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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: Itedpfeq Nfu Esx Ag Rjn - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo 90Smart/9/TP20.1/1 K/RT70 Temperatura de funcionamiento: 90 °C Itedpfx Asxgdxusg Ren Medio de trabajo: agua Capacidad del depósito: 7 l Potencia: 9,5 kW Año de fabricación: 2017 Estado técnico: ¡muy bueno!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 003, Número de cámaras de calor: 5 Tamaño del compartimiento: ø 140 x 150 mm de alto prueba de temperatura máxima: 1000 ° C Electr. Alimentación: 400 V, 13 kW Espacio: 550 x 1600 x 1830 mm Peso: 492 kg Ijdpobn I Tzefx Ag Rotn

Año de fabricación: 1970, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 306466, Oferta 21313 Iodpfjg D N Iwex Ag Rotn Datos técnicos: - Capacidad de elevación 2000 kg - Altura de elevación - recorrido de la cadena aprox. 4 m - Peso aprox. 60 kg

Estado: nuevo, Casa club con contenedor de duchas y vestuarios Contenedor de duchas Instalación DUO Ducha con vestuarios Para clubes deportivos y de fútbol. Salas para equipos con ducha y vestuario. Construimos según sus necesidades. Envíenos su boceto y le haremos una oferta. - Color deseado - Azotea * Dive In - Plazo de entrega 4 semanas - Mayor vida útil con ENEV - Concepto de protección contra incendios - Estática incluida - Licencia de instalación - Aire acondicionado Todos los precios son precios netos más IVA. EXW almacén central 76461 Muggensturm AZ33500 Por favor, sólo consultas de Alemania / Austria y Suiza. Itsdpsgmh Hlofx Ag Rjn Por favor, sólo consultas de Alemania / Austria y Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 2.731 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 60501401, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 4.100 mm, altura total: 2.800 mm, tipo de protección (código IP): IP54, potencia: 30 kW (40,79 CV), Evaporador de destilación al vacío para el tratamiento de aguas residuales. Capacidad: 15000 l/24 h. Ijdpfetuklhox Ag Rotn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: Iedpjq Nga Uefx Ag Rstn - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Capacidad: 13 hl/cocción Itodpfx Asw Tmk Usg Ren Material: acero inoxidable V4A, revestimiento de cobre Equipamiento: 1 cuba de maceración/filtrado, 1 caldera de mosto

Estado: usado, Enfriador de líquidos, unidad de refrigeración, máquina usada Fabricante: Hoffmann Itjdpfjxackpex Ag Rsn Tipo: ERK 360-H Dimensiones totales: Ancho: 2380 mm Profundidad: 980 mm Altura: 2450 mm Año de fabricación: 1996 Capacidad frigorífica: 36.000 kcal/h Refrigerante: R134A – 20 kg Presión máx. de funcionamiento: 17 bar Datos eléctricos: 400V; 17 kW

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 337978, Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero ST 60 25 mm - Soporte del husillo de perforación MK 3 - 8 velocidades del husillo de perforación 100 - 2700 rpm Isdpfsfmh R Uox Ag Rjtn - carrera del husillo de la broca 130 mm - 4 alimentaciones de 0,1 a 0,3 m/rev. - Saliente 270 mm - Diámetro de la columna 115 mm - unidad de perforación + mesa de altura ajustable -con la manivela sobre el estante - Dimensión de la mesa 350 mm - Accionamiento 400 V / 0,8 / 1,1 kW - Requerimiento de espacio aprox. 800 x H 1850 x P 900 mm - Peso aprox. 250 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Ofrecemos una máquina de granallado – granalladora de tambor con cinta de acero STEM – B10X12,5S/W3A/SK. Diámetro del tambor – 1000 mm Ancho de trabajo de la cinta – 1250 mm Capacidad de carga – 400 dm3 Capacidad – 1000 kg Peso máximo recomendado por pieza – 100 kg Iodjw I Huiepfx Ag Rotn Velocidad de giro de la turbina – 2250 rpm Cantidad de abrasivo de acero por turbinas – 250–260 kg/min Potencia de la turbina – 18,5 kW Potencia del elevador – 1,5 kW Motor de la cinta rotatoria – 1,5 kW Unidad hidráulica – 4 kW Motor vibratorio 2 × 0,42 kW Consumo total – 26 kW Filtro automático – 5600 m3/h Potencia del filtro – 5,5 kW La máquina es totalmente funcional y está en muy buen estado. Se incluye documentación completa de la máquina. La cinta de acero está en condiciones excelentes – casi como nueva. Granallado, chorreado de arena, máquina de granallado, chorro de arena, granalladora, turbina de granalla. Shot blasting machine, blast machine.

