Cnc Centro De Fräsen de segunda mano en venta (34.805)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nwsdpfx Aovwbp Aonyof

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Nwedevvi Htepfx Anysf Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nwedpfxsvvi Hys Anysf

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nodpfjwmm Nrex Anyswf

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nsdpfx Ajvvi Nbonyewf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Nwjdpovvi Nzsfx Anysf

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Nwedpfevvi N Ijx Anyjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nedpfxsvvi Rfe Anyswf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nedpfsvvi Rxsx Anyswf

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Njdpfx Aevvi Scenyjwf

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nsdowkirqepfx Anyowf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nodpfsvvi Spex Anyswf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de torneado CNC multieje Marca: Hyundai WIA Modelo: LM1800TTSY Control: Siemens 840D Shopturn con simulación 3D Año de fabricación: 2023 Datos técnicos: Construcción de bancada inclinada con guías prismáticas en ejes X/Y, guías lineales en ejes Z Contrapunto y sistema de doble torre Recorridos: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Avances rápidos: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 673 mm Nariz de husillo: A2-6 Diámetro del paso de barra/capacidad de barra: 76 / 65 mm Velocidad del husillo: 5.000 rpm (ambos husillos) Potencia de accionamiento: 2x 22 / 11 kW Torreta y estación de fresado: 2 torretas con 12 estaciones cada una (opcional 24) Sistema: BMT55P Unidad de fresado: Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 5,5 / 1,1 kW Equipamiento: Brazo de medición automático Depósito de refrigerante de 270 litros Sistema de medición directa (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensación de temperatura del refrigerante (con unidad de climatización) Refrigeración a alta presión a 20 bar Transportador de virutas (transportador de banda) Ampliación de red Siemens Interfaz para alimentador de barras Ampliaciones y accesorios Software y electricidad: ShopTurn con simulación 3D Transformador para máquina Tecnología de medición y automatización: Q-Setter automático Renishaw Sensor de posicionamiento lineal (para husillo principal y contrapunto) Manipulación de piezas: Recogedor de piezas para husillo principal Recogedor de piezas para contrapunto con evacuación por banda Expulsor de piezas Técnica de sujeción: Spanntop mini de Hainbuch Husillo principal (AX Zug tamaño 65) Contrapunto (AX Fix tamaño 65) Periferia: Alimentador de barras Sprint 565 S2 de LNS Para barras de hasta 3.000 mm de longitud Diámetro: 5 – 65 mm Juego de tubos reductores (varios diámetros) Sistema de aspiración ARNO-2VF Precio de adquisición en 2023: 330.000 euros La máquina ha tenido poco uso y está en muy buen estado. Nwedpfx Asy Hfrljnyef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Oferta, sin compromiso: Centro de torneado CNC multieje Marca: Hyundai WIA Modelo: LM1800TTSY Control: Siemens 840D Año de fabricación: 2021 Datos técnicos: Construcción de bancada inclinada con guías prismáticas en los ejes X/Y, ejes Z con guías lineales Contrapunto y sistema de doble torreta Recorridos: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Avances rápidos: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 673 mm Nariz del husillo: A2-6 Diámetro del husillo / capacidad de barra: 76 / 65 mm Velocidad del husillo: 5.000 rpm (ambos husillos) Nodpfjywk Iajx Anyowf Potencia de accionamiento: 2x 22 / 11 kW Torreta y unidad de fresado: 2 torretas con 12 estaciones cada una (opcional 24) Sistema: BMT55P Accionamiento de fresado: Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 5,5 / 1,1 kW Equipamiento: Brazo de medición automático Tanque de refrigerante de 270 litros Sistema de medición directa de recorridos (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensación de temperatura del refrigerante (con unidad de climatización) Refrigeración de alta presión 20 bar Extractor de virutas (cinta transportadora) Ampliación de red Siemens Interfaz para alimentador de barras Ampliaciones y accesorios Software y electricidad: ShopTurn con simulación 3D (2 licencias) Transformador para máquina (3 unidades) Técnica de medición y automatización: Q-Setter automático Renishaw Sensor de posicionamiento lineal (para husillo principal y contrapunto) Manipulación de piezas: Recolector de piezas para husillo principal Recolector de piezas para contrapunto con evacuación por cinta Expulsor de piezas Periferia: Alimentador automático de barras Sprint 565 S2 de LNS Para barras de hasta 3.000 mm de longitud Diámetro: 5 – 65 mm Juego de tubos reductores (varios diámetros) Sistema de aspiración ARNO-2VF

