Teclado de segunda mano en venta (476)

Estado: usado, Demag Ergocontrol IBED NC4 - extraído de Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Extraído de máquina en funcionamiento - Falta una tapa, sin afectar la funcionalidad - Totalmente funcional Fabricante: Demag Tipo: NC4 Dodpfx Akjyxg Swepokl Nº de recambio: 89380065 Nº de fabricante: D En caso de que la pieza de repuesto se comercialice bajo procedimiento de intercambio, se emitirá un abono parcial tras la recepción de la pieza defectuosa y la verificación por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar el abono en función del estado o la antigüedad de la pieza devuelta. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables, el abono se efectuará tras la confirmación del fabricante.

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), teclado-Klöckner formetk Djdpfx Asyx Diyskpskl año 1992

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo de logística -Fabricante: Witron Dkodpfx Akob A H Dcepol -Tipo: 88100159 -Precio: por pieza -Número: 2x disponibles -Peso: 0,9 kg

Estado: usado, Teclado, panel de control, industrial, estación de trabajo PLC, dispositivo de programación -Fabricante: Siemens -Tipo: Simatic OP 396 6ES5 396-0UA11 -Dimensiones: 150/250/H60 mm Dkjdpfjd Drxzox Akpjl -Peso: 1 kg

Estado: muy bueno (usado), Panel de control / Teclado Heidenhain Mikron Djdelu A Tgepfx Akpekl Tipo TE 355 A Nº de identificación 255 015 02 S.Nr 3787 956 L6

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo logístico -Fabricante: Witron -Tipo: 12 V CC RS 232 Dodpjb A Hfgofx Akpjkl -MFT: 11 - VT -Peso: 3 kg

Estado: usado, Demag Ergocontrol, 4 MB - para control NC4 Dkodpsrr Ehmsfx Akpol - tomado del sistema Demag ET 6 - tomado de una máquina en funcionamiento - totalmente funcionalFabricante: Demag Número de pieza de repuesto: 7Si se cambia la pieza de repuesto, se emitirá un crédito parcial después de recibir la pieza defectuosa y la inspección por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar un crédito debido a la condición o antigüedad del artículo devuelto. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables; el crédito se emitirá después de la respuesta del fabricante. Tand: usado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Le ofrecemos lo siguiente para la venta: Número de artículo: 4969 Beckhoff CPPC 7112-1007 Monitor PC Beckhoff con teclado de acero inoxidable Beckhoff CPPC 7112-1007 PC Beckhoff Monitor con teclado de acero inoxidable Placa base: Boser HS6237 SBC Djdpfx Aou Ef Rqokpekl CPU: Intel Celeron Memoria: 128 MB SDRAM Ranura 1: Placa con puertos USB y puerto DVI Ranura 2: Boser SBC-V2.2B Ranura 3: Placa con COM 1 y COM 2 Ranura 4: Placa con LPT 1 Disco duro: Toshiba MK2023GAS, 20GB CD ROM: Teac 235HF 1,44MB A: Pantalla: 15 pulgadas Toshiba LTM 15C428S El monitor no incluye pantalla táctil. Touchpad: Glidepoint en PS/2 Puertos: KT 7000 en PS/2 Fuente de alimentación: 24V DC Estado del artículo: usado ¡Encuentre más monitores de PC - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SEW 2 x MC07B0003-5A3-4-00 + FBG11B Convertidor de frecuencia, Teclado. U=3X380...500V I=0,9 A CA f=50....60 HZ P=0.25 kW/0.40 HP Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros anuncios también. Djdpfx Aetvz E Njkpjkl

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6FC5203-0AC00-1AA0 Teclado completo SINUMERIK CNC OP 032S ST-M92060514, revisado y probado por completo profesionalmente con 24 meses de garantía, 100% funcional, alcance de suministro según fotos, Los descuentos de venta acordados no se aplican a este artículo. ¡Pregunte por el precio por separado! Dkjdpfx Akslpkv Ijpel

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6FC5103-0AE01-1AA1 Versión A de la interfaz de teclado SINUMERIK 840C/840CE, número de serie según la foto, revisada y probada profesionalmente en su totalidad con 12 meses de garantía, 100% funcional, volumen de suministro según las fotos,Los descuentos de venta acordados no se aplican a este artículo. Consulte el precio por separado Dkedoi Edxyjpfx Akpel

