Sistema De Secado de segunda mano en venta (38.868)

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de secado con PLC, generador de vapor y enfriador para secar té y materiales sueltos similares. Construcción íntegramente en acero inoxidable. Nljdpfx Adoxvm Svj Uoi

Estado: muy bueno (usado), El dispositivo está en buen estado, procede de desmontaje. Nljdjxyqzcopfx Ad Uji

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Nodpfx Aowplgbsd Usli Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 Nodsq Igyvspfx Ad Uoli 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW Nledpfx Ajv Nkausd Uoi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de secado / secador adecuado para diversos materiales como polvo, granulado, etc. - Control para la regulación de la temperatura Nlodpfjqu R Naox Ad Usi Esta máquina está conectada y lista para pruebas en nuestra sala de máquinas.

Estado: nuevo, Volúmenes: disponible en versiones de 10 m³ o 20 m³ Descripción del producto: Easyplan es un sistema de secado compacto pero potente, diseñado para el secado de maderas blandas y duras, así como para el tratamiento de palets y embalajes de madera conforme a la norma ISPM-15. Garantiza el cumplimiento total de los requisitos fitosanitarios y proporciona resultados de secado consistentes y de alta calidad para una amplia variedad de tipos de madera. La instalación requiere menos de un día, lo que lo hace ideal para una rápida implementación en plantas de producción pequeñas y medianas. El proceso es completamente automático: basta con cargar la cámara y el sistema gestiona todo el ciclo de secado o tratamiento térmico. Opciones de calefacción disponibles: - Eléctrica - Gas - Agua caliente / vapor Nljdpfxjw Hfzas Ad Usi Ventajas clave: - Capacidades de 10 m³ o 20 m³ para adaptarse a diferentes necesidades de producción - Adecuado para maderas blandas y duras - Tratamiento de palets y embalajes de madera conforme a ISPM-15 - Proceso de secado totalmente automático - Instalación rápida en menos de 24 horas - Opciones de calefacción flexibles según la fuente de energía disponible Easyplan es la solución ideal para empresas que buscan un sistema compacto y de rápida instalación para el secado de madera y el tratamiento de palets conforme a ISPM-15, sin renunciar a prestaciones ni calidad.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un sistema de secado y desinfección para botas y zapatos del fabricante PHT, tipo HYGIfeet M5. El sistema de secado y desinfección Hygifeet es la innovación para todos los salones sociales. El sistema almacena zapatos y botas después de su uso y los desinfecta y seca al mismo tiempo. La desinfección se realiza de forma segura mediante ozono, por lo que no se utiliza ningún producto químico. El secado simultáneo se realiza con aire caliente, lo que garantiza un tiempo de secado breve. La mezcla de ozono y aire caliente sólo se libera cuando las botas se colocan en los cabezales de válvula. Además, los cabezales de las válvulas tienen una forma ergonómica para una circulación óptima del aire. Las botas calientes y secas aumentan el bienestar de sus empleados y previenen enfermedades mediante la desinfección. El dispositivo ha sido probado en nuestro taller especializado y es totalmente funcional. El precio indicado es neto más el 19% de IVA. NUESTRO SERVICIO DE APARATOS USADOS PARA USTED - 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas - Electrodomésticos de marca de alta calidad a precios justos - Revisión / inspección profesional y limpieza experta - Probado y completamente funcional - o le devolvemos su dinero - Elección flexible de envío o recogida - Asesoramiento experto - antes y después de la compra - Suministro de instrucciones de funcionamiento, diagramas de conexión y piezas de repuesto - Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: - Dimensiones exteriores AnxPrxAl: 360x470x1950mm Nsdpfxstt Sf Ej Ad Ujli - Conexión eléctrica: 230V, 50Hz, 0.55kW - Número de serie: 2893/22-60623 - Año de construcción: 2022 - Capacidad: 5 pares de zapatos Estado: Usada, probada y totalmente funcional VERSAND / ENVÍO: - Entrega o recogida a convenir - Envío a todo el mundo a petición / Envío a todo el mundo a petición - Envío a islas o estaciones de montaña sólo previo acuerdo ¿Tiene alguna pregunta, desea asesoramiento o quiere ver algo in situ? Puede ponerse en contacto con nosotros por teléfono durante nuestro horario de apertura: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. Las ventas están sujetas exclusivamente a nuestras condiciones generales de venta (AGB).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema de secado por infrarrojos Secador IR Schiele (secador estacionario HIR) Incluye 20 carros de bandejas para el secado rápido de piezas en carros de bandejas con radiadores infrarrojos y soplantes. Nsdpfovlxm Iex Ad Ujli Carros de bandejas: 20 uds. Longitud: 7.000 mm Anchura: 2.500 mm Datos técnicos: Ver PDF

