Cnc Centro De Mecanizado de segunda mano en venta (21.525)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hjdpfsvvi Nbex Ag Renu

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FOM INDUSTRIE DALI 70 Para perfiles de hasta 7 m Hnsdpfxsxcywle Ag Rsu Electromandril de 6,5 KW ISO30 Portaherramientas de 10 posiciones en la cabeza (algunas herramientas incluidas) 8 mordazas con posicionamiento independiente Lubricación automática de los patines y husillos de bolas recirculantes Mecanizado pendular MQL Lector de códigos de barras Dimensiones: 8600x2050 mm Peso: 3900 kg Se puede cargar en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control CNC Fagor 8055 - Depósito adicional para refrigeración interna del husillo (15 bar) 400 litros - Año de construcción 2005 Hjdpfxjtvf Hts Ag Renu Datos técnicos: - Recorridos X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Avance rápido: 24 m/min - Velocidad del husillo de trabajo: 8000 rpm - Portaherramientas: BT40 - Tamaño de la mesa: 762 x 363 mm - Carga máx. de la mesa: 350 kg - Potencia del motor: 18 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso: 3140 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Número de artículo interno: 25043 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes POSmill H 500 U Año: 2018 Solo aprox. 1000 horas de uso del husillo desde el cambio del husillo Máquina con aprox. 20.500 horas de funcionamiento en total 2024: husillo sustituido (18.000 rpm) 2024: geometría reajustada Recorridos: X 650 / Y 850 / Z 500 mm Mesa giratoria: 360 grados sin fin Control: Heidenhain iTNC 530 Husillo: 18.000 rpm Cono del husillo: HSK-A63 La máquina está equipada de la siguiente manera: Cambiador de herramientas para 60 posiciones Refrigerante interno (20 bar) con sistema de filtrado por banda Aire a través del husillo Mesa Kessler, diámetro 500 mm Medición de pieza por sonda 3D por infrarrojos Medición de herramientas por láser BLUM Ventana de inspección giratoria Módulo anticollision POS DCM Manivela electrónica portátil Extractor de niebla de aceite Sistema de medición lineal Heidenhain en X, Y, Z Aire de protección para todos los sistemas de medición lineal Enfriador activo de armario de control aire-aire Refrigeración activa para 4º y 5º eje, controlada Conexión de red y USB Enfriador de husillo, regulado Sistema de medición rotativo Heidenhain Protección de contornos POSkontur Transportador de virutas por banda articulada externo Bomba para refrigerante en la cabeza mediante funciones M Bomba para dispositivo de lavado de virutas Dispositivo de lavado de virutas Luz indicadora de estado de funcionamiento Aire en el husillo Separador de aceite/refrigerante, electromecánico Monitorización automática del nivel de refrigerante Conexión de medios triple en el centro de la mesa Unidad hidráulica incl. control por función M Potencia conectada: 60 kVA Hnodpfx Agowz I Acs Reu Dimensiones de instalación: Ancho 4800 / Fondo 4600 / Alto 3000 mm + Unidad IKZ (LxAxA) 2200 x 1300 x 1400 mm Peso: aprox. 13.000 kg La máquina está en un estado muy cuidado y proviene de una pequeña empresa familiar. En 2024 se sustituyó el husillo y se reajustó la geometría (guías reparadas y ajustadas). Desde entonces, la máquina ha tenido muy poco uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC BIESSE ROVER B 4.40 FT 2005 Hnodpfx Agswmdynj Rju Horas de motor en funcionamiento: 45.343 Horas de máquina en funcionamiento automático (trabajo): 27.267

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Datos Generales Ancho: 2300 mm Profundidad: 6400 mm Altura: 2300 mm Peso de la máquina: 3600 kg Unidad Principal Número de ejes: 3 Recorridos Recorrido eje X: 4310 mm Avance rápido X: 60 m/min Recorrido eje Y: 1675 mm Avance rápido Y: 50 m/min Recorrido eje Z: 185 mm Avance rápido Z: 20 m/min Este centro de mecanizado CNC de madera Weeke BHC 280.3 de 3 ejes fue fabricado en 2003. Dispone de un potente husillo de 9 kW con eje C, almacén de herramientas para 8 posiciones y una unidad combinada para taladrado, fresado y aserrado versátiles. La máquina admite un grosor máximo de pieza de trabajo de 70 mm y opera con velocidades de avance impresionantes en los ejes X, Y y Z. Ideal para trabajos de carpintería de alta calidad, aproveche la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado CNC Weeke BHC 280.3. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Hnodpfx Agexfwx Eo Rsu Áreas de aplicación Mecanizado CNC de madera