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-7030T se fabricó en 2020. Cuenta con un proyector de medición digital con un campo de medición de 300 x 300 mm, sonda de altura y sensor fotográfico. Los accesorios incluyen un palpador plano, un cable de alimentación de CA y una unidad de control. También se suministra un ratón, un teclado y un manual de usuario en alemán. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Cabezal de medición: Proyector de medición digital Campo de medición 300 x 300 mm • Sensor de fotografía • Sonda de altura • Proyector de medición digital • Unidad de control • Accesorio IM • Palpador plano Dkjdpox D Imwsfx Akpel • Cable de alimentación de CA • Ratón, teclado y manual de usuario (alemán)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 8.510 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solutionline, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 60 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 730 mm x 560 mm x 560 mm y una mesa rígida de 1.000 mm x 600 mm. La máquina está equipada con un husillo motorizado capaz de alcanzar las 18.000 rpm e incluye un cabezal de fresado giratorio NC controlado. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sujeción de herramientas: Manual • Cabezal de fresado giratorio: Eje B CN controlado con sujeción hidráulica • Desplazamiento del husillo: 100 mm • Margen de giro: -120° / +30° (recorrido del eje X reducido en 100 mm) • Cambiador de herramientas: Sistema pick-up, 24 posiciones de almacén • Mesa: Rígida, 1.000 mm x 600 mm • Mando: Siemens 840D solutionline • Control de trayectoria 3D • Mecanizado 3D, corrección de herramientas 3D • Transformación lateral de superficies TRANSMIT (fresado de trayectorias cilíndricas - TRACYL) • Función de compresor CompCad para el mecanizado de alta velocidad • Modo de funcionamiento 4 (intervención manual con puertas abiertas) • Palpado y calibrado • Sonda de medición 3D • Kit de herramientas 3D quickSET para comprobar/corregir la precisión cinemática de 5 ejes • Tiempo de funcionamiento 30.106 horas (husillo: 8.510 horas) Dkedpfoy Ndklsx Akpjl • Nota: los botones de las teclas programables de la pantalla a veces fallan; para su funcionamiento puede ser necesario utilizar la alfombrilla del ratón de la máquina o un teclado externo. Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Opcional: 125 portaherramientas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, altura total: 2.150 mm, peso total: 3.500 kg, número de ejes: 5, Esta máquina de electroerosión por hilo de 5 ejes Mitsubishi MV2400S se fabricó en 2015. Cuenta con movimientos X, Y, Z de 600 x 400 x 310 mm y ejes U, V a 150 x 150 mm, soportando un peso máximo de pieza de 1.500 kg. Equipada con un avanzado controlador Mitsubishi M700 con capacidades CAD/CAM 3D, garantiza un mecanizado preciso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de electroerosión por hilo Mitsubishi MV2400S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Refrigeración/Control de temperatura: Sistema de refrigeración con regulación de temperatura • Generador: Generador de impulsos de transistor • Corriente de salida: 50 A • Tamaño del generador: 600 x 650 x 1765 mm • Tamaño del generador: 600 x 650 x 1765 mm Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Máximos ángulos de mecanizado / altura: 15° / 260 mm • Tamaño máximo de la pieza: 1050 x 820 x 305 mm • Dimensiones de la mesa en forma de u (ancho x fondo): 840 x 560 mm • Orificios de montaje m8: 52 • Diámetro del alambre: 0,1 - 0,3 mm • Peso de la bobina de alambre: 10 kg • Enhebrado y corte automáticos del alambre: incluidos • Capacidad del depósito: 860 litros • Grado de filtración: 3 µm • Sistema de filtrado: sistema doble // peso del sistema de filtrado: 350 kg Más información Controlador Entradas: Teclado, USB, Memory Stick, Ethernet Pantalla: Pantalla táctil TFT de 15 Precisión de posicionamiento: 0,1 µm Movimiento incremental mínimo 0,05 µm Tamaño máximo programable: ± 99999 mm Software: ADVANCE Plus con CAD/CAM 3D, 10 GB de memoria y diseño claro e intuitivo Preparado para comunicación remota: mcAnywhere Vistas gráficas: 3D, Frontal, Lateral, Superior Ventajas de la máquina Sistema de accionamiento óptico ODS Accionamientos directos tubulares en los ejes X, Y Escalas lineales en los ejes X, Y Sistema automático inteligente de enhebrado de hilo Funcionamiento en seco y bajo el agua Dedpex D Rqfefx Akpokl Sistema de enderezado de alambre Detección automática de agujeros Sistema de control CAD/CAM 3D 5 Ejes Controlados + Preparado para Ejes Adicionales Mecanizado de Circuito de Acabado Preciso (PFC) Diseño Long Life System (LLS) Mesa de Sujeción Segmentada Endurecida en Forma de U Sistema de refrigeración dieléctrico comprimido (agua) Preparada para comunicación remota (mcAnywhere) Versión CE Capacidad de corte de alambre a 30°/45 Ionizador E.KO 1501 Dimensions Machine Depth 2687 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 120 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, espacio necesario anchura: 1.550 mm, espacio necesario altura: 2.100 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 Watt, 20 Watt o 50 Watt - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés (otros programas disponibles previa solicitud) - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm Dkjdpfx Asrxrrhskpol - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: 120 kg aprox.

