Granito de segunda mano en venta (220)

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una laminadora de tres rodillos de granito, presumiblemente del fabricante Rhenania, utilizada para mazapán. Es posible realizar una inspección in situ. Hjdjy Rthcopfx Afmst

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Eje X: 505mm, eje Y: 405mm, eje Z: 405mm, número de roscas M8: 9, altura máxima de la pieza: 545mm, carga máxima de la mesa: 180kg, precisión: ISO 10360-2, resolución: 0,1µm, sistema de guiado: cojinetes de aire en todos los ejes, velocidad de desplazamiento en modo CNC: 8-300mm/s (máx. 520mm/s), velocidad rápida con joystick: máx. 80mm/s, lenta: 0,05mm/s, velocidad de medición: 1-8mm/s (CNC), aceleración: 0,13g (máx. 0,23g), material de la mesa de medición: granito, dimensiones de la mesa: 638x860mm, consumo de aire comprimido: aprox. 50l/min a 0,4MPa, longitud: 1122mm, ancho: 1082mm, altura: 2185mm, peso (incl. mesa y control): 515kg. Es posible una inspección in situ. Hjdpfxey Duq Ee Afmst

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina automática de pulido de cantos (Bullnose) C.M.G. para el rectificado de mármol, granito, piedra natural, cuarzo y cerámica. Cantos: rectos/toroidales/biselados, unidades de biselado: 2+2, husillos: 8, diámetro del disco calibrador: 200 mm, diámetro del disco de corte: 300 mm, diámetro de herramienta: 130 mm, rango de grosor de la pieza: 20 mm-100 mm, velocidad de avance: 2300 mm/min, dimensiones de la máquina: aprox. 7000 mm/1800 mm/1900 mm, peso: aprox. 5100 kg. La máquina no ha estado en funcionamiento durante al menos 5 años y necesita ser revisada. Es posible inspección in situ. Hedpfsyypmmjx Afmjt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.650 mm, recorrido del eje Y: 2.800 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, altura total: 3.300 mm, ancho total: 8.800 mm, longitud total: 6.600 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, peso total: 10.500 kg, longitud de corte (máx.): 3.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, Línea de corte CNC con dos husillos interpolados de 5 ejes, montados sobre dos vigas independientes opuestas, con mesa de cinta, para efectuar cortes a pasada completa o por incrementos en piezas de mármol, granito, piedra compuesta y similares. Hsdpfoxdi Agsx Afmot

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm Hodpfxozvp Tcj Afmst - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se ofrece una máquina de medición de coordenadas 3D CNC que necesita reparación. Área de medición máxima X/Y/Z: 400 mm/400 mm/300 mm, principio de medición: híbrido (óptico/táctil), sistema óptico: cámara CCD con óptica de zoom motorizada, método de enfoque: enfoque automático por contraste, precisión máxima: 1,5 µm (EPE), guías: guías de precisión mecánicas, estructura base: construcción de granito, control: CNC en los 3 ejes, software: WinWerth®. El eje Z ya no se mueve. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Hedpfx Aeztrbdofmjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Rangos de medición Eje X: 500 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 300 mm Incertidumbre de medición de longitud según la norma ISO 10360 E = [3,0 + 4,0L/1000] µm En un rango de temperatura de 18…22 °C Altura máxima de la pieza de trabajo: 440 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Material de la mesa de medición: granito Dimensiones de la mesa: 640 x 1280 mm Orificios de fijación: M8 x 1,25 Sistema de escalas: escalas lineales Mitutoyo Resolución: 0,0005 µm Sistema de control: Mitutoyo CMMC5 Motorización: motores de corriente continua Soporte de los ejes de medición: cojinetes de aire Cabezal giratorio: Renishaw PH9 Palpador de medición: Renishaw TP200 Hedpfxefmp Tte Afmot Cambiador de palpadores: SCR200 Ordenador: PC con Windows 10 (usado, reinstalado) Software: MCOSMOS-1 V2.4

