Grinding Cilindring de segunda mano en venta (4.085)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Rectificadora de guías (convertida de cepilladora de metales) Ofrecemos una robusta rectificadora de guías, originalmente una cepilladora de metales, ahora convertida profesionalmente. La principal ventaja es su tamaño relativamente compacto en relación con la capacidad de la pieza de trabajo. Especificaciones técnicas: • Dimensiones externas (LxAnxAl): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Espacio operativo requerido: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armario de control, depósito de refrigerante, acceso) • Tamaño de la mesa: 2.000 x 800 mm • Distancia entre columnas: 1.000 mm • Recorridos (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Actualizaciones y equipamiento: • Nuevos husillos de bolas y rodamientos • 2 motores nuevos + 2 motores reacondicionados • 3 nuevos variadores de frecuencia • Nuevo sistema de control Siemens SINUMERIK 802C baseline • Husillo de rectificado grande: 2.840 rpm – reacondicionado + motor nuevo • Husillo de rectificado pequeño: 18.000 rpm – reacondicionado • Incluye armario de control, depósito de refrigerante con bomba e inversor mural para el husillo pequeño La máquina está disponible para inspección y prueba previa cita. No dude en contactarnos para más información. Ksdexx Uudepfx Advolp

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. Kledpfx Ajvzx Auodvop El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información. Klodpfx Adsq Nfbhovsp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. Ksdpfx Adsq Nxp Sjvjlp 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Kljdpjq I Nw Isfx Advsp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Kljdoq Nyydopfx Advsp Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. Kedpjq Nf Uwefx Advslp 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), RECTIFICADORA DE SUPERFICIES CHEVALIER FSG 1640 AD Kledpfxeirfpgs Advjp MARCA CHEVALIER, MADE IN TAIWAN MODELO FSG-1640 AD AÑO 1998 tamaño de la mesa 1000 x 400 mm tamaño de la muela 445 mm RODAMIENTOS 400 x 1000 mm ALTURA MÁXIMA DE LA MESA AL CENTRO DEL HUSILLO 445,0 mm POTENCIA TOTAL REQUERIDA 7,4 kW MÁS AVANCE DESCENDENTE AUTOMÁTICO SISTEMA DE REAVIVADO POR RUEDA MOVIMIENTO HIDRÁULICO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN 400.0 x 1000.0 mm CHUCK ELECTROMAGNÉTICO MANUALES DE LA MÁQUINA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 900 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de rectificado: 900 mm Distancia entre centros: 600 mm Altura de los centros (estándar): 125 mm Altura de los centros con bloques elevadores de cabezal y contrapunto: 175 - 250 mm Diámetro máximo de giro con bloques de elevación: 350 - 500 mm Inclinación de la mesa / cada lado: 10° Tiempo de permanencia en la inversión de la mesa: 0 - 5 s Diámetro / ancho / agujero: 250 x 13 x 76 mm Ksdpfeytf Tbox Advolp Velocidad del husillo de la muela: 360 rpm Recorrido transversal de la cabeza de la muela: 285 mm Avance y retroceso rápido de la cabeza de la muela: 40 mm Avance intermitente por inversión de la mesa: 0,001 - 0,03 mm Microcorrector de avance, 1 división en el dial: 0,001 mm Velocidades de trabajo ajustables sin escalonamiento (normal / especial): 20 - 400 / 10 - 400 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: Convencional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14556, diámetro de disco rectificador: 400 mm, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 360 mm, velocidad del husillo de rectificado: 3.400 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 900 mm Recorrido eje Y: 550 mm Recorrido eje Z: 360 mm Ancho de la mesa: 790 mm Profundidad de la mesa: 380 mm Diámetro máx. de la muela: 400 mm Velocidad máx. del husillo: 3.400 rpm EQUIPAMIENTO Klsdpfxoyuamxs Advjp Marcado CE Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 630 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Kjdpfxsyvf S Nj Advelp DETALLES TÉCNICOS Longitud máx. de rectificado: 630 mm Diámetro máx. de rectificado: 320 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: TOS HOSTIVAR Modelo: BHU 32 Año de fabricación: 1987

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Erwin Junker BUAJ BN29C Rectificadora Cilíndrica Universal CNC Excelente estado Disponible para demostración bajo tensión; se puede visitar con cita previa. Año: 1998 Control CNC: Fanuc serie 35i Peso: 2800 kg Dimensiones aproximadas: 3000mm x 1850mm x 1800mm Especificaciones - Distancia entre puntos: 800mm Altura entre mesa-centros: 150mm Peso máximo de pieza entre centros: 120kg Capacidad de trabajo de la máquina: IT4 ISO Cabezal portamuela: Diámetro máximo muela: 400mm Ancho máximo muela: 63mm Diámetro de sujeción muela: 127mm Potencia del motor: 5,5kW Velocidad periférica máxima muela: 45m/s Recorrido de ajuste del cabezal: 300mm Ángulo de ajuste del cabezal: +45°/-15° Cabezal portapiezas: Conicidad del husillo: MK5 Velocidad husillo con control continuo: 23-291 ó 56-700rpm Ángulo de ajuste del cabezal portapiezas: 90° Contrapunto: Conicidad: MK4 Kljdoyvupxjpfx Advsp Recorrido del cañón: 30mm Ajuste fino de la conicidad: +/-0,15mm Avance longitudinal: Recorrido de la mesa: 756mm Velocidad de avance de la mesa: 0÷7,5m/min Mesa superior giratoria: +/-8°30'

