Compactadora Carton de segunda mano en venta (1.389)

Estado: nuevo, Deshumidificador eléctrico/secador de construcción para uso comercial. Para secar habitaciones, deshumidificar sótanos, etc. y para secar, por ejemplo, hormigón, mampostería, yeso, solado. Grupo frigorífico con compresor de émbolo rotativo y motor de condensador 230 V, 50 Hz, 1200 W, con sistema automático de descongelación por gas caliente, para funcionamiento continuo. Funcionamiento muy silencioso. Capacidad de deshumidificación máx. 80 l/24 h, volumen de aire máx. 850 m3/h. Unidad de control electrónica con pantalla iluminada de 3 y función de memoria. Higrostato electrónico, contador de horas de funcionamiento, contador de consumo eléctrico. Filtro de aire. En una robusta carcasa de chapa de acero sobre un bastidor móvil de tubo de acero con ruedas grandes. En caja de cartón. Hnsdpfx Afsuy Thmeist Recipiente de condensados no incluido (ver accesorios más abajo). Capacidad de deshumidificación: ≤ 80l/24h Volumen de aire: ≤ 850 m³/h Super oferta: Por la compra de un set REMS Secco 80, recibirá gratis 1 analizador de humedad REMS Detect W. Ahorrará 233,55 euros adicionales. La oferta es válida hasta el 31.12.2024

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Ref: 11146. Sistema de corte con troquel rotatorio Horizon RD-4055, modelo 2020. Producción eficiente con separador y apilador de tarjetas, lo que reduce la mano de obra necesaria. Características: • Corte con troquel, separación de residuos y apilamiento en un solo proceso para una producción eficiente. • Se pueden procesar una amplia gama de aplicaciones, como tarjetas de visita, tarjetas de felicitación, etiquetas y envases ligeros. • Se pueden procesar hasta 6.000 hojas. • Se pueden producir hasta 126.000 tarjetas de visita con esquinas redondeadas en un formato de 21 tarjetas por pliego, a una velocidad de 126.000 tarjetas por hora. • Funcionamiento sencillo y fácil, sin necesidad de un operario cualificado. • La función de "corte repetitivo" controlada por un servomotor, de diseño exclusivo, permite realizar múltiples cortes a partir de un solo troquel, lo que minimiza el coste del troquel. • Construcción robusta, pero compacta en comparación con las máquinas de corte con troquel convencionales. • Se ofrecen diversas opciones de entrega para procesar una amplia gama de aplicaciones. • Se pueden realizar cortes con troquel y cortes superficiales simultáneamente, utilizando un troquel que tenga dos alturas de cuchilla diferentes, lo que es ideal para la fabricación de adhesivos y etiquetas. • Se puede realizar un plegado para evitar el agrietamiento de la imagen. Adecuado para cajas, carpetas y tarjetas de felicitación que requieren procesos de plegado adicionales después del corte con troquel. • El corte repetitivo permite procesar aplicaciones múltiples en un solo pliego, utilizando un troquel más pequeño para reducir el coste del troquel (hasta 8 repeticiones). Equipado con: PANEL TÁCTIL: Tanto la configuración como el control se pueden realizar a través de la intuitiva pantalla táctil. Después de montar el troquel superior e inferior, el sistema se puede configurar simplemente introduciendo el tamaño del pliego y el tamaño del producto. Las ilustraciones gráficas de la pantalla son sencillas y fáciles de entender. SECCIÓN DE ALIMENTACIÓN: La alimentación por correa de vacío permite una alimentación superior con una configuración y un funcionamiento sencillos. Se utiliza un sensor ultrasónico para detectar la alimentación doble en una amplia gama de sustratos. El lector de códigos opcional BR-N4055 permite la separación de trabajos para facilitar el manejo. SECCIÓN DE TRANSPORTE: Las hojas se registran mediante una correa de vacío y su posición se asegura firmemente con rodillos de agarre para garantizar un registro preciso y uniforme. Los rodillos de agarre accionados por servomotor garantizan la posición del corte con troquel sin afectar a la velocidad de procesamiento. El sensor de detección de alineación opcional ADS-N4055 detecta el error de alineación para un control de calidad adicional. SECCIÓN DE CORTE CON TROQUEL: El rodillo superior magnético rígido y el cilindro inferior sólido garantizan un corte con troquel de alta calidad. La sección de corte con troquel, de diseño exclusivo, permite una configuración y un ajuste rápidos y sencillos del troquel. Especificaciones: Tamaño del pliego (antes del procesamiento): Máx. 400 mm de ancho x 550 mm de largo o 15,740" de ancho x 21,650" de largo. Mín. 200 mm de ancho x 275 mm de largo o 7,875" de ancho x 10,830" de largo. Material procesado: Papel normal, papel estucado, cartón. Grosor del material: De 127,9 a 400 g/m². Hjdpfez Aklmjx Afiont Corte con troquel: Máx. 0,5 mm o 0,019" (en caso de altur