Estado: usado, Impresora de inyección de tinta con dos cabezales de impresión y ajuste y calibración automática de los mismos. Máquina (adicional): impresora de inyección de tinta de doble cabezal para marcaje de fecha de caducidad (MHD) Velocidad: 293 m/min, 10 caracteres por pulgada, una línea Número de líneas: 5 Altura de los caracteres: 10 mm (dependiendo del tipo de letra) Potencia: 120 W Voltaje: 100-120 / 200-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Dksdpfx Akew T Rwrepel Longitud: 480 mm Ancho: 361 mm Altura: 553 mm Operación / control: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7" Equipamiento: teclado de membrana; pantalla LCD de 5,7"; cabezales de impresión con tubo de conexión Peso: 22 kg

Estado: usado, Escaneo electrónico para el control de la deformación de la tapa. Un sensor especial está instalado por encima del flujo libre de botellas o latas y la medición comienza después del paso a través de la barrera fotoeléctrica de disparo. El sensor se consulta continuamente de acuerdo con el ciclo de medición. Sobre la base de la deformación de la tapa, se detectan cierres defectuosos y se eliminan automáticamente. Máquina (extra): Control de tapas con expulsión Dkjdpfxew Tmpko Akpsl Rendimiento: 90.000 objetos/h Velocidad máxima de la cinta transportadora: 1,72 m/s Temperatura ambiente: 60 °C Potencia: 25 W Tensión: 230V CA Operación / Control: Unidad de control con teclado y display digital Equipamiento: Barrera fotoeléctrica, sensor de escaneo, expulsor BBull Soft-Push.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: bien mantenida Taladradora punto a punto Ancho de trabajo: 800 mm con unidad de ranurado Cabezal de taladrado con 7 husillos de taladrado verticales y 1 husillo doble horizontal en dirección X 1 husillo de taladrado en dirección Y Unidad de sierra para ranuras en dirección X Control de 3 ejes X: avance de la pieza controlado por NC mediante pinza de sujeción neumática transversal Y: movimiento de taladrado controlado por NC Z: ajuste de profundidad del husillo controlado por NC Rodillos de presión neumáticos en la zona de entrada Pinza de sujeción neumática para el transporte Interfaz DXF Pantalla color de 15" Teclado incluyendo ratón Tarjeta de red Interfaz USB Ancho máximo de tablero: 950 mm Ancho máximo de taladrado: 800 mm Ancho máximo de mecanizado para ranuras de fondo: 600 mm Velocidad máxima de avance (eje X): 30 m/min Diámetro máximo de broca: 35 mm Longitud máxima total de broca: 70 mm Potencia conectada: 2,5 kW Dkodpfxew Tfxqe Akpsl Boca de aspiración: 100 mm Presión requerida: 6 bar Altura de trabajo: 900 mm Dimensiones de la máquina (LxA): 1650 x 2100 mm Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Solingen

Estado: nuevo, ALTENDORF Modelo F45 Pro Drive Tipo de oferta: ¡Máquina nueva, VENTA SOLO EN AUSTRIA! Máquina nueva disponible inmediatamente con precio de oferta y garantía completa del fabricante. Control Pro Drive: Pantalla a color de 3,5" con teclado separado Corrección dimensional automática en el tope paralelo y angular al inclinar la unidad de serrado Calibración sencilla de los ejes Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, interfaz USB Recuperación de la última medición introducida (función de retroceso) 99 programas de corte memorizables Ranurado: con posicionamiento automático paso a paso del tope-guía paralelo 400V / 50Hz - Europa , Escala: escala en mm Ajuste electromotriz de altura e inclinación 0 - 46° para la hoja de sierra principal con corrección automática de la altura de corte al inclinar la unidad de sierra Dksdpfxjiz Aufj Akpjl Altura de la máquina 910 mm (equipamiento básico) El panel de control de la F 45 está montado a la altura de los ojos. Esto facilita el control de todos los ejes y mantiene todos los ajustes a la vista. El manejo con una sola mano del dispositivo de giro es fácilmente accesible desde la posición de trabajo delante de la máquina. Otra ventaja: nada se interpone en su camino en la parte frontal lisa de la máquina. OPCIONES INCLUIDAS: M62003 Portaplantilla M64080 Altura de corte ampliada con proyección de la hoja de sierra de 204 mm máx. M51101 Unidad de sierra inclinable por un lado con motor de 7,5 kW (10 HP), M24030 Grupo incisor de 2 ejes con ajuste eléctrico motorizado en altura y lateral M24037 Iluminación LED para la zona de peligro del grupo incisor M41010 Extensión del tablero 840 mm M34204 Carro doble, longitud del carro 3200 mm M44404 Tope-guía angular, corte a medida hasta 3500 m. M44443 Tope paralelo CNC, anchura de corte 1300 mm. M44450 Rodillo de apoyo delantero. M37003 Interruptor de encendido/apagado del carro de rodillos dobles. Nota máquinas usadas: - Errores en las especificaciones técnicas y sujetas a venta previa. - Los precios indicados son válidos como precios de recogida en el lugar - ¡carga gratuita! - Las máquinas han sido limpiadas y probadas funcionalmente. - Todas las máquinas se compran tal y como se ven sin ninguna garantía. El comprador es libre de inspeccionar las máquinas in situ. - Acuerdos especiales sólo son posibles por escrito. (Sólo responderemos a las consultas si nos facilita su dirección y número de teléfono).

