Cuernos De Crema de segunda mano en venta (691)

Estado: nuevo, Presión 2,5 kN Carrera 45 mm Garganta 90 mm Altura de trabajo de hasta 80 - 220 mm Superficie de la mesa 120 x 60 mm Iodpfx Ajfv Av Isg Rstn Peso de la máquina aprox. 22 kg Dimensiones L x An x Al 160 x 230 x 390 mm Prensas manuales con cremallera HZ 250 La fuerza se transmite mediante una construcción de cremallera. Se utiliza cuando se requiere una presión constante durante el proceso de trabajo. se requiere. Fabricada con precisión, husillo templado y rectificado, vida útil ilimitada. Guía de husillo larga, rendimiento de presión óptimo, Ranura en T fresada en el centro según DIN 650, las tuercas de ranura encajan exactamente.

Estado: nuevo, Capacidad de perforación continua en E 335: 18 mm Capacidad de perforación normal: 20 mm Capacidad de roscado: M 12 Husillo: MK 2 Itodpfx Agscw H Syo Ren Profundidad de perforación: 100 mm Proyección: 225 mm Rango de velocidad A: 100 - 2.000 min-1 Gama de velocidad B: 200 - 4.000 min-1 Distancia husillo/mesa: 60 a 440 mm Superficie de la mesa: 345 x 372 mm Diámetro de la columna: 90 mm Altura total: 955 mm Peso: 110 kg Motor trifásico controlado por frecuencia: 1,5 kW Taladro universal potente y preciso con una amplia gama de aplicaciones. Ajuste de mesa/altura ajustable mediante cremallera y tornillo sin fin. Motor trifásico, conmutador inversor para giro a derechas/izquierdas, indicador digital del número de revoluciones, ajuste del número de revoluciones mediante potenciómetro. UNIMAX 2 T con ajuste de altura frontal. Conexión a la red 230 V.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.612 mm, recorrido del eje Y: 5.645 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, longitud de la mesa: 7.000 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, distancia entre rodales: 3.800 mm, Datos técnicos • Superficie de sujeción de la mesa: 7.000 × 2.500 mm • Eje X (recorrido longitudinal): 6.000 + 612 mm • Eje Y (recorrido transversal): 4.670 + 975 mm • Eje Z (recorrido vertical): 1.250 mm • Eje W (recorrido vertical): 1.200 mm • Distancia entre montantes: 3.800 mm • Distancia superficie de sujeción de la mesa – extremo del husillo: 2.015 mm • Potencia de accionamiento motor AC: 60 kW • Velocidad en 2 etapas, accionamiento del husillo digital: 60 – 4.500 rpm • Avance en modo CNC (avance rápido): hasta 10.000 mm/min • Eje X: 20.000 mm/min • Eje Y y Z cada uno: 25.000 mm/min • Plato giratorio eje C: ±180° • Cabezal de fresado 45° giro: 360° Componentes principales de la máquina • Control de trayectoria Heidenhain iTNC 530 con pantalla de 15" • Cambiador de herramientas con 60 posiciones • Plato giratorio para operar varios cabezales de fresado con cambio automático de cabezal, compuesto por sistema de pinzas de sujeción para diferentes cabezales de fresado, acoplamientos rápidos para hidráulica, refrigeración y suministro de energía, así como sus correspondientes interruptores eléctricos de seguridad • Alineación de los cabezales de fresado en el plato giratorio mediante dentado plano Hirth (en la placa de alojamiento y en cada cabezal de fresado respectivo) • 2 x cabezales de fresado: cabezal recto (husillo directo), cabezal de 45° automático • Viga transversal desplazable motorizada (solo para posicionamiento) • Plataforma de operador: 2 plataformas con resguardo de protección e integrado panel de control, desplazables en dirección X, cada una con 2 puertas • Transportador de virutas a ambos lados de la mesa y un transportador transversal • Accionamiento longitudinal del eje X y transversal del eje Y mediante cremallera y 2 servomotores (pretensado electrónicamente sin holgura, principio maestro-esclavo) • Ajuste vertical