Estado: usado, color: rojo, peso total: 52.500 kg, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.000 h, Con garantía FABO Adquirida y reacondicionada por FABO: La máquina fue comprada por nuestra empresa y ha pasado por todas las inspecciones necesarias. Mantenimiento integral: Todos los procedimientos de mantenimiento y servicio se han realizado minuciosamente. Reemplazo de piezas de desgaste: Todas las piezas de desgaste deterioradas han sido reemplazadas para cumplir con los estándares de calidad originales. Lista para uso inmediato: La máquina se encuentra en stock y puede ser enviada a su obra el mismo día de la compra. Especificaciones técnicas: Modelo: Sandvik QI441 Número de serie: 1884BG14205 Itsdpexgct Refx Ag Rsn Horas de funcionamiento: 17,000 horas Capacidad: 300 – 500 toneladas/hora Dimensiones del triturador: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Peso: 52,500 kg Año de fabricación: 2014

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. Itodoq Ngb Depfx Ag Rjn 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, LMH-3000 – Máquina de soldadura láser industrial – 3000 W láser de fibra – 4 en 1 Descripción La LMH-2000 es una moderna máquina de soldadura láser de fibra 4 en 1 de última generación. Integra soldadura, corte, soldadura fuerte y tratamiento superficial en un solo equipo. Basada en la reconocida LMH-1500, la LMH-2000 ofrece aún más potencia y flexibilidad gracias a su fuente láser de 2000 W, ideal para materiales más gruesos y aplicaciones exigentes. Gracias a su láser de fibra energéticamente eficiente, su robusto sistema de refrigeración y su manejo ergonómico, la máquina está optimizada para uso industrial continuo (24/7). Datos técnicos Modelo: LMH-3000 (4 en 1) Fuente láser: 3000 W (Raycus / MaxPhotonics – según configuración) Tipo de láser: láser de fibra Funciones: soldadura, corte, soldadura fuerte, tratamiento superficial Modo de operación: funcionamiento continuo posible Sistema de refrigeración: refrigeración por agua integrada Materiales: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, chapa galvanizada, entre otros. Eficiencia energética: hasta un 80% de ahorro frente a procesos convencionales Control: manejo ergonómico manual con opción de alimentación de hilo Ventajas Funcionalidad 4 en 1 – versatilidad de uso d Mayor potencia (3000 W) para máxima velocidad y capacidad de soldadura d Cumple CE según directiva de máquinas 2006/42/CE y normas europeas aplicables d Cordones de soldadura limpios con mínima retrabajo d Diseño robusto para uso industrial d Aplicaciones flexibles en construcción metálica, producción y mantenimiento Información adicional Entrega inmediata desde almacén en Rheda-Wiedenbrück (Alemania) Demostración/prueba: las máquinas pueden probarse en nuestras instalaciones en cualquier momento – compruebe usted mismo la calidad. Capacitación inicial: Instrucción sobre manejo y aplicación disponible previa cita. Extras y accesorios Sistema de alimentación de hilo Soluciones de gas protector Boquillas de repuesto y piezas de desgaste Extras y accesorios (opcionales) Itodpfjxc Ec Tex Ag Rjn Boquillas de repuesto y piezas de desgaste, ideal para talleres, ingeniería mecánica, construcción metálica, carrocería o mantenimiento. 🔒 Certificación y seguridad: Certificado CE incl. evaluación de riesgos según directivas de la UE. Suministro con toda la documentación requerida. 📍 Fabricante / Distribuidor: TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10, 33378 Rheda-Wiedenbrück 🚚 Envío y factura: Por transportista (envío en palé) dentro de Alemania y la UE – costes de envío a consultar. 🧾 Factura con IVA desglosado. ✅ ¡Compre ahora y reciba la máquina lista para usar de inmediato!

