Pasteurizadores de segunda mano en venta (132)

Estado: nuevo, Agua l 35 Contenido Material 1.4301 / AISI 304 peso 180 kg altura 1 400 mm ancho 850 mm longitud 750 mm protección eléctrica 50 conectado A carga 400V 50Hz (3 fases) eléctrico 27 kW valor Nominal l/h 300 l/h Fjdpob Nt Twsfx Af Eofw

Estado: nuevo, Agua l 35 Contenido Material 1.4301 / AISI 304 peso 150 kg altura 1 400 mm ancho 500 mm longitud 750 mm protección eléctrica 50 conectado A carga 400V 50Hz (3 fases) eléctrico 27 kW valor Nominal l/h 300 l/h Ffjdpod Hrpmsfx Af Eew

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Fsdpfx Afjyr Huqs Eefw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: R83, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta llenadora rotativa de latas está diseñada para aplicaciones de bebidas carbonatadas y producción de bebidas a alta velocidad. Con un robusto carrusel giratorio y una precisa tecnología de llenado isobárico, admite múltiples formatos de latas de aluminio manteniendo una excelente integridad del producto y retención de la carbonatación. Fabricada por Tecno-Food Group, la configuración Master Can ofrece una salida fiable para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano y usadas en el envasado industrial.Tecnología de llenado: Isobárica para bebidas carbonatadasN.º de válvulas: 50Serie: 50Paso del carrusel: 113 mmDiámetro del carrusel: 1800 mmRotación: En sentido antihorarioVelocidad base por formato: 23.000 latas/h (0,5 L)Velocidad máxima: 28.000 latas/h (0,33 L)Formatos compatibles: Latas 0,33 L, 0,5 LTemperatura de llenado: 18 °CEspecificación contenido de CO2: 8Potencia instalada: 20 kWAlimentación principal: 380 VFrecuencia: 50 HzTensión auxiliar: 24 VProtección del armario eléctrico: IP55 (externo), IP20 (interno)Año de fabricación: 2008Automatización avanzada y sistemas de controlEl sistema eléctrico está configurado para entornos industriales de 380 V, 50 Hz con un circuito auxiliar de 24 V para controles y sensores. Las clasificaciones de protección IP55 (externo) e IP20 (interno) soportan un funcionamiento fiable en instalaciones de producción de bebidas. La arquitectura rotativa y el paso definido del carrusel facilitan un manejo preciso de las latas y niveles de llenado consistentes durante ciclos de alta velocidad.Interfaz de alimentación industrial a 380 V, 50 HzCircuito de control auxiliar de 24 VProtección de entrada: IP55 externa / IP20 internaManejo rápido de formatos para 0,33 L y 0,5 LRotación de la máquina en sentido antihorario para flexibilidad en el diseño estándarCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración sin inconvenientes en un diseño completo de maquinaria de producción y envasado de bebidas, esta llenadora se conecta eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo típicos de una línea de embotellado usada.Compatibilidad aguas arriba con despalletizado de latas, enjuague/limpieza con aire ionizado y transporteInterfaz aguas abajo con cerradora de latas (can seamer), pruebas de fugas, pasteurizador, etiquetado/codificación por inyección de tinta y empacadorasOperación independiente o en línea con sistemas de transporte estándarFlujo multi-formato para latas de aluminio 0,33 L y 0,5 LCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se informa como todavía en producción, lo que indica operación activa. Este estado operativo facilita el redepliegue rápido en entornos de producción de bebidas de segunda mano, minimizando los tiempos de puesta en marcha. Se presume que se han aplicado las rutinas de mantenimiento habituales de las líneas de llenado para bebidas carbonatadas durante su uso en producción.Estado operativo: En producciónApto para rápi... Fodjymdp Ijpfx Af Esfw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Ffsdpfxovcq Dms Af Ejw Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Ffsdpfjyhb Ahjx Af Eew Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Ffedpfx Afjyhbpzj Eew Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal Fjdpfxjyhbmts Af Eofw CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Ffsdpfoyb Tucjx Af Eow

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este carbonizador del fabricante alemán Unitec GmbH se construyó en 2001. Se instaló entre el pasteurizador flash y la llenadora. El depósito de inercia, incluido en el volumen de suministro, se utilizó como depósito de inercia estéril entre el carbonizador y la llenadora. La fábrica de zumos está planificando una planta de procesado y una llenadora completamente nuevas, por lo que este sistema está disponible. Datos técnicos Capacidad: 13.000 litros por hora Productos a procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Máx. Nivel de carbonatación 0-8 g/l CO2 Depósito de inercia de 8200 l El contenido de CO2 puede ajustarse en el panel de control Panel de control Siemens S7 La regulación del nivel en el depósito de inercia se realizaba a través del PLC del pasteurizador flash y tendría que integrarse en el PLC de la planta de carbonatación. Ffsdevdd Uuepfx Af Ejw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Fjdpfx Afevptt Re Eofw

