Endermologie Usa de segunda mano en venta (986)

Estado: usado, primer registro: 11/2026, tipo de combustible: gasolina, peso en vacío: 3 kg, color: gris-negro, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 2026, TÍTULO: CONTENEDOR MARÍTIMO USADO CON APERTURA TRASERA CON DOS PUERTAS DE TIPO "LIBRO" DE 20 PIES REF: 26-U-145 TIPO: marítimo NUEVO: no TECHO: sí APERTURA: dos puertas traseras de tipo "libro" DIMENSIONES EXTERNAS LONGITUD TOTAL: 6,00 m ANCHURA EXTERNA DE LA CAJA: 2,50 m ALTURA: 2,50 m PESO: 2480 kg FONDO: de madera PARED: de hierro COLOR: rojo Salvo errores y/u omisiones Los precios indicados no incluyen el IVA. Se ruega contactar con el departamento comercial para obtener una comparación actualizada de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: Gsdpfe Akfx Nox Aiqokd #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera en el sector de la venta y compra de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de gestión de residuos. Especializados en camiones, remolques y equipos con sistema de descarga por basculación. Con un parque de vehículos disponibles para entrega inmediata de más de 50 camiones y más de 150 contenedores, con y sin grúa con sistema de descarga por basculación. S.E.&O Dada la cantidad de anuncios y detalles incluidos, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: PR31, Máquina de moldeo por inyección NISSEI ASB usada, 2 unidades - Año 2017 Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Equipo de moldeo por inyección de preformas PET Nissei ASB para la producción de preformas PET utilizadas en aplicaciones de botellas de agua, refrescos carbonatados y aceite. El conjunto de producción disponible consta de dos máquinas de moldeo por inyección fabricadas en 2017, con inventario de moldes y equipos auxiliares de refrigeración, secado y deshumidificación. Fabricante: Nissei ASB / ASB International Pvt. Ltd. Máquinas de moldeo por inyección: 2 unidades Modelos: PM-70/65 NII y PM-70/111N Tiempo de ciclo: 12 sec 5 ciclos por minuto ( 300 ciclos por hora). N.º de cavidades: 24 Alimentación eléctrica: 415 V, 50 Hz, 137 A para PM-70/65 NII; 166 A para PM-70/111N Masa de la máquina: 10,000 kg para PM-70/65 NII y 11,500 kg para PM-70/111N Inventario de moldes disponible: 8 referencias de moldes para pesos de preformas de 10 g a 32 g Automatización avanzada y sistemas de control Las máquinas de moldeo por inyección funcionan con una alimentación eléctrica de 415 V, 50 Hz. La corriente a plena carga es de 137 A para la PM-70/65 NII y de 166 A para la PM-70/111N. El equipo de producción cuenta con sistemas de refrigeración de proceso, secado de PET y deshumidificación para ayudar a mantener un acondicionamiento estable de la resina y condiciones de moldeo constantes. El equipo auxiliar incluye múltiples enfriadoras, deshumidificadores y secadores de PET. Los secadores de PET están equipados con soplantes de 6.2 kW y calentadores de 36.10 kW, lo que permite una preparación controlada de la resina PET antes del moldeo por inyección.Equipos auxiliaresN.ºEquipoCant.FabricanteModelo / tipoAñoEspecificaciones principales Gkedpfe Aiub Nex Aiqsd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, horas de funcionamiento: 10.000 h, Fuerza de presión: 30 a (EE. UU.) aprox. 270 kN Tamaño de la mesa: 762 x 533 mm = 30" x 21" Godpfx Asnl Snjiqskd Superficie del émbolo: 800 x 300 mm Número de carreras: 100…1400 1/min Carrera (fija): 25,4 mm = 1" Refuerzo del émbolo: 44,5 mm = 1,75" Ejecución: * Embrague hidráulico * Avance de rodillos Fabricante: Sankyo Tipo: Variax V70 Ancho de la banda: máx. 100 mm Aproximadamente 10.000 horas de funcionamiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 223.000 km, potencia: 415,56 kW (565,00 CV), primer registro: 06/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 23.000 kg, configuración de ejes: 6x4, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, airbag, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, control de tracción, filtro de hollín, hidráulica, ordenador de a bordo, spoiler, - Kenworth W900L Nuevo modelo - cuero, madera... ¡completo! - Freno motor Jake Brake, motor Cummins - Caja de cambios Fuller de 18 velocidades - Guardabarros traseros incluidos según preferencia del cliente - Tubos de escape de 6" - Faros LED - Nevera - Microondas - Cabina dormitorio de 70" StandUp, 2 camas - Toma de fuerza (PTO) - Diferenciales traseros con bloqueo completo, cada uno bloqueable individualmente - - - El camión tiene demasiados extras para listarlos todos. - Para más información contacte por email o teléfono. - Precio incluye documentación alemana. - Reservado el derecho de error y venta intermedia. - Financiación y toma en parte de pago posible, ofrecemos todas las opciones. - Hidráulica basculante con sobreprecio disponible. - Nuestros camiones están despachados de aduana y gravados en Alemania e incluyen documentación de vehículo EU. Para nosotros, la calidad es primordial. - ¿No encontró el camión de sus sueños en el mayor stock de camiones americanos de Europa? ¿No está su color o el de su empresa? No hay problema... disponemos de más de 500 camiones adicionales en EE. UU. y Canadá, nuevos y usados de todas las marcas. Además, trabajamos con uno de los mejores talleres de pintura de Alemania. Déjese asesorar y le prepararemos una oferta gratuita. Esperamos su llamada, las visitas solo con cita previa. Gjdpfxowt Thzs Aiqskd