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Hay disponibles 10 máquinas de soldadura idénticas. Protección eléctrica: 32A, rango de soldadura: 40-350A, voltaje en vacío: 18-43V, niveles de conmutación: 20. Corriente de soldadura al 100% de ciclo de trabajo (a 40°C): 260A. Dimensiones: longitud 900mm, ancho 560mm, altura 950mm. Peso: 120kg. Normas: EN 60974-1/ IEC 60974-1 (norma internacional para equipos de soldadura por arco). Clase de protección: IP 23, protección contra salpicaduras de agua y partículas sólidas inferiores a 12mm, apto para uso exterior. Clase de aislamiento: H. Tipo de refrigeración: AF (refrigeración por aire con ventilador). Rango de corriente de soldadura: 40A/16V hasta 350A/31,5V. Voltaje en vacío (U₀): 18-43V. Ciclo de trabajo al 350A: 50% (5 minutos de soldadura, 5 minutos de pausa), a 330A: 60% (6 minutos de soldadura, 4 minutos de pausa), a 260A: 100% (funcionamiento continuo posible). Conexión eléctrica: 3~400V, 50Hz (trifásica). Corriente máxima de red (I₁ max): 25A, corriente efectiva de red (I₁ eff): 18A. Se encuentran en buen estado, es posible una inspección en sitio. Itsdsxdc U Ajpfx Ag Ren

Estado: bueno (usado), peso operativo: 2.700 kg, Año de fabricación: 2023, longitud total: 4.360 mm, ancho total: 1.670 mm, capacidad de carga: 25.000 kg, número de máquina/vehículo: 2864, Seacom SEACOM GSH25 de Uniktruck Isdpowmgf Tjfx Ag Retn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, Una trituradora de piedra móvil sobre orugas es un dispositivo de trituración móvil que tiene un chasis sobre orugas, lo que le permite desplazarse por la obra y ser transportada de un lugar a otro. Este tipo de trituradora se utiliza generalmente en zonas donde hay restricciones de espacio y las piedras deben triturarse directamente en el lugar, lo que la convierte en una opción versátil y flexible para diversas aplicaciones. He aquí algunas características y aspectos clave de las trituradoras de piedra móviles sobre orugas: Itodpjq Nxpgofx Ag Rjn 1. 1. Movilidad: - La principal ventaja de una trituradora de piedra móvil sobre orugas es su movilidad. El chasis sobre orugas le permite desplazarse fácilmente por diferentes tipos de terreno, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, canteras y proyectos de demolición. 2. Mecanismo de trituración: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas están equipadas con una trituradora primaria para romper las rocas grandes en trozos más pequeños. Los tipos comunes de trituradoras primarias incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. 3. 3. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden manipular diversos tipos de materiales, como rocas duras, minerales y hormigón reciclado. Pueden utilizarse para la trituración primaria, secundaria o terciaria en función de los requisitos específicos de la aplicación. 4. 4. Funcionamiento por control remoto: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están equipadas con sistemas de control remoto que permiten a los operadores controlar el equipo a distancia. Esta característica mejora la seguridad y la eficacia, especialmente en entornos difíciles o peligrosos. 5. 5. Diseño compacto: - Las trituradoras móviles de piedra sobre orugas suelen tener un diseño compacto, lo que las hace adecuadas para trabajar en espacios reducidos o en obras con poco espacio disponible. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras suelen estar equipadas con un sistema hidráulico para facilitar un ajuste rápido y sencillo de los ajustes de la trituradora. Esto incluye el ajuste de la abertura de descarga de la trituradora y el control de la velocidad de alimentación. 7. 7. Alta capacidad de producción: - A pesar de su diseño compacto, las trituradoras móviles de piedra sobre orugas pueden tener altas capacidades de producción. Esto es crucial para procesar eficientemente grandes volúmenes de material en obras de construcción o en explotaciones mineras. 8. Unidad de cribado (opcional): - Algunas trituradoras móviles sobre orugas vienen con una unidad de cribado integrada, que permite la producción de múltiples tamaños de partículas en una sola pasada. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones en las que se requiere una gama específica de tamaños. 9. 9. Fuente de energía: - Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas suelen funcionar con motores diésel, lo que les da flexibilidad para trabajar en zonas remotas donde la energía eléctrica puede no estar fácilmente disponible. 10. 10. Fácil mantenimiento: - Muchas trituradoras móviles sobre orugas están diseñadas pensando en la facilidad de mantenimiento, con características tales como paneles de acceso y puntos de servicio para simplificar las inspecciones y reparaciones rutinarias. Las trituradoras de piedra móviles sobre orugas se han hecho populares en los sectores de la construcción y la minería por su fle

