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo fiable y de alta calidad, perfecto para cualquier empresa que desee llenar grandes cantidades de vinagre en envases. Con sus eficientes capacidades de llenado y tapado, sin duda será un valioso activo para cualquier línea de producción. Pesa un total de 4200 kg, por lo que se trata de un equipo robusto y duradero construido para durar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad Dcsdpjwcf Acjfx Aduen El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, Llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph Características generales de la llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph La llenadora monobloque ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricada en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción, con aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos La llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph gestiona una amplia variedad de envases. Funciona tanto con botellas PET como con latas metálicas, y admite los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Por consiguiente, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de envasado. Ya sea para la producción de pequeñas botellas domésticas o formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH de segunda mano utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en una configuración no isobárica. Por lo tanto, es compatible con líquidos sin gas y evita las complejidades asociadas a los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto, minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Dcedpfowiu Rvjx Aduen Tapado a Presión: Compatibilidad y Tamaños La máquina aplica tapones de plástico a presión utilizando un solo cabezal, compatible con múltiples dimensiones de tapones: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Al ser compatible con cuellos sin rosca, el monobloque se adapta a una amplia gama de formas de envases, típicamente utilizados para aceite comestible. Además, el sistema de taponado a presión simplifica el mantenimiento y permite cambios de formato rápidos. Como resultado, garantiza una alta eficiencia y un sellado fiable. En resumen, ofrece un cierre uniforme sin necesidad de roscar ni controlar el par de apriete. Rendimiento por formato y especificaciones eléctricas Según el tamaño de la botella, el monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva de 1500 bph alcanza diferentes rendimientos: 2000 bph para 0,5 L y 1 L 1500 bph para 2 L 1400 bph para 3 L 1200 bph para 4 L 1000 bph para 5 L Por lo tanto, la máquina funciona eficientemente con todos los formatos habituales de envasado de aceite de oliva. Funciona a 415 V y 50 Hz, cumpliendo con las normas eléctricas industriales. A pesar de su robustez, el monobloque pesa tan solo 300 kg, lo que lo hace lo suficientemente compacto para instalaciones de tamaño medio. Además, su diseño facilita tanto la instalación como la reubicación cuando sea necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Dodpfxewa Tnzj Aduecn Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Djdsvy E Nlopfx Aduocn Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Djdsv Ng Uhjpfx Aduocn Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph envasa eficientemente aceite en contenedores metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, garantizando una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado proporciona precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema utiliza un método de llenado por gravedad o vacío ligero, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, ocho válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada contenedor. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, específicamente: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros Por consiguiente, gracias a su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a diversos formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Sistema de tapado y características de seguridad Dsdpfxov Nhd Dj Aduocn Para el sellado de envases, el monobloque utiliza un sistema con un cabezal de tapado, diseñado específicamente para tapas de pico extraíble. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento fiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM para latas de aceite de 1000 bph opera de forma continua en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación en sentido horario del sistema se integra fluidamente en las líneas existentes sin necesidad de complejas adaptaciones mecánicas. Gracias a estas ventajas, esta máquina ofrece una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado de aceite en envases metálicos fiable, precisa y de alto rendimiento. Además, gracias a su diseño modular y compatibilidad con diversos formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Asimismo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque destaca como un activo fiable en la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema. Dcedpevvl Tiofx Adujn

Estado: usado, Llenadora de ocasión KHS y cerradora Angelus PRO 120L para latas de hasta 40000 cph Presentación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L: En el dinámico panorama del envasado de bebidas, la demanda de soluciones de enlatado eficientes y fiables es primordial. En consecuencia, presentamos la llenadora de latas KHS reconstruida junto con la cerradora Angelus 120L, un dúo formidable diseñado para operaciones de alta velocidad. Fabricado originalmente en 1990 (llenadora) y 1993 (cerradora), este sistema se sometió a una reconstrucción integral en 2019, garantizando el máximo rendimiento y longevidad. Capacidades excepcionales Dsdpfx Asvgvvcoduocn Diseñada para satisfacer los estrictos requisitos del sector, esta potente combinación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L presume de unas capacidades excepcionales. Con 94 válvulas de llenado y 12 cabezales de cierre, ofrece una eficiencia sin precedentes, con capacidad para latas de hasta 40000 piezas por hora. En particular, es ideal para formatos 202/204 x 602 (0,35 l) y destaca en la manipulación de bebidas CSD de llenado en frío con precisión y consistencia. Reconstrucción integral de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L El proceso de reconstrucción de la Filler KHS y la cerradora Angelus 120L no dejó piedra sin remover, rejuveneciendo cada aspecto del sistema para una funcionalidad óptima. El bastidor de fundición pintado de acero inoxidable proporciona un soporte robusto, complementado con una nueva corona de giro para mejorar la estabilidad. Además, la sustitución completa de las piezas de manipulación de latas garantiza un funcionamiento sin problemas, mientras que un sistema de ajuste de altura con accionamiento garantiza una alineación precisa. Componentes mejorados En la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L