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Centro de fresado Cinch Mill 40 ( L et W Machine Tools , Taiwan ) Año 2008 Control Fagor X Y Z 1700x820x700 Husillo 6000 rpm Cono de husillo BT40 Almacén 24 herramientas Nwjdpfx Anevwg Tmsyjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de giro 350 mm Longitud de torneado 650 mm Control 840 D SL ShopTurn Siemens Diámetro de giro sobre bancada 385 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 350 mm Rango de velocidad – husillo principal 0 - 4.500 rpm Potencia de accionamiento – husillo principal 11,5 / 8 kW Par máximo 340 Nm Diámetro del husillo en el cojinete delantero 130 mm Paso del husillo 87 mm Diámetro máximo de barra 65 mm Diámetro máx. del plato 250 mm Cabeza del husillo 170 h5 Número de estaciones de herramientas 12 posiciones Diámetro de vástago DIN 69880: 30 mm Número de estaciones de herramientas motorizadas 6 posiciones Rango de velocidad – estaciones de herramientas motorizadas máx. 4.500 rpm Potencia de accionamiento estaciones herramientas motorizadas 5,5 kW Njdpfxsy E Tvve Anyowf Eje X 255 mm Eje Z 800 mm Recorrido del contrapunto 680 mm Morse del contrapunto MK 4 Presión de sujeción 6,8 kN Velocidad de avance 0 - 30.000 mm/min Rapidez de desplazamiento (X / Y / Z) 30 / - / 30 m/min Fuerza de avance (X / Y / Z) 4,5 / - / 6,2 kN Consumo total de energía 28 kW Peso de la máquina aprox. 3,3 t Dimensiones aprox. 5,0 x 2,5 x 2,3 m Torno CNC universal GILDEMEISTER – NEF 400 V3 - Eje C - Accionamiento de herramientas - Sólo aprox. 8093 h de horas de husillo - Incluye 1 banco de trabajo - Incluye 1 armario para herramientas - Incluye 1 armario para soportes VDI - Incluye 8 portaherramientas - Incluye 4 herramientas motorizadas (2 radiales, 2 axiales)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Fagor 8055 M, altura de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Centro mecanizado cnc Njdpfx Aney Aww Ssyjwf Marca: Travis Modelo: M-1500 SL Año: 2014 Cnc: Fagor 8055 M Recorridos (X, Y, Z): 1500x610x610mm Mesa de trabajo: 1600x610mm Velcidad husillo: 8.000rpm Cono: ISO 40 Guías: Lineales de rodadura Cambiador herramientas: 24 Maquina procedente de taller IAIN Mecanizados en Hospitalet de Llobregat. Concertar visita para poder ver maquina en instalaciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Requisito total de potencia: kW Peso aprox. de la máquina: 10,2 t Dimensiones aprox.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Información adicional Röders RXP 601 DSH – Centro de fresado y rectificado de alta precisión de 5 ejes Horas de funcionamiento: 1294 (05/03/2026) Datos generales de la máquina Fabricante: Röders TEC GmbH (Alemania) Tipo de máquina: Centro CNC de fresado y rectificado de 5 ejes Modelo: RXP 601 DSH Construcción: Máquina vertical de alta velocidad Sistema de ejes: X / Y / Z + A / C Sistema de accionamiento: Accionamientos directos en todos los ejes lineales y rotativos Sistemas de medición: Sistemas ópticos de medición directa en todos los ejes Gestión térmica: Estabilización activa de temperatura en todos los componentes principales Área de trabajo y mecánica Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Eje A: rango de inclinación ±115° Eje C: eje rotativo continuo (360°) Peso máximo de pieza: hasta 200 kg Peso aprox. de la máquina: 10.200 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Sistema de husillo Fabricante del husillo: Levicron Tipo de husillo: Husillo de fresado y rectificado de alta precisión con cojinetes de aire Tipo de cojinetes: Cojinetes de aire, presión de trabajo hasta 10 bar Portaherramientas: HSK 25 (HSK-E según versión) Aplicación: Fresado de alta velocidad y rectificado de precisión Térmica: Funcionamiento prácticamente sin fricción, mínima aportación térmica Equipamiento de rectificado • Función de rectificado integrada en el control CNC Nwsdpfjy Emwtox Anyjf • Regulación optimizada de ejes para procesos de rectificado • Compensación de eje Z por vacío para aliviar el eje Z • Eje Z estabilizado térmicamente para la máxima precisión dimensional • Apto para rectificado de coordenadas, perfil y acabado fino Sistemas periféricos Extracción: Sistema industrial de aspiración para operaciones de fresado y rectificado Tratamiento de aceite: Sistema de filtrado y tratamiento para aceite de rectificado Refrigeración y lubricación Control de temperatura Eliminación de virutas Medio de rectificado a base de aceite Control activo de temperatura del medio Transportadores de viruta tipo tornillo integrados Todos los datos según nuestro mejor saber, sujetos a modificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X 1040 mm Recorrido en Y 600 mm Recorrido en Z 500 mm Control Heidenhain iTNC 530 Superficie de la mesa 1250 x 600 mm Carga máxima de la mesa 600 kg Portaherramientas SK 40 Velocidades del husillo 1 - 8000 rpm Par en el husillo (S1/S6) 140/200 Nm Nodpfx Aoy Emufjnyswf Avance 40000 mm/min Avance rápido en X y Z 70 m/min Avance rápido en Y 40 m/min Motor del husillo (100/40 % ED) 13/19 kW Consumo total 39 kVA Peso de la máquina aprox. 8,9 t Dimensiones de instalación aprox. m Información adicional Horas de encendido: 70278 Horas del husillo: 23335 Por favor, tenga en cuenta el protocolo de medición de geometría adjunto con la medición de la fuerza de tracción del portaherramientas. Equipamiento: Control CNC Heidenhain iTNC 530 Manivela electrónica Heidenhain HR 410 Husillo principal con par aumentado Sistema de medición directa en ejes Y y Z Preparación para sonda de medición Cambiador de herramientas de 30 posiciones, diámetro de herramienta 100/140 mm, longitud 300 mm, peso 7 kg ROTOCLEAR Paquete de producción 2 Refrigeración interna a través del husillo 20 bar Instalación de refrigerante con filtro de cinta de papel Refrigeración mediante aire a presión por el centro del husillo seleccionable por función M Extractor de virutas Enjuague de la bancada Accionamiento lineal en el eje X Modo de operación 4 Prueba de programa con intervención manual ampliada Documentación de la máquina Dimensiones de transporte: 4100 x 2500 x 3000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. Nedpfxjywvldj Anyswf El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Control: Heidenhain iTNC 640 HSCI Ubicación: Alemania, bajo tensión Recorridos X Longitudinal: 14.100 mm Y Vertical: 5.000 mm Z Ram: 1.550 mm Cabezal del husillo Potencia del husillo: 51/36 kW (40 %/100 %) Par de giro del husillo: 1.500 Nm Velocidad del husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: ISO 50 Sección transversal del ram: 420 x 420 mm Eje C integrado: 0,001° – sin escalonamiento Caja de cambios Desch Cabezas de husillo y cambiador de husillos Estación automática para 3 posiciones Cabezal 1: Uhami 30, ejes A y C continuos, ±180° Cabezal 2: Uhami 30, ejes A y C continuos, ±180° (nuevo en 2022) Cabezal 3: Prolongación de husillo horizontal: 400 mm Cabezal 4: Prolongación de husillo horizontal: 800 mm Cabezal 5: Cabezal vertical ISO 40 para montaje en la prolongación horizontal del husillo Nedpfoy D T Hlsx Anyewf Mesas Mesa 1 Dimensiones: 3.000 x 3.000 mm Recorrido V: 2.400 mm Capacidad de carga: 50 toneladas Mesa 2 Dimensiones: 2.500 x 2.000 mm Recorrido V: 2.400 mm Capacidad de carga: 30 toneladas Información adicional: Placas base: 2 piezas de 4.000 mm x 2.000 mm, 2 piezas de 5.000 mm x 2.000 mm Separación de áreas de trabajo Cambiador de herramientas: tipo robot Refrigeración del husillo Transportador de virutas Sonda de medición 3D Plataforma de operador móvil Maneta inalámbrica Marcado CE Aproximadamente 14.000 horas de programación