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 2.750 mm, rango de medición Eje Y: 1.250 mm, rango de medición eje Z: 85 mm, peso total: 2.600 kg, Área de medición: 2.750 x 1.250 mm Máquina de demostración: venta sujeta a disponibilidad - Sistema operativo: Windows 11 Para la medición de dimensiones exteriores y la verificación unilateral de orificios de perforación verticales y horizontales en piezas planas. ÁMBITO DE APLICACIÓN: Asistencia en la preparación: medición de la primera pieza de la serie Control por muestreo: medición de muestras CRITERIOS DE MEDICIÓN: Dimensiones: longitud, anchura, ángulo Orificio de perforación, vertical: posición, diámetro, profundidad, distancia entre orificios Orificio de perforación, horizontal: posición, diámetro, profundidad, distancia desde la parte superior de la placa. (NOTA: Se necesitan pernos de prueba o pasadores insertados). Ranura: distancia al borde, anchura, profundidad Radio: posición del centro, radio Dobladillo: anchura, profundidad Recortes: anchura, distancia al borde Hjdpszr Udrefx Afmot Datos técnicos: Longitud de la pieza (eje X) mín./máx.: 180 mm – 2.750 mm Anchura de la pieza (eje Y) mín./máx.: 50 mm – 1.250 mm (Nota: la medición de orificios de perforación verticales u horizontales, así como ranuras y dobladillos en el eje Y, es posible hasta una posición de 1.150 mm) Grosor de la pieza (eje Z) mín./máx.: 5 mm – 85 mm NOTA: Se pueden ofrecer otros tamaños bajo pedido. Precisión: +/- 0,1 mm Resolución: 0,01 mm (NOTA: Para garantizar la precisión, se requieren condiciones de iluminación uniformes, independientemente de la luz del día). Plano de medición: placa de granito pulida de alta precisión, 3.200 x 1.340 x 150 mm. Altura de trabajo sobre el suelo: aprox. 1.000 mm +/- 50 mm Espacio necesario: aprox. L/A/H: aprox. 5.000 mm / 2.000 mm / 1.700 mm Peso: aprox. 2.400 kg + armario eléctrico, incluido el panel de control: aprox. 200 kg Potencia total eléctrica: 2500 W Conexión de aire comprimido: 6 bar Lado de operación: izquierdo Tensión de funcionamiento: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Conexión de red: RJ45 Temperatura ambiente: máx. 35 grados Celsius (NOTA: A temperaturas más altas, se recomienda un aire acondicionado en el armario eléctrico; opcional). Sujeto a modificaciones técnicas. Se asume que se utilizarán piezas de trabajo adecuadas para los datos de rendimiento anteriores. Alcance del suministro: ⦁ Mesa de medición automática con accionamiento de servo de 2 ejes ⦁ Posicionamiento automático de la altura de la cámara ⦁ 1 licencia de software CAD4U e interfaz Hecht para la creación de programas de medición en un PC en el departamento de preparación ⦁ PC de 19" con licencia de software CAD4U e interfaz para la creación de programas de medición, la última versión del software Results y el controlador para la ejecución de programas de medición, software de procesamiento de imágenes ⦁ Cámara y objetivo e iluminación para la captura de imágenes ⦁ Sistema operativo Windows Ultimate de 64 bits ⦁ Armario para PC Rittal de 600x1600x650 mm (AnxAlxPr) ⦁ Pernos de prueba para la medición de los orificios laterales: 10 unidades de diámetro 5, 6, 8 ⦁ 4 escuadras para piezas negras ⦁ Base de datos SQL Express instalada en el ordenador de la máquina Idiomas: El software de operación está disponible en los siguientes idiomas: Alemán, inglés, francés, italiano, español, flamenco, polaco, lituano, ruso y chino. Otros idiomas bajo pedido. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN Interruptor de parada de emergencia Todas las máquinas para los países miembros de la UE con la marca CE según la directiva de máquinas de la CE 2006/42/CE Documentación técnica almacenada

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Hexagon Global S 07.10.07: máquina de medición por coordenadas (MMC) Hexagon Global S es una máquina de medición por coordenadas (MMC) de alta calidad, diseñada para el control dimensional preciso de piezas en las industrias automotriz, aeroespacial, médica y de fabricación de precisión. Su estructura de pórtico, fabricada con granito y aluminio, garantiza una alta rigidez, estabilidad térmica y una excelente repetibilidad de las mediciones. Rango de medición: * Eje X: 700 mm * Eje Y: 1000 mm * Eje Z: 700 mm La máquina permite realizar mediciones geométricas de acuerdo con las normas GD&T, control de la primera pieza (FAI), análisis SPC y comparación de piezas con un modelo CAD. Equipamiento visible en las fotos: * Cabezal de medición Hexagon/Leitz con cambio automático de puntas. * Almacén de sondas con múltiples configuraciones de puntas de medición. * Control mediante joystick para el posicionamiento manual. * Ordenador con software de medición Hexagon. * Mesa de medición de granito. * Juego de sistemas de sujeción de piezas profesionales. * Juego adicional de extensiones, adaptadores y elementos para la configuración de sondas. * Portapinzas de tres mordazas para la sujeción de piezas rotatorias. Aplicaciones: * Medición de piezas fresadas y torneadas. Hodpfx Afezkkihsmst * Control de moldes y herramientas. * Medición de piezas para la industria automotriz y aeroespacial. * Inspección de la producción. * Control de calidad en series y piezas individuales. Año de fabricación: 2021 Versión del software PC-DIMIS 2024.2, versión offline y online hasta agosto de 2026. La máquina está en perfecto estado. Existe la posibilidad de solicitar un servicio de mantenimiento de Hexagon para la revisión, protección, preparación y carga de la máquina en el vehículo del cliente. Este servicio se cobrará por separado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una prensa de pellets Gránit-Mill 90 en buen estado, apta para la producción de pellets o para su uso en la industria de alimentos para animales. Las principales partes de la máquina son: * Tolva de alimentación * Husillo dosificador * Imán permanente * Acondicionador * Prensa * Panel de control Motores: * Motor de la tolva de alimentación: 1,1 kW * Motor del dosificador: 1,5 kW * Motor del acondicionador: 15 kW * Motor del transportador: 0,55 kW * Motor principal: 90 kW Accesorios: * 2 pegatinas * 1 juego de rodillos estriados (un total de 2 unidades) Información adicional: Hsdpfxjzc Eudo Afmet El panel de control se diseñó originalmente para operar dos prensas simultáneamente, pero también es posible controlar las prensas individualmente. Precio: * 1 prensa Gránit-Mill 90 completa con todos los accesorios y el panel de control: 29.000 EUR * En caso de compra de 2 prensas: 44.900 EUR Las máquinas se pueden inspeccionar en nuestras instalaciones previa cita. Se proporcionarán información técnica adicional, fotografías y vídeos a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Se ofrece una máquina de medición de coordenadas 3D manual de Mitutoyo. Rango de medición X/Y/Z: 500 mm/700 mm/400 mm, mesa de medición: granito, superficie de fijación X/Y: 764 mm/1175 mm, altura máxima de la pieza de trabajo: 590 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 180 kg, sistema de medición de longitud: escalas de vidrio de alta precisión, incremento digital: 0,0005 mm, resolución del sistema de medición de longitud: 0,0001 mm, desviación de forma del palpador único PForm, MPE: 6 µm, desviación de forma del palpador único medida: 5,15 µm, rango de repetibilidad R0: 9,70 µm, guía: cojinetes de aire en todos los ejes, fijación de los ejes: neumática, sistema de palpación: Renishaw MH20i. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1122 mm/1434 mm/2267 mm, peso: aprox. 646 kg. La máquina fue calibrada por Mitutoyo el 10.03.2026. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Hsdpsztdt Sjfx Afmot

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Datos técnicos: Rango de medición, eje X: 700 mm Rango de medición, eje Y: 650 mm Rango de medición, eje Z: 500 mm Tamaño de la placa de granito: 1330 x 962 mm Dimensiones (ancho x profundidad x altura): aprox. 1400 x 1200 x 2450 mm Hsdpfx Aszrfmwefmjt Peso: aprox. 800 kg Estado: Estado casi como nuevo, muy poco usado. El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. La máquina, en cuanto a su aspecto, tecnología y desgaste, se corresponde con su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin garantía alguna.