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST44, Pasteurizador REDA FBF 4015 usado 2000 LPH - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl separador centrífugo REDA RE25TE está diseñado para el desnatado, la estandarización y la clarificación de leche y suero en operaciones de procesamiento lácteo. Es una máquina industrial de procesamiento de segunda mano adecuada para entornos de producción de bebidas y procesamiento de alimentos donde la separación controlada y la calidad del producto son esenciales.Fabricante: REDAModelo: RE25TECapacidad máxima de desnatado: 2,500 L/hVelocidad de rotación del tambor: 7,500 rpmPotencia del motor: 7.5 kW three-phase electric motorPeso neto: 610 kg en instalación estándarCantidad de aceite de la caja de engranajes: aproximadamente 3.8 litrosConexiones de producto: DN25 y DN40Sistemas avanzados de automatización y controlEl separador cuenta con un tambor de cierre automático, que se cierra al alcanzar aproximadamente 6,000 rpm durante el arranque. El tiempo de arranque típico es de 4–5 minutos. La rotación correcta es esencial: el eje vertical debe girar en el sentido de las agujas del reloj visto desde arriba. El circuito de agua de operación utiliza presión regulada para garantizar un funcionamiento fiable del tambor y los ciclos de descarga.Presión constante recomendada del agua de operación: 1.5–1.8 barAjuste de la presión del agua de operación mediante reductor de presiónCaudal de alimentación durante la descarga instantánea: 1,500 L/hValor mostrado del contador de funcionamiento: 3,783,385Capacidades de integración en líneas de producciónEl REDA RE25TE puede integrarse en sistemas de procesamiento lácteo y de preparación para envasado industrial que manejan leche o suero antes de las etapas posteriores de llenado, embotellado o envasado. Es adecuado para instalaciones configuradas como máquina estándar, sobre pedestal con depósito de equilibrio, o sobre pedestal con depósito y bomba. Las conexiones de alimentación y salida de producto DN25 y DN40 permiten la integración con tuberías sanitarias de proceso compatibles.Como parte de una línea de embotellado usada o de un proyecto de producción de bebidas lácteas, un separador centrífugo se sitúa normalmente antes de las máquinas de almacenamiento de producto, tratamiento térmico, llenado y envasado industrial. La unidad está destinada a productos lácteos líquidos y no está especificada para la manipulación de envases PET, de vidrio o de aluminio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se presenta como lista para funcionar. El mantenimiento adecuado incluye mantener el aceite de la caja de engranajes ligeramente por encima del punto medio del visor de nivel de aceite, conservar la compresión correcta del paquete de discos y respetar los discos intermedios suministrados utilizados para la configuración del paquete de discos. El tambor debe estar completamente detenido antes de cualquier intervención o retirada de la cubierta.Se recomienda encarecidamente el uso de agua de operación descalcificada para reducir las incrustacione... Godo Aiub Tepfx Aiqokd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC676, Máquina llenadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartón Slim de 200 ml. Diseñada para el procesamiento de productos lácteos, la línea ofrece una solución integrada para el llenado, la aplicación de pajitas, el embalaje secundario y el transporte de producto en un entorno industrial de envasado.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato de envase: cartón Tetra Brik Slim de 200 mlAplicación de producto: productos lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 horasSistema de transporte: aproximadamente 30 metros, incluidas 4 x curvas de 90° y 2 x tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina equipos específicos de llenado y envasado en una configuración de producción coordinada. Su sistema de transporte permite la transferencia controlada de cartones individuales entre las etapas de llenado, aplicación de pajitas y envasado. Se incluyen tensores de cadena para ayudar a mantener un funcionamiento fiable de los transportadores y el flujo de producto a través de la línea.Las máquinas de este tipo normalmente se operan mediante los controles individuales de la llenadora y de los módulos de envasado posteriores, lo que permite a los operarios gestionar las principales etapas de llenado y manipulación desde las estaciones de equipo correspondientes.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de cartones está configurada para el formato Slim de 200 ml e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, encajado en bandejas, enfardado retráctil de bandejas y transporte. Es adecuada para su integración en operaciones de producción de bebidas lácteas que requieran una disposición compacta de línea para cartones Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos - Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 211996Equipos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncajadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Enfardadora retráctilTetra Pak TTS 511996La encajadora en bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es c... Gksdpoz E Dgajfx Aiqed

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Gksdj Adyz Rspfx Aiqed