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. Nsdpfoq Nfuzsx Ad Usli 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho del paso: 3000 mm. Nledpfewptxlex Ad Uji Altura del paso: 30 mm. Sección de entrada al sistema: longitud aproximada de 2250 mm. Sección de salida: longitud aproximada de 3970 mm. Longitud total: aprox. 10220 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario anchura: 2.889 mm, espacio necesario longitud: 11.292 mm, espacio necesario altura: 2.675 mm, peso total: 36.000 kg, temperatura: 150 °C, presión de funcionamiento: 6 bar, presión: 6 bar, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, temperatura de funcionamiento: 150 °C, Equipamiento: documentación / manual, Tipo de equipo: Capacidad de producto seco: Alrededor de 500 kg/h Condiciones de diseño: 150oC; 6barg/vacío total Materiales de construcción (producto mojado): Acero inoxidable 304L, junta tórica de Viton, juntas planas reforzadas de PTFE Motor eléctrico: 3 Polos / 480V / 60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65; Horizontal, Monoeje, Continuo, Amasadora-Secadora al Vacío Proceso de evaporación/secado directo (por contacto) de un solo paso 3 zonas de calentamiento en la carcasa, 2 zonas de calentamiento en el agitador Alimentador de doble tornillo Aplicaciones generales: Nledpfx Adst Uqldo Usi Secado de productos que presentan múltiples cambios de fase, p. ej. Líquido -> muy viscoso -> pastoso-> polvo que fluye libremente o sólido granular Capacidad para tratar la formación de espuma, la pegajosidad, la formación de costras y la variación necesaria de los requisitos de entrada de temperatura y accionamiento. Diseño autolimpiante y par elevado para favorecer la transferencia de calor y masa. Aplicaciones potenciales: Secado de una masa cristalina, por ejemplo, Antioxidantes: Disolventes típicos: Metanol, Ciclohexano, Isopropanol Residuos industriales: Recuperación de materiales peligrosos / valiosos a partir de residuos. Ej. TDI (monómero de poliuretano) a partir de residuos de destilación Secado de lodos de pintura y laca Recuperación de agua/tolueno de residuos de caucho Recuperación de disolventes a partir de residuos de destilación de vitaminas Reacciones de polimerización..

