Planta De Cribado de segunda mano en venta (22.849)

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Fjdpfxey Naf Ee Akpopg Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Sensor de vacío por depósito Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Estado: usado, Planta de biodiésel usada fabricada por Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK en 2012 y parada en 2021. La capacidad de la planta es de 10.000 litros por turno de 8 horas, hasta 25.000 litros/día si se opera 24 horas. Se ha utilizado para procesar aceite de girasol y de palma usados. Fodjyhc Rgjpfx Akpspg El equipo incluye: (3) separadores, (2) reactores, (2) ionizadores, (2) recipientes de preparación de aceite, (1) recipiente de preparación de metanol, (1) tanque para biodiésel.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.400 kg, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX / Mezcladora de hormigón / Versión grande • Fabricante: KIMERA SRL • Modelo: KM 0010 Small MULTIMIX • Año de fabricación: 2016 • 360 horas • Velocidad máxima de producción: 25 m³/h • Capacidad máxima por ciclo: 4 m³/h • Versión grande • Planta mezcladora de concreto móvil • Sistema móvil completo – ideal para transporte en camión o remolque • Listo para operar inmediatamente – no requiere cimentación • Unidad de control autónoma con panel de operación, puerto USB, arranque/parada/parada de emergencia • Rejillas de alta calidad y tecnología de transporte para alimentación de materiales y proceso de mezclado • Construcción robusta y segura para entornos de obra • Adecuado para mezclas en seco y húmedo directamente en el lugar de uso • Económico y preciso – ahorro de material y tiempo gracias a dosificación en línea • Peso total: 1400 kg • Largo: 600 cm • Ancho: 300 cm • Alto: 300 cm • Máquina alemana Fjdpfxoyxqf Is Akpepg • Listo para uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a modificaciones. - Venta previa reservada, - Errores y/o equivocaciones no excluidos. - Venta conforme a nuestros Términos y Condiciones Generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Fpodpfxjxbqg Uo Akpjg

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Fsdpfsxzqurjx Akpspg Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Estado: usado, Rango de medición del monitor PLATO: 20 °Plato Fjdpexbppuefx Akpopg Precisión del monitor PLATO: 0 °Plato Longitud: 2,7 m Ancho: 0,6 m Altura: 2,0 m Equipamiento: 1 monitor PLATO para la determinación en línea del extracto original de la cerveza (sonda ultrasónica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de caudal de agua tipo S 375, 2 caudalímetros electromagnéticos inductivos (tipo Promag 50 H, 1 en la línea de agua, 1 en la línea de cerveza), válvula antirretorno en la línea de agua, 3 válvulas de mariposa neumáticas Peso: 400 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Fedovcqgnepfx Akpspg Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Fpedpfowgc R Ejx Akpjg Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido. Fedpfxjw Tdygs Akpepg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Presión de conexión CO2: 10 bar Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Fpsdpjvcqwgsfx Akpog Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Fpedpfx Ajxzqufekpsg

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Fjdpjw Ta Ndjfx Akpjpg Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Fedpfsyzh Dgsx Akpepg Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios. Fedexzqt Ijpfx Akpspg

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Fpjdpfx Aow Tmtvekpjg Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Fedpfxowu N T Ae Akpspg Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, La desalcoholización se realiza con un módulo de membrana de diálisis compuesto por hasta 8 módulos conectados en paralelo. La transferencia de masa (especialmente de etanol) está impulsada por la diferencia de concentración entre la cerveza y el dializado. Máquina (adicional): Diálisis Capacidad: 3 hl/h Contenido de alcohol residual: aprox. Contenido de alcohol inicial: aprox. 5 % Longitud: 3,6 m Ancho: 1,7 m Fjdpfovcqktsx Akpepg Altura: aprox. 8,4 m Operación / Control: Gabinete de control con botones de control y pantalla táctil Equipamiento: 6 módulos de membrana, columna DN400; Intercambiador de calor de placas TS6-MFG, Alfa Laval, año de fabricación 2006 Peso: 900 kg

Estado: bueno (usado), Torre central de planta de asfalto con criba, mezclador, elevadores de cangilones… Capacidad: 160 toneladas/hora Fjdpfxoy Hf Due Akpjpg

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, SEMIX Mobile 100S4 está equipada con hormigoneras de 3000/2000 litros de capacidad que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 en función de la proporción de sillicio de la receta de hormigón. Fsdpfx Aksgay Uhepopg Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX son de forma trapezoidal curvada para tener una resistencia suplementaria. Las tolvas de almacenamiento de áridos pueden ser alimentadas por palas cargadoras con una sola rampa. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al transportador de transferencia. El hecho de disponer de dos transportadores separados proporciona precisión en el pesaje y rendimiento para alcanzar mayores rendimientos de hormigón. Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar servicio.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de hormigón del mundo. SEMIX Mobile 160S4 está equipada con hormigoneras de doble eje de capacidad 6000/4000. En las Hormigoneras SEMIX se utilizan desgastes NiHard4 o Hardox 450 según la relación de sillicium de la receta de hormigón. Las tolvas de almacenamiento de áridos pueden ser alimentadas por cargadoras sobre ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en el transportador de pesaje que transfiere los áridos al transportador de transferencia. El hecho de disponer de dos transportadores separados proporciona precisión en el pesaje y rendimiento para alcanzar mayores producciones de hormigón. Fodpfx Aksgazdqopjpg Todas las tolvas de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curvada para tener una resistencia adicional. Todas las plantas de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden seguir todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingenieros de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar servicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54010GA, potencia nominal: 1.471 kW (2.000,00 CV), Instalación de trituración 2000 CV 54010GA Desmantelada Inspeccionada y valorada por Lindemann Germany GmbH: En conjunto, la instalación de trituración es una buena oportunidad para un nuevo propietario. Sin embargo, requiere tiempo para la instalación (7–9 meses), ya que pueden faltar algunas piezas y otras necesitar una revisión, lo cual aumentará el tiempo de puesta en marcha. El propietario anterior mantuvo la instalación en muy buen estado durante 45 años. Fpodey Hpn Dopfx Akpsg A petición, también está disponible un paquete de repuestos muy amplio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 10.720 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Willibald EP 5500 Shark en perfectas condiciones y lista para trabajar. Fpjdpfsy Iwgkjx Akpjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MARCA: WILLIBALD MODELO: EP5500 Fsdpfxsy Iwa Rs Akpopg AÑO: 2014 HORAS: 7400 EXTRAS: 48 martillos Nº SERIE #134 Nº REGISTRO 98.14.XX-552

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de reacción multipropósito con estructura de vidrio de borosilicato Büchi Glas Uster. La instalación se compone de dos unidades multipropósito, cada una equipada con un reactor CR 101 y un lavador de gases. Se trata de dos sistemas completos que pueden instalarse conjuntamente o por separado como unidades individuales. Podemos diseñar y adaptar la configuración según los requerimientos del cliente, incluyendo el control del sistema. Fpsdpfx Aoy Rkk Ujkpjg

Estado: bueno (usado), Planta mezcladora Imer Tipo: Mix 360 Diámetro de la cuba: 90 cm Altura de la caldera: 52 cm Fedpfx Aksq Eh Huepjpg Potencia: 400 V