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: ET232, Máquina etiquetadora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina etiquetadora automática modular está configurada para botellas de vidrio y puede adaptarse a PET u otros materiales de envase. Diseñada para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada o como solución de etiquetado de segunda mano dentro de una línea de producción completa. La máquina presenta una construcción tipo carrusel con control de velocidad variable para una operación flexible en varios formatos.Velocidad de producción: 5,000–8,000 botellas por hora (configuración actual en 5,000 bph, hasta 8,000 bph)Carrusel: Diámetro del círculo de pitch 720 mm, 9 placas, rotación en sentido horarioEstaciones: se pueden montar hasta 4 estaciones de etiquetadoFormas de envase: envases cilíndricos y de formas (sujeto a verificación dimensional)Rango de diámetro del envase: 45–115 mmRango de altura del envase: 180–330 mmTecnologías de etiquetado disponibles: cola fría; autoadhesivo (adhesivo)Carros autoadhesivos no-stop: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm y 1 x 95 mmCarros autoadhesivos estándar: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstaciones de cola fría: 2 unidades, totalmente renovadasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de accionamiento y control soporta un funcionamiento preciso y fiable para un etiquetado de alta calidad en una variedad de envases. El carrusel principal es accionado por un motor asíncrono con variador para una velocidad variable suave, mientras que los módulos de aplicación de etiquetas utilizan motores paso a paso para un control preciso del avance.Accionamiento principal: motor asíncrono con variador (velocidad variable)Alimentación de etiquetas: electromecánica con motores paso a pasoAjuste vertical: ajuste vertical eléctrico del carrusel superiorPreparación para centrado óptico: preparado para centrado por fibra óptica y/o lector de marcasCapacidad no-stop: carros autoadhesivos con pre-desbobinador y rebobinadoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para su inclusión sin fisuras en una gama de equipos de embotellado, esta máquina puede operar en línea o como unidad independiente. Su bastidor modular admite diferentes métodos y ubicaciones de etiquetado, lo que facilita una rápida adaptación a diversos requisitos de producción comunes en la producción de bebidas y el envasado industrial.Compatible con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y sistemas de inspecciónIntercambio rápido entre módulos de cola fría y autoadhesivosFlexibilidad multiformato para botellas cilíndricas y de formasDiseñado para manipulación de botellas PET y vidrioAdecuada para integrarse en maquinaria de... Gkjdpfxj Ady D Ss Aiqod

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO149, Máquina rotativa de moldeo por soplado KOSME KSB 6R usada 12000 BPH - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina automática rotativa de moldeo por soplado de botellas PET está fabricada por KOSME e identificada como modelo KSB 6R. Fabricada en 2017, está diseñada para formar botellas PET a partir de preformas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina tiene una capacidad de producción declarada de hasta 12,000 bph y funcionaba con moldes de seis cavidades para el acabado de cuello PCO 1881.Fabricante: KOSMEModelo: KSB 6RAño: 2017Capacidad de producción: 12,000 bphMaterial del envase: PETVolumen máximo de botella: 3.0LConfiguración de moldes: 6 cavidadesTipo de cuello de preforma: PCO 1881Configuración de la máquina: Máquina automática rotativa de moldeo por sopladoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa KOSME KSB 6R es una sopladora rotativa automática equipada con un sistema de alimentación de preformas. Esta disposición permite un suministro continuo de preformas al proceso de moldeo por soplado y es adecuada para su integración en una configuración automatizada de equipos de embotellado de PET. La configuración rotativa está diseñada para favorecer una formación uniforme de botellas a la velocidad de producción indicada.Los datos eléctricos específicos de la máquina, el hardware de control y las especificaciones de los componentes de automatización no se incluyen entre los detalles técnicos disponibles. Por tanto, la instalación y puesta en marcha deberán planificarse verificando las interfaces eléctricas existentes, los controles de la máquina y los circuitos de seguridad.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para la producción de botellas PET, esta máquina de moldeo por soplado de segunda mano puede servir como etapa de formación de botellas en una línea de embotellado usada. Es adecuada para instalaciones en las que los envases PET se producen directamente a partir de preformas antes de las operaciones posteriores de enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.El sistema de alimentación de preformas incluido permite la manipulación de preformas aguas arriba. Hay un enfriador disponible con el equipo y puede cubrir los requisitos de refrigeración del proceso. El compresor no está incluido, por lo que se requiere un sistema de aire comprimido compatible para el funcionamiento. La máquina está configurada para botellas de hasta 3.0L con preformas de acabado de cuello PCO 1881.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo fue retirado de servicio en enero de 2026, desmontado y almacenado. Por tanto, su estado actual se clasifica como equipo almacenado. No se indican las horas de funcionamiento. Los compradores que prevean volver a ponerla en servicio deben evaluar el estado de los conjuntos mecánicos, circuitos neumáticos, componentes de calentamiento, sistemas eléctricos y dispositivos de seguridad antes de la instalación.Rendimiento operativo y versatilidadEsta máquina KOSME de moldeo p... Gjdps Aia Ewefx Aiqekd

Estado: usado, Secador frigorífico KAESER TAH 6 -usado- Gedpewziflofx Aiqokd ----- Datos técnicos ----- Presión máxima: 16 bar, Alimentación: 230 voltios