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 181.049 km, tipo de combustible: diésel, Equipamiento: ABS, AdBlue, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), Tacógrafo, airbag, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, compresor, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, filtro de hollín, monitorización de la presión de los neumáticos, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, Se vende camión especial para la recogida de residuos, un Mercedes-Benz Econic 2633L con carrocería de compactador de residuos Zoeller. Datos del vehículo: • Marca: Mercedes-Benz • Modelo: Econic 2633L • Año de fabricación: 2013 • VIN: WDB9576611V231519 • Kilometraje: aproximadamente 181.049 km Hsdpfx Ajz Ar Nmjfient • Carrocería: Zoeller – compactador de residuos • Motor: Diésel • Configuración de ejes: 6x2 Estado técnico: Totalmente operativo. La carrocería está completa, y su estado visual se corresponde con las fotografías.

Estado: usado, Compuesto por: "Ishida" Pesadora multicabezal Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabezas: 14 unidades Rendimiento: hasta 2 x 30 pesajes/min Peso de llenado (peso máximo): 10.000 g Precisión: Media 0 a +3,0 g Rango de pesaje: 5 - 10.000 g Volumen máximo: 12.500 ccm (por pesaje individual) División mínima: 1 g Pantalla: Display táctil Tensión: 230V, 50Hz Potencia conectada: 1,6 kW En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14115 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14116 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Hjdpfozxdqzjx Afijnt Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Formadora de cajas - Máquina de embalaje "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidad de trabajo: Máx. 14 ciclos / minuto Capacidad de entrada: Máx. 34 bolsas / minuto Formato1: Bandeja con funda Producto a envasar: Bolsa stand-up de 4,0 kg Dimensiones del producto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso del producto: 4,0 kg Esquema de agrupación: 1 x 3 vertical Tipo de embalaje: bandeja con funda interior, pegada y asegurada internamente Dimensiones: Altura de entrada del producto: 650 mm Altura de salida del paquete: 500 mm Superficie de instalación: aprox. 8.000 x 6.500 mm Las dimensiones principales pueden consultarse en el plano de instalación (foto en anexo) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Máquina de embalaje: Tipo: Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) Hnedezwu Dispfx Afiet - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta Atlanta Giotto es una envasadora de cartón de un solo carril, de tipo envolvente, para el envasado final de botellas de PET, con una capacidad de más de 20 cartones por minuto. Forma el cartón envolvente a partir de una pieza plana, que se encuentra en un almacén inclinado, lo envuelve alrededor del grupo de botellas y lo sella con una unidad de sellado por calor. La máquina puede procesar tanto cartones neutros como impresos. La máquina se fabricó en 2015 y estuvo en funcionamiento en una planta de embotellado de agua mineral hasta principios de 2025, donde envasaba botellas de PET de 1,5 litros en grupos de 4 x 3 y botellas de PET de 1,0 litros en grupos de 5 x 3. Se utilizaba de forma alternada con un proceso de encintado por termoencogible, lo que significa que tiene pocas horas de funcionamiento. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7 con un panel HMI de pantalla táctil. Las cintas transportadoras de entrada y salida, los accionamientos y el panel de control CE forman parte de la máquina. Datos técnicos - Fabricante: Atlanta - Modelo: Giotto - Año de fabricación: 2015 - Tipo de máquina: envasadora de cartón envolvente de un solo carril - Capacidad: más de 20 cartones/minuto - Alimentación: almacén de cartón inclinado de un solo carril - Formatos de cartón: 80 x 262 mm (alto) para botellas de PET de 1,5 litros, 87,5 x 322 mm (alto) para botellas de PET de 1,0 litros - Patrón de envasado: 4 x 3 botellas de 1,5 litros de PET, 5 x 3 botellas de 1,0 litros de PET - Cartón: neutro o impreso - Sellado del cartón: unidad de sellado por calor - Control: PLC Siemens S7 con panel HMI de pantalla táctil - Longitud: aprox. 7.175 mm (cuerpo de la máquina), más 1.300 mm (cinta transportadora de alimentación) - Ancho: aprox. 2.345 mm - Altura: aprox. 