se sustituyeron componentes críticos como tubos de llenado, palancas de disparo y actuadores de tulipa. Además, la instalación de un paquete de leva de cierre y banda de desgaste garantiza un sellado suave de las latas. Por otra parte, la fiabilidad del sistema se refuerza aún más con nuevas cajas de engranajes de transmisión por correa de entrada y de tornillo sin fin, que facilitan ciclos de producción ininterrumpidos. Avances tecnológicos para la llenadora KHS y la cerradora Angelus PRO 120L Adoptando los avances tecnológicos, la reconstrucción incorpora características modernas que incluyen conjuntos de copas CIP y una nueva columna central, mejorando el saneamiento y la facilidad de mantenimiento. Además, un panel de control de la llenadora equipado con controles Allen Bradley ofrece a los operarios una interfaz intuitiva y un funcionamiento sin problemas. Además, el sistema está configurado para alimentación por transportador neumático, lo que optimiza la eficacia de la manipulación del material. Precisión operativa Es imprescindible destacar un detalle operativo crucial: la llenadora funciona en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que la cerradora lo hace en el sentido de las agujas del reloj. Esta rotación sincronizada pero opuesta garantiza una integración perfecta y un rendimiento optimizado durante todo el proceso de enlatado. En consecuencia, esta especificidad direccional subraya la meticulosa ingeniería que hay detrás del sistema, contribuyendo a su reputación de precisión y fiabilidad en la industria. Flujo de trabajo eficaz Con esta rotación sincronizada, la llenadora y la cerradora trabajan en armonía, facilitando una manipulación y un sel

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 La llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 es una línea de embotellado fiable y en buen estado que actualmente está a la venta. Fue parada hace 2 años pero todavía está en buenas condiciones y lista para su uso inmediato. La máquina está diseñada para llenar botellas CAF de PET con un diámetro de cuello de 38 mm y un diámetro de botella de 50-95 mm y una altura de 120-360 mm. Tiene una capacidad de 12.000 BPH tanto para botellas de 0,33 como de 1,5L, y puede manejar dos formatos para cada tamaño. Esto significa que es capaz de llenar un gran número de botellas de forma rápida y eficaz. La máquina está equipada con 24 cabezales para la esterilización, 60 para el secado, 48 para el llenado y 12 para el cierre de las botellas. Esto garantiza que las botellas se esterilizan y secan correctamente antes del llenado, y que se cierran de forma segura después del llenado. La KHS Alfill 2005 es capaz de llenar bebidas sin gas con purés de fruta de hasta 0,8 mm de tamaño, pero con la preparación adecuada puede utilizarse para llenar una gran variedad de líquidos diferentes. La KHS Alfill 2005 se ha sometido a un mantenimiento regular y a revisiones anuales para garantizar su buen funcionamiento. La máquina viene con documentación técnica completa, por lo que es fácil entender cómo funciona y cómo mantenerla. Requiere un espacio de 8x17m para su instalación, y se recomienda una sala blanca con suelo especial y sistema de filtración de aire para un uso óptimo. Algunos aspectos a tener en cuenta: Dcedpfevgvyzox Aduon La KHS Alfill 2005 es una máquina de alta calidad de una marca reconocida, y actualmente está montada y almacenada en un local cerrado y bien cuidado. Si está interesado en adquirir esta línea de embotellado de segunda mano, es importante que compruebe que dispone del tipo de tecnología adecuado a sus necesidades y que puede envasar tanto productos de baja acidez como de alta acidez. También es importante comprobar el estado de las juntas y recurrir a técnicos de la empresa principal para volver a poner en marcha el sistema usado. Además, es importante tener en cuenta el lugar donde se reinstalará el sistema y preparar una sala limpia con el suelo y el sistema de filtración de aire adecuados. En general, la llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 es una máquina capaz y eficiente que está lista para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 44.747 h, Monobloque de llenado Melegari usado hasta 40000 bph En el panorama del embotellado industrial destaca el monobloque de llenado Melegari modelo FILLJET NP-B 60-60-18, diseñado para optimizar la producción y con una capacidad de hasta 30000 BPH. Además, en este análisis se evalúan sus características técnicas, eficiencia operativa y adaptabilidad, destacando su importante impacto en el embotellado de agua sin gas. Eficiencia operativa y capacidad de producción Fabricada en 2015 y aún en funcionamiento, la maquinaria demuestra su durabilidad y fiabilidad. Cabe destacar que maneja envases PET en formatos de 0,20 L, 0,33 L y 0,6 L, lo que permite una gran versatilidad en los tamaños de producto. Una velocidad de 40000 BPH indica una notable eficiencia de producción, posicionándola como una opción competitiva para instalaciones de gran volumen. Componentes e Innovación Tecnológica La enjuagadora del monobloque de llenado Melegari de segunda mano hasta 40.000 bph incorpora 60 pinzas para un tratamiento único eficaz, garantizando la limpieza del envase antes del llenado. Mantener altos estándares de higiene es fundamental para el sector del embotellado de agua. Además, la llenadora, con 60 válvulas volumétricas y boquillas fijas, garantiza un llenado preciso. Esto minimiza las variaciones de volumen y reduce el desperdicio de producto. Además, la taponadora, con 18 cabezales para tapones de rosca de plástico, garantiza un cierre seguro y uniforme. Integra funciones de seguridad, protegiendo tanto al operador como al producto. Sostenibilidad y consumo energético El monobloque de llenado Melegari, que funciona a 380 V, 18 kW y 60 Hz, señala un consumo energético optimizado. Su eficiencia energética no solo reduce el impacto ambiental, sino que también reduce los costes operativos. Dimensiones, peso y mantenimiento del monobloque de llenado Melegari Las dimensiones del monobloque de llenado Melegari son 6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H), con un peso de 12000 kg. El monobloque requiere una planificación cuidadosa del espacio. Además, la rotación en el sentido de las agujas del reloj y los manuales detallados facilitan el mantenimiento, lo que garantiza una mayor longevidad operativa. Conclusión del monobloque de llenado Melegari Dcodpovgt Ntofx Adusn Este análisis del monobloque de llenado Melegari hasta 40000 bph destaca su condición de solución avanzada. Al combinar una alta capacidad de producción, un llenado de precisión, eficiencia energética y facilidad de mantenimiento, se vuelve muy atractivo. En definitiva, es ideal para optimizar la producción con un enfoque en la sostenibilidad y la reducción de costos.