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación a alta velocidad, el llenado, taponado, inspección y embalaje secundario de botellas de PET y vidrio. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioFormatos: Mignon 50ml Monobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado termorretráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de adhesivo, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas de la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas, manipulación de tapas, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de botella-tapa y de nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo por empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora termorretráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea completa de embotellado está configurada para la preparación de botellas, llenado, taponado, inspección y embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y unión de botellas facilitan el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores de tapas, transportadores de tapas y clasificadores de tapas proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos variosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos variosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos variosHartness Bottle Dumper2004Equipos variosLan... Gsdpfx Aio Ad Rixoqjkd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M324, Usado SACMI VOLOMAS 3S10020 triblock de llenadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de llenado isobárico está diseñado para aplicaciones de alta velocidad en botellas PET en la producción de bebidas y envase industrial. Diseñado y fabricado por Sacmi, combina un llenado preciso con cierre integrado para ofrecer un rendimiento fiable en una línea de envasado usada o en un entorno de packaging de segunda mano. Con transferencia con manejo del cuello y capacidad de CO2, es apto tanto para productos sin gas como para carbonatados, incluidos refrescos.Velocidad de producción: hasta 40,000 botellas por horaFormato de botella actual: 1.0LTipo de envase: botellas PET, transferencia con manejo del cuelloVálvulas de llenado: 100Cabezas de tapado: 20Tipo de máquina: Rotativo, giro antihorarioCapacidad de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Altura máxima del envase: 350 mmPaso de la máquina: 113.1 mmDimensiones globales (mm): 8,964 x 6,663Fuente eléctrica: 400V, 3Ph + Tierra, 50 HzPotencia instalada: 25 kWPresión de trabajo: 6 barCódigo de modelo: VOLOMAS 3S/100/20Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización robusta para operaciones estables y repetibles, y una gestión rápida de formatos. Controles y diagnósticos orientados al operador agilizan los cambios de formato y las tareas diarias de producción.Sistema de control: PLC y HMI de plataformas líderes en automatización industrialAutomatización: Monobloque completamente integrado con torretas de llenado y cierre sincronizadasCambio rápido: Diseño con manejo del cuello para minimizar ajustes mecánicos entre formatosEspecificaciones eléctricas: 400V, 50 Hz, 25 kWProtección al operador: protecciones cerradas con enclavamientos y paradas de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónOptimizado para operación en línea dentro de líneas de embotellado completas; este monobloque se integra de forma fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y packaging industrial.Integración: Compatible con transportadores, sistemas de premix y carbonatación, y etiquetado/empaque aguas abajoModos de operación: En línea con transferencia sincronizada en el cuelloFlexibilidad: Apto para rangos de botellas PET, incluyendo tamaños típicos como 0.5L y 1.0LAccesorios incluidos: Elevador de tapas, interfaz premix y conexión CIPEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste monobloque de llenado de segunda mano se presenta reacondicionado y garantizado, listo para operar con repuestos compatibles. Está configurad... Gods Adyy Hspfx Aiqskd

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: FA60, Usada ZELGA envoltura retráctil RZE 400 - 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envoltura retráctil automática de ZEGLA está diseñada para un embalaje secundario fiable de envases de bebidas, específicamente latas de aluminio. El modelo RZE 400 ofrece una formación de paquetes consistente con película neutra, garantizando una presentación robusta y estabilidad de paleta para la distribución. Construida con componentes de grado industrial y una plataforma de control probada, es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como actualización de segunda mano para una producción de bebidas existente.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Año: 2014Categoría de máquina: envoltura retráctilCompatibilidad de contenedores: Latas de aluminioTipo de funcionamiento: AutomáticoPLC/Control: Allen BradleyTipo de película: Película neutraAlimentación eléctrica: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con una arquitectura de control Allen Bradley para una automatización fiable y diagnósticos sencillos. Los operadores se benefician de un control de proceso estable, una gestión de temperatura precisa dentro del túnel retráctil y una sincronización constante de la alimentación y descarga para un manejo suave de los paquetes. El modo de operación automático reduce la intervención manual, al tiempo que admite configuraciones de formato repetibles y cambios eficientes.PLC Allen Bradley para un control e integración fiablesGestión de secuencias automática para la alimentación, el envoltado y el túnel retráctilRegulación de temperatura estable para una retracción de la película consistenteControles de uso sencillo para configuración