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1984, Rectificadora tangencial segunda mano Marca: Txurtxil Modelo: NX Nº serie maquina: 1984 Kledpfxerfwzlo Advop Todos los movimientos automáticos, incluido el eje Z. Características: Capacidad rectificado: 600x300mm Medidas mesa imán: 500x200mm Potencia: Trifásico 380V Potencia total: 7CV

Estado: bueno (usado), peso de la pieza (máx.): 250 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 457 mm, peso total: 2.900 kg, velocidad del husillo de rectificado: 3.450 rpm, Rectificadora Chevalier FSG-3A818 Eje z autom Marca: Chevalier Modelo: FSG-3A818 Num. serie: M3905002 Bajada eje Z automàtica. Medidas mesa: 203x557mm Mesa megnetica: 200x450mm Recorrido máximos rectificado(X,Y): 457x203mm Distancia mesa a centro muela: 457mm Movimiento longitudinal: - Velocidades: 5 a 25 m/min. - Recorrido manual máximo 530mm e hidráulico 500mm Movimiento transversal: - Velocidad máxima movimiento: 960mm/min. - Incrementos autom. de avance: 0.4 a 6mm Movimiento vertical: - Avance automático: 0.002 a 0.04mm Velocidad giro muela: 3450rpm Potencia total: 3.7kw aprox. Diametro muela: 203mm Capacidad máxima de pieza en rectificadora: 250kg (Contando el peso de la mesa imán) Medidas: 2180x1575x1900(h)mm Kodpfjwwrd Njx Advolp Peso: 2900kg

Estado: usado, Rectificadora tangencial Marca: Ger Klsdpfx Aewx Nlmjdvep Modelo: RS-75/35 3 ejes automáticos (X, Y, Z) Características técnicas Colina baja: - Área máxima rectificado: 750x375mm (X, Y) - Distancia de mesa al centro muela: 525mm - Velocidad mesa: 2 a 32m/min. - Máximo recorrido de la mesa: 800mm - Peso máximo por pieza: 500mm - Mesa magnética: 700x250mm Curso transversal: - Movimiento máximo transversal: 350mm - Avance rápido transversal: 1,5m/min. - Avance transversal automático: 2 a 60mm/INV. - Vuelta del volante: 3mm - División volante: 0,02mm Movimiento vertical: - Avance rápido vertical: 200mm - Vuelta del volante: 0,24 mm - División del volante: 0,002mm - Medidas muela: 300x50x76,2mm Motores: - Cabezal: 6Hp - Bomba: 3Hp - Avances: 0,75CV - Total: 7,5KVA Peso: 3.700kg Medidas: 2.400x1.850x2.300mm

Estado: bueno (usado), Rectificadora por coordenadas Rectificadora por plantilla Marca: Henri Hauser SA. Modelo: 3.S.M.O. Nº Serie: 76 Nº: 218···600 Visualizador cotas 2 ejes FAGOR. Klodpfektkmvsx Advsp Tipo de máquina: rectificadora de plantilla Tipo de control: convencional Recorrido eje x: 400 mm Recorrido eje y: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm Diámetro de rectificado: 220 mm Superficie de la mesa: 600 x 320 mm Escote: 310 mm Rango de ángulo: 12 ° Ajuste del carro de rectificado - vertical: 110 mm Velocidades de elevación: 0 - 6 m/min. Velocidad del husillo de rectificado: máx. 50.000 rpm Velocidad periférica: máx. 35 m/seg. Peso máximo de la pieza sobre la mesa: 80 kg.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 650 mm, ancho de lijado: 300 mm, diámetro de disco rectificador: 160 mm, peso total: 2.550 kg, potencia: 4 kW (5,44 CV), Marca: CCP - STANKOIMPORT Modelo: 3E711B Dimensiones a rectificar: 650x300mm (X, Y) - 320mm (Z) Superficie mesa imán: 630x200mm Peso admisible sobre mesa: 150kg Distancia eje husillo a superficie mesa: 80 - 445mm Curso máximo del cabezal porta-muela: 365mm Curso manual de la mesa: (700mm, 250mm) Velocidad desplazamiento de la mesa: 2 - 30 m/mm. Velocidad desplazamiento transversal: 0,01 - 1,5m/mm Valor graduación avance vertical: 0,002mm Valor graduación micro. vertical: 0,0005mm Valor graduación avance transversal: 0,5mm Valor graduación avance micro. vertical: 0,001mm Desplazamiento transversal una vuelta del nonius: 5mm Desplazamiento vertical una vuelta del nonius: 0,20mm Avance transversal autom. mesa curso longitudinal: 0,2 - 30mm Klsdpeqy H Dpefx Advjp Avance automático cabezal porta-muela: 0,002 - 0,08mm Dimensiones muela: 250x76x40mm Diámetro mínimo de la muela: 160mm Motor husillo: 4kw Peso: 2550 kg.