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Fjdpfx Aoxf D Dbof Eefw Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), RECEPCIÓN, TRANSFORMACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LA LECHE CRUDA Esta línea consta de: 1. Soplador con contador digital con panel táctil; intercambiador para refrigeración de leche tipo APV con bombas asociadas e instalaciones capacidad de 10 000 l/h; 2. Dos tanques de almacenamiento de leche cruda con capacidad de 17 500 l y un tanque con capacidad de 10 000 l, con tuberías de ventilación e instalaciones asociadas; 3. Pasteurizador tipo APV con tuberías de venteo asociadas y armadura; 4. 4. Separador ALFALAVAL con tubos de ventilación y armadura asociados; Ffsdpfx Aen Nx Utef Ejw 5. 5. Homogeneizador tipo APV con armadura asociada; 6. Normalizador tipo APV con capacidad de 10 000 l/h y cada máquina tiene su propia caja eléctrica; 7. 7. Lavado industrial centralizado automático de triple cámara, con capacidad de 9.000 litros, con tubos de ventilación y armadura asociados. (Todo el proceso es automático e incluye también el lavado de camiones, se gestiona desde cabina de dirección); 8. Tanque de proceso para producción de yogur con capacidad de 8 000 l con refrigerador y bombas y armadura anexas; 9. Tanques de proceso para nata: 2 x 1 500 l y 1 x 3 000 l, con bombas y armadura asociadas; Los equipos se instalaron en 2007, en el mismo período en que se ha realizado toda la gestión automática en la empresa. Toda la automatización es SIEMENS. El equipo está en el mejor estado. Proceso de producción se detiene en diciembre de 2017.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), LECHE PARA LA PRODUCCIÓN DE QUESO DURO Y SEMIDURO, así como queso fresco para la industria panadera Ofrecemos una lechería completa para la transformación de la leche en quesos duros y semiduros quesos con tecnología de producción de quesos de alta calidad (como el Grana Padano-Italia), así como la producción de queso fresco para la industria panadera. Fue construida en 2005 y equipada con los más modernos equipos de acero inoxidable para la producción de queso. Dispone de calefacción propia, cuenta con un laboratorio para el control del producto, y dentro de la fábrica hay oficinas, así como un almacén de repuestos. Capacidad: 1 lote de 5.000 L de leche puede procesarse en 3-4 horas 1 turno de 8 horas puede procesar 10.000 L de leche con 4 trabajadores Productos acabados en función de la capacidad mensual Quesos semiduros y duros...hasta 30 toneladas/mes. Cuajada.....hasta 10 toneladas/mes. Fodpeix N R Nofx Af Esfw Queso fresco.....hasta 10 toneladas/mes. Descripción de la planta.....ver plano adjunto: Recepción, producción, secado, envasado, salmuera, maduración... Sala de maduración con estanterías de madera equipadas con regulación humedad y temperatura. También hay un biopurificador de aguas residuales. El equipamiento requiere una superficie de 500 m2, altura aprox. 5 m. Sala de calderas 130 m2, 2 calderas, una de gas y otra de gasóleo. Frigorífico aprox. 50 m2, altura 6 m, régimen 2-8 °C Potencia eléctrica necesaria: 50-60 kW Lista de equipos tecnológicos: 1. Caudalímetro de leche con respiradero 2. Tanque de almacenamiento de leche fresca 3. Planta de termalización de la leche/pasteurizador de placas 4. Separador-centrífugo de purificación y estandarización de la leche 5. Recipiente cilíndrico para la recepción de nata 6. Fermentadores para la producción de cultivo de queso puro 7. Quesera 8. Tanque de almacenamiento para leche procesada térmicamente 9. Tanque de almacenamiento de suero 10. Preprensa para queso 11. Mesa de trabajo para el llenado de moldes con masa de queso 12. Prensas neumáticas para queso 13. Planta CIP para lavado con máquina circular 14. Salmuera 15. Parrillas de madera para la maduración del queso 16. Plataforma móvil para clasificar y cuidar el queso 17. Cubeta/molde de lavado de tres partes para queso y queso 18. Bomba autocebante SC 19. CC-bomba centrífuga 20. Tina para la producción de queso fresco 21. Envasadora Entrada de leche: 2 tanques por 10.000 L Depósito de suero: 1 cisterna de 20.000 L CIP: 3 tanques de 1.000 L cada uno Duplicadoras: 2 x 1.000 L Caldera principal 5.000 L ajuste manual de parámetros, Alfa Metal - HR Pasteurizador: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - aprox. 20 años de antigüedad. Separador: Alfa Laval - Suecia - 5.000 L/h - aprox. 20 años de antigüedad. Tina Schulenburg 2.500 L Inicio del funcionamiento de la lechería: 2007-2008.....dejó de producir en 2016. Servicio menor requerido: inspección del equipo y lubricación. Existe documentación técnica del equipo Nota: Para la venta sólo el equipo completo. Transporte aprox. 5-6 x 40ft. ¡¡Más fotos a petición !!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Fedpfx Afstpxuvj Eefw Visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Ffodpfxsx R A Edo Af Eew Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes. El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 300 kg/h ¡La prensa de cinta más rentable del mercado! La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio. El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio. Fedpfot Rft Uox Af Esfw La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente. El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta. Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. La tensión de la cinta es ajustable. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: Fedsq Nl Afopfx Af Ejfw -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: muy bueno (usado), Ref: MM6323 Congelador continuo de ROKK Processing Ltd suministrado con unidad de control. Ideal para uso desde pequeños laboratorios hasta grandes fábricas. Uso limitado durante los 16 meses desde su instalación. Fedpfjydlg Aex Af Ejfw Modelo - RFE 300. Número de serie - 24-810. Año de fabricación - 2024. Gas freón - R404A. Unidad de control: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC Control Unit. Número de serie - 92152600300. Capacidad - 100 a 300 litros por hora Calibrado según estándar BRC Energía trifásica Opciones de dispensado con manguera fija y flexible Incluye tuberías para conexión a pasteurizador Incluye varios repuestos Dimensiones totales - 1100mm largo x 730mm ancho x 1620mm alto. Peso - 550 kg. El brazo rociador azul en la parte superior de la máquina se puede desmontar para el envío.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador de cinta Steiner Modelo: TP-1000-5000 Construcción: 2012 1 zona de calentamiento hasta 95 grados Fedjibyqqepfx Af Eefw 3 zonas de refrigeración Ancho de banda 900mm Longitud de la cinta 5.000mm Altura de entrada 950mm ajustable Altura máxima del producto 220mm Vapor 70kg/hora (continuo) 4 Bombas de circulación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Pasteurizador Reda 2000 l/h, año de fabricación 2000, completo con armario de control Fjdpfjq U A Tdex Af Eofw