y ajustes de rutinaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una inclusión sin fisuras en entornos industriales de envasado y producción de bebidas, la ZEGLA RZE 400 puede situarse aguas abajo del equipo de llenado y etiquetado de latas y aguas arriba de los sistemas de paletizado. Es compatible con sistemas de transporte estándar y soluciones de acumulación típicas utilizadas en equipos modernos de embotellado y maquinaria de envasado.Compatible con procesos de llenado y etiquetado de latas aguas arribaApta para manejo de cajas o palletización aguas abajoApta para uso independiente o para integración en una línea de producción completaDiseñada para envoltura retráctil de paquetes con película neutraEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad se encuentra actualmente en almacenamiento y ha contado con menos de un año de operación activa. Su tiempo de funcionamiento limitado y su estado de almacenamiento la convierten en una opción atractiva para productores que buscan una envoltura retráctil de segunda mano con desgaste reducido. En conjunto, su estado sugiere un manejo cuidadoso y preparación para volver a ponerla en servicio en una línea de embotel... Geds Adyvhepfx Aiqokd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.580 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.000 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Pulidora de bordes Comandulli Musa 7+4 DX Metros trabajados (parcial) – 5578 m Horas totales trabajadas – 9580 h Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Velocidad de avance/alimentación (banda transportadora): 0 ÷ 3 m/min - Ancho de la banda: 600 mm - Espesor de trabajo: 10 ÷ 80 mm - Ancho mínimo de trabajo: 80 mm - Ancho máximo de trabajo (sin barra): 1200 mm - Ancho máximo de trabajo (con barra): 3000 mm - Altura de la superficie de carga: 750 mm Componentes: - Husillo calibrador con posicionamiento vertical y horizontal para disco de diamante plano de 260 mm de diámetro - Husillos de pulido de bordes n.º 7 con mecanismo de flotación – oscilación - Husillos de biselado n.º 4; los dos primeros husillos de biselado (n.º 1 superior y n.º 1 inferior) están inclinados a 45° y equipados con el sistema de bloqueo mecánico TMM3. Dos husillos a 45° (n.º 1 superior y n.º 1 inferior) para pulir los biseles generados previamente. Gods Aic Exopfx Aiqokd Válvulas automáticas para el agua 2 mesas rodantes de 1,5 m cada una Pantalla táctil a color Potencia nominal: 22 kW Dimensiones (sin incluir los rodillos): 5,15 x 1,8 x 1,74 m Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 26.412 h, número de máquina/vehículo: M359, Monobloque de llenado NATE PETBLOCK 30-60-8 usado 11000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl NATE PETBLOCK 30-60-8 es un monobloque de llenado PET usado diseñado para la producción de bebidas de alta capacidad y la integración en una línea de envasado industrial. Esta llenadora está configurada para el manejo de botellas PET y ofrece una velocidad máxima de 11.000 bph con botellas de 1.5L. Su gama de formatos admite tamaños de botella habituales para una planificación de producción flexible.Fabricante: NATEModelo: PETBLOCK 30-60-8Velocidad máxima: 11.000 bph para botellas de 1.5LFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.85L, 1.0L, 1.5L y 2.0LTipo de envase: botellas PETAcabado de cuello: 1881Horas de funcionamiento: 26,412 hSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un PLC Siemens S7-300, que proporciona un control centralizado de las funciones de la máquina y permite un funcionamiento fiable en un entorno de producción de bebidas. El control basado en PLC ayuda a los operadores a gestionar los ajustes de producción, supervisar la actividad de la máquina y coordinar la sección de llenado con los equipos de embotellado conectados.La arquitectura de automatización integrada hace que este monobloque de llenado de segunda mano sea adecuado para instalaciones que buscan una solución controlada de embotellado PET con una plataforma de control industrial consolidada.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado PET NATE está destinado a su instalación dentro de una línea de embotellado usada o como parte de un sistema más amplio de producción de bebidas PET. Puede situarse aguas abajo de la producción de botellas PET o de equipos de manejo de botellas vacías y aguas arriba de maquinaria de etiquetado, embalaje secundario y paletización.Los formatos de botella admitidos de 0.5L a 2.0L proporcionan flexibilidad para líneas de producción que procesan varios tamaños de botellas PET. La especificación de acabado de cuello 1881 es relevante al combinar la máquina con equipos compatibles de manejo de cierres y taponado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de llenado usado ha registrado 26,412 horas de funcionamiento y se indica que seguirá en operación hasta el 23 de diciembre de 2026. El funcionamiento continuado indica que la máquina se ha utilizado en un entorno de producción activo. Antes de la reubicación y puesta en marcha, los compradores deben evaluar el estado mecánico, los componentes en contacto con el producto, las piezas de formato, las conexiones eléctricas y el estado operativo del sistema de control PLC.Rendimiento operativo y versatilidadEl PETBLOCK 30-60-8 está diseñado para aplicaciones de llenado de botellas PET en la producción de bebidas. Con una capacidad máxima declarada de 11.000 bph en botellas de 1.5L, ofrece una capacidad práctica para operaciones de envasado industrial que requieren un manejo constante de botellas en varios formatos disponibles.Su configuración centrada en PET lo hace relevante para entornos de producción que manejan be... Gede Aia Easpfx Aiqskd