2.336 mm - Altura de alimentación: mín. 1.050 mm - Peso: aprox. 800 kg (parte del almacén), aprox. 2.250 kg (cuerpo de la envasadora) - Suministro eléctrico: 25 kW - Aire comprimido: aprox. 400 Nl/min a 6 bar - Cinta de alimentación: acetal, 685 mm de ancho Equipamiento - Cintas transportadoras de entrada y salida - Almacén de cartón ajustable en ángulo - Unidad de sellado por calor Hnjdjzxtyrspfx Afiet - Accionamiento y panel de control conforme a las normas CE - Control Siemens S7 con panel de control de pantalla táctil - Diagramas eléctricos y mecánicos - Manuales de servicio y mantenimiento - Catálogos de piezas de repuesto Estado Usado, en muy buenas condiciones y con pocas horas de funcionamiento. La máquina estuvo en funcionamiento hasta principios de 2025 y desde entonces ha sido desmontada y almacenada. Se puede inspeccionar en el almacén en su estado desmontado, previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia. Los servicios de elevación, grúa, carga y transporte están disponibles bajo petición y no están incluidos en el precio.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF300LH es la empacadora ideal para prensar residuos de cartón y películas sueltas en una paca de hasta 300 kg. Su diseño compacto lo hace especialmente adecuado para estancias con altura limitada. La empacadora convence por su manejo sencillo y seguro y su gran volumen de llenado. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 20 toneladas Peso de la paca: hasta 300 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 1100 H (var.) x 1200 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 1986 alto x 1800 ancho x 1100 fondo mm Peso de la máquina: 1140 kg Altura de transporte: 1986 mm Abertura de llenado: 1200 W x 600 H mm Tiempo de prensado: 45 segundos Motor: 2,2 kW 16 A Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de empacado automático, pantalla de empacado listo y parada de emergencia con llave Expulsor de pacas con correa para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Baja altura, perfecto para habitaciones bajas Contador de horas de funcionamiento Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar Cajas de cartón Diapositivas bolsas grandes Reciclables ligeros Opciones adicionales Hjdovalxqjpfx Afisnt Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL fornido Alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de láminas, prensa de balas de papel, prensa de balas de desperdicio, prensa de desperdicios, prensa para materiales reciclables, compactador de basura, prensa de basura, prensa de desperdicios residuales

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF550 es la empacadora ideal para comprimir sus residuos sueltos de cartón y film en una bala de hasta 550 kg. La empacadora impresiona por su funcionamiento sencillo y seguro y por su gran volumen de llenado, lo que la hace ideal para grandes volúmenes de material. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, conseguirá una reducción de volumen de hasta el 90%, ahorrará considerablemente en sus costes de eliminación y devolverá el material al ciclo de reciclaje de forma ordenada. Fuerza de prensado: 50 toneladas Peso de la bala: hasta 550 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1200 H (var.) x 1500 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 3217 H x 2115 W x 1200 D mm Peso de la máquina: 1650 kg Altura de transporte: 2500 mm Apertura de llenado: 1500 W x 770 H mm Tiempo de prensado: 40 segundos Motor: 5,5 kW 16 Amp Alimentación eléctrica: 380 - 400 V (3 fases) Nivel de ruido: 68 dB Cilindro doble para una compactación uniforme del material Palanca de fácil manejo Expulsor de balas para retirar las balas Retenedor para reducir el retroceso del material Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad "Made in Europe Adecuado para comprimir embalajes de cartón Hnsdpfxjvamlne Afist láminas big bags Ropa Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Control PLC con ciclo de empacado automático, indicador de empacado listo y parada electrónica con llave Puerta vertical Correas de flejado Motor 11 kW 32 Amp empacadora, empacadora de papel, empacadora de residuos de papel, empacadora de cartón, prensa de cartón, empacadora de film, empacadora de papel, empacadora de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos residuales