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Hnodpfx Agsvvi Nze Rou

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AL/5776, recorrido eje X: 3.600 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, número de ejes: 3, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido eje X: 3.600 mm Recorrido eje Y: 1.350 mm Ejes controlados: 3 Husillos de fresado: 2 Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Potencia del motor principal: 6,6 kW Husillos de taladrado horizontales: 6 Husillos de taladrado verticales: 18 Posiciones del cambiador de herramientas: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mesa de fresado: Mesa de vigas Hsdjxcnx Dspfx Ag Renu EQUIPAMIENTO Herramienta de taladrar Unidad de sierra Bomba de vacío

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado de alto rendimiento Spinner VC1200-HS/ Siemens 840 - SolutionLine Tecnología de accionamiento directo In-Line, velocidad de rotación 12.000 rpm, potencia 28 kW, par motor 178 Nm, soporte de herramienta SK40. Equipada con control Siemens 840D SolutionLine y pantalla en color de 15" con interfaz gráfica para la programación en taller Siemens "Shop-Mill" y software actualizado "Operate". Husillo de fresado hasta 12.000 rpm con accionamiento directo in-line. Recorridos X-1200mm, Y-730mm, Z-650mm; avance rápido 48 m/min. Conicidad del portaherramientas tamaño 40 según DIN 69871-A, perno de amarre según DIN 69872-A. General: Dispositivo de soplado para el cono del husillo. Cambiador automático de herramientas de alta velocidad tipo brazo doble para 32 herramientas. Guía lineal en los 3 ejes. Carenado completo anti-salpicaduras y luz en el área de trabajo. Tecnología de accionamiento directo In-Line, velocidad de rotación 12.000 rpm, potencia 28 kW, par motor 178 Nm, soporte de herramienta SK40. Magazín de herramientas: 32 posiciones, cambiador de brazo doble. Superficie de fijación 1.400x710mm. Capacidad máxima de carga de la mesa: 1.000 kg. Avance rápido en X/Y/Z de 48 m/min. Gestión de virutas: transportador de virutas tipo cinta rascadora. Suministro de refrigerante: instalación de alta presión con filtro, 22 bar y depósito adicional de 350 litros. Sistema de medición directa en X/Y/Z (reglas ópticas). Medición de pieza con palpador BLUM TC52. Magazín de herramientas con cambiador de brazo doble para 32 herramientas. Conexión de aire comprimido en el cabezal del husillo. Opciones de control: Siemens MyDynamics, paquete de fresado para % ejes. Hodpfx Aexcwgweg Rjnu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Centro CNC de taladrado y roscado Fanuc disponible. Recorridos X/Y/Z: 700mm/400mm/330mm, distancia husillo-mesa: 250mm-580mm, ejes: 5, dimensiones de la mesa X/Y: 850mm/410mm, carga máxima en la mesa: 300kg, cono del husillo: BT30, velocidad de rotación: 24.000rpm, potencia: 26kW, par: 35Nm, avance rápido: 54m/min, avance de trabajo: 30m/min, plazas para herramientas: 21, diámetro máximo de herramienta: 80mm, longitud máxima de herramienta: 250mm, precisión de posicionamiento: +/-0,006mm, repetitividad: +/-0,004mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2200mm/2100mm/2300mm, peso: aprox. 2100kg, control: Fanuc, horas de funcionamiento: 25.320h. Incluye depósito de refrigerante MCO con sistema de filtrado de banda y transportador de rasquetas, palpador 3D M&H, opción de punto cero Fanuc y husillo de repuesto. Documentación disponible. Visita in situ posible. Disponible previsiblemente a partir de diciembre de 2025. Hnjdjxlitzepfx Ag Rju

