Twick & Lehrke Gabinete Del Espejo de segunda mano en venta (10.111)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005448, Máx. Anchura del panel: 3000 mm Longitud máx. Longitud del panel: 1350 mm Número de inyectores: 24 Fedpfxjwcydzs Afpepi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008340, Recorrido eje X: 4400 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Fpodpfsy Nkpnex Afpsi Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 36 Número de posiciones para herramientas: 30

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Fjdpswuciqjfx Afpopi Recorrido del eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Fpedpfx Afeyngzvopsi Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 20

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fjdowucl Ejpfx Afpjpi Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: muy bueno (usado), Riedel Tipo: PC 251.1L4WE.I Enfriador de proceso Riedel PC 251.1L4WE.I enfriado por agua – 25,6 kW – 400 V Fsdpjzix Nasfx Afpopi Está a la venta un enfriador industrial de líquidos/procesos de la marca Riedel Kooling, modelo PC 251.1L4WE.I. El equipo es enfriado por agua (WE) y está diseñado para tareas de refrigeración precisas y fiables en aplicaciones industriales. Nota importante: Este no es un equipo enfriado por aire. Para su funcionamiento se requiere un circuito de agua de refrigeración externo (por ejemplo, enfriador externo, torre de refrigeración o sistema de agua fría del edificio). Otros: Ideal para refrigeración de maquinaria, procesos y aplicaciones industriales. Datos técnicos: Fabricante: Riedel Kooling Modelo: PC 251.1L4WE.I Año de fabricación: 2013 Tipo de refrigeración: enfriado por agua Refrigerante: R407C Potencia frigorífica (neta): aprox. 25,6 kW Rango de temperatura del medio: aprox. +12 °C a +20 °C Tolerancia de consigna: ±2 / ±1 / ±0,5 K Presión de bomba: 3 bar (opcional 5 bar) Caudal nominal: aprox. 3,6 m³/h Volumen del depósito: aprox. 200 litros Datos eléctricos: Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 fases Corriente nominal de funcionamiento: aprox. 14,6 A Consumo de energía: aprox. 10,3 kW (con bomba de 3 bar) Grado de protección: IP54 Dimensiones y peso: Dimensiones (ancho × alto × fondo): aprox. 1.872 × 2.005 × 874 mm Peso (neto): aprox. 390 kg Estado: usado / used Volumen de entrega: (ver imagen) (¡Cambios y errores en los datos técnicos sujetos a modificación!) Estamos a su disposición para responder cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 356257, Impresora offset Heidelberg KORS, de un solo color, número de máquina 356257, formato 52 x 72 cm, en buen estado, disponible de inmediato. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas disponibles en nuestras instalaciones. Fpodpfezkb U Iex Afpsi Le invitamos cordialmente a que, previo acuerdo de cita, visite nuestras instalaciones para inspeccionar la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Paquete de rendimiento: velocidad: 18.000 s/h máx. Unidades refrigeradas por agua Sistema de inversión totalmente automático (2-2/4-0) AirStar Pro: AirStar: Armario central de suministro de aire (refrigerado por agua) Paquete acústico Sistema de accionamiento síncrono con control electrónico ScrollStar: suministro de aire comprimido Sistema de ahorro de energía con conmutación automática de todos los accionamientos Prinect Inpress Control 2: mide y controla espectrofotométricamente el color en línea durante la producción Pantalla táctil Wallscreen XL Prinect Press Center XL 2: consola de control Control de doble pliego con marcas de tracción Control electromecánico de solapas Pantalla táctil del alimentador Hycolour Multidrive Control de paquetes (control de seguridad en el alimentador) Alimentador Preset Plus Paleta de acero para el alimentador y el saliente Control ultrasónico de doble pliego Sistema de alimentación de pliegos XL AutoPlate Pro: sistema de cambio de planchas automático y escalonado Supervisión sensorial del recorrido del pliego con interrupción automática de la impresión Sistema de intercomunicación Instalaciones automáticas de lavado de mantas controladas por programa: manta y cilindro de impresión Instalación automática de lavado de rodillos de entintado controlada por programa Saliente Preset Plus X2 / 160 cm (con 2 módulos de extensión) Secador DryStar Combination CANopen para tintas convencionales o UV, con 3 cajones Technotrans Combistar CAN (refrigerado por agua): sistema de preparación de humectante + control de la temperatura de los depósitos de tinta Powderstar AP 500 Duo CAN: sistema de aplicación de barniz en polvo Cleanstar Compact: sistema de extracción de polvo en el saliente Freno de pliego dinámico Sistema de aplicación de barniz con cámara de alta gama Sistema de humectación Hycolor Lubricación central automática Staticstar Compact: sistema antiestático en el alimentador y el saliente Kit para impresión de bajo espesor para el sistema de inversión Fpsdpfx Afozkhxgjpsi Contador de impresiones: 330 millones.