Estado: nuevo, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 4.000 mm, caudal volumétrico: 26.000 m³/h, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior altura: 2.700 mm, dimensión interior longitud: 6.900 mm, dimensión interior anchura: 3.900 mm, altura de trabajo: 2.700 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Valoración del cliente – ¡Calidad que convence! ⚡ Servicio de primera – Entrega rápida – Soporte confiable ⚡ ✈️ más gastos de envío – envío disponible bajo petición ⏰ ¡ENTREGA EXPRESS 48H posible tras el depósito! El tiempo de entrega habitual varía entre 1 día laborable y aproximadamente 15 semanas, dependiendo del nivel de stock. 🔧 Nota: Las opciones adicionales pueden extender el tiempo de entrega. 📩 Pregunte previamente al vendedor si las opciones elegidas están disponibles de inmediato. 🛒 ►►► ¡Compra ahora! ◄◄◄ 💸 ¡Conserve la liquidez: invierta inteligentemente! ✳️ Ofrecemos opciones de financiamiento flexibles: ✔️ Compra a plazos ✔️ Arrendamiento ✔️ Programas de garantía 📞 Contáctanos: ¡encontraremos la solución adecuada a tu presupuesto! ✨Fuerte. Económicamente. Eficiente. ✨ ¡Disponible ahora en tres tamaños estándar! 📌 Nuestros tres tamaños de cabina más habituales suelen estar en stock y disponibles para entrega a corto plazo. 📌 Si necesita áreas de pintura más grandes, podemos combinar cabinas estándar de forma modular para crear soluciones a medida, ¡adaptadas a sus requisitos de espacio y proceso! Nlsdpfsipvuljx Ad Uji 🎨 LÍNEA HUMEDA PROTÓN KKF-40-70-35 Cabina de pintura húmeda y sistema de secado de primera clase 📐 Datos técnicos (interior/exterior): Longitud: 6900 mm / 7000 mm Ancho: 3900 mm / 4000 mm Altura: 2700 mm / 3500 mm Caja de tratamiento de aire: 1350 x 2900 mm 🔧 Características: Flujo de aire vertical a través de una cámara de suministro de aire de techo que cubre toda la superficie, para una pintura uniforme y sin polvo 🚪 Puerta principal de 3 hojas con ventanas de visualización + puerta de servicio con cierre de emergencia en caso de sobrepresión 💡 Iluminación sin sombras, resistente al calor y conforme a las normas ♻️ Sistema de recirculación con compuerta de aire fresco controlable: calentamiento rápido a 60–80 °C en 8–15 minutos 🔇 Ventiladores de alto rendimiento y bajo nivel de ruido con flujo de aire constante (0,30 m/s) 🛡️ Una ligera sobrepresión protege de forma fiable contra la entrada de polvo 🔥Sistema de calefacción y eficiencia: Quemador Riello G20 Capacidad de calentamiento: aprox. 200.000 kcal/h Eficiencia: hasta el 99% Intercambiadores de calor de alta temperatura fabricados en acero especial Tecnología de filtrado al más alto nivel: ✅ Prefiltro (resistente al desgarro, hasta 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Filtro de techo (EN 779: F5, recubierto de poliéster) ✅ Filtro de suelo (Paint Stop, G3, sin silicona) ✅ Filtro de carbón activado (DIN 24184, clase G4) 🖥️ Control inteligente: Panel de control moderno para un control total de la ventilación, la calefacción, la iluminación y la seguridad: sencillo y conforme a las normas. 🖲️ Opcionalmente disponible con funcionamiento con pantalla táctil 🧱 Unidades de tratamiento de aire de colocación flexible – Se puede montar en la parte derecha, izquierda o trasera de la cabina. ➕ Equipamiento opcional (con coste adicional): 🪟 Puertas panorámicas – totalmente acristaladas 🧱 Techo con aislamiento adicional 🎨 Se puede integrar una estación de mezcla de colores 🌈 Elección de color: Cualquier color RAL posible (estándar: azul, blanco, naranja, rojo, gris) Iluminación protegida contra explosiones (Exproof) Ventilador a prueba de explosiones 🖥️ Control de pantalla táctil ⚠️La elección de equipos especiales puede alargar el tiempo de entrega. Hable sobre sus opciones con nuestro equipo de ventas con antelación. 🚧Costos de instalación no incluidos en el precio