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tamaño de paleta 630 x 500 mm Eje X - 630 mm Eje Y - 765 mm Eje Z - 510 mm Eje A - 0,001 grados. (+30/-120 grados) Eje C - 0,001 grados. (360 grados) Velocidad del husillo 35-12000 rpm Cono de husillo ISO 40 Hnjdpfx Aexdfiijg Reu Control: Mazatrol 640 M 5X Equipado con: Refrigerante a través del husillo (20 bar) Almacén de herramientas con 120 posiciones

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical CNC HURCO tipo BMC 25/M Nº de serie: ZB9-001-052 Año de fabricación aprox. 1995 Recorridos X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Dimensiones de la mesa (superficie de amarre) 845 x 400 mm Dimensiones de la mesa (con ranura para refrigerante) 1050 x 500 mm Cono del husillo SK 40 Distancia nariz del husillo - mesa 155 - 710 mm Carga máxima de la mesa 500 kg Saliente 420 mm Velocidad máx. del husillo 10.000 rpm Avance 3 a 5080 mm/min Avance rápido 10 m/min Accionamiento del husillo aprox. 5,5 kW Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz - Control CNC de trayectoria Ultimax 3 con dos monitores TFT - Volante electrónico - Sistema de medición indirecta con encoders rotativos en el husillo de bolas - Cambiador de herramientas con 20 posiciones - Cabina de protección completa con puerta corredera Hnjdpfx Agjw Nklho Rsu - Panel de control giratorio - Accionamientos de husillo Yaskawa (Japón) - Sujección neumático-mecánica de herramientas - Sin sistema de refrigeración (incluye bomba, falta bandeja de refrigerante) Ancho de la máquina 2400 mm Espacio necesario para el transporte L x A x Al = 3000 x 2400 x 2650 mm Peso 4200 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hjdpfx Agsvvi N Is Ronu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Accesorios: Aprox. 40 portaherramientas SK-40 (sin herramientas de corte) Horas de funcionamiento: 32.379 h (al 09.07.2024) Tiempo de funcionamiento del husillo: 15.674 h (al 09.07.2024) Máquina disponible a partir del: 21.10.2025 Hjdpfx Aexcpkzeg Rjnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2022 Estado: como nueva ¡Incluye 6 meses de garantía total! Solo 70 horas de funcionamiento; la máquina aún no ha sido utilizada en producción. Equipamiento y datos técnicos: MÁQUINA BASE Centro de mecanizado Holz-Her DYNESTIC 7535 10.5 Lift Longitud de mecanizado: 3100 mm Estructura de la máquina soldada, con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal y consolas. Pórtico en versión Gantry. Accionamiento por cremallera helicoidal en ejes X e Y, husillo de bolas en eje Z para posicionamiento preciso. MESA DE MATRIZ Mesa fija de trabajo continua con formato de rejilla, ranuras continuas en los ejes X e Y, distancia entre ranuras de 50 mm, con 25 metros de cordón de sellado para fijación del tablero de sacrificio. 1 campo de trabajo con regletas/topes de referencia: altura 30 mm, abatibles neumáticamente. Con 2 regletas en dirección Y y 1 tope en dirección X derecha (visto desde el frente de la máquina). Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para transferencia de datos de control y programas. La transferencia de datos se realiza mediante conexión a Internet de alta velocidad. Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina. Conexión USB para respaldo de datos o carga directa de programas desde el panel de control. DATOS TÉCNICOS Dimensiones de mecanizado 7535 10.5: Superficie máxima de apoyo en mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2305 mm Z = 565 mm Altura máxima de mecanizado 7535/7735 Classic sin expulsor (Pusher): Z = 300 mm desde la superficie de la mesa (sin tabla de sacrificio) Altura máxima de paso del expulsor sobre la mesa en versiones Push/Auto/Lift: Z = 250 mm desde la superficie de la mesa (sin tabla de sacrificio) Velocidad máxima programable: Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min OPERACIÓN DE LA MÁQUINA SOFTWARE CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM Software 1 licencia incl. simulación de remoción de material BetterSim 1 licencia de software protegida por dongle para la máquina CAMPUS V7 PLUS, software para centros de mecanizado CNC: Incluye: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. Simulación 3D de remoción de material BetterSim CAMPUS NC-HOPS: sistema gráfico de variantes con capacidades WOP y CAD/CAM para la creación de variantes de piezas mediante tecnología de macros Hi-Speed USB-Device Network-Server Permite el uso de la licencia CAMPUS Single en la máquina o en una estación de oficina en la misma red. ¡Solo puede usarse una licencia a la vez por red! Adicionalmente: CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM Software 1 licencia incl. simulación de remoción de material BetterSim 1 licencia de software protegida por dongle para oficina o máquina CAMPUS V7 PLUS, software para centros de mecanizado CNC: Incluye: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager Hodpfewxz Uyox Ag Rjnu 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. Simulación 3D de remoción de material BetterSim CAMPUS NC-HOPS: sistema gráfico de variantes con WOP