del eje Z mediante husillo de bolas (Ø 80) y tuerca doble pretensada • Sistema de guías Zayer compuesto por carriles de acero templado insertados o atornillados • Todos los ejes equipados con patines de rodillos INA en cada superficie de recorrido Itjdpfoxgr Epox Ag Ron • Guiado contrario de todos los ejes adicionalmente recubierto de plástico para una amortiguación óptima • Elementos de anclaje y nivelación • La máquina cumple con las directivas CE vigentes Los datos anteriores proceden de la documentación de la máquina. El vendedor no asume ninguna garantía sobre su integridad o exactitud. Son determinantes los datos y funciones técnicos reales de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, color: gris-negro, peso en vacío: 2 kg, tipo de combustible: gasolina, tipo de engranaje: mecánico, TÍTULO: CONTENEDOR NUEVO TIPO PLATAFORMA CON DOS LATERALES POR CADA LADO EN TR5 Y PUERTA TRASERA DE DOBLE ACCIÓN (BISAGRA Y BASCULANTE), CON ESPACIO PARA GRÚA Y SUELO APOYADO SOBRE VIGAS DE 200 MM, N.º 2 CILINDROS HIDRÁULICOS DELANTEROS DE BLOQUEO. REF: 24-N-39 TIPOLOGÍA: Plataforma con laterales en TR5 C NUEVO: sí TAPA: no APERTURA: trasera y lateral 2+2 DIMENSIONES GENERALES LONGITUD TOTAL EXTERIOR: 6,20 m ANCHO EXTERIOR DEL CAJÓN: 2,55 m LATERAL DELANTERO: 1,60 m + 0,10 m de cuernos LATERAL TRASERO: 0,80 m LATERAL LATERAL: 0,80 m MC: 10 SUELO DE: 5 mm PAREDES DE: en TR5 COLOR: gris Salvo errores y/o omisiones. Los precios indicados no incluyen IVA. Por favor, contacte con nuestro departamento comercial para una cotización y condiciones actualizadas. Para más información: Loris: 3484773001 URL: Itjdpfxov Aqdye Ag Rsn #losespecialistasdeloautodescargable SCARRABILI AURORA Opera en el sector de compra y venta de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de residuos. Especialistas en camiones, remolques y equipos autodescargables. Con un parque de más de 50 camiones en stock y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa autodescargable, listos para entrega inmediata. S.E.&O. Dada la cantidad de anuncios y detalles insertados, Aurora invita a verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Tiempo de entrega: aprox. 12-14 semanas a partir del pedido País de origen: Alemania Precio: 112.290 € Cuota de leasing: 2.122,28 €/mes Área de trabajo: 3020 x 1520 mm Fuente de plasma: Kjellberg Smart Focus 300 Espesor máximo de chapa - acero al carbono: 80 mm Espesor máximo de perforación - acero al carbono: 40 mm Espesor de chapa recomendado (acero no aleado): 60 mm Potencia de corriente: 300 A Itedpfx Agowrmazo Ren Potencia de corriente / ciclo de trabajo: 100 % A Velocidad de posicionamiento: 24 m/min Repetibilidad < 1/10 mm Carga máxima de apoyo: 400 kg/m² Fuente de plasma: KJELLBERG Smart Focus 300 - Consola de gas manual - Soplete: PerCut 4000 - Gases de proceso: aire y oxígeno, nitrógeno, argón, hidrógeno, gas protector F5 - Mangueras y cables de conexión necesarios - Incl. equipamiento inicial recomendado por Kjellberg Software CNC-Workbench (PC externo no incluido) Mesa de corte con sistema de guiado y accionamiento incluido Mesa de extracción con control de compuertas y soporte de rejilla Unidad de control manual Software de control CAD-CAM cnc-workbench plasma Cable de conexión serie Manual de operación Sistema de guiado y accionamiento: - Guiados de acero redondo endurecido de precisión con rodillos en V ajustables en el eje X - Guiados lineales Bosch-Rexroth en el eje Y - Accionamiento mediante cremalleras y piñones endurecidos - Accionamiento por servomotor de bucle cerrado - Velocidad de posicionamiento 24 m/min - Repetibilidad mejor que 1/10 mm Software El software All-In-One cnc-workbench Plasma permite una