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de 5 equipos de soldadura idénticos. Tensión de red: 400V (50/60Hz), fusible: 25A, consumo de potencia: 22kVA, cos phi: 0,8, rango de ajuste: 40-400A, tensión de trabajo: 16-34V, tensión en vacío: 19-55V, niveles de tensión: 2x12, ciclo de trabajo (40°C): 60% a 360A/32V, 100% a 250A/26,5V, grado de protección: IP 23, clase de aislamiento: H (180°C), tipo de refrigeración: F, peso gas: 153kg, agua: 161kg, longitud: 1040mm, ancho: 460mm, altura: 935mm. Dos escalones gruesos, 12 ajustes finos, alimentador de hilo de alto rendimiento de 4 rodillos, 140W, velocidad de alimentación: 0,5-24m/min, diámetro del hilo: 0,8-1,6mm, 2 salidas de inductancia para adaptar a la tarea de soldadura, control MC 15 como caja de control compacta y fácilmente reemplazable, funciones: velocidad de alimentación de hilo (controlada de manera constante), arranque suave del hilo, tiempo de quemado del hilo, modo 2/4 tiempos, enhebrado del hilo (sin corriente ni gas), ventilador silencioso, en sistemas refrigerados por gas con control por termostato, protección térmica contra sobrecarga, conector central para antorcha de soldadura. Es posible una inspección in situ. Itjdpfx Agoxdda He Ren

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2844, Año de fabricación: 2013, capacidad de carga: 36.000 kg, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 4.200 mm, peso operativo: 14.000 kg, Camión Kalmar FC50 de 20 a 40” de Uniktruck Iodowkvt Uepfx Ag Rotn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: Isdpfsq Nxz Djx Ag Rotn 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: bueno (usado), peso operativo: 2.000 kg, Año de fabricación: 2024, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 2.050 mm, capacidad de carga: 33.000 kg, número de máquina/vehículo: 3251, Adaptador Seacom KONGETAP de Uniktruck Itedpfswlvq Aex Ag Ron

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 2.870 mm, capacidad de carga: 70.000 kg, número de máquina/vehículo: 2756, Skeleton SKELETON 40" de Uniktruck Itodpfx Agew Nbn Ts Rjn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2968, Seacom SEACOM SH36 de Uniktruck Iedpsw Nbpqefx Ag Rotn

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3232, Año de fabricación: 2013, ELME 20" de Uniktruck Iedpfjwkvx Dox Ag Rstn

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 21529, Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 50.000 kg, longitud total: 2.440 mm, ancho total: 6.250 mm, peso operativo: 3.500 kg, Contenedor Tec 20“ CON de Uniktruck Itjdjvt Dqhopfx Ag Rjn