Extrusion Plomo de segunda mano en venta (483)

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Pedpfx Acszr Hz Aogora Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Podpfx Acezh Nibjgjra

Estado: bueno (usado), Herramientas y equipos auxiliares para extrusión, extrusora Podpfozpwcxox Acgjra -Fabricante: JC Times USEON, herramientas y equipos auxiliares para extrusión -Tipo: lamentablemente, sin designación de tipo -Placas de orificios: 3 unidades de 1940/210/H60 mm -Componentes individuales: ver fotos -Precio/disponibilidad: completo -Dimensiones de transporte: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Pedpfxeyhcabj Acgsra Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Podpjzw D Hasfx Acgora Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Prjdpfxszkru Eo Acgoa Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento Psdjpaiaiopfx Acgora - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg Podjpah U Tjpfx Acgera COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Pedpjw R Dhrefx Acgera

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Predpfev Ip S Hox Acgea

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión de espuma de PS (capacidad: 350kg-400kg/h). 1) 7 unidades dosificadoras K-Tron Suiza y Coperion, componentes principales: 3, componentes laterales: 4, capacidad: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora principal Battenfeld, año de fabricación: 1998, diámetro de husillo: 120mm, cambiador de malla: Gneuss, bomba de pistón doble: LEWA. Incluye inyección de gas. 3) Extrusora secundaria, diámetro de husillo: 150mm/33D. Incluye una matriz antigua sin uso y un coextrusor Kühne con husillo de 50mm de diámetro. 4) Cabezal anular Sunwell calentado por aceite. 5) Dispositivo de calibración Dorn, cuchillas: 2, películas: 2, anchura de película: 1080mm. 6) Unidad de arrastre Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinadora para láminas de PS, posiciones: 4, posiciones en funcionamiento simultáneo: 2, rango de velocidad de bobinado: 10m-30m/min, rango de peso de rollo: 150kg-300kg, rango de longitud de rollo: 500mm-800mm. Incluye descarga con ionización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Esta línea SÓLO se vende a clientes fuera de Europa. Podjxq Exqopfx Acgera

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Podozg Iqhepfx Acgjra

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 125 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 650 kg/h, desgasificación: 2 etapas, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. El sistema tiene defectos ampliamente documentados. Predev Ip Syopfx Acgea

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D Podjn Utt Hjpfx Acgjra * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), La Laiyi LY-ASCP100-1800 es una línea de laminación por extrusión de una sola cara, diseñada para aplicaciones de embalaje de papel, como vasos y cuencos de papel. La máquina está diseñada para extruir un polímero termoplástico directamente sobre un sustrato y unirlos en un único proceso continuo. Año de instalación: 2020 Estado: muy bueno Prodpfx Acjzt Rzisgoa Principales características técnicas: Ancho del material hasta 1800 mm Ancho de laminación: 800 - 1700 mm Diámetro del rebobinador/desbobinador: Ø1600–1800 mm Grosor del material: 30-400 g/m² Resina extruida: LDPE/PP/PBS/EAA (husillo nº 1, 110 kW, máx. 400 kg/h) Grosor del recubrimiento: LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Velocidad de la máquina: hasta 250 m/min 3 unidades de corona (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Predpfszr Hq Rsx Acgea Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones Psdpfx Acoztkxbegjra La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende extrusora Krauss Maffei, modelo KMD90. La extrusora está en perfecto estado de funcionamiento y se puede inspeccionar en nuestras instalaciones. - Sistema de control C5 - Año de fabricación: 2004 Prodjzr N T Uspfx Acgoa Opcionalmente, podemos encargarnos de la carga, el transporte, la documentación de exportación y mucho más. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta.

