Paletizador de segunda mano en venta (142)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Lhedpfszk I N Sjx Ahdon Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: listo para usar (usado), La celda está compuesta por dos robots industriales Kawasaki FD 50N, así como por una vía de entrada y salida. Se encuentra sobre una base compacta y móvil, que cuenta con orificios roscados para la fijación de los diferentes elementos, un transportador de rodillos y un cerramiento de seguridad. La celda completa es apilable y, tras la instalación, puede desplazarse para adaptarla a diferentes líneas de producción, lo que la hace especialmente adecuada para la producción estacional y las series de producción cortas. Superficie: 8,6 m², longitud total: 3550 mm, anchura total: 2440 mm. Número de ejes: 5, alcance máximo: 2100 mm, carga útil máxima: 50 kg, precisión de repetición: +/-0,15 mm, peso del robot: 580 kg, rendimiento de paletizado: 2400 ciclos/h con una carga útil de 50 kg, control: D42, área de trabajo: 1100 x 1100 x 1944,7 mm, movimientos de los ejes: Eje 1: +/-157°, Eje 2: +140° a -95°, Eje 3: +30° a -205°, Eje 4: +/-360°, Eje 5: +/-10°, velocidad de los ejes: Eje 1: 180°/s, Eje 2: 150°/s, Eje 3: 180°/s, Eje 4: 350°/s. Incluye documentación. Se puede realizar una visita in situ; el equipo no está conectado a la corriente eléctrica. Lodpeztramefx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora Características generales del paletizador automático El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora es un paletizador automático convencional de carga inferior, diseñado para optimizar las operaciones de final de línea en procesos de embotellado de alta velocidad. Este modelo, fabricado por la empresa italiana ACMI en 2007, ofrece una capacidad nominal de 2200 cajas plásticas por hora, garantizando una elevada productividad. Es especialmente adecuado para líneas de embotellado que trabajan formatos de 1 litro, tanto en envases de vidrio como PET. Además, el sistema está orientado a la fiabilidad y la rapidez, incluso en entornos industriales exigentes. Compatibilidad con cajas y pallets El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora manipula eficientemente cajas que contienen 12 botellas de vidrio, por lo que resulta ideal para plantas embotelladoras donde el transporte en cajas es habitual. El equipo trabaja con pallets estándar CP1 (1000×1200 mm), asegurando total compatibilidad con soluciones logísticas comunes. Asimismo, dispone de un almacén de pallets integrado, lo que reduce significativamente la intervención manual y favorece el funcionamiento continuo y automatizado, optimizando así todo el flujo de final de línea. Sistema de movimientos y automatización Este modelo incorpora un sistema de movimiento de nivel bajo, lo que simplifica tanto el diseño mecánico como el acceso para tareas de mantenimiento. Así, los operarios pueden realizar inspecciones y tareas de servicio técnico de manera más eficiente. El ciclo de paletizado es gestionado por un PLC Siemens, lo que garantiza un control preciso y alta fiabilidad. Además, la automatización permite una integración sencilla con equipos aguas arriba y aguas abajo, soportando configuraciones complejas y manteniendo la facilidad de uso. Funciones de seguridad y documentación técnica El paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora incorpora todos los dispositivos de seguridad requeridos por la normativa industrial vigente, incluyendo resguardos físicos, sensores de presencia e interruptores de seguridad. Estas funciones protegen a los operadores durante el funcionamiento y el mantenimiento. Adicionalmente, se suministra con manuales técnicos completos que facilitan la instalación, puesta en marcha y las operaciones de mantenimiento, garantizando no solo rendimiento, sino también conformidad y facilidad de mantenimiento. Estado actual y potencial de reinstalación Actualmente, el paletizador ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora se encuentra desmontado por técnicos, facilitando así su transporte y almacenamiento. Su construcción modular minimiza los tiempos y recursos necesarios para su reinstalación, permitiendo a las empresas reintegrar rápidamente la máquina en líneas de producción existentes. Lhsdpfxowimlxs Ahdon Conclusión técnica del paletizador usado ACMI El paletizador usado ACMI RASAR P180 2200 cajas plásticas/hora representa una solución especializada y fiable para fabricantes que requieren sistemas de paletizado de alta capacidad.