operación fácil y de rápido aprendizaje. Las modificaciones de dimensiones y parámetros se pueden realizar directamente en la máquina. El programa puede instalarse en varios PC, de modo que la preparación de los trabajos de corte puede hacerse en la oficina. Funciones principales: - Importación de archivos DXF - Creación de geometrías simples (círculos, rectángulos, polilíneas...) - Post-procesado, corrección, definición de piezas, duplicación - Corrección de ancho de corte, curvas de entrada - Anidamiento manual - Definición del orden de corte - Base de datos de parámetros de corte Para el funcionamiento se requiere un PC con Windows XP/7/8.1/10/11 (no incluido en el suministro). INCLUYE EL SIGUIENTE EQUIPAMIENTO OPCIONAL: Puntero láser de alineación, facilita la colocación de la pieza de trabajo y el recorrido de la contorno antes del corte Control de altura de soplete THC, regulación totalmente automática de la distancia del soplete mediante la tensión de arco OPCIÓN: Sistema de extracción con unidad de filtrado

Estado: nuevo, Prensa eléctrica de placas calefactoras SCM Modelo: gs 6/90 30-13 Tipo de oferta: Máquina nueva Ijdsfh Tmmspfx Ag Retn Datos técnicos: Dimensiones de las placas calefactoras: 3000 x 1300 mm Número de placas calefactoras: 2 uds. Temperatura máxima de las placas calefactoras: 120 °C Temperatura de trabajo recomendada de las placas calefactoras: 90 °C Número de cilindros de prensado: 6 uds. Potencia del motor de la bomba hidráulica: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Presión de prensado: 90 t (900 kN) Diámetro del cilindro de prensado: 70 mm Número de pisos: 1 ud. Apertura entre pisos aprox.: 400 mm Potencia conectada: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Placas calefactoras: Placas calefactoras sándwich de aluminio, eléctricamente calentadas, de ELKOM - Alemania Regulación continua hasta máx. 120 °C, bajo pedido hasta máx. 150 °C Aislamiento térmico hacia el bastidor de la prensa. Las placas calefactoras están fijadas a la prensa con soportes especiales para permitir la dilatación térmica necesaria. Hidráulica: Bomba hidráulica compacta integrada en el bastidor de la prensa de HAWE Alemania. Ejecución de 2 etapas para las fases de cierre y de generación de presión. Cilindros hidráulicos de acero de alta calidad, de gran diámetro, templados y rectificados. Bastidor de la prensa: El bastidor de la prensa está compuesto por una estructura de acero reforzada, soldada sin tensiones y de alta resistencia a la torsión. Las prensas de la serie gs pueden cargarse por los cuatro lados. Las mesas de prensado están fabricadas con perfiles HEA soldados. El mecanizado de los conjuntos se realiza con máquinas CNC de última generación. Un movimiento uniforme y preciso de la mesa de la prensa está garantizado por cremalleras y guías deslizantes autolubricadas en 2 esquinas del bastidor. Control: Pupitre de control lateral con pantalla táctil a color SIEMENS de 7'' El software propio de SCM permite un manejo sencillo e intuitivo de la prensa. Se pueden programar, consultar y modificar los siguientes parámetros: - Cálculo automático de la presión hidráulica máxima permitida según el tamaño de la pieza. - Posibilidad de almacenar hasta 100 programas (temperatura, presión específica, duración de prensado, tamaño de placa). - Configuración directa de la presión hidráulica - Opción de conexión a Internet para servicio de mantenimiento remoto. - Regulación electrónica del tiempo de prensado - Control electrónico de la temperatura de las placas calefactoras - Restablecimiento automático de la presión. - Diagnóstico completo y visualización de fallos mediante mensajes en la pantalla. OPCIONAL: - Control electrónico de planitud (supervisión de la correcta carga de piezas) - Lámina MYLAR para protección y fácil limpieza de las placas calefactoras eléctricas - Suplemento para presión de prensado de 120 t - Placas calefactoras ELKOM con acabado anodizado dorado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8580, 3 avances automáticos 01, 02 -0,3 mm/vuelta Itodowtdmuepfx Ag Ren Superficie de fijación de mesa: aprox. 