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04032026/040036S, Sistema de secado de alto rendimiento compuesto por un generador de aire seco LUXOR 400 y dos tolvas de secado aisladas LBA 300-H (300 litros cada una). Diseñado para operación continua en instalaciones de procesamiento de plásticos a gran escala, este conjunto garantiza el secado preciso de granulados higroscópicos con alto rendimiento y un control constante del punto de rocío. El sistema incorpora un ciclo de regeneración de desecante de doble lecho, asegurando un proceso de secado ininterrumpido. En combinación con intercambiadores de calor aire-aire, ofrece un funcionamiento energéticamente eficiente. El LUXOR 400 permite la gestión de múltiples tolvas de secado, posibilitando el control preciso y ajustes independientes para cada depósito. Ideal para aplicaciones industriales exigentes donde la eficiencia energética, la fiabilidad del proceso y la calidad del material son fundamentales. _____ Especificaciones técnicas: Secador: MOTAN LUXOR 400 • Caudal de aire seco: hasta aprox. 400 m³/h • Sistema de regeneración: doble lecho con conmutación automática • Potencia de calentador: aprox. 22 kW • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400 V, 50 Hz • Sistema de control: panel avanzado de operador (OP7 / LOGO! / PLC según configuración) • Año de fabricación: 2004 • Peso: aprox. 400–450 kg (sin tolvas) Tolvas de secado: 2x MOTAN LBA 300-H • Volumen (cada una): 300 litros • Potencia del calentador (cada una): 4,5 kW • Tensión: 3/PE 400 V Nedpfx Asw Dpurjd Uoli • Intercambiadores de calor integrados aire-aire para un funcionamiento eficiente • Construcción en acero inoxidable aislada • Conexiones de retorno de aire al generador principal de aire seco • Capacidad total del sistema: 600 litros _____ Características principales: • Operación continua con bajo punto de rocío • Alta eficiencia energética gracias a la recuperación de calor integrada • Adecuado para secado de grandes volúmenes de material • Compatible con operación multihorario y producción automatizada • Integración opcional con sistemas de transporte y gestión de recetas

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Se vende sistema de secado de banda que incluye un horno móvil de astillas de madera de 150 kW, tornillos de descarga, cubierta y calentador eléctrico. Todos los componentes están en excelentes condiciones y funcionan a la perfección. Incluye todos los armarios de control y controles. Nledpfxjwq U Uwj Ad Usi Ideal para secar todo tipo de productos, desde hojas y frutas hasta astillas de madera.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Sistema de control completo usado MB 8000 para dos cámaras de secado. 2x sensores de temperatura, 2xUGL, 5x sensores MC, incluyendo 4 tarjetas de medición (2 tarjetas UGL, TEMP + 2x MC, 2 tarjetas UGL, 3xMC, Temp), Cuadro eléctrico completo, PLC 3y. viejo. Nlodpoipuhdsfx Ad Uoi

Estado: muy bueno (usado), Radiador Van Aarsen modelo 2200 Nledpjwcp U Nsfx Ad Uji

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de extracción por inmersión con secador de pintura integrado - Fabricante: Delta Industrietechnik Nljdpsxvia Aofx Ad Usi - Año de fabricación: 2015

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Nsdpfeun R Ufsx Ad Ujli Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: listo para usar (usado), Secador para chapa con 4 niveles. Sistema de alimentación y salida con clasificación por calidad y bolsillos de clasificación. Nljdpsw Ib A Uofx Ad Usi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 220 l, capacidad útil del depósito: 110 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro exterior: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 1.400 rpm, dimensión interior anchura: 240 mm, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 100 kg, Secadora de maíz Vibra-Dry DK 200 WT con vaciado neumático y base de acero. Se vende la secadora de maíz/granulado Vibra-Dry DK 200 WT de alta calidad con un volumen de trabajo de 220 litros. Esta versátil máquina es perfecta para el secado y pulido con granulado de maíz triturado, dando como resultado una superficie impecable y brillante. Características principales: Principio de funcionamiento: Las piezas húmedas se transportan automáticamente desde el vibrador circular a través de la mesa de separación hasta el secador. Válvula de salida controlada neumáticamente: Para el vaciado automático después del secado. Revestimiento: Paredes interiores y zona de entrada y salida con revestimiento duradero de PU de 2 componentes para minimizar el desgaste y reducir el ruido. Control de temperatura: Ajustable entre 30°C y 50°C mediante control manual en el armario de control, con niveles para 0%, 50% y 100%. Mantenimiento automático de la temperatura encendiendo y apagando la calefacción. Detalles técnicos: Llenado con aproximadamente un 10-15% de granulado de maíz triturado (se recomiendan 25 kg). Puesta en servicio: Se requiere el uso de granos de maíz GM 16 o GM 20. Njdpfevi Nhdox Ad Uoli La máquina es fiable, robusta e ideal para explotaciones que dan prioridad a la calidad y la eficacia. ¡Consúltenos ahora!