Estado: listo para usar (usado), ENVOLVEDORA AUTOMÁTICA DE PALETS CON FILM ESTIRABLE – PALETIZADORA OCTOPUS COMPACT FABRICADA POR HALOILA, FINLANDIA 30 PALETS POR HORA MUY BUEN ESTADO VÍDEO ADJUNTO Lhjdpfxoyb H Hfo Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: PAL48, Palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph Descripción general del sistema Lhsdpfe Adyvujx Ahden El palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph ofrece una solución de paletizado robotizado para operaciones de gran volumen en entornos industriales exigentes. KEBER construyó este modelo en 2003. La unidad opera actualmente en condiciones estables y verificables, con 10.000 horas de uso registradas que confirman su fiabilidad. Además, la máquina ha mostrado un rendimiento mecánico constante, lo que añade valor a su vida útil. Capacidad de producción y flexibilidad de formato El palettizer usado KEBER AXO4 700 bph maneja de 4 a 6 ciclos por minuto, logrando una producción de aproximadamente 700 botellas por hora. Como resultado, se adapta a líneas de embotellado de capacidad media a alta. La máquina procesa hasta 20 formatos de contenedores, lo que permite a los operadores cambiar entre diferentes tipos de productos con una reconfiguración mínima. En consecuencia, los equipos de producción pueden cumplir con los diferentes requisitos de embalaje sin costosos tiempos de inactividad. Sistema de manipulación robotizado El paletizador utiliza un sistema de abrazadera de agarre del cuello para transferir contenedores con precisión y cuidado. A diferencia de los paletizadores convencionales, este diseño robótico elimina las limitaciones mecánicas, mejorando la adaptabilidad en varias configuraciones de diseño y tipos de contenedores. Además, su sistema de agarre mantiene la estabilidad durante todo el ciclo de transferencia, reduciendo los posibles daños. Por lo tanto, la unidad garantiza un paletizado seguro y preciso, incluso en funcionamiento continuo. Características de seguridad y documentación técnica KEBER equipó el palettizer usado KEBER AXO4 700 bph con protecciones de seguridad compatibles, lo que garantiza la seguridad del operador y el cumplimiento de las normas industriales vigentes. Es importante destacar que la máquina cumple con los requisitos de seguridad para entornos con certificación CE. El fabricante también proporciona un conjunto completo de manuales técnicos, lo que permite a los técnicos instalar, configurar y mantener el sistema de manera efectiva. Además, estos documentos facilitan la programación del mantenimiento preventivo y el diagnóstico de errores. Integración de la línea de producción El paletizador incorpora un dispensador de hojas deslizantes a ras de suelo y un almacén de palets, ambos integrados en el bastidor. Gracias a esta configuración, el sistema no requiere ninguna estructura o plataforma elevada. La unidad admite tamaños de palets de 1200×800 mm y 1200×1000 mm, lo que permite a los usuarios alinearla con las plataformas logísticas europeas e internacionales comunes. Como tal, la integración en los diseños existentes se vuelve sencilla. Automatización y Control de Procesos

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, BM5134 - Sujeto a venta previa y confirmación. -> Año de fabricación: 1999 (disponibles otros modelos). -> Revisado: COMO NUEVO, entre otros: => Cilindro de aire, conductos de aire, barras de seguridad. -> Formato medio, hasta 75 x 105 cm. -> Con recinto de protección/valla de seguridad. Este Transomat se utilizó para la descarga de una guillotina de alta velocidad, situada en el lado derecho. El Polar Transomat apila automáticamente pilas de hojas, tanto completas como incompletas, sobre paletas, mientras que, simultáneamente, se sigue cortando. Esto reduce los costos de producción, según el programa de corte, entre un 25 y un 70 %. Gracias a la punta de paleta patentada y móvil, el Polar Transomat logra una precisión especialmente alta en el corte de los bordes. Lsdpfx Aewh Rvrshdehn Aumento de la productividad: apilado simultáneo al corte. Mejora de la calidad: Las pilas de hojas con bordes especialmente precisos se pueden procesar directa y rápidamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: INC36, Línea empacadora en caja Apsol usada - año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta empacadora en caja Apsol es una solución de embalaje secundario robusta diseñada (incluye former, inserter y selladora) para entornos industriales de producción continua y envasado de bebidas. Fabricada en 2020, combina fiabilidad con un rendimiento eficiente para actualizaciones de líneas de embotellado usadas y proyectos con maquinaria de embalaje de segunda mano. Cada formato tiene su propia cabeza de agarre, específica para el producto. Para los formatos utilizados la configuración fue: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Empacadora automática en cajaAño de construcción: 2020Capacidad de producción: 7–9 cajas por minutoTensión nominal: 400 V ACFrecuencia: 50 HzPotencia: 26.5 kWCorriente a plena carga: 49 AFases eléctricas: 3ph + N + GNDCapacidad de cortocircuito: 10 kAGrado de protección: IP54Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un manejo de cajas automatizado y fiable, esta empacadora ofrece un rendimiento estable y repetible con arquitectura eléctrica conforme a CE. Las especificaciones de potencia y control de la máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) se alinean con los entornos estándar de automatización industrial, facilitando la conexión a los controles de línea existentes y a los sistemas de supervisión. Los circuitos con protecciones de seguridad integradas facilitan una operación segura y un mantenimiento sencillo en las modernas líneas de embalaje.