Trituradoras De Vidrio de segunda mano en venta (23.806)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 190 kW (258,33 CV), anchura de la abertura de llenado: 1.400 mm, longitud de la abertura de llenado: 6.500 mm, número de cuchillas: 286, velocidad de giro (máx.): 56 rpm, diámetro del rotor: 390 mm, ancho del rotor: 1.400 mm, Serie Genox J1400: Trituradora horizontal de alta resistencia con cuatro rotores, ideal para el procesamiento de materiales de gran longitud, como tuberías, perfiles, etc. Rcedpjz H Az Esfx Agqoh Potencia combinada del motor del eje: 190 kW (1 motor de 55 kW + 3 motores de 45 kW) y una unidad hidráulica de 18,5 kW para el alimentador de material. La máquina está equipada con cajas de engranajes de gran tamaño y alta resistencia, que proporcionan una velocidad del eje de 80 rpm. Cuatro rotores de 1400 mm de ancho y 460 mm de diámetro, con un total de 286 cuchillas. Las cuchillas tienen un diseño cóncavo reversible de 40 mm y están fabricadas con acero de aleación de alta calidad, tratado térmicamente. La alimentación forzada del material se regula en función de la carga del motor para lograr un rendimiento óptimo. Estos parámetros se pueden configurar fácilmente en el lugar de instalación para adaptarse a los materiales que se van a procesar. El tamaño de salida se controla mediante una pantalla reemplazable que se monta debajo del eje del rotor inferior; el tamaño de la pantalla se puede determinar para adaptarse a la aplicación. También fabricamos una versión de 800 mm de esta máquina, así como máquinas con doble rotor y doble eje (rotor de corte). Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y/o para hablar de sus necesidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Máquina de segunda mano para el biselado de bordes rectos de vidrio, modelo ELB14 de BOVONE, fabricada en 1999. Redpfx Ajz H I Hysgqoch

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E-1579, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 5.400 kg, ancho total: 1.800 mm, velocidad de giro (máx.): 900 rpm, Trituradora THM TQZ1200 – Año 2017 Trituradora THM TQZ1200 para aplicaciones de reciclaje y tratamiento de materiales. Rodpsz Erxwefx Agqsch La máquina realiza el proceso de trituración mediante elementos aceleradores giratorios y está diseñada para su integración en instalaciones de procesamiento y reciclaje. Características técnicas principales: Fabricante: THM Recycling Solutions Modelo: TQZ1200 Año de fabricación: 2017 Nº de máquina: E-1579 Potencia del motor principal: 90 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Velocidad del cabezal percutor: 900 rpm Diámetro interior de la cámara de trabajo: 1.200 mm Altura de la cámara de trabajo: 1.210 mm Elementos aceleradores: cadenas Dimensiones aprox.: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Peso aprox.: 5.400 kg Presión hidráulica de trabajo: aprox. 130 bar Capacidad del depósito hidráulico: aprox. 100 l Máquina industrial robusta concebida para su integración en líneas de tratamiento y reciclaje. Documentación técnica disponible. Para más información, fotografías o documentación técnica, contacte con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 Rsdoz E U D Nspfx Agqoch - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Trituradora de residuos de madera en buen estado. Lista para su uso inmediato. Redpfx Agez R I S Hjqech La trituradora se adquirió de una masa activa en proceso de liquidación y está disponible para su reventa. Dimensiones aproximadas: 110/240/285 cm, año de fabricación: 2019.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Rcsdpfx Aoxgfr Negqsh - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Máquina de baja velocidad con piso móvil hidráulico. Ancho del rotor: 840 mm. Motor de 18,5 kW. Tolva con tapa incluida. Lista para funcionar. Solo 3400 horas de trabajo. Rcodpfjx Ilp Hjx Agqoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 900 mm, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente Las trituradoras de doble eje ASCO DS 600 y DS 900 ofrecen un rendimiento de trituración fiable para reciclaje, gestión de residuos, entidades municipales y logística de la construcción. Diseñadas para madera, residuos verdes, plásticos, films, palets, embalajes y residuos de producción, garantizan un alto rendimiento, bajo mantenimiento y una reducción eficiente de materiales, incluso en residuos pesados o difíciles. Características Clave: • Trituradoras de doble eje compactas pero potentes para una amplia gama de materiales • Construcción robusta y duradera con diseño de fácil mantenimiento • Ejes contrarrotativos para una trituración segura y controlada • Gran abertura de alimentación (DS 900) para materiales voluminosos y pesados • Sistema de control intuitivo con reversa automática para evitar bloqueos Rcedpew Dc S Dofx Agqoh Aspectos Técnicos Destacados Ø de rotor 200-350 mm · Longitud del rotor 900 mm · Velocidad del rotor 10-60 rpm · Potencia 8-60 kW