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), BURKLE PROCESS TECHNOLOGIES Sistema de Secador de Boquillas D-sentrockner-Anlage DURCHLAUFTROCKNER TRDUE 700 secado unilateral de varios medios en piezas planas Njdod R Sb Iopfx Ad Usli piezas pueden ser calentadas por el emisor IR incorporado

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del producto (máx.): 1.400 mm, ancho del producto (máx.): 1.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS Cantidad de turbinas de chorreado: 4 Potencia por turbina de chorreado: 22 kW Cantidad de agente de chorreado por turbina: 7 kg/h Cantidad de chorreado: 450 kg/min Velocidad de chorreado: 80 m/s Dimensiones máximas del producto: 1.400 x 1.000 mm Njdpfx Aoxw Sfqsd Usli Diámetro de la cabina: 2.200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del sistema de control: Siemens EQUIPAMIENTO Tamiz vibrante para abrasivos/materiales de chorreado y productos descargados Posibilidad de alimentación mediante sistema de rieles externo Marcado CE Documentación

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 101258050, ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 31/12/2025! La oferta consiste en: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (Número de serie: WFD2H 1010, Año de fabricación: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (Número de serie: 101258050) Nledpfx Adjxyh E So Usi DETALLES TÉCNICOS Número de bolsillos: 4 EQUIPAMIENTO Sistema de hendido de 2 barras En línea (Inline) Alimentador extendido Plegadora MB Bolsillo de doblez tipo altar (Gatefold) Apilador de salida

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 130 kg, alcance del brazo: 2.194 mm, precisión de repetición: 0,06 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 6, La instalación está completamente sin uso. La instalación se compone de: - 2 robots Stäubli con cabezal de fresado - 2 almacenes de herramientas con cambiador automático de herramientas - Sistema de control - Transportador de virutas - Mesa giratoria para la recepción de palets - Encapsulado completo del área de trabajo - Portaherramientas – Palets DETALLES TÉCNICOS Cantidad de ejes: 6 Carga máxima: 130 kg Repetibilidad: ± 0,06 mm Brazo Eje 1, rango de trabajo: 360° Eje 2, rango de trabajo: 235° Eje 3, rango de trabajo: 285° Eje 1, velocidad máx.: 160°/s Eje 2, velocidad máx.: 160°/s Eje 3, velocidad máx.: 160°/s Alcance del brazo: 2.194 mm × 370° Muñeca Eje 4, rango de trabajo: 540° Eje 5, rango de trabajo: 240° Eje 6, rango de trabajo: 540° Eje 4, velocidad máx.: 260°/s Eje 5, velocidad máx.: 260°/s Eje 6, velocidad máx.: 400°/s Husillo Tipo: POWERTECH PT400 Velocidad máxima: 24.000 rpm Portaherramientas: Cono ISO30 Peso: 24 kg Potencia máxima: 13 kW Par motor: 10,4 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de temperatura de funcionamiento: 0–45 °C Humedad ambiente: 20–80 % h.r. Nodpfxsxt Nzbe Ad Ueli Peso: 980 kg Nota sobre la entrega: La instalación estaba destinada al fresado de portaequipajes de techo. Lamentablemente, durante la entrega tuvo lugar un cambio de socio en el usuario. El nuevo socio no asumió la instalación. Para más detalles sobre el equipamiento, consulte el documento adjunto.