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para distribuciones de línea flexibles, la empacadora Apsol se integra aguas arriba con llenadoras, etiquetadoras y transportadores y aguas abajo con selladoras de cajas, impresoras y paletizadores. Es adecuada para la producción de bebidas y escenarios de embalaje industrial donde botellas, latas o frascos se agrupan y cargan en cartones o cajas. Su rendimiento equilibrado de 7–9 cajas por minuto ayuda a armonizar las velocidades de la línea sin crear cuellos de botella.Condición de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2020, esta máquina de segunda mano se ofrece en condiciones de trabajo y lista para funcionar. Las especificaciones eléctricas confirman estándares de diseño contemporáneos, apoyando una puesta en marcha eficiente dentro de una línea de embotellado usada o como un activo independiente de empaquetado.Rendimiento operativo y versatilidadEl perfil de rendimiento de la máquina es idóneo para aplicaciones de embalaje de bebidas, incluida la colación y carga de botellas PET o de vidrio y latas de aluminio en cajas, así como tareas generales de embalaje industrial. Con su rango de salida constante, encaja en líneas de baja a media velocidad que buscan un empacado en caja fiable con calidad de paquete consistente y tiempos de parada mínimos.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere una alimentación eléctrica tri... Lhjdpfs Adt Nnox Ahden

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El Cobot de embalaje Impuls es un sistema de automatización inteligente diseñado para mover y colocar productos de manera eficiente y precisa. Realiza la recogida automática, el posicionamiento y la colocación de productos en palés o en unidades de embalaje, garantizando así un flujo de producción fluido y constante. Gracias a la tecnología de automatización integrada, se pueden almacenar y recuperar directamente en el sistema distintos patrones de empaquetado y procesos según sea necesario. De este modo, el cobot se adapta de forma flexible, y sin tiempos de reconversión, a productos y requisitos de producción variables. Existen diversas opciones de agarre para el cobot, incluyendo garra de vacío (accionada neumáticamente o con motor de vacío propio), así como sistemas de agarre especiales para diferentes aplicaciones. En colaboración con nuestro socio alemán en la región de Frankfurt, desarrollamos la solución óptima para su producto, garantizando una manipulación precisa, segura y eficiente. La operación se realiza a través de una interfaz de usuario intuitiva que permite una configuración y control sencillos, sin necesidad de conocimientos de programación. Su diseño compacto facilita la integración del cobot en líneas de producción existentes y requiere poco espacio de instalación. El uso de nuestro cobot aumenta la seguridad del proceso y reduce la dependencia de cuellos de botella de personal causados por bajas por enfermedad o turnos no cubiertos. Así, la producción se mantiene fiable y eficiente incluso con variaciones en la disponibilidad de personal. Por lo general, el cobot se amortiza en el primer año. Características del sistema 1. Cobot robótico de 6 ejes para mover y colocar productos 2. Construcción compacta y que ahorra espacio 3. Adecuado para diferentes tamaños de palets 4. Diversos patrones de empaquetado pueden almacenarse y transferirse a otros sistemas 5. Manejo sencillo mediante interfaz gráfica de usuario, también apta para operarios no especializados 6. Bajo consumo de energía, bajos costes operativos 7. Disponible con diversas opciones de agarre Parámetros técnicos 1. Dimensiones máximas del producto: L1200mm, A1200mm y H500mm 2. Peso máximo del producto: aprox. 20 kg (dependiendo del peso del sistema de agarre) 3. Velocidad de embalaje: 6-10 ciclos de paletización/minuto (dependiendo del producto y tamaño del palet, con función multielevación hasta 32 paquetes/minuto posible) 4. Altura máxima de apilado 2000 mm (600 mm de altura máxima adicional de elevación), alcance del brazo hasta 1680 mm 5. Requiere conexión neumática para su funcionamiento 6. Tensión de conexión: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V de entrada 7. Potencia total: aprox. 