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M310, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Este triblock de enjuague-llenado-tapado de FIMER es un monobloque rotativo robusto diseñado para el manejo de botellas de vidrio y el llenado de precisión. Basado en el modelo SRT 24-24-6, integra un enjuagador de 24 pinzas con boquilla móvil, una llenadora de 24 válvulas por gravedad/ligera depresión y una taponadora de aluminio de 6 cabezas. Diseñado para operación fiable en producción de bebidas y embalaje industrial, es adecuado para líneas de embotellado usadas y mejoras donde el rendimiento consistente y la huella compacta son prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Enjuagador: 24 mordazas, boquilla móvil Llenadora: 24 válvulas, gravedad/ligera depresión Taponadora: 6 cabezas, tapones rosca aluminio 31,5 x 18 Godj Ady Ecjpfx Aiqjkd Manejo de tapones: Completa con elevador de tapones Potencia eléctrica: 6.5 kW Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz Aire comprimido: Máx 6 bar Construcción: Triblock rotativo para botellas de vidrio Automatización avanzada & sistemas de control El triblock integra torretas rotativas coordinadas para el enjuague, llenado y taponado sincronizados. Está diseñado para una operación sencilla con visibilidad clara del estado de la máquina y acceso rápido a las áreas críticas para ajustes. La llenadora funciona por gravedad/ligera depresión para un control estable del nivel del líquido, ideal para productos como el vinagre en botellas de vidrio. Configuración eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Tecnología de llenado: Gravedad/ligera depresión para un llenado preciso y de baja turbulencia Sistemas de seguridad: Marcado CE con protecciones y circuitos de paro de emergencia Cambio de formato: Cambios de formato soportados mediante piezas estándar Capacidades de integración en la línea de producción Esta unidad puede integrarse en una línea de embotellado usada completa o funcionar como monobloque independiente en aplicaciones con botellas de vidrio. Se conecta fácilmente con transportadores de botellas aguas arriba y con equipos de inspección, etiquetado y embalaje aguas abajo en entornos de producción de bebidas e industria del envasado. Modo de operación: Integración en línea o independiente Manejo de envases: Diseñado para botellas de vidrio Logística de tapones: Elevador de tapones integrado para alimentación continua Aplicaciones: Apto para vinagre y productos tranquilos similares Condición de la máquina & historial de mantenimiento El triblock procede de un entorno profesional de embotellado y se presenta como solución de segunda mano en condiciones de trabajo, listo para su puesta en marcha. La configuración y los componentes reflejan un uso industrial rutinario con prácticas de mantenimiento estándar propias de entornos de embotellado en vidrio. Estado: Listo para operar Uso:

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT93, Desviador de botellas usado APSOL 3500 bph El desviador de botellas usadas APSOL 3500 bph redirige eficazmente los flujos de botellas dentro de las líneas de embotellado y envasado de alta velocidad. Su configuración de doble ruta, en particular, permite que el sistema controle dinámicamente la dirección del producto, mejorando así la distribución hacia líneas paralelas o zonas de acumulación. En consecuencia, este desviador aumenta la flexibilidad de la planta, optimiza la producción y reduce significativamente los cuellos de botella. Como resultado, se convierte en un componente esencial en la optimización de las líneas de producción continuas. Diseño estructural y dimensiones técnicas APSOL fabricó el modelo DFM2 en 2007. La máquina está actualmente lista para su instalación. Dado que el marco está construido en acero inoxidable, garantiza durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes. Además, sus dimensiones compactas (1400 mm de longitud, 1000 mm de profundidad y 2300 mm de altura) permiten que el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integre fácilmente en espacios reducidos. Por lo tanto, los ingenieros pueden implementarlo sin modificar los diseños existentes. Rendimiento y capacidad operativa El Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph maneja una capacidad nominal de 3500 botellas por hora. En consecuencia, esta velocidad se adapta a las instalaciones de producción de alto rendimiento. Además, el sistema de desvío proporciona transiciones suaves y sincronizadas que evitan tanto la acumulación como el daño de la botella. Como tal, funciona idealmente para administrar múltiples flujos de productos durante las fases de llenado, etiquetado o empaque. En este contexto, el sistema garantiza la máxima integridad del producto al tiempo que mantiene la continuidad operativa. Gkjdps Adt Tgsfx Aiqod Control a través de OMRON PLC Un sistema PLC de OMRON controla todas las operaciones de la máquina. Debido a su fiabilidad y precisión, el controlador gestiona eficazmente el posicionamiento del desviador, las lecturas de los sensores y la lógica de conmutación en tiempo real. Además, la interfaz permite a los técnicos configurar rápidamente los ajustes de acuerdo con las necesidades de producción. Gracias a esta capacidad, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se adapta inmediatamente a los cambios de diseño o formato. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un flujo operativo estable. Suministro de energía y consumo de energía El dispositivo funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 2 kW y funciona a 50 Hz. A pesar de su rendimiento industrial, la máquina mantiene un perfil de energía bajo. Por esta razón, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes, incluso donde existen limitaciones de potencia. Además, cumple con todos los estándares europeos de eficiencia energética relevantes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo. Sistemas de seguridad y documentación técnica La máquina incluye características de seguridad activa y pasiva, como barreras de protección y botones de parada de emergencia, todas ellas conformes con las directivas de seguridad vigentes. Además, APSOL proporciona manuales completos con diagramas eléctricos detallados y procedimientos de mantenimiento programados. Como re...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado usada Krones para CSD en vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea fue construida en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, con una capacidad nominal de 36,000 botellas/hora en formato de 1.0 L, con una llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. lista para funcionar, y registra 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (bebidas carbonatadas sin alcohol)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado del cuello de la botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezales/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezales de taponado: 18Horas de trabajo: 759Características eléctricas: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en los módulos principalesComponentes de la línea: inspector de botellas vacías Krones Linatronic; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezales de taponado); inspector de envases llenos Krones Checkmat; etiquetadora Krones Autocol; encajadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transporte integradoDocumentación: manuales de funcionamiento disponiblesLayout: layout de línea disponibleSistemas avanzados de automatización y controlLa automatización Krones con HMI centralizada permite cambios de formato basados en recetas y accionamientos sincronizados para operación CSD de alta velocidad.HMI de operador para configuración y supervisiónSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, embalaje y paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDProtecciones de seguridad enclavadas y parada de emergencia distribuidaAlimentación trifásica de 400 V con circuitos de control de 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una plataforma Krones y estación de embotellado integrada, manteniendo una manipulación precisa del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde la inspección de botellas vacías hasta los palés terminadosGama de formatos centrada en 1.0 L, vidrio con cuello de 28 mmTecnología isobárica dedicada a bebidas carbonatadas sin alcoholEtiquetado mediante Krones Autocol para una aplicación precisa sobre vidrioEncajado wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoCon alimentación eléctrica y lista para funcionar, con pocas horas de trabajo. La documentación y el layout facilitan una rápida instalación y p... Gsdjzd Uftjpfx Aiqskd

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: PR32, HUSKY HPETL eléctrica usada - 230 ton 48 cavidades - Año 2015Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección eléctrica Husky está diseñada para la fabricación de preformas de PET de alta producción en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Fabricada en 2015, la HPETL230E-RSE95D-95 está configurada con una fuerza de cierre de 230 toneladas y un husillo de 95 mm, proporcionando una plataforma robusta para operaciones repetibles de moldeo de preformas.Fabricante: HuskyModelo: HPETL230E-RSE95D-95Año: 2015Fuerza de cierre: 230 tons / 2254 kNDiámetro del husillo: 95 mmCapacidad de inyección: 2658 cm³Configuración de cavidades: 48 cavidadesConfiguración del molde incluido: preforma de 14 g, 48 cavidades, cuello de 30 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra con un robot para facilitar la manipulación automatizada de las preformas después del moldeo. Su arquitectura de moldeo por inyección eléctrica está concebida para proporcionar movimientos controlados y repetibles durante todo el ciclo de moldeo, favoreciendo una producción estable en un proceso de fabricación de preformas de PET.Alimentación eléctrica: 230 VFrecuencia: 50–60 HzSistema eléctrico: 3PH-PECorriente de alimentación: 345 AMotor más grande: 338 ACarga térmica máxima: 243 ACorriente nominal de cortocircuito: 5 kAAutomatización incluida: robotCapacidades de integración en líneas de producciónEsta máquina de moldeo por inyección es adecuada para su integración al inicio de una línea de embotellado usada o de un sistema de producción de envases de PET, donde las preformas se producen antes del recalentamiento y el moldeo por estirado-soplado posteriores. El molde incluido de 48 cavidades está configurado para preformas de agua de 14 g con cuello de 30 mm, permitiendo el suministro de preformas para la producción de bebidas de agua.En una instalación industrial de envasado, las preformas de PET moldeadas pueden transferirse a equipos de recogida, almacenamiento, inspección, enfriamiento o soplado posteriores. La configuración de 48 cavidades permite la fabricación continua de preformas de gran volumen para operaciones integradas de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina de moldeo por inyección Husky sigue en producción, lo que indica que opera en un entorno de fabricación activo. Este estado permite a los compradores evaluar el equipo en su contexto de producción actual y valorar su secuencia de funcionamiento, configuración del molde, integración del robot y configuración de salida de preformas.El molde suministrado se describe como que incluye únicamente la parte fría. El conjunto de la máquina también incluye el robot utilizado para la manipulación automatizada dentro de la operación de moldeo.Rendimiento op... Gkedpfx Ae Aiub Eeiqod