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 544, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina multifuncional para el procesamiento de piedra natural y artificial. Ideal para los sectores de la fabricación de lápidas, restauración y construcción. Ajuste de altura en el eje Z: 600 mm. Recorrido en el eje X: aproximadamente 4500 mm. Presión de contacto neumática (ideal para el lijado, pulido y cepillado de superficies). Motor de accionamiento de velocidad variable: 250-2950 rpm. Sistema de bloqueo del brazo articulado. Transmisión hidráulica para el lijado lateral. Hsdpfx Afszrabpjmet Mesa de trabajo. Dispositivo de lijado para mármol. Cabezal de lijado para granito.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, recorrido x 850 mm recorrido y 1200 mm recorrido z 600 mm Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Revisión: 2000 Eje X como pórtico de desplazamiento longitudinal 850 mm Eje Y como carro transversal en pórtico 1.200 mm Eje Z como pluma del cabezal de medición (vertical) aprox. 600 mm Paso entre el pórtico aprox. 1.000/1080 mm Espacio libre en altura aprox. 750 mm Tamaño total de la mesa aprox. 1.000 x 2.100 mm Altura de la mesa sobre el suelo aprox. 850 mm Hedpot Hwqkefx Afmst Altura de la máquina aprox. 3.050 mm Peso aprox. 3.800 kg Equipamiento especial / accesorios " Placa de granito como mesa de medición y travesaño, amortiguada contra vibraciones " Cabezal de sonda de medición 3D para alojar 5 puntas de sonda diferentes y para ' Modo SCANNING para el registro continuo de los valores medidos, resolución 0,1 µ "Control de trayectoria en 3 ejes simultáneamente " Sistema informático HEWLETT-PACKARD H 382 con pantalla en color, estación de disquetes, teclado, eventualmente impresora " Software ZEISS disponible como sigue: UMESS 300/MFT 300 con paquete suplementario, estado 1998, así como 302 comprobación de forma y posición, 303 Funciones de ajuste, 305 Modo automático, 307 Parameter Ctrl. Manager, así como Option Tools/KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / programa de patrones de perforación A 741 y control táctil 99, "panel de control manual desplazable con palanca de control progresiva para ajustable velocidad de los 3 ejes " Almacén de sondas montado en la máquina, equipado con 3 sondas, con dispositivo de cambio mediante pulsador " armario de distribución y control separado tipo 608485, mesa de ordenador sep, armario sep. " Manual de instrucciones, varias sondas de medición e indicadores bola/bola atornillables en la mesa bola-/ patrones de medición,

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 650 mm Altura central 180 mm Unidad de control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9500 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T E N S Rectificadora cilíndrica exterior controlada por CNC Tipo K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) Año de construcción 1999 _____ Altura del centro 180 mm Anchura del centro / longitud de sujeción máx. 750 mm Longitud de rectificado máx. 650 mm Longitud de rectificado para rectificado por penetración 150 ó 210 mm Ø de lijado exterior aprox. mín./máx. 5-360 mm Anchura máxima de lijado para lijado por penetración 150 mm Peso máximo de la pieza sobre la marcha/entre centros 70/250 kg Dimensiones del disco de lijado: (Ø x anchura x diámetro interior) 600 x 150 x 203 mm Velocidad de corte stepp. Ajustable máx. 35/50 m/seg. Recorrido del carro de lijado (eje X) 360 mm Avances del carro de lijado 0,01 - 6.000 mm/min Velocidades del cabezal (MK 4) (eje C) stfl. 1 -1.000 rpm Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10.000 mm/min Resolución de los sistemas de medición 0,0002/0,0005 mm Accionamientos de husillo 11/15 kW * Accionamiento total aprox. 30 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Bancada de granito con todas las ventajas técnicas y térmicas, control CNC SIEMENS tipo 840 D con software y subprogramas, unidad de control manual Control de medición MOVOMATIC tipo ES 400 con soporte de medición retráctil hidráulicamente Corredera de lijado ajustada a 0° - ideal para el lijado recto por inmersión Disco lijador dispuesto a la izquierda, disco lijador extremadamente ancho hasta 210 mm Cabezal portapiezas con centro fijo o arrastrador de brida Contrapunto sobre carro inferior con carrera de aprox. 