Rotary de segunda mano en venta (3.613)

Estado: bueno (usado), Horno rotativo de carro individual Revent. Horno de carro rotativo. En buen estado de funcionamiento. Bjdpfxjyw T D Do Advolf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Bsdpfx Adeyy U Shsvolf Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Hidráulica Bljdpjfvqmxjfx Advjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. Blodpfxoq Nfuzo Advof 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio Bodpsq Igyvefx Advelf 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. Bsdpfxjq Nyzbs Advjlf 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 70 kg, diámetro de la mesa: 250 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa: 250 mm Bljdeyr Nk Iopfx Advjf DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 500 x 330 x 200 mm Peso: 70 kg Referencia externa: Lote 74

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61062, paso de barra: 24 mm, DETALLES TÉCNICOS Pasaje del husillo: 24 mm Alimentador de barras Modelo: IEMCA PRA52 F33 Año de fabricación: 2004 Longitud máxima de barra: 3300 mm Diámetro máximo de barra: 9,1 mm Modelo de control: Siemens S7-200 Accionamiento para la unidad de ranurado Carrera por deslizador: 7,15 mm Ángulo de actuación: 26,565° Plato de torneado plano PKD 80 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 / 400V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Monitorización de herramientas Nordmann con monitor táctil Transportador de virutas (Knoll 500 K-1/450, año 2004) Sistema de filtración de aceite (Knoll FKA 150) Transportador de banda de arrastre con sistema de refrigeración Unidad de alta presión FKA / 250 Carcasa con conexiones para refrigerante Unidad hidráulica Lubricación centralizada Esquema hidráulico y accesorios Amplificador de presión HC3 - 4,0 - B Placa de desvío T-T Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) Unidad de mantenimiento de aire comprimido DA 300 Plato de sujeción para mandril TK420 Distribuidor de aceite Mandril de 2 garras (Röhm, número de identificación 431074, carrera 4,25 mm) Sierra de corte con engranaje Brida de sujeción (diámetro: 100 mm) Unidad de husillo completa con transmisión por correa dentada Bjdjyx Ia Nspfx Advjlf Suministro de refrigerante Placas de cubierta para estaciones vacías Tope de material (carrera de 60 mm) Unidad de ranurado extendida en 35 mm Sistema de medición para eje Z Unidad de husillo con eje NC hidráulico Dispositivo para limpieza de mordazas Piezas de recambio para sujeción de material Topes para el soporte hidráulico de unidades Piezas de recambio para el cargador automático de barras Herramientas Portaherramientas Sujeción adicional con pinza de apriete Se pueden consultar más detalles de la máquina en los documentos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004-2024, longitud total: 2.250 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 740 kg, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), DETALLES TÉCNICOS Distancia entre las sierras de cinta: 45 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V Bljdpfxoyvzubo Advjf Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia: 6,5 kW Corriente de funcionamiento: 14,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.250 x 950 x 1.900 mm Peso de la máquina: 740 kg EQUIPAMIENTO Fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 resistente a la corrosión Dos sierras de cinta paralelas Ruedas totalmente mecanizadas Velocidad de la cinta lateral ajustable La máquina proviene de una liquidación de empresa.

Estado: muy bueno (usado), Muy bonito horno de 8 rejillas, perfecto para cocinar proteínas. Directo de fábrica recientemente cerrada. Blsdoqx A H Aspfx Advof

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Bedsyyv Nhepfx Advslf Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: bueno (usado), Dispositivo giratorio para contenedores, dispositivo rotativo de soldadura, posicionador de soldadura, mesa giratoria de soldadura, mesa basculante y giratoria de soldadura, posicionador rotativo de soldadura, mesa giratoria-inclinable para soldadura Bledpfsxm Sqrsx Advef - Dispositivo rotativo de soldadura: longitud de giro 3130 mm - Plato giratorio: Ø 800 mm - Velocidad de giro: regulación electrónica continua 0-3 rpm - Accionamiento: servo motor 1/1,6 kW con refrigeración, ver foto de la placa de características - Dirección de giro: derecha/izquierda - Dimensiones de transporte: 3890/900/H1420 mm - Peso: 880 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MESA basculante y giratoria CNC GSA T320 SIN USO. Especificación completa bajo solicitud. El artículo está en estado nuevo, sin haber sido utilizado nunca. Disponible de inmediato. Contáctenos para más información. Bledpfx Adoxy Iq Uevsf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles de la máquina: Número de inventario: 1022-2360 Tipo de máquina: Rectificadora de superficies con mesa redonda - Horizontal Marca: ABA Modelo: FRU 800 NC Año de fabricación: 1992 Estado: Bien conservado Tipo de control: NC Ubicación: Monheim am Rhein País de origen: Alemania Plazo de entrega: Inmediato Base de flete: Ex-Stock, libre sobre camión Detalles técnicos: Diámetro de la pieza: 1000 mm Motor husillo de rectificado: 11 kW Potencia total requerida: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6500 kg Dimensiones aproximadas: 4100 x 3200 x 2600 mm Información adicional La máquina proviene del cierre de una empresa Bljdpfoyx Dh Aox Advof Equipamiento: Sistema de refrigeración de 500 litros con filtro de banda de papel 4 muelas abrasivas (3 sin usar) Datos técnicos: Diámetro de la mesa redonda: 800 mm Distancia máx. entre la mesa redonda y el centro del husillo de rectificado: 850 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm Ancho de la muela abrasiva: 80 mm