500 x 370 mm Altura de la mesa ajustable mediante cremallera Placa base de mecanizado aprox. 350 x 320 mm Con motor: 1,5 kW, 1415 rpm, 380/220V

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 125 mm, avance rápido eje X: 45 m/min, avance rápido eje Y: 45 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, velocidad del husillo (min.): 24.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 1.500 h, potencia del motor del husillo: 5.500 W, número de husillos: 1, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Nuevo en 2023, este Multicam Apex 1R es una excelente máquina para cualquier taller de producción que trabaje con madera, plástico o aluminio. Totalmente revisada y alojada dentro de un contenedor marítimo Iso de 20 pies. Modelo 103 - Fabricado en EE. UU. Año de fabricación: 2022 ● Estructura sólida de acero ● Dimensiones totales: 3835x2057x1981 mm ● Área de trabajo: 1250x2500 mm. Mesa de vacío fenólica de 25 mm. 4 zonas con válvulas manuales ● Peso: 771 kg ● Altura libre del eje Z: 125 mm ● Velocidad máxima de corte: 30 m/min; velocidad de desplazamiento rápido: 45 m/min ● Sistema de transmisión ejes X e Y: cremallera helicoidal ● Sistema de transmisión eje Z: husillo de bolas de ⅝” ● Todos los ejes con servomotores Clearpath ● Voltaje/Intensidad: 380V trifásica / 23,5A ● Controlador ergonómico de mano ● Láser de cruz para alineación precisa del cero ● Conexión Ethernet ● Cambio manual de herramienta con bloque de calibración. Husillo - Modelo: PDS ADES90. Fabricado en Italia ● Potencia: 7,5 HP ● Voltaje: 220V/380V ● Intensidad: 11,2A ● Tamaño del portapinzas: ER25 ● Refrigeración por ventilador. 7. Bomba de vacío Busch MINK MV 0312 B, tipo Claw Vacuum Pump, 380V trifásica 5,5 kW ● Presión final: 150 hPa ● Nivel acústico: 69 dB ● Peso: 300 kg Extractor de polvo Charnwood W791/3 Trifásico 2HP. Convertidor rotativo monofásico/trifásico CP Power 1P3P-RCK 4kW - 22kW. Mini PC sin ventilador Intel i3, 4GB RAM DDR4, SSD de 128GB, Windows 10 Home. Pantalla plana LCD de 21" montada en pared. Itedoxd U Tdspfx Ag Ren

Estado: nuevo, Alcance de corte a 90 grados: redondo 680 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 640 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 1250x600 mm Rango de corte a 45 grados: redondo 680 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 600 mm Rango de corte a 45 grados: plano 870x600 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 580/550 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 530/450 mm Rango de corte a 60 grados: plano 550x450 mm Longitud de la hoja de sierra 8140 x 54 x 1,6 mm Velocidad de la cinta 15 - 90 m/min Altura de la mesa 855 mm Potencia total necesaria 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 5,3 toneladas Espacio necesario aprox. 