Estado: muy bueno (usado), Oferta que incluye: Heidelberg SX52-5, año de fabricación 2013, con solo 37 millones de impresiones, sistema easyControl, sistema Autoplate, versión Plus, ampliación para el procesamiento de materiales de impresión de hasta 0,6 mm. Fodpfx Aezkaiqsfpspi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado universal Tipo de máquina: Hedelius RS 80 KK - 2300 Control: Siemens Sinumerk 840D Powerline Año de construcción: 2006 DATOS TECNICOS Carreras Eje X: 2.300 mm Eje X: 800 links / 900 rechts mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 600 mm Velocidad de rotación: 50 - 18.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Cambiador herramientas Capacidad de la herramienta: 30 Fodpfx Aeziyzkjfpepi Mesa giratoria rotunda NC: 800 (linke Seite) Mesura mesa: 1.400 x 750 (rechte Seite) mm Dotación Transpordador de astillas Refrigeración interior: bar

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, 15 depósitos verticales, cilíndrico-cónicos, de acero inoxidable, equipados cada uno con 3 zonas de refrigeración para la refrigeración con glicol y cono giratorio. Finalmente, los depósitos se utilizaron para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Fpodpfx Aszi Aqhsfpji Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable refrigerables. Volumen bruto por depósito: 40 970 l Superficie de refrigeración aproximada: 19 m² Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósitos cilíndrico-cónicos Equipamiento: cada uno: 3 zonas de refrigeración; cono giratorio (en 11 unidades); mirilla cónica (en 11 unidades).

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tacos para pallet Delta TTA 550 Fjdpfx Afozkt R Uepepi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 770 mm, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 30.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 4.150 mm, carga de la mesa: 4.000 kg, Centro de mecanizado de 3 ejes Fodpfx Aowycmmofpepi Hedelius - BC 100 MAGNUM Eje X: 3500 mm Eje Y: 1000 mm Eje Z: 770 mm Longitud de la mesa: 4150 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Carga de la mesa: 4000 kg Avance eje X: 30000 mm/min Avance eje Y: 30000 mm/min Avance eje Z: 30000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 50 kW Velocidad: 4500 rpm Cambiador de herramientas: 50 posiciones Número de ejes controlados: 3 Extractor de virutas: sí Sistema de refrigeración: sí Longitud: 8000 mm Ancho: 5000 mm Altura: 3700 mm Peso: 30000 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 330553, Máquina de impresión offset Heidelberg KORD, de un color, número de serie 330553, formato 46 x 64 cm, en buen estado, disponible de inmediato. Si está interesado, también le informaremos con gusto sobre otras máquinas que tenemos disponibles. Fpjdpfjzivg Aex Afpsi Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones para inspeccionar la máquina, previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Fjdpfx Afey Ruqxspepi Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 229 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DS001155, Tamaño 53 x 74 cm, Prinect Press Center, Axis Control, Autoplate XL, humectador Alcolor, unidad de refrigeración y recirculación, volteo 4-4 o 8-0, en excelente estado Fsdpfx Afswuth Rspjpi

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Fpjdpfx Aozidx Hsfpoi Esta E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l. es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, equipada con 40 válvulas de lavado (distancia de 113 mm). Actualmente se utiliza en una línea completa de embotellado de sidra y procesa botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Incluye un sistema de filtración de agua independiente con tuberías de distribución, manómetros y válvulas manuales. La máquina está alojada en una carcasa de acero inoxidable con protecciones transparentes y cuenta con un sistema de transporte rotativo de botellas con un sistema de cambio de estrella. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de octubre de 2026 y se puede visitar en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modelo: E-JET 40 - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio - Válvulas de lavado: 40 (distancia de 113 mm) - Productos: Sidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Rendimiento: hasta 18.000 botellas por hora (0,33 l), aproximadamente 14.000 botellas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensiones: aproximadamente 290 x 240 x 230 cm (alto) - Peso: aproximadamente 3.400 kg - Potencia: 6,5 kW de potencia instalada (400 V, 50 Hz) - Aire comprimido: 6 bar de presión de funcionamiento, aproximadamente 100 Nl/min - Agua: 3 bar, aproximadamente 2.500 l/h Equipamiento - Sistema de filtración de agua con tubería de distribución, manómetros y válvulas manuales - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Estado Usada – en funcionamiento, actualmente instalada y operativa. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de bobina a bobina fue fabricada en Francia por SIDEL en 2009. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado de botellas de PET mediante el sistema de bobina a bobina en líneas de llenado de bebidas. La máquina funciona con un sistema rotatorio de 18 platos para botellas y está equipada con un accionamiento mecánico por levas y un dispositivo manual de alimentación de etiquetas. Fsdpeyyb Snjfx Afpjpi Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 18.000 botellas/hora - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicación: etiquetado de botellas de PET con etiquetas en rollo - Configuración: máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por levas, dispositivo manual de alimentación de etiquetas - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro - Máquina etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina a bobina con 18 platos - Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa - Control | Panel de control con indicadores de proceso

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Etiquetado completo con etiquetas de OPP a partir de rollo, con estaciones de etiquetado con adhesivo termofusible y adhesivo líquido - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palet: palet europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Lavado/llenado/sellado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de etiquetado | Krones Contiroll | 2004 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas de agarre | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Fpedoyb Tuispfx Afpsi Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Fpjdpoyb Tucjfx Afpji Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición) Fodpeyb Tbpsfx Afpspi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Fjdpew Nk Ezjfx Afpepi - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Fpedpfxjwfq Dkj Afpsi Estos depósitos de fermentación fueron fabricados en 2020 por la empresa alemana Speidel. Cuentan con la certificación CE, están equipados con una camisa de refrigeración y están diseñados para soportar una presión de hasta 2,5 bares. Los depósitos se encuentran en buen estado y están disponibles de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 2 x 1.250 litros - Presión máxima: 2,5 bares - Camisa de refrigeración: Sí - Certificación: CE Alcance del suministro - 2 depósitos de fermentación de 1.250 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) Fodpfx Afov Icubepspi - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fsdpfx Afsxy Tmnjpepi