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La prensa de banda PT-1050 es un equipo destinado a la extracción de mosto de manzana. Este proceso tiene lugar entre la banda de la máquina y los rodillos de prensado dispuestos en consecuencia. El zumo extraído se bombea al depósito del pasteurizador. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 2000 kg de manzanas/h Rendimiento de zumo de manzanas prensadas: hasta el 75 % Ffedoukq Taopfx Af Ejw Potencia instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensiones L × A × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Peso: 1500 kg Ancho de banda: 750 mm Velocidad de la banda: regulable Bandeja para zumo con tamiz, tamaño de malla Ø 2 mm Bomba de zumo

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel Ffsdoxm Rwqepfx Af Eow 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La prensa de banda PT-1200 es un equipo para la extracción de mosto de manzana. El proceso de prensado se realiza entre la banda de la máquina y los rodillos de prensado dispuestos adecuadamente. El zumo extraído se bombea al depósito del pasteurizador. Fjdpfxeukq T He Af Eefw Datos técnicos: Rendimiento: hasta 4000 kg de manzanas/h Rendimiento de zumo de manzanas prensadas: hasta el 75 % Potencia instalada: 3,4 kW, 230 V Dimensiones L × A × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Peso: 2000 kg Ancho de banda: 1200 mm Velocidad de la banda: regulable Bandeja de zumo con tamiz Bomba de zumo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La pasteurizadora PRO-1000 es un equipo para el tratamiento térmico de zumos de fruta y mostos no filtrados tras el proceso de prensado. Datos técnicos: Ejecución del material: acero inoxidable AISI 304 Tensión de alimentación: 400 V Potencia conectada: 3 kW Ffsdpfx Afstyvyfe Eow Potencia térmica: 110 kW Capacidad: 1000 l/h Temperatura de pasteurización ajustable: hasta 90 °C Bomba con impulsor flexible PLC-HMI (Unitronics) con visualización de procesos Programa de limpieza automático Limpieza con bolas de goma Sistema de agua caliente – sin presión Dimensiones (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg