Máquina De Leipzig De Kirchner de segunda mano en venta (66.088)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 ud. máquina de moldeo por inyección usada Codsx Ddgmspfx Agrjgn Fabricante: ENGEL Modelo: VICTORY 330/110 TECH Año de fabricación: 2011 Fuerza de cierre: 110 toneladas Distancia entre columnas: SIN COLUMNAS Diámetro del husillo: 35 mm Volumen máximo de inyección: 151 ccm³ Peso de la pieza moldeada: 136 g/PS Control: CC200 Equipamiento: - 1 x extracción de núcleo - Válvula de soplado - Vallado de protección - Cinta transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Cgedpfx Agsyhbygoron Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación Cgedpfx Ajyhbwrogrsn La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 3.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, ¡TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber con LiftMaster! DETALLES TÉCNICOS Longitud de la mesa: 3.000 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Cgodpfx Agjygw Rlorsn Cabezas de corte: 1 Espesor de chapa (acero al carbono): 20 mm Espesor de chapa (acero inoxidable): 15 mm Espesor de chapa (aluminio): 15 mm Espesor de chapa (cobre): 4 mm Espesor de chapa (latón): 3 mm Potencia láser: 3.000 W DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Dimensiones y peso Espacio requerido: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Peso: 12.700 kg Conexión eléctrica: 40 kVA / 80 A Consumo eléctrico: 23 – 33 kW EQUIPAMIENTO LiftMaster Cambiador automático de boquillas Sistema de aspiración Manual de operación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general Máquina de extrusión y soplado Uniloy Milacron HSM10/D de segunda mano diseñada para producir envases de HDPE de hasta 10 L. Con un cabezal de un solo parisón y una abrazadera robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de producción de bebidas (por ejemplo, botes de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de embotellado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Marca/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Moldeo por extrusión y soplado (EBM), parisón único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo del envase: 10 L Potencia indicativa: hasta unos 300 bph en 10 L (depende de la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusora Diámetro del tornillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad del tornillo de HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plastificación (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor de la extrusora principal: 89 kW Zonas de calentamiento: 6; potencia de calentamiento del barril: 31,4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0,58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabeza de Parison Tipo: PE 1/200, parisón individual Diámetro máximo del troquel: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14,2 kW Control de espesor Parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Unidad de abrazadera y soplado Fuerza de sujeción: 200 kN Tamaño máximo del molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Carrera de apertura del molde: 300 mm Carrera horizontal del carro: 660 mm Carrera del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Cgodpfxsyhbt He Agrjn Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración por aceite: 1,5 kW neumático Presión de funcionamiento (general): 6–8 bar; uso de aire: 2000–2500 Nl/min Presión posterior al enfriamiento: 6-8 bar; uso de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de refrigeración Circuito de molde: 8-12 °C; Caudal 15 m³/h Extrusora y aceite hidráulico: 10-24 °C; Caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en el operador: < 85 dB(A) Sistemas avanzados de automatización y control Programación hidráulica del espesor de la pared para un control preciso del parisón, mejorando la distribución del peso y el rendimiento de carga superior en contenedores de 10 L. Software de comando y control Uniloy dedicado (código de versión disponible en manuales) con ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Cjdpfxoyhbihj Agrjgn Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Csdpfxeyhbf Aj Agrjgn Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Cgodpfx Aeyhbfisgrsn Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas de PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado de segunda mano o como una incorporación usada a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, lo que permite una producción consistente de preformas de PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de moldes y tiempos de ciclo estables, soportando la producción de bebidas con acabados de cuello precisos y pesos de preforma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (juegos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un juego completo ensamblado a 22,0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corriente de suministro principal: 191 A (suministro auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (tablero): 10 kA Periféricos incluidos: secador de resina Plastic Systems con tolva, deshumidificador de moldes y repuestos disponibles Formatos de botella soportados mediante preformas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material del envase: PET Csdpoyhbd Sofx Agregn Automatización avanzada y sistemas de control La máquina incorpora la ingeniería Husky para un control preciso de la temperatura, estabilidad de inyección y una gestión térmica eficiente a través del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo permite una configuración rápida con placas de mitad fría plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operador se agiliza mediante una interfaz de control integrada para la gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre suministros principales y auxiliares. HMI integrado para control y monitorización de procesos Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de mitad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásica con neutro y tierra Capacidades de integración en la línea de producción Optimizadas para la fabricación de preformas de PET, este sistema se integra limpiamente con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia el soplado estirado, la inspección de calidad y las estaciones de envasado en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems incluido y el deshumidificador de moldes estabilizan las cond...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para una producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de elaboración de bebidas que requieren resultados consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad cuenta con una plataforma de 160 toneladas de fuerza de cierre combinada con un molde de 24 cavidades, optimizado para acabados de cuello de 29/25 mm. Se suministra con equipos auxiliares robustos para estabilizar las condiciones del proceso y facilitar el funcionamiento en flujos de trabajo de envasado industrial. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Año: 2009 Cjdpjyhbdxefx Agregn Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envasado de bebidas Cavitación del molde: 24 cavidades Especificación del cierre: 29/25 mm, Tapón Free Start Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón) Fuerza de cierre: 160 toneladas Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente principal: 101 A Carga máxima del motor: 42 A Carga máxima de calefacción: 31 A Capacidad de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA Equipos incluidos: Controlador de resistencias Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, mezclador de color, repuestos disponibles Automatización y Sistemas de Control Avanzados La máquina está equipada con un controlador de resistencias Altanium que proporciona una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este control estricto de la temperatura favorece un flujo de material uniforme, arranques más rápidos y menos rechazos, lo que es vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El cuadro de control industrial admite un sistema eléctrico trifásico + neutro + tierra de protección, con clasificaciones de carga claramente definidas para motores y circuitos de calefacción, facilitando una integración segura y una operación predecible. Control de resistencias de alta precisión con tecnología Altanium Distribución eléctrica claramente clasificada para motores y calefactores Condiciones de proceso estables para una calidad consistente de tapones Diseñada para cambios de molde rápidos y repetibles Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta unidad se integra perfectamente en células de producción de cierres y tapones, ya sea en líneas de embotellado usadas o como sistema independiente para la fabricación de tapones. Puede alimentar sistemas posteriores como inspección por visión, colocado de obturadores/impresión y manipulación a granel de cierres para botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello habituales en el envasado de bebidas, soportando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado. Funcionamiento independiente o en línea con manipulación posterior Compatible con envases PET para producción de bebidas Incluye auxiliares para estabilizar el manejo de materiales y la dosificación de color Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina está en producción, reflejando su estado operativo actual y disponibilidad funcional. Se incluye un juego completo de repuestos y equipos auxiliares, lo que facilita el mantenimiento preventivo, la disponibilidad y la resolución de incidencias propia de maquinaria industrial de segunda mano mantenida para un servicio continuo. Estado operativo: en producción Auxiliares y repuestos incluidos para el mantenimiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de corte por plasma CNC Fabricante: Messer Cutting Systems Modelo: MetalMaster 2.0 6025 Año de fabricación: 2023 Control CNC: Global Control 2.0 Área de trabajo: 2.500 x 6.000 mm 1 x soplete de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 280i neo Consola de gas automática Cjdpfx Ageyhd Rbjrjgn Sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Software de corte Omniwin Standard Disponibilidad: inmediata

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ancho de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 300 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm Cgjdpfsxwnilsx Agrsn Unidades: 2 unidades de cepillo, ajustables eléctricamente de forma central y con ajuste fino del desplazamiento 1er cepillo: Cepillo metálico, diámetro 210 mm 2º cepillo: Cepillo Tynex, grano 80, diámetro 210 mm Ajuste de altura: eléctrico Indicador de altura: contador mecánico Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de los cepillos: 2 x 4 kW Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina: Ancho de la máquina: Peso:

Estado: bueno (usado), Código: 0281 Marca: AGLA GALLI Modelo: 2 R 130 Pulidora automática de 2 rodillos para poliéster y barniz. Adecuada para abrillantado de poliéster o lacas de poliuretano alto brillo, metales, mármol y materiales similares N.º 2 rodillos inclinados: gracias a esta inclinación, los cepillos rotativos, mediante oscilación, garantizan un pulido perfecto de las superficies a tratar. Sistema "REVERSE", que suaviza y ralentiza la inversión incluso con materiales pesados como mármol, paneles de madera, etc. Cedpex Db Nfofx Agrsgn Longitud de los 2 rodillos: 1300 mm Diámetro del rodillo: 300 mm Longitud útil de trabajo: 4300 mm Ancho útil de trabajo: 1300 mm Altura máxima del panel: 120 mm Motor: 15 CV x 2 Altura de la mesa de trabajo: de 950 mm a 1180 mm Diámetro boca de aspiración: 200 mm Dimensiones totales (mm): 5000 x 2350 x 1750 (Al) Peso: 2500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Ref:11067. Guillotina Wohlenberg 115 MCS-3 TV de 1991. Último reacondicionamiento completo en 2011. Programación por microordenador con tope trasero estático - 1024 bloques de datos, 1-99 programas con pantalla LED. Corte semiautomático o totalmente automático. Mesas laterales de aire izquierda y derecha. Mesa central de aire. Iluminación del área de corte. Prensa hidráulica de presión variable. 2 cuchillas HSS. Dispositivo de cambio de cuchilla seguro - asistido por máquina. Dispositivo de sobrecarga con perno de seguridad. Protección FFM conforme a especificación HSE del Reino Unido. Incluye herramientas, repuestos y manuales. Accesorios: 2000 Elevador de pilas Polar LW 1000-4. 2000 Vibradora/jogger Polar RA4 con rodillo eliminador de aire. Especificaciones: Ancho de corte: Máx. 115 cm. Cjdpfx Agoydnw Derjgn Apertura de prensa: Máx. 14,5 cm. Profundidad de la mesa trasera: Máx. 115 cm. Cortes por minuto: Máx. 40 Presión de prensa: 2,5 - 40 kN Consumo de potencia: 3 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, presión de inyección: 2.042 bar, BATTENFELD HM 90-210 Nº de stock: 503670 Fabricante: BATTENFELD Modelo: HM 90-210 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Lado de cierre Fuerza de cierre: 900 kN Espacio entre columnas (h x v): 420 x 370 mm Dimensiones de platinas (h x v): 630 x 613 mm Altura mínima del molde: 450 mm Altura máxima del molde: 925 mm Distancia máxima entre platinas: 925 mm Curso de apertura: 475 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 41 kN Centrado de platina móvil D: 125 mm Centrado de platina fija D: 125 mm Peso máximo del molde: 800 kg Datos técnicos - Lado de inyección Diámetro de husillo: 30 mm Volumen de inyección: 106 ccm Presión de inyección: 2042 bar Relación L/D del husillo: 22 l/d Carrera del husillo: 150 mm Velocidad de husillo: 372 min⁻¹ Par de giro del husillo: 490 Nm Capacidad de plastificación: 14 g/s PS Caudal máximo de inyección en vacío: 103 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Cedpfxeyglw Te Agrsgn Recorrido de tobera: 250 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 3,7 m x 1,5 m x 2,1 m Peso total: 4100 kg Equipamiento Pantalla en alemán Extractor de núcleos hidráulico 1x Elementos de nivelación Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz para dosificador de color Interfaz para manipulación Interfaz para termorreguladores

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, fuerza de sujeción: 650 kN, diámetro del tornillo: 22 mm, volumen de desplazamiento: 42 cm³, presión de inyección: 2.864 bar, BATTENFELD HM 65-130 Referencia de almacén: 503671 Fabricante: BATTENFELD Modelo: HM 65-130 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2011 Datos técnicos del lado de cierre Fuerza de cierre: 650 kN Distancia entre columnas (h x v): 370 x 320 mm Dimensiones de las placas (h x v): 550 x 500 mm Altura mínima de instalación: 225 mm Altura máxima de instalación: 675 mm Distancia máxima entre placas: 675 mm Carrera de apertura: 450 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 26 kN Centrado de la placa móvil D: 125 mm Centrado de la placa fija D: 125 mm Peso del molde: 600 kg Cgsdpfx Aoyglwmjgrjn Datos técnicos del lado de inyección Diámetro del husillo: 22 mm Volumen de inyección: 41,8 ccm Presión de inyección: 2.864 bar Relación longitud/diámetro del husillo: 20 l/d Carrera del husillo: 110 mm Velocidad de giro del husillo: 398 rpm Par de giro del husillo: 238 Nm Caudal de inyección al aire libre: 61 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Carrera de la boquilla: 47 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (LxAxA): 3,5 m x 1,4 m x 2 m Peso total: 3.000 kg Equipamiento Pantalla en alemán Tirador de núcleo hidráulico 2x Válvula de aire 1x Elementos de nivelación Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz para equipo de termorregulación Calentamiento de moldes 6x

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, Máquina de moldeo por inyección BATTENFELD HM 90-210 Nº de almacén: 503672 Fabricante: BATTENFELD Modelo: HM 90-210 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2013 Datos técnicos - Lado de cierre Fuerza de cierre: 900 kN Espacio entre columnas (HxV): 420 x 370 mm Dimensiones placas (HxV): 580 x 630 mm Altura mínima de instalación del molde: 450 mm Distancia máxima entre placas: 925 mm Carrera de apertura: 475 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 41 kN Centrado placa móvil Ø: 125 mm Centrado placa fija Ø: 125 mm Peso máximo del molde: 800 kg Datos técnicos - Lado de inyección Diámetro del husillo: 30 mm Volumen de inyección: 106 ccm Presión de inyección: 2.042 bar Relación L/D del husillo: 22 l/d Carrera del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: 372 min⁻¹ Par del husillo: 490 N Caudal de inyección al aire: 103 g/s PS Cjdpfoyglvpsx Agrjgn Número de zonas de calentamiento: 4 Recorrido de la boquilla: 250 mm Dimensiones & Peso Dimensiones de la máquina (LxAxH): 3,7 x 1,5 x 2 m Peso total: 4.100 kg Equipamiento Pantalla en alemán Toma CEE 16A Toma CEE 32A Tracción hidráulica de núcleos 2x Válvula de aire 1x Elementos de nivelación Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz para manipulación EUROMAP 67 Interfaz para equipo de coloración Interfaz para termorregulador Calefacción para herramientas 8x