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008112, Área de trabajo eje X: 3390 mm Área de trabajo eje Y: 1535 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Hodjw Idgvspfx Ag Ronu Nº de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones de herramientas: 14

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Datos generales Peso de la máquina: 19.000 kg Recorridos Movimiento del eje X: 4.000 mm Movimiento del eje Y: 825 mm Movimiento del eje Z: 1.100 mm Hsdpfsxcqlaex Ag Rsnu Mesa Carga máxima sobre la mesa: 4.000 kg Revólver Número de posiciones para herramientas: 48 Medios Refrigeración interna: Sí Equipamiento adicional Puertas de apertura neumática Pared divisoria para mecanizado a doble estación Sistemas de medición ventilados Opcional: Bomba de alta presión (40 bar) y mesa giratoria CNC Datos generales Peso de la máquina: 19.000 kg Recorridos Movimiento del eje X: 4.000 mm Movimiento del eje Y: 825 mm Movimiento del eje Z: 1.100 mm Mesa Carga máxima sobre la mesa: 4.000 kg Revólver Número de posiciones para herramientas: 48 Medios Refrigeración interna: Sí Equipamiento adicional Puertas de apertura neumática Pared divisoria para mecanizado a doble estación Sistemas de medición ventilados Opcional: Bomba de alta presión (40 bar) y mesa giratoria CNC Este centro de mecanizado vertical CNC de 5 ejes Matec 30 HV fue fabricado en el año 2000. Está equipado con un husillo para fresado con un rango de velocidad de 20 a 9.000 rpm y una capacidad de taladrado en St 60 de 60 mm. La máquina dispone de amplios recorridos con 4.000 mm en el eje X, 825 mm en el eje Y y 1.100 mm en el eje Z. Soporta una carga máxima sobre la mesa de 4.000 kg. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la Matec 30 HV que tenemos disponible. Contáctenos para más información. Tipo de aplicación Fresado

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical CNC HURCO Tipo BMC 30/M Número de serie: B3M92202056AB : 9650234 Año de construcción 1996 Control de trayectoria CNC Ultimax 3 Distancia de desplazamiento X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Tamaño de la mesa (superficie de sujeción) 1010 x 400 mm Tamaño de la mesa (con ranura de agua) 1120 x 500 mm Soporte de husillo SK 40 Distancia punta husillo - mesa 150 - 760 mm Proyección 450 mm Velocidad del husillo 80 a 8000 rpm regulable sin escalonamientos Avance de 3 a 16.000 mm/min. Avance rápido 24 m/min. Accionamiento del husillo 7,5 kW a 30 min / 5,5 kW al 100 Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control de trayectoria CNC Ultimax 3 (con actualización de hardware, p. ej. monitores TFT) - Volante electrónico Hodstrhq Hepfx Ag Rsnu - Sistema de medición indirecta con codificadores rotatorios en el husillo de bolas - Cambiador de herramientas con 24 posiciones de herramienta - Cabina totalmente protegida con puerta corredera - Panel de control giratorio - Accionamientos de husillo Yaskawa (Japón) - Sujeción mecánica neumática de la herramienta - Unidad de refrigerante adyacente, empujada por detrás - enjuague por artesa Anchura de la máquina 2400 mm Espacio necesario para el transporte L x A x A 3400 x 2400 x 2550 mm Peso aprox. 4800 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Hnedpovvi Rfjfx Ag Rsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hnjdpfjvvi Rxox Ag Rju

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Hnodpfjvvi R Esx Ag Rju Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hedsvvi Scspfx Ag Rjnu

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hsdpfswkirqox Ag Rsnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hnedpfx Asvvi Spog Rju

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Hnsdpew Aifzefx Ag Reu