3 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 600 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 3450x1500x3500 mm 10. Nivel de ruido: > 60 db Para el cobot ofrecemos diferentes conceptos de seguridad: Valla de protección: delimita físicamente el área de trabajo, impidiendo el acceso a la zona operativa durante el funcionamiento Ledoyv H T Nepfx Ahdshn Sensores de seguridad: supervisan el área de trabajo y detienen automáticamente el cobot en cuanto una persona u objeto entra en la zona de peligro Con gusto le asesoramos sobre qué concepto se ajusta mejor a su producción. Al realizar el pedido puede elegir uno de los sistemas; el otro está disponible con coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PAL57, Paletizador usado SBC - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste paletizador automático convencional está diseñado para una manipulación eficiente de fin de línea de cajas wrap-around, packs y estuches. Fabricado por Sbc en 2008, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Diseñado para pallets EPAL, garantiza un apilado estable y una logística de almacén optimizada dentro de una línea de embotellado usada o una instalación de packaging de segunda mano.Fabricante: SbcAño: 2008Capacidad nominal: up to 3 layers per minuteVelocidad máxima: 12000 (on 3x2 pattern) Formato de pallet: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo (H): 750 mmAire comprimido: 6 barAplicación: paletizado de cajas wrap-around, packs/estuchesMateriales de envase manejados: latas de aluminio, botellas de vidrio, botellas PETColocador automático de intercalador: Sí (aplicación automática de hoja separadora)Automatización avanzada y sistemas de controlEl paletizador cuenta con una arquitectura automática convencional orientada a una formación de capas constante y a la construcción estable de cargas. Un colocador automático de intercalador mejora la integridad de la carga, especialmente en configuraciones de cajas de alturas mixtas o frágiles. Controles fáciles de usar facilitan los cambios de formato y los ajustes rutinarios, ayudando a reducir paradas y mantener el rendimiento en operaciones de envasado industrial de alta demanda.Formación y colocación de capas automática convencionalInserción automática de intercalador para mejorar la estabilidad del palletPanel de control para configuración y ajustesDiseñado para patrones de apilado seguros y repetiblesCapacidades de integración en líneaOptimizado para su integración aguas abajo de encajonadoras wrap-around y aguas arriba de sistemas de enfardado de pallets, este paletizador se integra fácilmente en disposiciones de maquinaria para bebidas y packaging en general. Admite pallets estándar EPAL 800x1200 mm y es adecuado para manejar cajas que contienen productos en PET, vidrio o latas de aluminio.Operación en línea o autónoma con interfaces de transportadoresIdeal aguas abajo de encajonadoras wrap-aroundCompatible con enfardadoras de pallets y stretch hoodersAdecuado para packs/estuches en formatos PET, vidrio y aluminioEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar y se suministra con repuestos compatibles. Ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses, lo que la convierte en un activo de segunda mano fiable para una línea de embotellado usada o una aplicación de envasado industrial. Se ofrece en condición reacondicionada, vendida tal como se ve y aprueba, para garantizar confianza en su rendimiento e integridad mecánica.Lista para operarReacondicionada y garantizadaGarantía de 6 meses Lhodpfxo Adtzde Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este robot de apilado fue fabricado en 2014 por el fabricante alemán Kuka. La máquina cuenta con 2 pinzas diferentes para la manipulación de barriles KEG y cajas de plástico. Está equipada con 6 ejes y se encuentra en buen estado. La máquina se ha sometido a un mantenimiento anual y fue desmontada en 2025. Datos técnicos - Rendimiento Ledpfxeyb Rycj Ahdehn - Depende de la configuración de las capas - Equipado para el procesamiento de: - Barriles KEG - Cajas modulares

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 1032, Máquina FBH 1200 Ancho de vía 1710 mm, equipada con ruedas de goma Prensa vibratoria móvil FBH 1200, totalmente automática, para la producción de bloques, bloques huecos y otros tipos de bloques de hormigón. *Rendimiento / 8 horas / 100%: 12.000 uds. de bloques huecos. La línea móvil para la fabricación de prefabricados de pequeño formato produce sobre una base de hormigón lisa, generalmente al aire libre, varios elementos de hormigón. La máquina se desplaza automáticamente durante el proceso de producción. Por encima de la superficie de trabajo se sitúa un sistema de suministro de energía que abastece a varios dispositivos. Ledjyf Uazopfx Ahdehn La prensa vibratoria móvil FBH 1200 es alimentada con hormigón mediante una tolva de carga, compatible con carretillas elevadoras. Los elementos producidos permanecen en el lugar de producción hasta que se secan. Superficie de producción: 1100 x 1050 mm Altura de los elementos producidos: hasta 380 mm Por un coste adicional, existe la opción de adquirir una paletizadora (ver las dos últimas fotos).