Estado: usado, kilometraje: 790.000 km, potencia: 357 kW (485,38 CV), primer registro: 07/2011, tipo de combustible: diésel, peso total: 23.500 kg, configuración de ejes: 6x4, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, Aquí tienes la oportunidad de conducir un camión de EE.UU. y el transporte de 28 paletas si es necesario. El precio es incl. el remolque (EZ. 2015) También podemos eliminar por completo el cuerpo para que usted tenga un SZM nuevo o simplemente como un camión de exhibición para el crucero. ¡¡¡Conversiones tales como piezas cromadas y leds están incluidos en el precio después de consultar con usted !!! Cummins ISX 15 L 18 velocidades Fuller 2 camas Asientos de cuero originales Peterbilt Gksdpeqx Sulsfx Aiqed Dentro típica Peterbilt todo lo que tu corazón deseaEl camión tiene demasiados extras a la lista. - Más preguntas por correo electrónico o teléfono. - Precio incl. carta alemana. - Errores y venta previa reservada - financiación y trade-in posible, ofrecer todo. - ¡¡¡HIDRÁULICA BASCULANTE POSIBLE POR UN SUPLEMENTO!!! - . - NUESTRAS autocaravanas ESTAN REGISTRADAS E IMPUTADAS EN ALEMANIA E INCLUYEN LA CARTA DE VEHICULO DE LA UE . CON NOSOTROS, EL NOMBRE TIENE CALIDAD PODEMOS - - ¿El vehículo de sus sueños no está incluido en la flota de autocaravanas más grande de Europa? ¿No es de su empresa o color favorito? No hay problema... tenemos más de 500 más camiones o autocaravanas en los EE.UU. y Canadá nuevos y usados de todas las marcas y también trabajar con uno de los mejores talleres de pintura en Alemania, permítanos asesorarle y hacer una oferta gratis. esperamos su llamada o uchstermine son lamentablemente sólo es posible con una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Gkjdpjvguhksfx Aiqed Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Estado: usado, kilometraje: 270.000 km, potencia: 184 kW (250,17 CV), primer registro: 03/2005, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 2 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2005, MATRÍCULA: AMX211 TÍTULO: VOLVO FL250 USADO, CAMIÓN CON PLATAFORMA, CHASIS CON EJE DELANTERO DE TIPO BALESTRA Y EJE TRASERO NEUMÁTICO, CON CAJA DE CARGA TIPO PLATAFORMA REF: 26C63 AÑO: 03/2005 POTENCIA: 250 CV CILINDRADA: 5480 NORMA EURO: 3 KILÓMETROS: 270.000 CAMBIO: Manual con reductora BLOQUEO DE DIFERENCIAL: Sí RETARDER/INTARDER: No EJES: 2 DISTANCIA ENTRE EJES: 4250 CAPACIDAD DE REMOLQUE: No PROCEDENCIA: Italia CABINA: Corta y baja N.º DE PLAZAS: 2 CAPACIDAD DE CARGA: 8410 kg - VEHÍCULO: 15.000 kg con carga completa - VEHÍCULO + REMOLQUE: kg con carga completa TIPO DE EQUIPAMIENTO: Caja de carga tipo plataforma fija sin laterales ADR: No Gods Aixqpjpfx Aiqskd DIMENSIONES DE LA CAJA DE CARGA: LARGO: 6,00 m (interior) ANCHO: 2,48 m (interior) / 2,55 m (exterior) ALTURA DESDE EL SUELO: 1,10 m LARGO TOTAL: 8,00 m ACCESORIOS: - Asiento neumático para el conductor - Estribos removibles, se venden por separado REACONDICIONADO: No REVISADO: Sí ESTADO DE LOS NEUMÁTICOS: 50% PRECIO: 12.500,00 € + IVA. Salvo errores y/o omisiones. Los precios mostrados no incluyen el IVA. Por favor, póngase en contacto con el departamento comercial para obtener una comparación actualizada de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Opera en el sector de la venta y compra de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de la gestión de residuos. Especializados en camiones, remolques y equipos de carga y descarga. Con un parque de vehículos disponibles para entrega inmediata de más de 50 camiones y más de 150 cajas de carga, contenedores con y sin grúa. S.E.&O Dada la cantidad de anuncios y detalles incluidos, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: otro, color: gris-negro, TÍTULO: LINDE H30D dúplex REF: 26M01 AÑO: 2002 Gksdpfx Aisy H S Iyoqed Nº DE SERIE: H2X351N00134 HORAS: 8.400 MOTOR: diésel NACIONAL/IMPORTADO: nacional ALTURA MÍNIMA: 2,65 m ALTURA MÁXIMA: 4,10 m MÁSTIL: dúplex CAPACIDAD DE CARGA: 3.000 kg EQUIPAMIENTO: con horquillas DESPLAZADOR LATERAL: sí RUEDAS DELANTERAS: 2 TRASERAS: 2 ACCESORIOS: - Distribuidor 4 vías REACONDICIONADO: sí REVISADO: sí NEUMÁTICOS: 80 % PRECIO: 11.500,00 € + IVA Salvo errores y/o omisiones Los precios indicados no incluyen IVA. Se ruega contactar con el departamento comercial para recibir una oferta actualizada de precios y condiciones. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #lespecialistasdelscarrabili SCARRABILI AURORA opera en la compra-venta de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de residuos. Especialistas en camiones, remolques y equipamiento desmontable. Más de 50 camiones y más de 150 cajas y contenedores con y sin grúa desmontable disponibles para entrega inmediata. E.&O.E. Debido a la cantidad de anuncios y datos insertados, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph Godpfx Aisyhbwreqjkd La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01810, 7 soportes para el lijado de las superficies frontales 2 chaflanes superiores 2 chaflanes inferiores 1 soporte para el fresado de ranuras para agua 1 soporte para fresado Rodillos de entrada y salida Sentido de avance de la banda: de izquierda a derecha Depósito de agua Gksdpezy Eh Rsfx Aiqjd