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Dkedpfsyymz Uex Akpjl Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024 Edición HAND GUARD Single Flex. La imagen incluye el sistema HAND GUARD, que se basa en la detección temprana de situaciones peligrosas y protege al operador contra lesiones, funcionando en todos los casos. El sistema, basado en la supervisión por cámara, primero advierte al usuario visualmente de un peligro inminente. Si la situación persiste, la hoja de sierra se retrasa automáticamente, sin dañar ni la máquina ni el material. HAND GUARD permite trabajar con diferentes materiales como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin lesiones • Puesta en marcha rápida • 100% sin daños • Funciona también en cortes ocultos • No es necesario desactivarlo, funcionamiento permanente • Diámetro máximo del disco de sierra de 500 mm en el estándar, completamente retráctil bajo una unidad de sierra inclinable en un solo lado. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con sistema de cambio rápido para la hoja principal. Ajuste motorizado en altura e inclinación, con un máximo de sobresaliente del disco de 179 mm (en algunos casos es necesario desmontar la incisor). El panel de control está a la altura de los ojos, permitiéndole ajustar altura e inclinación de la hoja, así como, dependiendo del paquete de control, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de Altendorf: en esta escuadradora se encuentra un diseño característico con una estética atemporal. El doble carro de Altendorf es famoso por su facilidad de movimiento y precisión. Puede bloquearse de forma continua en cualquier posición. Los grandes rodillos dobles mantienen la parte superior e inferior del carro perfectamente alineados en las barras guía respectivas. Esta calidad de desplazamiento se mantiene incluso tras décadas de uso y suciedad. La construcción del carro es sumamente rígida y resistente a la deformación, e incorpora además un rodillo de apoyo delantero de 300 mm de ancho para facilitar cortes de piezas largas en la guía paralela, posicionable a 90° bajo el doble carro. Pantalla táctil de 12" con teclado integrado. • Corrección automática de medidas en la guía paralela y angular al inclinar la unidad de sierra • Control fino continuo de los ejes mediante teclas +/# • Calibración sencilla del eje • Diagnóstico de máquina, contador de horas de trabajo, puerto USB • Recuperación de la última entrada de medida (función Back) • Conversión de medidas de ángulo agudo a obtuso en la guía paralela y angular • Función de corte "shifter" con cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Gestión avanzada de herramientas para hasta 100 herramientas almacenadas • Memoria para la posición del incisor (incisor de 3 ejes) • Registro del grosor del disco principal y ancho de corte • Registro de la velocidad del disco principal Funciones adicionales • Ranurado: con posicionamiento automático del tope paralelo • Función de medida en cadena: cortes repetidos con la misma distancia en la guía paralela • Corte en ángulo con sobredimensión • Calculadora en pantalla con transferencia de resultado a los ejes • Figuras geométricas, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Falsas ingletes, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Hasta 9999 programas de corte almacenables • Preparada de fábrica para mantenimiento remoto • Soporte para plantillas junto a la pantalla táctil Accesorios incluidos en la edición Single Flex: • Carro doble de 3000 mm de longitud • Motor V Dkodsyyap Eepfx Akpjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 340 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2008. Este Weiler E50x2000 tiene una distancia entre ejes de 2000 mm y un giro sobre bancada de 570 mm. Tiene un diámetro interior del husillo de 83 mm y un par máximo en el husillo de 1600 Nm. Totalmente revisada en 2026, incluye mejoras significativas para un mayor rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E50x2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Weiler D3 con Siemens Sinumerik 810D • Distancia entre ejes: 2000 mm • Altura central: 280 mm • Oscilación sobre la cama 570 mm • Oscilación sobre carro transversal 340 mm • Recorrido del carro transversal: 340 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 560 mm • Cabezal de husillo: DIN 55025, tamaño 8 • Diámetro del husillo: 83 mm • Conicidad interna del husillo principal Métrica 90 • Potencia de accionamiento principal: 20 kW (ciclo de trabajo del 60%); 17 kW (ciclo de trabajo del 100%) • Par máximo del husillo: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Etapa de engranaje 1: 1-625 rpm • Etapa de engranaje 2: 4-2500 rpm • Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm • Carrera de la caña del contrapunto: 200 mm • Conicidad