Año de fabricación: 1973, Estado: no examinado (usado), Rectificadora tangencial de superficies planas segunda mano Marca: Favretto Modelo: TD 160/s Nº serie: 0920 Año: 1973 Kodpfx Adjh Rypksvolp Capacidades estándar de la máquina: - Longitud máxima de rectificado: 1200mm - Longitud máxima de rectificado con una rueda ancha de 75: 700mm - Altura máxima de rectificado: 500mm MESA: - Longitud de las ranuras de fijación: 2000mm - Superfície útil: 1600x600mm - Medida de las ranuras en T: 14x200mm - Curso máximo longitudinal: 1730mm MUELA: - Dimensiones: 457mm diámetro x 203mm agujero - Ancho normal y máximo: 75 y 100mm - Curos máximo transversal: 600 - Avances transversales poco a poco: 1 a 10mm - Desplazamiento transversal continuo: 0,1 a 6 mm/min. MOTORES: - Motor principal, potencia: 20CV - Grupo hidráulico: 7'5CV Dimensiones: - Medida de la máquina funcionando: 4960x1770mm - Altura: 2400mm - Peso: 8600 kg *Documentación original de la máquina disponible.

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 11.000 kg Kjdpfx Ajx D Inusdvolp Esta JUNKER QUICKPOINT 5002/10 de 3 ejes fue fabricada en 2002. Dispone de control Siemens, medición Marposs y eje Z y cabezal de husillo de rectificado controlados por CNC. Con una longitud de rectificado de 1.000 mm y un diámetro de hasta 280 mm, es ideal para rectificado de superficies de precisión. Considere la oportunidad de adquirir esta rectificadora de superficies JUNKER QUICKPOINT 5002/10. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Rectificado

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda de soporte Fabricante: Lehnert Ancho de la rueda de contacto: 50 mm Rueda de contacto: 250 mm Longitud de la banda: 2000 x 50 mm Potencia del motor: 1,5 kW 380 Voltios 2830 rpm Kodpfxeyv A Dqj Advslp

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1993, número de máquina/vehículo: 101472, ● Condiciones de entrega: Franco cargado en camión ● Ubicación: 42477 Radevormwald ● Disponibilidad: Previa consulta – La recogida de la mercancía está programada para el 06.05.2026. No es posible organizar la recogida fuera de este periodo. ● Condiciones de pago: Pago anticipado - mediante transferencia bancaria ● Número interno: DÄ27 ● Posibilidad de inspección bajo tensión: Sí Datos técnicos: ● Placa electroimán aprox.: 500 x 250 mm ● Longitud de rectificado aprox.: 600 mm ● Anchura de rectificado aprox.: 250 mm ● Altura de rectificado aprox.: 500 mm Kodpfx Aoyv Hduedvelp Alcance de suministro: ● Diversas muelas abrasivas según las imágenes Dimensiones y pesos: ● Dimensiones instaladas L x A x H aprox.: 2200 x 1700 x 2000 mm ● Peso aprox.: 1500 kg Información: En la rueda manual inferior hay una pequeña rotura, pero la funcionalidad no se ve afectada. Si tiene preguntas o desea concertar una visita, no dude en contactarnos. Notas adicionales: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte hasta el lugar de destino ►El precio ofertado es neto más IVA ►La mercancía se vende excluyendo cualquier tipo de garantía ►Los datos técnicos son sin compromiso ►Sujeto a venta previa ❗La venta de la mercancía se realiza exclusivamente a empresas❗

Estado: listo para usar (usado), 1 muela abrasiva, corindón noble: 200 Ø x 20 mm Velocidad de la muela: 2800 rpm Motor de accionamiento: 220 V, 0,9 kW Ksdpfx Aoyv Duksdvolp Espacio requerido: 500 x 400 x 450 mm

Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la muela: 175 x 25 mm Velocidad de la muela: 3000 rpm Ksdpoyv Dr Ajfx Advjlp Conexión eléctrica: 220 V, 250 W Espacio requerido: 400 x 230 x 215 mm

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 500 mm Klsdjxzuylepfx Advop Dimensiones de la muela: 400 x 50 mm Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado usado y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Características técnicas y accesorios: - Contrapunto - Diversos accesorios Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen en el suministro si así se indica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Año de fabricación: 1988 Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado usado y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Klodpoxmk Eusfx Advsp Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo están incluidos en el suministro si se indica en la información adicional. ¡Reservado el derecho a cambios y errores en los datos técnicos e información, así como la venta intermedia!