Morbidelli Author 430 de segunda mano en venta (60)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008397, Recorrido de trabajo eje X: 3650 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1520 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de mandriles de taladrado: 30 Bwodpfox S Epbox Ag Sst Número de posiciones de herramientas: 16

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner Bwsdezx R Akopfx Ag Set 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 231200) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado Bsdpozwk Idsfx Ag Sjwt 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Ubicación de almacenamiento: Cliente Bedpfxsy D Rv Dj Ag Sowt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Bodpfsx Twd Hsx Ag Sswt Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Ubicación: Nattheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 3.460 mm, recorrido del eje Y: 1.615 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, número de ejes: 5, peso total: 3.500 kg, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, Esta MORBIDELLI Author X5 de 5 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un campo de trabajo de 3050 mm en la dirección X, 1348 mm en la dirección Y y 400 mm en la dirección Z. La máquina está equipada con un potente husillo de 11 kW y un cambiador de herramientas con 12 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina MORBIDELLI Author X5 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente: 48 A • Alimentación 400 V, 50/60 Hz • Consumo: 28 kVA • Campo de trabajo: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Velocidades rápidas: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Sistema de accionamiento: husillo de bolas en los ejes X/Y/Z • Procesamiento pendular: sí • Husillo: Husillo de fresado Morbidelli de 5 ejes • Rotación del eje C 640 grados • Rotación del eje B: +/- 100 grados • Potencia del inversor: 18 kW • Portaherramientas: HSK 63F Bjdpfx Aezuhdkeg Sowt • Distancia mínima mesa-husillo 40 mm • Cambiador de herramientas: trasero en eje X • Posiciones del cambiador de herramientas: 12 • Diámetro máximo de herramienta: 240 mm • Longitud máx. herramienta: 220 mm • Peso máximo de la herramienta: 8 kg • Mesa de trabajo: sistema de sujeción por vacío • Presión de vacío: 3000 Pascal • Sistema de control: NUM 1040 • Sistema operativo: Windows XP Profesional • Procesador: Pentium 32 bits • RAM: 256 MB como mínimo • Disco duro: mínimo 2 GB • Pantalla 17 pulgadas • Interfaz: RS232 • Presión de aire: de 6 a 8 bar • Consumo de aire: 250 NL/min • Conexión de extracción de polvo: 250 mm • Velocidad de extracción del aire 30 m/s • Dimensiones de la máquina: aprox. 5300 x 2200 x 2500 mm • Espacio necesario: aprox. 6300 x 4000 x 3000 mm • Equipamiento de seguridad: Sistema de protección conforme a la CE • Lubricación central: automática • Cabezal de taladrado 12 + 6 husillos • Husillos verticales (dirección Y) 5 • Husillos verticales (sentido X): 8 • Husillos horizontales (dirección X): 4 • Husillos horizontales (dirección Y): 2 • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Paso del husillo horizontal: 64 mm • Velocidad de perforación: 4000 rpm • Potencia de la unidad de taladrado: 2,2 kW • Portaherramientas de taladrado M10 • Carrera neumática 60 mm Equipamiento adicional • Transportador de virutas (incluido) • Bomba de vacío 250 m3/h

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008340, Recorrido eje X: 4400 mm Bjdpfx Agey Nkpnj Sowt Recorrido eje Y: 1300 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 36 Número de posiciones para herramientas: 30

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008481, Área de trabajo, eje X: 6360 mm Área de trabajo, eje Y: 1680 mm Bwedpfx Aoy Edpmog Set Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 22 Número de posiciones para herramientas: 36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X: 2950 mm Campo de trabajo Y: 1250 mm Paso de pieza Z: 160 mm Electromandril de 5 ejes, interfaz HSK 63F Husillos de taladrado vertical: 12 Husillos de taladrado horizontal X: 4 Husillos de taladrado horizontal Y: 2 Cambio de herramienta con aprox. 12 posiciones Sistema de sujeción por vacío para travesaños “TV” Sistema de posicionamiento láser para travesaños y ventosas Bomba de vacío 100 m³/h Dispositivo de elevación accionado neumáticamente Bwodpfxjy Sgfwj Ag Sot Sistema de seguridad CE con parachoques Control CNC PC Office con ordenador integrado Sistema de programación WOP Xilog Plus

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AL 00 - 647, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Software: SCM Xilog Plus Programa de operación: SCM Panel-Mac X = 3470 mm Y = 1240 mm Z = 180 mm 6 travesaños 6 ayudas de carga Filas de topes trasera y central Bomba de vacío 90 m³/h Posicionamiento de ventosas con láser de mira Cambiador de herramientas tipo disco con 12 posiciones Fresadora de 5 ejes 360° 11 kW 20.000 rpm Portaherramientas HSK 63-F Unidad de control manual Cabezal de taladrado X = 7 Bwedpfx Aeyyb N Tjg Set Y = 5 X horizontal 2 x 2 Y horizontal 1 x 2 Sierra ranuradora con fresadora de 5 ejes Dispositivo de protección "Bumper" Lubricación centralizada