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Ancho máximo de paso: 1.350 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance continuo: 0,5 - 6 m/min Dimensiones de la banda abrasiva: 1.910 x 1.350 mm Dimensiones de los elementos de cepillo: 300 x 400 mm Velocidad de la banda abrasiva: 12 m/s Número de cabezales planetarios con cepillos: 8 uds. Velocidad de los elementos de cepillo: 8-26 m/s Velocidad de rotación de los elementos de cepillo: 1-15 rpm Precisión de ajuste del espesor de material: 0,01 mm Longitud: 3.800 mm Ancho: 2.300 mm Altura: 2.400 mm Peso de la máquina: 5.500 kg Potencia total conectada: 49,5 kW Equipamiento estándar Configuración de la máquina: Disponible en versión de 2 o 3 estaciones: 1ª estación: Banda abrasiva 2ª estación: Elementos de cepillo Opcional 3ª estación: Banda abrasiva o estación de pulido Componentes principales: PLC: Siemens Pantalla táctil: Siemens Equipos de baja tensión: Schneider Convertidor de frecuencia: Schneider Ventilador de aspiración: Elektror, Alemania Potencia total instalada: Motor de banda abrasiva: 15 kW Motor de cepillos: 11 kW Motor de la cinta de entrada: 4 kW Motor de aspiración al vacío: 15 kW Convertidor de frecuencia para cepillos rotativos: 15 kW Máquina equipada con aspirador de polvo húmedo Equipamiento adicional Modo de alimentación opcional: 1. Alimentación por transporte de adsorción magnética permanente de alta potencia (adecuado para piezas de cartón. Tamaño mínimo de la pieza de trabajo: ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación por transporte de adsorción por vacío (adecuado para chapas de acero inoxidable, cobre, aluminio, etc. que no pueden ser adsorbidas magnéticamente. Tamaño mínimo de la pieza de trabajo: ≥ 50 mm × 50 mm) Cgsdpfxeygx A Nj Agrsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Ancho máximo de paso: 1330 mm Grosor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance infinitamente variable: 0,5 - 6 m / min Dimensiones de la banda abrasiva: 1910 x 1350 mm Dimensiones de los elementos de cepillo: 300 x 400 mm Velocidad de la banda abrasiva: 18 m / s Número de cabezales planetarios con cepillos: 8 uds. Precisión de ajuste del espesor del material: 0,01 mm Longitud: 4200 mm Ancho: 2300 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 6500 kg Potencia total instalada: 89 kW Equipamiento estándar Configuración de la máquina: 1ª estación: Banda abrasiva 2ª estación: Elementos de cepillo 3ª estación: Rodillo oscilante para el acabado superficial Cgsdpeygx A Aofx Agron Componentes principales: PLC: Siemens Pantalla táctil: Siemens Aparamenta de baja tensión: Schneider Variador de frecuencia: Schneider Ventilador de aspiración: Elektror, Alemania Potencia total conectada: 89 kW Máquina equipada con sistema de aspiración de polvo húmedo Equipamiento adicional Modos de alimentación opcionales: 1. Alimentación con transporte por adsorción magnética permanente de alta potencia (apto para piezas de cartón. Tamaño mínimo de la pieza: ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación con transporte por adsorción al vacío (apto para chapas de acero inoxidable, cobre, aluminio, etc., que no pueden ser adsorbidas magnéticamente. Tamaño mínimo de la pieza: ≥ 50 mm × 50 mm)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Peso de la máquina aprox. 2.700 kg Requisitos de espacio aprox. 4700x1800x2000 mm Consistente en: Sistema de acabado vibratorio en seco RÖSLER RT 250 EURO (año de fabricación: 1998) Sistema de lijado en húmedo con tapa RÖSLER R 320 EC (año de fabricación: 1998) Sistema de recirculación de agua de proceso RÖSLER Z 500 HA-TURBO-FLOC (año de fabricación: 1998) Cgsdpfx Aoyg Npmjgren Centrífuga RÖSLER Z 800 (año de fabricación: 2014)