50 mm accionado hidráulicamente y con corrección de cilindro Dispositivo perfilador de disco de diamante accionado para el perfilado CNC de la muela abrasiva muela abrasiva, Dispositivo de equilibrado para los discos de rectificado en la máquina. La máquina está equipada actualmente con un portal de carga de piezas HEILIG que carga las piezas de trabajo cilíndricas de aprox. 30 x 100 mm de longitud automáticamente en la zona de trabajo. automáticamente en la zona de trabajo. La pieza bruta y la pieza acabada se manipulan simultáneamente mediante una pinza doble. Unidad hidráulica Sep., polipasto de cadena DEMAG montado para facilitar cambio de muelas Cerramiento completo de la máquina con puertas bloqueables manualmente y controladas eléctr. puertas monitorizadas Hodpfx Afjt Hw A Homst -Sin sistema de refrigeración pero con depósito intermedio para suministro centralizado estado : bueno - lista para demostración en breve - máquina ideal para trabajos de lijado por inmersión Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura Disponemos de una amplia gama de rectificadoras de todo tipo, consúltenos. no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistema de procesamiento láser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Láser de fibra – Máquina láser industrial – Año de fabricación 2020 Se ofrece a la venta un sistema láser de procesamiento de alta calidad de la marca ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, de fabricación alemana. La máquina está en excelente estado de conservación y es una instalación industrial profesional para marcado láser preciso, grabado y procesamiento de materiales. El sistema está equipado con dos láseres de fibra refrigerados por aire (2×70 W) y es ideal para producción en serie, marcaje industrial, grabados, inscripciones y procesamiento de piezas complejas. Gracias a su robusta construcción de ejes de granito y cabina de protección cerrada, la máquina trabaja con extrema precisión, fiabilidad y seguridad (Clase láser 1). Ideal para industria, procesamiento de metales, proveedores automotrices, fabricación de herramientas, electrónica, placas de identificación, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de serie y más. Capacidades de la máquina: • Grabado y marcado láser de alta precisión en metal y muchos otros materiales • Marcaje en serie, placas de identificación, códigos QR / DataMatrix, logotipos, numeraciones • Procesamiento de grandes diseños sin desplazamiento (opción Large Field Removal) • Capacidad para procesar piezas 3D • Sistema de posicionamiento por cámara para alineación precisa de las piezas de trabajo • Procesos automatizados / integración industrial posible (PLC, red, USB) • Láseres de fibra refrigerados por aire de bajo mantenimiento y larga vida útil • Sistema industrial cerrado y seguro (Clase láser 1) Equipamiento / Opciones: • Sistema de cámaras LAS – Live Adjust System HD • Large Field Removal (LFR) – procesamiento de grandes campos sin desplazamiento • Controlador industrial PC con ACSYS Software Suite • Conexión a red / USB / PLC • Puerta automática y supervisión de seguridad • Iluminación y luz de señalización • Armario eléctrico climatizado • Sistema de extracción y filtrado de humos láser • Sistema de extracción y filtrado (ULT LAS 1500) Hedpfxoyi Twge Afmot - Flujo de aire máximo: 3.240 m³/h - Flujo nominal: 1.200 m³/h - Depresión máxima: 3.450 Pa - Potencia: aprox. 2,2 kW - Peso: aprox. 300 kg Datos técnicos: Máquina Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Hecho en Alemania) Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Año: 04/2020 Láser: 2 × láser de fibra de 70 vatios (refrigerados por aire) Longitud de onda: 1055 – 1070 nm Campo de trabajo: aprox. 570 × 570 mm Recorridos de los ejes: X: aprox. 875 mm Y: aprox. 600 mm Z: aprox. 190 mm Datos eléctricos: • Conexión: 3AC / N / PE 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: aprox. 5,5 kW Dimensiones y peso: • Ancho de la cabina: aprox. 2050 mm • Altura de la cabina: aprox. 2300 mm (con luz de señalización aprox. 2600 mm) • Profundidad de la cabina: aprox. 