5,75 x 4,2 x 2,75 m Sierra de cinta de inglete doble de 2 columnas para cortes rápidos con sistema de empuje P15. Opción P30 Bajada hidráulica del bastidor de la sierra Control NC Posicionamiento angular automático de + 60° a 60 Ajuste automático de inglete de alta calidad Especialmente desarrollado para el corte de perfiles y vigas. Con el nuevo sistema de posicionamiento de B&S se consigue la máxima precisión de posicionamiento. de B&S. Un sistema de control NC inteligente garantiza una interacción fluida entre el encoder lineal codificador lineal y el motor de posicionamiento autofrenante junto con un fiable un freno hidráulico fiable mediante el posicionamiento central de gran radio. La mesa de trabajo se apoya en rodamientos precargados de alta calidad, que garantizan una rotación muy suave. Control CNC Un sistema de control CNC permite programar hasta 90 programas de corte con diferentes longitudes de corte, cantidades e ingletes. Sistema de posicionamiento de sujeción por ambos lados El sistema de empuje, alimentación y posicionamiento de B&S está equipado con pinzas que se abren por ambos lados. pinzas de apertura que se controlan hidráulicamente. Este garantiza un agarre y transporte seguros de materiales y fardos que fardos que se desvían ligeramente de la forma ideal. El sistema de empuje se construye por separado Isdpfx Asfg E Hnsg Rjtn y se acciona mediante guías lineales con rodamientos de bolas, una cremallera rectificada cremallera y un robusto motorreductor accionado por frecuencia.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Iedpfjvgvrwsx Ag Rstn Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SM3/101/13, año de la última revisión: 2025, duración de la garantía: 6 meses, tipo de ajuste de altura: mecánico, longitud total: 680 mm, ancho total: 690 mm, altura total: 1.590 mm, peso en vacío: 277 kg, Máquina usada Completamente desmontada por bak-tec, mecánica reacondicionada y repintada Instalación eléctrica nueva realizada por empresa local especializada en construcción de cuadros eléctricos Ijdpfxsug Ud Tj Ag Retn 6 meses de garantía Características: + Máquina independiente, montada sobre una base, con 4 orificios preparados para pernos de anclaje + Máquina de 32 litros, con opción de reducir a 20 litros + 2 funciones de trabajo (mezclar y batir) + Con temporizador manual y modo automático + Con iluminación en el recipiente + Ajuste mecánico de la altura del caldero + Regulación de velocidad continua y ajuste del recorrido + Reacondicionamiento completo en nuestro taller conforme a estándares de calidad alemanes + Se instalan exclusivamente piezas originales de alta calidad + Inspección final realizada por nuestro maestro panadero + Se entrega con manual de instrucciones Datos de cantidades/capacidad (según fabricante, dependiendo del producto): Masa: mínimo 0,5 litros / máximo 6 litros Masa: mínimo 1 kg / máximo 24 kg Crema: mínimo 1 kg / máximo 15 kg Equipamiento de serie, incluido en el precio: + 1x recipiente de acero inoxidable de 32 litros, nuevo + 1x batidor tamaño 3, nuevo + 1x agitador tamaño 3, nuevo Datos técnicos: - Potencia del motor: 1,5 CV - Velocidades: 85 - 760 rpm - Protección: enchufe CEE 16A - Valores de conexión: 400 V - 3Ph - 50Hz - Protección: enchufe CEE 16A - Dimensiones: 690 x 680 x 1590 mm (ancho x fondo x alto) - Peso neto: aprox. 277 kg

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico: Isdpfoxaykyjx Ag Rotn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Cremekocher CK 30 Trabajo eficiente en la cocción y calentamiento de cremas y masas Control de temperatura preciso Temporizador digital, 2 velocidades Capacidad del caldero: 30 litros Construcción en acero inoxidable, calefacción por aceite térmico Con volante manual para vaciado Máquina móvil Conexión: 400V, enchufe 16A-CEE Dimensiones: 960 x 725 x 1530 mm (An x Pr x Al) MÁQUINA NUEVA con garantía + servicio de repuestos Opciones: Iodpfxsd Hihdo Ag Rjtn Servicio de leasing y alquiler Panel táctil LCD Válvula de salida DN50 Servicio de entrega Calentador más potente Contrato de mantenimiento Paquete de servicios Puesta en marcha e instrucción ¡Visite nuestro almacén de maquinaria para panadería Milbrandt!

Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 180 mm Itsdpfx Ajtycg Ssg Rjn Ancho de rueda - 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,5 Longitud de carrera - máx. 0 - 52 mm Portahusillo interior MK 4 Diámetro de la mesa 160 mm Diámetro de la mesa 75 mm Velocidad de carrera 355 - 630 carreras/min Rango de avance 0,008 - 0,4 mm/carrera Espacio necesario aprox. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Potencia motriz 6 kW Peso de la máquina aprox. 2.500 kg Con unidad de unión de cremallera y piñón Juego de engranajes de cambio Año de construcción: aprox. 1981

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 680 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 640 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 1250x600 Longitud de la hoja de sierra 8140x54x1,6 mm Velocidad de la cinta 15 - 90 m/min Altura de la mesa 855 mm Potencia total necesaria 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 4,96 toneladas Espacio necesario aprox. 5,7 x 4,0 x 2,75 m Sierra de cinta de 2 columnas para corte rápido, K-tech 1200H con sistema de empuje P 30. P 60 (opción), Corte rápido, silencioso y ergonómico Especialmente desarrollada para cortar perfiles y vigas así como material macizo. El material se fija verticalmente verticalmente sobre y en el lado cortado. A partir de la K-tech 800 H, la máquina está equipada de serie con una mordaza horizontal adicional. de serie. La interacción del sistema hidráulico sistema de descenso hidráulico del bastidor de la sierra, el sistema de posicionamiento del material y el sistema de empuje está controlado por CNC. Las máquinas están equipadas de serie con el sistema de corte ecológico sistema de corte B&S Clean Cut con lubricación de cantidad mínima lubricación. Esto ahorra esfuerzos de limpieza y conserva Itedofgyigspfx Ag Ron recursos. Control CNC Un sistema de control CNC permite programar hasta hasta 90 programas de corte con diferentes longitudes de corte cantidades e ingletes. El sistema de empuje, alimentación y posicionamiento de B&S está equipado con pinzas de apertura de doble cara controladas hidráulicamente. pinzas de doble apertura controladas hidráulicamente. Este garantiza un agarre y transporte seguros de materiales y paquetes que fardos que se desvían ligeramente de la forma ideal. El sistema de empuje se construye por separado y se acciona mediante guías lineales con rodamientos de bolas, una cremallera rectificada cremallera y un robusto motorreductor accionado por frecuencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables Isdpfx Agsvgugmo Rjtn La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Perfiladora de cremalleras EZ-9V Longitud de procesamiento: 1200 mm Módulo máx.: 12 mm Anchura máx. de la cremallera: 200 mm Longitud de la cremallera cortada: 1100 mm Anchura de la cremallera cortada: 170 mm Módulo de corte: 12 Peso: 10200 kg La mortajadora de cremalleras está destinada al tallado de dientes de cremalleras de engranajes mediante el método de desplazamiento de la pieza de trabajo con una fresa de engranajes. La talladora de cremalleras permite fabricar cremalleras de engranajes rectos y helicoidales de hasta 1200 mm de longitud y 12 mm de módulo máximo. Itjdpsuw Tvfjfx Ag Rsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 3048 x 1524 x 280 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Itsdjv U A I Iepfx Ag Ron Espesor máx. de latón: 25 mm Espesor máx. de acero al carbono: 30 mm Espesor máx. de acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. de aluminio: 25 mm Espesor máx. de cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 1.500 kg Longitud: 9.500 mm Ancho: 4.200 mm Altura: 2.600 mm Peso de la máquina: 5.300 kg Potencia total conectada: 60 kW Equipamiento estándar Componentes: Raíl de guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán). Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania). Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania). Servomotor y controlador: Inovance (China). Válvulas proporcionales controladas eléctricamente:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 2212.287, Sierra automática Schelling Tipo:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Año:2011 Sierra de paneles Schelling con mesa automática, de avance posterior, elevable. Para serrar material de tablero, aglomerado, MDF, contrachapado, tablero, laminado, etc. Información técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con teclado y ratón Monitor TFT 17 Longitud de corte 4300mm, detección automática del inicio de la chapa Anchura de corte 4300mm Precisión de la máquina de la longitud de corte 3m +-0,1mm Precisión de posicionamiento medida a la entrada +-0,1mm Diámetro máximo de la hoja de sierra 460mm, husillo 30mm Cuchilla de incisión previa 200mm, husillo 20mm El funcionamiento del motor se ajusta desde la consola de control Espesor máximo del panel 120mm Alineador de paneles Motor de la hoja de sierra principal 27kw Hoja de sierra sobre la mesa 135mm Cortina de seguridad Mesa de cojín de aire con 3 boquillas de bola de aire, ventilador radial Tamaño de la mesa Iodpfotk It Sex Ag Rotn 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Viga de presión con ajuste automático de la presión a la longitud de corte y a la altura del paquete Enderezador de paquetes antes y después de la barra de presión Altura máxima del paquete 120 mm (incluida la suma de la curvatura y la tolerancia del grosor del cartón) Empujador con 12 pinzas Apertura máxima de la pinza (pinza) 133mm Fuerza mín.