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF650 es la empacadora ideal para comprimir sus residuos sueltos de cartón y film en una bala de hasta 650 kg. La empacadora impresiona por su funcionamiento sencillo y seguro y su gran volumen de llenado, lo que la hace ideal para volúmenes muy grandes de material. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, conseguirá una reducción de volumen de hasta el 90%, ahorrará considerablemente en sus costes de eliminación y devolverá el material al ciclo de reciclaje de forma ordenada. Fuerza de prensado: 50 toneladas Peso de la bala: hasta 650 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1100 H (var.) x 1500 W x 1100 D mm Dimensiones de la máquina: 3217 H x 2100 W x 1524 D mm Peso de la máquina: 1930 kg Altura de transporte: 2500 mm Apertura de llenado: 1500 W x 770 H mm Tiempo de prensado: 40 segundos Motor: 5,5 kW 16 Amp Alimentación eléctrica: 380 - 400 V (3 fases) Hnsdpfx Ajvamn Ajfiot Nivel de ruido: 68 dB Cilindro doble para una compactación uniforme del material Palanca de fácil manejo Expulsor de balas para retirar las balas Retenedor para reducir el del material Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad "Made in Europe Adecuado para el engaste de cajas de cartón láminas bolsas grandes Ropa Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Control PLC con ciclo de empacado automático, indicador de empacado listo y parada electrónica con llave Puerta vertical Correas de flejado Motor 11 kW 32 Amp empacadora, empacadora de papel, empacadora de residuos de papel, empacadora de cartón, prensa de cartón, empacadora de film, empacadora de papel, empacadora de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos residuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, La serie Kongsberg C es una mesa de corte digital de gran formato y múltiples funciones, diseñada para la producción de rótulos de materiales blandos y rígidos. Es ideal para embalajes protectores y puede procesar una amplia variedad de materiales, desde espuma y plásticos, hasta materiales flexibles, cartón plegable y todo tipo de cartón ondulado. La mesa Kongsberg C está diseñada para adaptarse a las impresoras más rápidas y de mayor formato de hoy y del futuro. Supera los estándares en versatilidad, precisión y productividad, y cuenta con todas las características que distinguen a las mesas Kongsberg, e incluso más. Tamaño máximo del material: 3200 x 3200 mm Velocidad máxima: 1666 mm/s Aceleración máxima: 15,7 m/s² Herramientas: Hjdpfx Aszcqp Tofiont - vibracut HF - presscut - rotacut - cuchilla RM - unidad de alta resistencia - cordones de varios tipos - HD-30 - cuchilla en V de 45° En producción, demostración disponible bajo petición. Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Medición y pesaje de artículos individuales o de artículos envasados. Facilita la selección de los artículos para la preparación de pedidos y la elección de los embalajes. Proporciona datos para la asignación de espacios en los estantes en el comercio minorista. Hedpfx Afjzx N I Ssient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Mesa para fabricación de tapas duras - Casemaker - El dispositivo es completamente nuevo, con una garantía de 12 meses. Fabricación europea, basada en subconjuntos de marcas reconocidas. Ciclo de trabajo: El operador manipula manualmente el material de recubrimiento hacia el dispositivo encolador, donde el adhesivo caliente se aplica automáticamente (temperatura de operación 60-70 °C). Una hoja del material recubierto con cola es colocada manualmente por el operador sobre la mesa de vacío, luego manipula manualmente los cartones y el lomo. La tapa preformada se inserta de manera manual en el dispositivo, que enrolla y pega la parte superior e inferior del material de recubrimiento (sistema patentado de cepillos). Durante el proceso de encolado, la tapa es presionada mediante rodillos de guía. Las tapas que salen de la unidad están listas inmediatamente para su procesamiento posterior. La máquina está equipada con: – Dispositivo encolador para aplicar adhesivo en la parte superior de la hoja – Mesa con sistema de vacío – Guías de fijación para el revestimiento y el cartón – Módulo envolvedor – Mesa de salida Hjdpfx Afjzyz Ersijnt Datos técnicos: Formato máximo: 840x500 mm Formato mínimo: 100x100 mm Rendimiento: 100-150 tapas/h Grosor del material de recubrimiento: 80-200 g/m² Grosor del cartón: 1-4 mm Solapado del material de recubrimiento: 13-20 mm Temperatura del adhesivo: 30-100 °C Capacidad de adhesivo: 2-3 kg Ajuste continuo de la velocidad de rotación de rodillos y cepillos Tipos de material de recubrimiento: tela, papel laminado, papel fotográfico, simil cuero, PVC, poliuretano. Dimensiones de la máquina: 1500x1000x1000 mm Alimentación: 380V Consumo: 3,7 kW Peso de la máquina: 500 kg