Estado: usado, La MIKRON Multistar CX-24 / 1500 es una máquina transfer rotativa de alta precisión, diseñada para una precisión y fiabilidad excepcionales. Capacidades: 24 estaciones; máx. 23 superiores, 22 inferiores, 22 laterales; diámetro de pieza hasta 24 mm; capacidad de producción 70 uds/min (multietapa 280 uds/min). Datos principales: velocidad de husillo 500–32.000 rpm; conexión 50 Hz 3x 400 V; aire comprimido 6 bar; peso de la máquina aprox. 3500 kg; peso del armario de control aprox. 1200 kg. Alcanza tolerancias estrictas; aplicaciones típicas: automoción, aeroespacial, medicina, relojería y fabricación de máquinas-herramienta. Bedpoyxny Nefx Advjlf

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricante: UNION Tipo: Ti 1800 Año de fabricación: 1998 Especificaciones Sistema métrico US Standard Longitud de la mesa 2000 mm Anchura de la mesa 1800 mm Carga de la mesa 16000 Avance eje V 1250 mm Rotación eje B 360.000 ° Velocidad de rotación eje B 1,35 Omw/min. Velocidad de desplazamiento eje V 4000 mm/min. Dimensiones (estimación) Longitud 3400 mm Anchura 2000 mm Altura 920 mm Peso 6500 kg Bledpfx Adekwcdbjvsf Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Fabricante: SCHIESS FRORIEP Tipo: DV 45 Año de fabricación: 1980 Especificaciones Sistema métrico US Longitud de la mesa 3000 mm Anchura de la mesa 3000 mm Carga de la mesa 40000 Avance eje V 1600 mm Rotación eje B 360000 ° Velocidad de rotación eje B 100 grados/min Omw/min. Velocidad de movimiento eje V 4500 mm/min. Dimensiones (estimación) Longitud 5320 mm Anchura 3000 mm Altura 1080 mm Peso Bsdpfx Adoku Aalovslf 24000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2002, Robot de soldadura con 6 ejes Mesa giratoria para sujeción de piezas en bruto Bedpfx Aeywlgksdvslf 6º eje defectuoso Módulo KPS defectuoso

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Presión máx. de servicio: 7 bar Caudal efectivo: 150 l/min Motor de accionamiento: 380 V, 1,1 kW Bodod Hkwuepfx Advolf Espacio necesario: 900 x 350 x 415 mm

Estado: listo para usar (usado), Mesa giratoria horizontal, accionada manualmente Bljdpfswx H Irsx Advjf Agujero: 145 mm incl. 3 mordazas escalonadas hacia el interior Espacio necesario: 500 x 500 x 300 mm Peso: 200 kg

Año de fabricación: 1960, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 970015, Capacidad para la posición de la tabla horizontal: 10 t Capacidad de la tabla vertical y distancia del foco 300 mm: 10 t Capacidad vertical de la tabla y 830 mm distancia de enfoque: 5,5 t Dimensiones placa frontal: 1500 x 1500 mm Velocidad de la placa frontal hidráulicamente ajustable: 0.025 - UPM 0.75 Gama del eslabón giratorio: 0-135 ° Tiempo para toda la gama del oscilación en: 140 s Bodpfx Adocblc Sjvolf Rango de tiempo de oscilación: 120 s Impulsión hidráulica: 380 V El eje giratorio sobre altura: 1450 mm Requisitos de espacio: 3800 x 1950 x 1800 mm Peso aproximado: 3.5 t Peso de los contrapesos: 2, 3 t

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 2414-0075 bzw. 2314-0703, Tamaño de la tabla: 520 x 1000 mm 6 flautas: 16 mm Distancia del surco: 90 mm Placa de sujeción puede ser horizontal girada a la derecha e izquierda para siempre: 45° desde / hasta la máquina inclinación nunca: 15° derecha e izquierda inclinando siempre: 15° Bedpfxob Hmbpo Advelf moviéndote de carga admisible: 1000 kg aprox. Mesa rígida de carga admisible: 1500 kg Peso: 376 kg Conveniente para la cubierta de máquinas de fresado: FP 3 L; FP 3 LG. FP 3 LV

Estado: usado, con mandril de tres mordazas integrado Diámetro de mesa: 200 mm Agujero de aprox.: 18 mm Blsdpfoda I Rvex Advsf Altura: 100 mm Altura con forro total: 165 mm Ancho: 270 mm Longitud: 320 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 7173, Ø plataforma: 1500 mm Bobina aprox. altura: 1800 mm Longitud para las bobinas de grabación: 400 mm Motor de accionamiento: 380 V Bodpfx Adocg Rn Usvjlf Requisitos de espacio: 2400 x 1500 x 2100 mm

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 89 051 371, Tensiones primarias U1 V1 W1: 400 V U9 V9 W9: 257 V U10 V10 W10: 246 V U11 V11 W11: 235 V Tensiones secundarias: U1 V1 W1: 710 V Bsdjdqrl Sjpfx Advslf 400 U3 V3 W3: 650 V Voltaje primario: U4 V4 W4: 540 V U5 V5 W5: 475 V U6 V6 W6: 475 V U7 V7 W7: 446 V U8 V8 W8: 430 V Energía clasificada: 50 kVA Requisitos de espacio: 870 x 680 x 850 mm Peso: 300 kg