-máx. enderezadora de paquetes 400/2000N Velocidad carro sierra adelante 6-150m/min Velocidad carro sierra atrás 150m/min Velocidad avance (empujador) hasta 25m/min (según CE Europa EN1870-13) otros países 80m/min Velocidad avance hacia atrás hasta 80m/min Dispositivo de empuje 3 piezas Mesa elevadora longitud x anchura 4350x2550mm Unidad hidráulica Versión estándar Altura de elevación 1600mm Velocidad de elevación 1,25/2,5m/min, velocidad de descenso 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rodillos accionados por vías de rodillos, controlados por frecuencia para apilar sobre mesa elevadora 4100x2600mm Peso máximo de la pila 6500 kg Longitud máxima de la pila 1060 mm Ranuras para carretilla elevadora 4 unidades, distancia en el centro 1200mm, anchura de la ranura 300mm Cortina de luz para protección personal Transportador de rodillos accionado para paquetes entrada controlada por frecuencia a mesa elevadora izquierda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rodillos para paquetes con entrada controlada por frecuencia a la mesa elevadora derecha 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranuras para carretilla elevadora 2 unidades, distancia entre ejes 900 mm, ancho de ranura 400 mm 2 topes de posicionamiento con rodillo para alineación de pilas Cortina de luz (doble haz) para protección personal Mesa de rodillos después de la sierra profundidad 4300mm, rodillos de ployamide de marcha libre Tope angular en la mesa de rodillos Guía de alimentación de dos vías (longitud de la viga 7200mm) Guías de precisión endurecidas por 2 lados Accionamiento por cremallera, de dos lados Carro de entrada (empujador) servoaccionamiento de cremallera, sistema de medición sin contacto Pinzas (de tijera) en el empujador 12 piezas Adaptación automática de la fuerza de sujeción a la altura del paquete (fuerza de sujeción progresiva) ajustable a 0 Empujador para paneles de grosor superior a 6 mm, el material de grosor inferior a 6 mm se alimenta manualmente Sistema de limpieza centralizado comedero (empujador) Aire comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potencia 38 kw, 70 A. 3x400 voltios, 50

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 179 kg Isdpfx Aou Nkw Rjg Retn Espacio necesario aprox.: 0,75 x 0,335 x 0,340 m Aplicación: para trabajos de forja Material: acero fundido Área de trabajo LxA: 510 x 140mm Longitud del cuerno: 225mm Ø 28 - Ø 110mm Mandril cuadrado 28 x 28mm *

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 680 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 640 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 820x610 Rango de corte a 45 grados: redondo 550 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 550 mm Rango de corte a 45 grados: plano 550x600 mm Rango de corte a 60 grados: redondo 370 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 370 mm Rango de corte a 60 grados: plano 370x600/450 mm Longitud de la hoja de sierra 7260 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Altura de la mesa 800 mm Potencia total necesaria 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 4,8 toneladas Espacio necesario aprox. 5,85 x 3,7 x 2,7 m Sierra de cinta de inglete doble de 2 columnas para cortes rápidos con sistema de empuje P15. Opción P30 Bajada hidráulica del bastidor de la sierra Control NC Posicionamiento angular automático de + 60° a 60 Ajuste automático de inglete de alta calidad Itedpfx Aofg E Hmsg Rjn Especialmente desarrollado para el corte de perfiles y vigas. Con el nuevo sistema de posicionamiento de B&S se consigue la máxima precisión de posicionamiento. de B&S. Un sistema de control NC inteligente garantiza una interacción fluida entre el encoder lineal codificador lineal y el motor de posicionamiento autofrenante junto con un fiable un freno hidráulico fiable mediante el posicionamiento central de gran radio. La mesa de trabajo se apoya en rodamientos precargados de alta calidad, que garantizan una rotación muy suave. Control CNC Un sistema de control CNC permite programar hasta 90 programas de corte con diferentes longitudes de corte, cantidades e ingletes. Sistema de posicionamiento de sujeción por ambos lados El sistema de empuje, alimentación y posicionamiento de B&S está equipado con pinzas que se abren por ambos lados. pinzas de apertura que se controlan hidráulicamente. Este garantiza un agarre y transporte seguros de materiales y fardos que fardos que se desvían ligeramente de la forma ideal. El sistema de empuje se construye por separado y se acciona mediante guías lineales con rodamientos de bolas, una cremallera rectificada cremallera y un robusto motorreductor accionado por frecuencia.