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: FA62, Used OCME VEGA HT 1002 shrink wrapperEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil de alta velocidad está diseñada para el envasado industrial continuo en líneas de producción de bebidas. Fabricada por Ocme, modelo HT 100/2, ofrece agrupamiento confiable con configuraciones de film únicamente para envases de PET, vidrio y aluminio. Diseñada para integración de líneas de embotellado de segunda mano y usadas, admite calendarios de producción exigentes mientras mantiene una calidad de envasado constante.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Año: 2012Velocidad máxima: up to 72,000 units/hour (rendimiento de la línea)Materiales de los envases: PET, vidrio y aluminio (latas)Formato de botella actual: 0.33LAltura máxima del envase: 250 mmPaso de la máquina: 380 mmTipo de paquete: Solo film (sin bandeja)Número de carriles: 2Diámetro máximo de rollo de film: 500 mmNúmero de rollos de film: 2Lado del operador: IzquierdoAltura de trabajo: 1250 mmSuministro eléctrico: 400 VPotencia instalada: 210 kWAire comprimido: 6 barCódigo de modelo: HT 100/2Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina incorpora una automatización robusta para el envasado industrial de alta velocidad. Un PLC Siemens y una HMI Siemens ofrecen un control intuitivo, diagnóstico y gestión de recetas para ajustes rápidos de formato. El manejo automático del film con configuración de doble carrete garantiza operación continua y reduce el tiempo de cambio. La alimentación de dos carriles optimiza el rendimiento y equilibra el flujo de producto para un rendimiento estable de envoltura retráctil.PLC Siemens para el control fiable de procesosHMI Siemens para la interfaz de operador y gestión de recetasConfiguración rápida de formato para 0.33L y otros tamaños compatiblesSistema de doble carrete de film para producción ininterrumpidaErgonomía en el lado del operador a la izquierda para un acceso fácilCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para integrarse de forma fluida dentro de una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de envasado industrial, esta envolvedora retráctil se conecta aguas arriba con las llenadoras y etiquetadoras y aguas abajo con manejo de cajas, paletizadoras o sistemas de almacenamiento. Opera con envases de PET, vidrio y aluminio en la producción de bebidas y admite agrupamientos multiformato flexibles con paquetes de solo film.Operación en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónConfiguraciones de agrupamiento con solo film para embalaje secundario ligeroAdecuado para aplicaciones de agua, bebidas carbonatadas (CSD), cerveza, vino, leche, aceite y licoresAdaptable a múltiples tama... Lhodj Adt Dlepfx Ahden

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99376, Carga del sistema Wienner C desde dos áreas de carga tipo Magnum, con descarga automática de traviesas/palés en dos paletizadores Formetal. Alimentación: 3 fases, 400 V, 42,6 A (25,1 kW) y 6 atm. Documentación disponible. Disponibles fotografías de menor calidad de la máquina ya ensamblada. Ljdpfx Ahozytm Ijdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, paletizadores Kolbus PL 771 Año de construcción: 2009 Lhodpfxszcuz Ho Ahdjn Descripción: - Ajuste automático - Monitor a color con pantalla táctil - Transportador de entrada - Dispositivo de giro - Robot de apilamiento - Mesa de aire - Dispensador de paleta - Marcador de hoja de deslizamiento - Estación salida de paleta

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), clase de ambulancia 3A año de fabricación: 2005 Lhodpfegv U S Ajx Ahdon

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Lhjdpfjvirzaox Ahdjn Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Lhsdpfx Asz Et Umshdon El KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf es un despaletizador para envases vacíos, como por ejemplo botellas sopladas, fabricado en 2013. Recibe envases que se entregan en paletas con varias capas, los extrae capa por capa y los transfiere a la máquina siguiente en la línea de producción. Procesa envases de 100 a 500 ml con una capacidad de hasta 13.000 envases por hora. Las paletas completas se alimentan mediante transportadores de cadena para paletas; una cabeza de despaletizado tipo pórtico separa las capas y retira las capas intermedias. La máquina está rodeada por una valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso. El control se realiza mediante un PLC Siemens desde un armario de control separado, ubicado fuera de la máquina, y la operación se realiza a través de un panel táctil KOSME. La máquina es adaptable a diferentes formatos y está configurada para varios de ellos. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: DEPACK B B1F A/67-Rf - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Despaletizador para envases vacíos - Capacidad: hasta 13.000 envases por hora, dependiendo del control del transportador y la integración en la línea - Rango de envases: 100 – 500 ml - Tamaño de la paleta: máx. 1.300 x 1.000 mm - Altura de la paleta: ajustable hasta aprox. 1.600 mm - Altura de alimentación de la paleta: 630 mm, altura de descarga: 680 mm - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potencia nominal: 27 kW, corriente nominal 49 A - Resistencia a cortocircuitos: 10 kA - Control: PLC Siemens, armario de control IP54 - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 18,0 x 7,0 m - Peso: aprox. 8 t Equipamiento - Transportador de cadena para paletas - Cabeza de despaletizado tipo pórtico - Extracción de las cubiertas de las capas - Valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso - Armario de control separado con PLC Siemens - Panel táctil KOSME - Configuración para diferentes formatos - Manual de instrucciones y declaración de conformidad CE Estado Usado. La máquina está fuera de servicio desde 2019 y todavía está conectada. Se puede mover parcialmente en modo manual; el funcionamiento automático no se puede demostrar en este momento. Se puede realizar una inspección en modo manual previa coordinación. Disponibilidad Disponible de inmediato. El desmontaje se puede acordar en cualquier momento; si la máquina no se recoge antes de la semana calendario 43/44 del año 2026, se desmontará y se almacenará. Ubicación: Alemania.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm Lhedpfxoxm Rwqo Ahden LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL55, Paletizador usado OCME PERSEUS L12 22680 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador OCME Perseus L12 es un sistema de paletizado automático convencional diseñado para packs wrap-around y cajas. Fabricado en 2004 y con un diseño mecánico robusto con automatización Siemens, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado de bebidas y alimentos de alto volumen. Diseñado para manejar productos envasados en cartón procedentes de máquinas wrap-around o encajadoras aguas arriba, admite formatos de palet estandarizados para una logística y almacenamiento eficientes.Fabricante: OCMEModelo: Perseus L12Tipo de máquina: Paletizador (convencional, entrada a nivel bajo)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: 22680 (patrón 3x2)Unidad manejada: Packs wrap-around / cajasPalets admitidos: EPAL 800x1200 mmMateriales de los envases aguas abajo de los packs: PET, Vidrio, Latas de aluminioAutomatización: Siemens PLCAire comprimido: 6 barColocador de separadores: AutomáticoConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Perseus L12 integra un Siemens PLC para un control fiable, gestión de recetas y coordinación precisa de las operaciones de entrada, conformación de capas y descarga. La interfaz con HMI permite una rápida selección de formato y ajustes de parámetros para minimizar los tiempos de inactividad. Los enclavamientos de seguridad y una baliza luminosa multicolor proporcionan un estado visual claro y mejoran la conciencia del operador. La programación modular favorece una formación de capas estable y una colocación precisa de separadores entre capas para garantizar la integridad de la carga.Siemens PLC con HMI de fácil usoGestión de formatos basada en recetas para cambios rápidosEnclavamientos de seguridad integrados y circuitos de parada de emergenciaSincronización automatizada de inserción de separadoresCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en una línea de embotellado usada o en una instalación de envasado industrial de segunda mano, el Perseus L12 recibe cajas de máquinas wrap-around o encajadoras y forma cargas de palet estables. Se integra fácilmente con sistemas de