Estado: muy bueno (usado), Extrusora para producción de filamento de impresión 3D – 25/25 L/D Ofrecemos una extrusora de alta calidad para la fabricación de filamento para impresión 3D. La instalación está diseñada para funcionamiento industrial continuo y se distingue por su construcción robusta, control preciso de la temperatura y excelente homogeneización del material. Ideal para fabricantes, desarrolladores de materiales e institutos de investigación. Podpexwvqqjfx Acgera Equipamiento técnico y características • Extrusora 25/25 L/D – geometría del husillo diseñada eficientemente para una calidad de fusión uniforme • Zona de fusión de alto rendimiento – control preciso de temperatura para una calidad de filamento constante • Boquilla para extrusión de filamento 3D – adecuada para todos los diámetros estándar de filamento • Baño de enfriamiento – arrastre de filamento estable y sección de enfriamiento optimizada • Unidad de arrastre – velocidad de arrastre regulable con precisión para una estabilidad exacta del diámetro • Unidad de bobinado y distribución – recogida automática de filamento • Óptimo para PLA, PETG, ABS, TPU y una amplia gama de materiales técnicos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Variedad de bombas de fundición MAAG Extrex, por ejemplo, Extrex 110, 90, 70, 56 y 36, 28. También disponibles como conjunto completo, con árbol de transmisión, motor y sistema de control. Reacondicionadas. Prsdpfx Acodq Ak Uogea Disponibles en el almacén de Wuppertal; se proporcionarán más detalles bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diferentes cambiadores de tamiz de doble pistón Kreyenborg - Cambiador de tamiz continuo - Filtro de contracorriente Pedpfxsh Itl Sj Acgsra - Entrega inmediata, opcionalmente también con control e unidad hidráulica. Al realizar la consulta, indíquenos la capacidad deseada y el material para que podamos ofrecerle el filtro adecuado.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Fuerza de prensado 148 toneladas Material varillas de carburo Proceso de prensado por extrusión 0 T O K A I (Japón) Prensa de extrusión hidráulica para barras de metal duro Tipo TP 150 Año de fabricación 2001 _____ Capacidad de presión del cilindro de extrusión 10 - 148 toneladas Podpfot Hw Snsx Acgsra Tamaño interior del cilindro de presión 300 x 900 mm Carrera del cilindro de presión 900 mm Velocidad de carrera hacia delante/atrás/extrusión 10/11/ 8 mm/seg. Cilindro de material inclinable hasta 60 (90) ° Tamaño de la bandeja de piezas de trabajo 143 x 800 mm Tamaño de toda la mesa de piezas de trabajo 800 x 1.800 mm Ajuste del soporte de la bandeja de piezas de trabajo 50 x 100 mm Llenado de aceite Aceite hidráulico aprox. 400 litros Calentamiento del cilindro de material 7,5 kW Bomba hidráulica 11 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6,0 toneladas / altura de la máquina aprox. 3,30 m Accesorios / equipamiento especial - Esta máquina está diseñada para la producción de barras de metal duro redondas o perfiladas con perfil mediante un proceso de prensado por extrusión del polvo de carburo que se calienta y se somete a vacío. - El grupo de extrusión completo con el cilindro de trabajo se puede girar de modo que las piezas extruidas (barras de metal duro perfiladas) puedan colocarse fácilmente en en bandejas adecuadas, que se almacenan en un dispositivo de transporte. en un dispositivo de transporte y puede ajustarse lateral y longitudinalmente mediante un motor paso a paso y también es parcialmente ajustable en altura. - Todo el proceso de trabajo puede controlarse mediante una unidad de control convencional MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armario de control móvil Armario de control con unidades de visualización para temperatura de calentamiento, ajuste del ángulo vacío, niveles de presión - 4 circuitos de calefacción 1 x para boquilla de inyección y 3 x para cilindro de material - Dispositivo de corte de material - Bomba de vacío para generar vacío en la zona de material para evitar grietas y burbujas de aire. grietas y burbujas de aire. Otros accesorios diversos Estado : de bueno a muy bueno - posiblemente lista para demostración bajo tensión, Máquina rara. Entrega : ex stock - como se ve. Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R500, Se ofrece a la venta una boquilla de enfriamiento FiberFlow R500, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en procesos de extrusión de alta humedad (HME). Esta boquilla de enfriamiento permite la producción controlada de estructuras proteicas fibrosas mediante enfriamiento definido y guía de flujo, y está particularmente diseñada para aplicaciones en el campo de alternativas vegetales a carne y pescado, así como productos convenientes estructurados. La FiberFlow R500 está diseñada para un rendimiento de hasta 500 kg/h con presiones de hasta 70 bar. Su geometría anular asegura una óptima guía de flujo, lo que genera una formación uniforme de fibras y una alta calidad de producto. El sistema tiene una construcción modular compuesta por 4 segmentos, que se venden en conjunto. Podpfx Aey Um Tgecgjra Se ha prestado especial atención al diseño higiénico, de modo que la instalación cumple con los altos requisitos de la industria alimentaria. La construcción permite una limpieza fácil y rápida. La FiberFlow R500 está diseñada para integrarse en líneas de extrusión existentes y puede incorporarse perfectamente en entornos de producción continua desde el punto de vista del proceso.

Estado: muy bueno (usado), Lámina de plomo laminada, rollos de plomo, bleiPlus, plomo para bobinado -Lámina de plomo laminada: plomo para bobinado bleiPlus en rollos -Aleación: 710 -Rollo: L x A x D: 150.000 x 145 x 0,45 mm Prsdpjg Si I Djfx Acgja -Cantidad: 10 rollos disponibles -Precio: por rollo -Peso: aprox. 110 kg/rollo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de producción para placas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está como nueva y, con pocas horas de funcionamiento, disponible para entrega inmediata. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío de 150 mm 20D (estándar) 2. Cabezal para placas de caucho (neumático) 3. Horno de curado por infrarrojos de 6 m (ancho 1000 mm) Predpoy Exrpjfx Acgsa 4. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2300 mm) 10. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado por aire caliente de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de transporte y enfriamiento de 36 m (en 3 secciones de 12 m cada una) 13. Máquina automática para corte y recorte de chapa (una unidad) de 2000 mm 14. Un gran enfriador con depósito de agua 15. Calefacción a gas 16. PLC Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.