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ Hjdezy Hwgjpfx Afisnt - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Hnedpfx Aevgvgujfist Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Seguridad y estado operativo Hnjdpfx Afowbgzdoist S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Hodpexywf Iefx Afiont Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Hnodpfx Asyhbhqsfiet

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.002 h, Robot paletizador usado Fanuc 2003 - La solución definitiva para operaciones de paletizado ¿Está buscando un robot paletizador fiable y eficiente para las operaciones de su negocio? No busque más, el robot paletizador Fanuc 2003 modelo M-410 iB 160. Equipado con un cabezal de recogida para cartón y base disponible, este paletizador está diseñado específicamente para tareas de paletizado. Hedpfx Aovgvx Rsfiont Gracias a su inteligente guiado de cables en el interior de la muñeca hueca, sus altas velocidades de funcionamiento y sus elevados momentos de inercia y de muñeca, esta máquina puede manipular con facilidad pinzas de gran tamaño y cargas pesadas. Su servopinza de control de 6 ejes proporciona una mayor adaptabilidad en la manipulación de productos de diferentes tamaños. Operando dentro de un espacio de trabajo optimizado y con un gran recorrido vertical, este robot puede desarrollar palets de hasta una altura de casi 3 metros. La base y el controlador integrados en el pedestal (o la versión sin pedestal disponible) ahorran espacio en el suelo y simplifican el transporte y la instalación. Mejore sus operaciones de paletizado con el robot paletizador Fanuc 2003: la solución definitiva para un paletizado eficiente y eficaz. Con cabezal de agarre para cartón

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Hnsdpfx Ajvirzajfist Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Hedozc Impjpfx Afisnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Hnodpfxoyz R E To Afiet

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Hnjdpfxjznvfco Afist

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.640 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.500 kg, ancho total: 2.500 mm, Máquina completamente reacondicionada Trituradora de un solo eje, especialmente adecuada para la trituración secundaria y granulación de material previamente triturado. Aplicación: Residuos comerciales para valorización térmica o de materiales, por ejemplo, papel, cartón, plásticos y espumas, caucho, cuero, textiles, revestimientos de suelos, etc. Lindner Komet 2200 HP, máquina reacondicionada en marzo de 2026 Año de fabricación: 2015 Armario de control con convertidor de frecuencia ABB, a prueba de polvo con enfriador adicional Panel de control: completo Motores de accionamiento: ABB 2x200 kW Pintura nueva / RAL: 5003/7001 Cojinetes de rotor/casquillo de extracción/juntas de eje: nuevos Unidad hidráulica: completa Peso total aprox. 24,5 t Dimensiones (LxAxH) mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Hedpfxsyu Undo Afiont Inspección y prueba de funcionamiento posible previa cita. Plazo de entrega: inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Hnsdszw Dvnopfx Afijt

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Separador de material, separador de material, instalación de filtrado, separador de material, válvula dosificadora de celdas rotativas, válvula rotativa, válvula dosificadora, válvula de celdas rotativas, tecnología de transporte -Fabricante: Höcker Polytechnik, separador de material para papel, cartón, cartón ondulado ... -Tipo: PMA-U -Accionamiento: 0,75 kW -Entrada: 590 x 610 mm -Caudal de aire de soplado: máx. 12.000 m³/h -Datos técnicos: ver foto de la placa de características -Dimensiones de transporte: 2020/1340/Alt.2000 mm -Peso: 878 kg Hedpfx Aex Td Iljfiont