transporte estándar y puede configurarse para diversas limitaciones de layout gracias a su diseño de entrada a nivel bajo. Es adecuado para la producción de bebidas que manejan packs de PET, vidrio y latas de aluminio, lo que lo hace ideal para aplicaciones de agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y espirituosos.Operación en línea con máquinas wrap-around y encajadorasDiseñado para packs de PET, Vidrio y Latas de aluminioOptimizado para palets EPAL 800x1200Flexibilidad multiformato para diversas referencias de producto (SKUs)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste paletizador está listo para operar, reacondicionado y se ofrece con repuestos... Lodpfj Adyu Rjx Ahdshn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.322 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 677217, peso total: 1.075 kg, capacidad de carga: 120 kg, alcance del brazo: 3.195 mm, Se trata de un robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA con un sistema de control KRC4. Año de fabricación: 2016. Se suministra junto con una placa de sujeción de vacío Schmalz. Lodpezw A Trofx Ahdshn Año de fabricación: 2016. Número de serie: 1258811. Con mucho gusto le ofrecemos también este robot reacondicionado. El sistema de control incluye las siguientes opciones: BoardPackage Dispositivo Profinet ProfiSafe RemoteService RemoteSupportView

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 460-102150, peso total: 960 kg, capacidad de carga: 110 kg, alcance del brazo: 2.400 mm, duración de la garantía: 6 meses, Equipamiento: documentación / manual, Vendo robot industrial para paletización. El robot es completamente nuevo, sin uso y nunca ha sido desempaquetado de su embalaje original. Disponible de inmediato, ya que proviene de un proyecto no realizado. Es una excelente oportunidad para empresas que buscan una solución eficiente y fiable en la automatización de procesos. Garantía: Cubierto por la garantía completa del fabricante hasta finales de 2025 Disponibilidad: Inmediata Nota: La foto principal es de referencia. Vendemos el robot embalado en palé en su embalaje original; fotos adicionales disponibles. Equipamiento: MANIPULADOR 435-107 Variante: IRB 460-110/2.4 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White std 287-4 Protección: Estándar 803-1 Medios y comunicación: Paralelo y aire 431-1 Kits de conectores, brazo superior: Brazo superior 239-1 Kits de conectores, base: Base 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes BÁSICO 700-3 Variantes de controlador: Armario simple 129-1 Directiva de maquinaria CE: Preparado para CE y China 769-2 Tensión de alimentación: 3x400V 752-2 Tipo de conexión eléctrica: 6HSB 6p+PE 742-1 Interruptor general: Interruptor rotativo 708-1 Temperatura ambiente: Máx. 45°C 741-1 Protección del conector del armario: Cubierta de conector 438-1 Garantía: Garantía estándar CABLES DE SUELO 210-2 Cable de manipulador - Longitud: 7m MÓDULO DE CONTROL Ljdpfx Ajw Nn Imehdohn 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO esclavo SW 731-1 Interfaz de seguridad: Conexión de seguridad interna 733-1 Panel de operador: Panel en armario 735-1 Selector de modo de operación: Interruptor de llave, 3 modos ROBOTWARE 685-2 Versión de Robotware: RW 6 608-1 Zonas globales: World Zones 611-1 Recuperación de trayectorias: Path Recovery 613-1 Detección de colisiones: Collision Detection 617-1 Interfaz FlexPendant: FlexPendant Interface 623-1 Multitarea: Multitasking 824-1 MultiFunción: MultiFunction

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizadores Lhodpfx Asvcmxyohdjn Solema Cartesio Año de construcción: 2007 Descripción: - Ajuste automático - Monitor a color con pantalla táctil - Transportador de entrada - Robot de apilamiento - Dispensador de paleta - Marcador de hoja de deslizamiento - Sistema de transporte de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34/1998, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 21.300 mm, demanda de aire: 34 m³/h, Línea completa de envasado y paletizado usada, perfectamente integrada y en funcionamiento, ideal para productos granulares, en polvo y asimilables (tierra vegetal, fertilizantes, turba, cáscaras de nuez y materiales a granel para uso agrícola e industrial). Ljdpfx Asz E Dagshdjhn La instalación comprende todas