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Rcjdpfjyn Sbnsx Agqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Rcodpfxeu Rwdyj Agqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, – de fabricación alemana – año de fabricación: 2002 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: – Boca de alimentación (largo/ancho): 1000 / 800 mm – Diámetro del rotor: 200 mm – Longitud del rotor: 800 mm – Motor principal: 11 kW – Motor de la bomba hidráulica: 1,1 kW – Número de cuchillas: 19 uds – Cuchillas de corte reversibles: 40 mm x 40 mm dentadas – Criba: Ø 20 y 25 mm Rodpfx Agow Ip R Tsqoch – AUTOREVERSO – CAJÓN HIDRÁULICO – Altura del cajón de presión: 140 mm – Diámetro de la boca de extracción: Ø 200 mm – Dimensiones (largo/ancho/alto): 230 / 160 / 215 cm – Peso: ~1650 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Máquina Weima wlk2000 reacondicionada por AMIS en 2021. Rcodpoz Imkaofx Agqeh Máquina Zerma GSE700/1400, año 2021, en buen estado y utilizada para procesar PVC.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9.800 h, Ofrecemos esta trituradora de martillos Bonfiglioli Drake 2000, usada, fabricada en 2006. Potencia máxima del motor principal: 400 kW Tensión nominal: 400/690 V Frecuencia: 50 Hz Rodpfx Aozc I S Ejgqsch Incluye: Trituradora de martillos, sistema de separación magnética doble para metales ferrosos, separador Gauss para metales no ferrosos, sistema de aspiración, transportadores y armario eléctrico. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1203433 Pos 1000, peso total: 365 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 320 mm, ancho de apertura: 340 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 22 kW (29,91 CV), Se trata de un molino de martillos muy robusto de la marca Alpine, equipado con barras de rejilla para la trituración de materiales blandos y de dureza media. El molino se suministra con tolva de alimentación y dispositivo para la extracción neumática. No incluye cuadro de control. Rsdpfjzl E N Esx Agqsch Datos de la máquina: 365 kg; 2800 RPM, 22 kW Rotor de 400x320 mm, rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Modelo con barras de rejilla 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Se deberán aclarar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina se indica sin incluir el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.520 mm, peso total: 1.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, máquina vertical para el lavado de cristales, 1600 mm, diseño de parte superior abierta dirección de trabajo: de IZQUIERDA a DERECHA tamaño mínimo del cristal: 350 x 100 mm (alto) Rcedoz Dt Rfspfx Agqeh peso máximo del cristal: 200 kg tamaño del transportador de entrada y salida: 2000 mm altura de trabajo: 550 mm espesor del cristal: 3 - 15 mm número de cepillos: 4 diámetro de los cepillos: 120 mm velocidad: 0,5 - 5 m/min. potencia total: 7 kW carcasa de la máquina en acero inoxidable

Estado: nuevo, Información general Año de fabricación: 2026 Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 1.000 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Rsdpfxoq Ixtxs Agqsch Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Compatible con las siguientes máquinas: excavadora de 17 a 24 toneladas Condiciones de entrega: DAP, EXW Presión de trabajo: 210 bares Caudal hidráulico requerido: 90 l/min País de fabricación: Corea del Sur Información adicional Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.143 kW (1.554,05 CV), duración de la garantía: 12 meses, # Horno de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 – Totalmente reacondicionado – Garantía de 12 meses Ofrecemos a la venta un horno horizontal de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 equipado con un sistema de calentamiento por convección forzada. El horno es de segunda mano y ha sido sometido a un reacondicionamiento exhaustivo, que incluye la sustitución de los principales componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos. Rodpfx Agoz Rv Dpoqoch El trabajo de reacondicionamiento incluye la sustitución de: - Elementos calefactores - Rodillos cerámicos - Motores eléctricos - Sistemas de automatización y control - Componentes electrónicos El horno ha sido completamente reacondicionado y preparado para su posterior uso industrial. Garantía: 12 meses. ### Principales especificaciones técnicas - Fabricante: NorthGlass (China) - Modelo: BU1E60 - Estado: Usado, totalmente reacondicionado - Tamaño máximo del vidrio: 2.850 × 6.000 mm - Tamaño mínimo del vidrio: 300 × 300 mm - Grosor del vidrio: 5–22 mm - Sistema de calentamiento: Convección forzada - Sistema de convección: 6 ventiladores de convección superior de alta temperatura con control de frecuencia variable - Capacidad de producción: 16–18 ciclos/hora (vidrio transparente de 5 mm) - Potencia de calentamiento: 1.143 kW - Potencia del ventilador de enfriamiento: 2 × 220 kW - Capacidad eléctrica nominal: 1.100 kVA - Emisividad mínima Low-E: ε = 0.04 - Norma de calidad: GB15763.2-2005 ### Tipos de vidrio compatibles - Vidrio flotado transparente - Vidrio con recubrimiento Low-E - Vidrio con textura - Vidrio teñido en masa ### Configuración del equipo El horno incluye: - Mesa de carga - Sección de calentamiento - Sección de enfriamiento de vidrio plano - Mesa de descarga - Sistema de control eléctrico - Convertidores de frecuencia - Sistema de circulación de aire - Ventiladores de enfriamiento con marcos de aislamiento de vibraciones ### Ventajas clave - Totalmente reacondicionado con sustitución de los principales componentes - Tecnología avanzada de calentamiento por convección forzada - Apto para el procesamiento de vidrio Low-E - Gran capacidad de procesamiento, hasta 2.850 × 6.000 mm - Alta productividad, hasta 18 ciclos por hora - Garantía de 12 meses - Alternativa rentable a la compra de un nuevo horno de templado de vidrio ### Precio y entrega Precio: A solicitud Las condiciones de entrega e información técnica adicional están disponibles a solicitud. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto detallado, fotografías, vídeos y documentación técnica adicionales.

Estado: precisa reparación (usado), Trituradora de discos Bruks IDC000127 - entrada 220 X 280 mm - sin motor eléctrico Rcedpfxovzw Tfo Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Rcsdpfxezrgrhs Agqeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Redpfxszd Ucxe Agqjch

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Rcsdpfx Agszd Uftoqjh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Rcedpoy Ef Ttefx Agqeh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Rsdpfeyhb Ahsx Agqsch Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Rcodpfxovgufve Agqeh Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Rcjdjz E Dhdjpfx Agqoh