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Itodpjw Ahg Rsfx Ag Rsn Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo (operación láser): 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. de latón: 14 mm Espesor máx. de acero al carbono: 20 mm Espesor máx. de acero inoxidable: 16 mm Espesor máx. de aluminio: 14 mm Espesor máx. de cobre: 8 mm Peso máx. de pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Iodpfjxaykaox Ag Rjtn Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total instalada: 34 kW Equipamiento estándar Componentes: - Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) - Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) - Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) - Servomotor y controlador: Inovance (China) - Válvulas proporcionales eléctricas ≤8kW: Felton (China) - Válvulas de control de oxígeno: AirTAC (Taiwán) Equipamiento adicional - SheetCam – reconocimiento de chapas mediante cámara - NestCam – anidamiento asistido por cámara de restos de chapas

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 680 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 640 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 820x610 Longitud de la hoja de sierra 5850 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Altura de la mesa 800 mm Potencia total necesaria 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 4,45 toneladas Espacio necesario aprox. 5,85 x 3,6 x 2,7 m Sierra de cinta de 2 columnas para corte rápido, K-tech 800H con sistema de empuje P 15. P 30 (opción), Corte rápido, silencioso y ergonómico Especialmente desarrollada para cortar perfiles y vigas así como material macizo. El material se fija verticalmente verticalmente sobre y en el lado cortado. A partir de la K-tech 800 H, la máquina está equipada de serie con una mordaza horizontal adicional. de serie. La interacción del sistema hidráulico sistema de descenso hidráulico del bastidor de la sierra, el sistema de posicionamiento del material y el sistema de empuje está controlado por CNC. Las máquinas están equipadas de serie con el sistema de corte ecológico sistema de corte B&S Clean Cut con lubricación de cantidad mínima lubricación. Esto ahorra esfuerzos de limpieza y conserva recursos. Itodpjfgyifofx Ag Rsn Control CNC Un sistema de control CNC permite programar hasta hasta 90 programas de corte con diferentes longitudes de corte cantidades e ingletes. El sistema de empuje, alimentación y posicionamiento de B&S está equipado con pinzas de apertura de doble cara controladas hidráulicamente. pinzas de doble apertura controladas hidráulicamente. Este garantiza un agarre y transporte seguros de materiales y paquetes que fardos que se desvían ligeramente de la forma ideal. El sistema de empuje se construye por separado y se acciona mediante guías lineales con rodamientos de bolas, una cremallera rectificada cremallera y un robusto motorreductor accionado por frecuencia.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una serie de máquinas de 2015 que ofrecen precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso se inicia con un intercambiador de calor Contherm de Tetra Pak, que procesa continuamente productos de viscosidad media a alta. Como resultado, mantiene una temperatura uniforme y garantiza la estabilidad del producto. Posteriormente, una máquina FL Tecnics (modelo FL 2.2) se encarga de la alimentación de las bolsas, el llenado por peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. Esto añade un nivel crítico de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, preservando sus características sensoriales. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, reduciendo así el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha funcionado unas 1000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Por ello, el sistema se mantiene prácticamente como nuevo. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar una fiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en menores costes operativos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en tipos de productos y formatos de la línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con formatos de bolsa de 0,10 litros mediante un llenado preciso basado en el peso. Gracias a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, como alimentos para bebés, bebidas listas para beber, lácteos, salsas y cremas. Iedpfevguc Uox Ag Rotn Y lo que es más importante, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o estándares de envasado. Por consiguiente, este sistema ofrece una gran flexibilidad a las empresas que gestionan múltiples líneas de producto. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada incluye funciones de seguridad integradas que cumplen con las normas europeas. Estas incluyen protecciones mecánicas, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.