las fases del proceso: tolva para turba de 16 m³ con aspiradores desmenuzadores, cinta transportadora de 0,8 × 13 m, molino de martillos Loro & Parisini modelo M66 (30 kW), tolva de alimentación de 10 m³, cinta de alimentación para ensacadora de 0,8 × 14 m, ensacadora ESSEGI modelo CTS 80 (núm. de serie CTS 80 34/98, año 1998, 11 kVA) con tubos formadores para sacos de 10-20-45-70 litros, giraprensa ESSEGI, paletizadora TMG modelo SIRIO 1S80 (núm. de serie 2.500.12.98, año 1999, 14 kVA), envolvedora ROBOPAC modelo AVR 201/ATS con brazo rotatorio, preestiramiento y cubierta antigoteo, plataforma giratoria de salida de palets con rodillos, aspirador de polvo, instalaciones eléctricas e instalación de aire comprimido (compresor no incluido). Instalación ya operativa, adquirida y utilizada por la empresa para la producción de sacos de 10 a 70 litros, en buen estado general. Capacidad estimada de 350–500 sacos/hora, según el producto y el formato. Fotografías, plano de dimensiones y documentación técnica adicional disponibles bajo petición. Precio negociable. Venta de toda la instalación en bloque.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1999, Descargador para cortadoras de alta velocidad, con agitador y báscula contadora de pliegos Bizerba Descarga y paletizado automáticos después del corte ¿Está buscando un descargador para su cortadora de alta velocidad, como, por ejemplo, una Polar Transomat? Este sistema Knorr puede utilizarse para descargar la cortadora de alta velocidad y representa una alternativa que mejora el rendimiento en comparación con un elevador de pilas. El descargador Knorr toma las pilas de papel con una pinza y las deposita en la paleta, alineándolas con precisión. En esta configuración, el descargador se sitúa a la izquierda de la cortadora de alta velocidad. Función adicional: agitación y paletizado de los pliegos de papel contados Lhedpfjhfhtkjx Ahdon En combinación con el agitador Knorr suministrado y la báscula contadora de pliegos Bizerba, el sistema también puede utilizarse para apilar los pliegos de papel contados. El número de pliegos se determina mediante la báscula de papel. A continuación, la pila de papel se alinea con precisión en el agitador automático, se desairea y se alisa con el rodillo espaciador. El descargador toma la pila preparada con su pinza y la paletiza con precisión. El sistema que se ofrece consta de: - Descargador Knorr con pinza - Agitador automático Knorr con rodillo espaciador - Báscula contadora de pliegos industriales Bizerba ITS Indíquenos para qué desea utilizar el sistema, para que podamos estudiar con usted la integración más adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Sistema de paletizado GEA Procomac Opera, fabricado en 2009, vendido como un sistema completo al final de la línea de producción: paletizador de baja alimentación, que incluye todos los transportadores de paletas, el almacén de paletas, la estación de paletas base, la máquina de envoltura con film estirable Robopac y la etiquetadora de paletas Logopak. El Opera es un paletizador de baja altura, diseñado para capacidades de producción bajas a medias, con cambio automático a diferentes patrones y tamaños de paletas. Se sigue fabricando en Alemania hasta octubre de 2026. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Modelo: Paletizador de baja alimentación - Adaptación: automática, para diferentes patrones y tamaños de paletas - Rango de rendimiento: capacidades de producción bajas a medias - Producto procesado en la instalación: paquetes de botellas PET envueltos en film termorretráctil - Manejo de paletas: cintas transportadoras de alimentación y descarga de paletas, almacén de paletas, estación de paletas base - Dispositivos de seguridad de la máquina: rejilla de seguridad con puertas de acceso alrededor de la celda Alcance del suministro - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletas - Almacén de paletas - Estación de paletas base - Máquina de envoltura con film estirable Robopac - Sistema de etiquetado de paletas Logopak Estado Aún instalado y conectado a la corriente, en funcionamiento hasta octubre de 2026. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Disponibilidad Lsdpfx Ahoz Dxtxjdehn A partir del 1 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.