de la caña del contrapunto: Cono Morse 5 • Sistema portaherramientas: Multifix tamaño C o Parat tamaño 3 • Disponibilidad: máquina disponible en breve • Revisión: se revisará completamente en 2026 • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de la bancada; rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de chaveteros y guías inferiores • Instalación de un sistema de herramientas en una consola (Multifix C o Parat Gr.3) • Revisión del conjunto completo de la carcasa del husillo • Rectificado del husillo principal (cono interno/externo y cara) • Renovación de los rodamientos del husillo principal • Renovación del husillo a bolas del eje X incl. rodamientos • Renovación del husillo a bolas del eje Z incl. rodamientos • Revisión de la caña y el taladro del contrapunto; sustitución del husillo y la tuerca • Renovación de todos los rascadores del carril-guía • Sustitución de todas las correas de transmisión • Limpieza y comprobación del motor del husillo principal • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes • Sustitución de interruptores giratorios, basculantes y de fin de carrera defectuosos • Sustitución de codificadores de husillo y volante • Limpieza y comprobación de la unidad de lubricación central • Sustitución de cables móviles y mangueras de refrigerante en la zona de trabajo/al monitor • Sustitución del teclado de membrana (monitor) • Renovación de las cadenas portacables • Pintura en colores estándar (textura estándar) • Pruebas DGUV y de alta tensión con informe de pruebas • Copia de seguridad de datos de parámetros/software de la máquina • Pruebas de aceptación geométrica según DIN 8605 Equipamiento adicional Dedoy H E Akepfx Akpekl • Transportador de virutas: unidad usada incluida • Accesorio opcional: transportador de virutas adicional disponibleLa máquina será revisada en julio las fotos son sólo refreneces de cómo se vería. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12.125 h, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 Dodpfx Akey Hty Depekl • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Djdpfxjymn R Ne Akpokl Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: Completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladrado horizontal monohusillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad del husillo seleccionable mediante software de usuario (3000/5000/8000 rpm) 1 estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad máx. de desplazamiento 105 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador mecánico digital, posición por mesa de apoyo 5-40 mm - Saliente de inserción de espigas regulable entre 7-20 mm mediante contador mecánico digital, profundidad de taladrado de 0-35 mm (con broca de longitud total 70 mm), ajustado automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de cola cerrado con una presión de 6 bar a través de boquilla de cola, para colas con viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola regulable de manera continua mediante software de usuario - Conmutador COLA/AGUA para lavado del sistema de encolado con respectivamente: 1 depósito de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para indicar el nivel restante de cola en el depósito - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos desmontables) - 4 botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 cilindros neumáticos de sujeción inclinada 10° para piezas de hasta 80 mm de grosor máx., longitud mínima de la pieza (Y) 70 mm - 1 embudo de aspiración, conexión Ø 80 mm 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, Display industrial TFT de 15'' táctil capacitivo, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación guiada por menús mediante software de usuario, distancias de taladrado programables libremente con medición ABSOLUTA, RELATIVA o en REJILLA, espejado automático de la pieza y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, visualización gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Opciones: Djdpfxsy Ih Sks Akpskl 1 sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para ajuste de altura de la estación de taladrado e inserción de espigas (programable de 5-40 mm) Velocidad máx. de desplazamiento 30 mm/s 1 unidad de taladrado vertical monohusillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posicionamiento (Y) manual mediante contador mecánico digital regulable de 5-40 mm, profundidad de taladrado (Z) máx. 30 mm (con broca de longitud total 57 mm), grosor de la pieza (Z) máx. 50 mm, longitud mínima de la pieza (Y) 130 mm (incluye ajuste de profundidad de taladrado por ejemplo para Häfele Minifix) 4 cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionales 1 teclado con soporte Disponibilidad: previa consulta; actualmente está siendo reacondicionada en la planta de Ganner Ubicación: Austria