Estado: nuevo, La RA 2 de KNUTH, una potente máquina biseladora de extremos de tubos, es el asistente práctico ideal para cualquier taller y facilita el ensamblaje y la soldadura de tubos en ángulo de 90°. Este versátil equipo permite trabajar con diversos diámetros de tubos, incluyendo un espesor de pared de hasta 5 mm en acero o metales no ferrosos. Gracias al uso de un eje excéntrico, solo se requiere un esfuerzo mínimo y la máquina puede operar tanto en posición horizontal como vertical, lo que la hace ideal para uniones dobles y en esquina. Además del manual de instrucciones, recibirá todos los componentes necesarios para utilizar la RA 2 de manera eficiente. Solicite ahora esta robusta máquina biseladora de extremos de tubos para satisfacer eficazmente los requisitos de sus proyectos en el trabajo de tubos y perfiles. Cgedpfx Agowhkf Heron

Estado: usado, Volumen: 700 L Volumen útil: 80-500 L Cgsdpfxsyf D E To Agrsn Diámetro interior: 1100 mm Apto para vacío: -1 bar Doble pared: +3 bar Potencia: 18,5 kW con convertidor de frecuencia Velocidad: ± 3000 rpm (a 50 Hz) IP 54 Apto para calefacción y refrigeración Acero inoxidable 316L + Homogeneizador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8754-0010, Máquina de moldeo por inyección de plástico | DEMAG Ergotech - Multi 125/475-120h/80v (1250-120-80) Fuerza de cierre [kN]: 1.250 Número de componentes: 3 Ancho de la placa de cierre [mm]: 690 Altura de la placa de cierre [mm]: 660 Distancia libre entre columnas, horizontal [mm]: 475 Distancia libre entre columnas, vertical [mm]: 450 Diámetro del anillo de centrado [mm]: 125 Altura mínima de instalación [mm]: 230 Altura máxima de instalación [mm]: 560 Apertura máxima del molde [mm]: 450 Carrera máxima del expulsor [mm]: 140 Rosca [M]: 16 Tipo de mesa giratoria: Plato giratorio Diámetro de la mesa giratoria [mm]: 700 Rosca mesa giratoria [M]: 16 Peso máximo del molde [kg]: 1.160 Cgjdpfoyguk Aex Agrjn Peso máximo del molde lado móvil [kg]: 760 Diámetro del husillo [mm]: EE1:25, EE2: 22, EE3: 14 Peso máximo de inyección [g] PS: EE1:63, EE2: 48, EE3: 20 Disposición de los grupos de inyección: EE1: horizontal, EE2: vertical, EE3: disposición en L Equipamiento: extracción de núcleos de 2 vías, con robot Una visita es posible en cualquier momento previa cita. Libre cargado en camión (Butzbach). - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: DEMAGERGO | ERGOTECH | Multi125-475

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7174-0115, Máquina de moldeo por inyección de plástico | DEMAG Ergotech - Multi 110/470-200h/120v (1100-200h/120v) Fuerza de cierre [kN]: 1.100 Número de componentes: 2 Ancho de la placa de cierre [mm]: 670 Altura de la placa de cierre [mm]: 670 Distancia entre columnas horizontal [mm]: 470 Distancia entre columnas vertical [mm]: 470 Diámetro del anillo centrador [mm]: 125 Altura mínima de instalación [mm]: 240 Altura máxima de instalación [mm]: 600 Cedpfoyguhhox Agrjgn Apertura máxima [mm]: 600 Carrera máxima del eyector [mm]: 180 Rosca [M]: 16 Tipo de plato giratorio: mesa rotativa Diámetro de la mesa giratoria [mm]: 600 Rosca de la mesa giratoria [M]: 16 Peso máximo del molde [kg]: 1.000 Peso máximo del molde lado móvil [kg]: 500 Diámetro de husillo [mm]: EE1: 30, EE2: 22 Peso máximo de inyección [g] PS: EE1: 94, EE2: 42 Configuración de los grupos: EE1: horizontal, EE2: vertical Equipamiento: extracción de núcleo de 2 posiciones, con robot Inspección posible en cualquier momento bajo cita previa. Libre cargado en camión (Butzbach). - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: DEMAGergo | Ergotec | Multi110/470

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006157, Máx. Anchura del panel: 1000 mm Largo máx. Longitud del panel: 2500 mm Cedepl Hvdepfx Agrjgn Número de unidades: 5 Número de unidades: 1 Posicionamiento mediante control NC: sí Grupos horizontales laterales: sí