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 4.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 45 m/min, Equipamiento: Marcado CE, La máquina tiene la siguiente configuración: Grupos de taladrado: Grupo superior con 30 husillos verticales y 6 horizontales Grupo fresador 1: Grupo superior, 5 ejes controlados, potencia del motor 7,5 kW, sistema de refrigeración líquida Grupo fresador 2: Grupo superior, potencia del motor 11 kW, 18.000 rpm, sistema de refrigeración líquida Magacín de herramientas 1: 24 posiciones, en la parte trasera de la máquina Magacín de herramientas 2: 6 posiciones, en la cabeza de trabajo DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.400 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Altura máxima de paso de la pieza: 400 mm Velocidad de desplazamiento eje X: 40 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 45 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 22,5 m/min Bwsdpfx Agoyzy S No Sot DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: WINDOWS Software de programación de la máquina: XILOG Capacidad individual de la bomba de vacío: 250 m³/h Potencia conectada: 35 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo con barras de ventosa Número de barras de ventosa: 8 Sujeción al vacío para pieza de trabajo Normativas de seguridad CE Extracción automática de virutas La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ha visto y gustado”), sobre la base de documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida, y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 8340

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm Bwedjpvai Depfx Ag Sot No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, La estructura portante está fabricada a partir de un bloque de acero monolítico grueso con un núcleo robusto. La construcción es triangular, con una base amplia, y está diseñada para garantizar la estabilidad de la máquina en todas las condiciones de mecanizado. La lubricación de las guías es centralizada, lo que significa que todas las guías de la máquina se lubrican desde un solo punto. El CNC está equipado con una mesa de trabajo de aluminio macizo con ranuras para limitar el vacío o sujetar una plantilla. Este tipo de mesa es especialmente útil para el mecanizado de “NESTING”. El armario eléctrico está construido según las normas internacionales, lo que garantiza la total integridad de los componentes utilizados. Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: Con fresado vertical: 3260 x 1250 mm Con cabezal de taladrado: 3330 x 1540 mm Altura máxima de la pieza: 180 mm Recorridos de los ejes X, Y y Z: 3420, 1690, 280 Número de posiciones en el almacén de herramientas: 12 Bomba de vacío: 100 m3/h Bwjdpfxsy Nv Uce Ag Sst Potencia: 10,5 kW Tensión nominal: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Peso de la máquina: 3400 kg Programa: Xilog3 (importación posible de archivos .dxf) Año de fabricación: 2009

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: AA2/004582, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.500 h, recorrido eje X: 3.120 mm, recorrido del eje Y: 1.320 mm, número de ejes: 5, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.120 mm Recorrido del eje Y: 1.320 mm Número de ejes: 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 14.500 h EQUIPAMIENTO Ventosas Boquilla de soplado instalada Unidad de control recientemente instalada Nota: La máquina ya ha sido desmontada por el fabricante. Bwedpfxjy Akr Ao Ag Sot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25.000 h, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 35 A, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.350 mm, altura de la pieza (máx.): 110 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, fabricante de controles: num, altura total: 27.000 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.700 mm, peso total: 4.000 kg, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC bien conservado con pocas horas de uso. Unidad de fresado 6,6 kW ISO 30 con cambiador de herramientas de 4 posiciones Unidad de fresado 6,6 kW ISO 30 CAMBIO MANUAL Unidad de taladrado con 10+4 brocas Bomba de vacío 100 m³ Engrase automático de la máquina Mesa 3000x1100 mm Bedpfsyurwpox Ag Sowt Programa Xilog plus actualizado Controlador NUM 1040 renovado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: AL/009416, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.500 mm, recorrido del eje Y: 1.700 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, número de ejes: 5, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE TRABAJO DE 5 EJES MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – CONFORME A NORMAS CE - Dimensiones de trabajo: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Cinta transportadora para evacuación de viruta - Lubricación centralizada automática - Sistema de aspiración centralizado y optimizado - Unidad de fresado 5 ejes 11KW (15 HP) HSK-63 PRISMA Bwedpoywd Adjfx Ag Sst - Husillo refrigerado por líquido - Unidad de taladrado con 18 motores verticales y 6 horizontales - Mesa TV-MORBIDELLI con 10 soportes de L=1500 mm - Dispositivo láser para posicionamiento de ventosas - Sierra de diámetro 300 mm - 2 topes laterales centrales adicionales - 2 topes laterales adicionales - 30 ventosas - Almacén de herramientas de 12 posiciones - Bomba de vacío Becker de 250M³ (año 2022) - Control numérico NUM - 10 dispositivos de elevación para ayuda de carga - Voltaje: 400/50 - Matrícula: AL/009416 - Año: 2009

Estado: bueno (usado), La máquina sigue en funcionamiento y está operativa en este momento. Puede ser inspeccionada por el cliente en sus instalaciones. Bodpfxszkt Uyo Ag Sswt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008647, Área de trabajo del eje X: 3650 mm Área de trabajo del eje Y: 1500 mm Superficie de trabajo: mesa de posicionamiento Bsdpfx Agszdquwe Sswt Potencia del husillo principal: 8,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 26 Número de posiciones para herramientas: 12

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. Bsdpfx Agezrvvvj Sswt MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" para el control automático de las dimensiones del panel Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potencia total instalada (A) 43 Bwedpfx Aszx Dvdjg Sot GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) F31LTC (potencia Kw 3,9) con brocas : - N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 10 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) - N° 3 Porta-brocas independientes para taladrar (para bisagras) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 7,5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL Bwjdpfszxn N Isx Ag Sjt B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bwodpfexy Tmnex Ag Sot

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Bodozxc Ncepfx Ag Sjwt Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bwedpfxovvi Nze Ag Sst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bsdpsvvi N Ijfx Ag Sewt