2850 mm • Peso total de la máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos!) Resolvemos cualquier consulta adicional con gusto por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 1.000 mm, rango de medición Eje Y: 3.000 mm, rango de medición eje Z: 800 mm, Rango de medición Eje X: 1.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 800 mm Guías de granito Ejes con cojinetes de aire Precisión de medición Desviación en la medición de la longitud: aproximadamente 1,3 µm más L 400 dependiendo de la versión y del estado de calibración Sistemas de palpado Posibilidad de utilizar cabezales de palpado Renishaw Palpado por contacto y escaneo PH10, TP20, SP25, SP80, según la configuración Peso de la pieza de trabajo Carga máxima admisible de la mesa: hasta aproximadamente 2.000 kg dependiendo de la versión Control Control CNC con dispositivo de manejo manual Software Metrosoft CM, versión 3.112 WENZEL Quartis R16 Alimentación eléctrica 230 V, 50-60 Hz Consumo de potencia: aproximadamente 1 kVA Hjdpfsy Ewgxjx Afmet Alimentación neumática Aire comprimido de 6 a 10 bares filtrado y seco

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. Hsdpfx Afjq Nyy Ejmot 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: Hodpfx Afotxhybemjt - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: Hodpfx Afeq Nd Ndjmjt - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida Hjdpfx Afsq Nia Iomot MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. Hedpfx Aoq Nfvujfmet 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | Hedpfx Afoq Nywxsmst | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, ZOLLER GmbH Modelo Smile 400 Hsdpfszqdpbox Afmjt Tipo de máquina Puesta a punto óptica CNC de herramientas / Máquina de medición de herramientas PROGRAMA: PILOT 3 Sistema de medición Sistema de medición con cámara óptica Ejes de medición controlados por CNC Puesta a punto automática de herramientas Medición digital de la longitud y el diámetro de la herramienta Capacidad de medición Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm Radio de medición máximo (X): 210 mm Estas son las especificaciones estándar para la plataforma Smile 400. Interfaz de herramienta Se suministra con: Adaptador de medición SK50 Compatible con otros adaptadores Zoller (HSK/SK/BT/CAPTO, según la herramienta). Control Software de medición controlado por PC PC industrial con Windows Embedded Sistema de medición con cámara óptica PC industrial ZOLLER IPC Modelo: ZQ57 / 9G (Chasis 5G) Procesador Intel Core i3 Windows Embedded Fuente de alimentación industrial 80 Plus Bronze Unidad LG DVD-RW Puertos USB Monitor Monitor industrial HP EliteDisplay Fuente de alimentación IPC industrial: 100–240 V CA 50–60 Hz 4–8 A Accesorios visibles Calibre patrón SK50 Múltiples adaptadores de herramientas Herramienta de calibración/puesta a punto Teclado industrial Ratón Gabinete completo Estación de medición PC industrial Configuración de la máquina Base de medición de granito Columna de medición vertical Sistema de medición con cámara Estación de trabajo de ordenador Sistema de puesta a punto óptica Aplicaciones Apto para la puesta a punto de: Fresas de extremo Fresas frontales Herramientas de taladro Barrenas Fresas de vástago ISO40 ISO50 SK40 SK50 Herramientas HSK (con el adaptador adecuado) Peso aproximado Aproximadamente 215 kg para la unidad de medición (excluyendo la estación de trabajo y los accesorios).

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), Rangos de medición: Eje X: 700 mm Eje Y: 1500 mm Eje Z: 600 mm Incertidumbre de medición de longitud según la norma ISO 10360: E = [4,0 + 5,5L/1000] µm Para un rango de temperatura de 18…22 °C Altura máxima de la pieza de trabajo: 740 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 800 kg Material de la mesa de medición: granito Orificios de fijación: M8 x 1,25 Sistema de escalas: escalas lineales Mitutoyo Resolución: 0,0005 µm Sistema de control: Mitutoyo CMMC3S Motorización: motores de corriente continua Soporte de los ejes de medición: cojinetes de aire Cabezal giratorio: Renishaw PH1, opcionalmente PH9 o PH10M Palpador de medición: Renishaw TP200 Hsdpfx Aogvg I Tjfmet Ordenador: estación de trabajo Windows XPP Software: MCOSMOS-1 V2.4