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado/fresado con contrahusillo con 10 ejes CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Control: FANUC 31:iA Husillo principal Potencia del husillo: 15/11 kW Diámetro de la varilla: 51 mm Revoluciones del husillo: 5000 min-1 Contrahusillo Potencia del husillo: 11/7,5 kW Diámetro de la varilla: 51 mm Revoluciones del husillo: 50000 min-1 Husillo de torneado/fresado Nwedpfxoy E Nz Is Anyjf Potencia: 7,5/3,7 kW Rotación: 12000 min-1 Máx. Longitud de giro de la torreta inferior: 1005 mm Recorrido del trineo X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Recorrido de la corredera Y1/Y2: +- 70 / +- 50 mm Rango de giro eje B1: +- 95° Almacén de cremallera lineal con robot de soporte Soporte CNC estable Sistema de filtro ciclónico de refrigerante que incluye 2 bombas de refrigerante Enfriador de aceite del husillo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 725 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 260 mm, longitud de avance eje Y: 80 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, par de torsión: 250 Nm, paso de barra: 65 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Vendo torno CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, prácticamente nuevo, año 2022, equipado con control Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn. Centro de torneado CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas/fresadas. Motores de husillo integrados, contrapunto refrigerado por agua (guías de rodillos pretensadas) con eje Y, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. La máquina incorpora la última tecnología de control SINUMERIK ONE con programación de diálogo ShopTurn. Datos técnicos principales: Husillo principal: • Paso de barra máx.: 65 mm • Par máx.: 250 Nm • Rango de velocidad: 0 - 5.000 rpm Contrahusillo: • Potencia motriz: 22 kW • Par máx.: 130 Nm • Rango de velocidad: 0 - 7.000 rpm Torreta portaherramientas: • Torreta de 12 posiciones VDI30 radial con lógica de dirección, hasta 12 portaherramientas motorizados - Potencia máxima de accionamiento: 6,7 kW - Par máx.: 25 Nm - Velocidad máx.: 5.000 rpm Eje Y: • Recorrido: +/- 40 mm Equipo adicional e interfaces: • Cilindro de sujeción hueco, incluye tubo de arrastre • Eje C para ambos husillos • Control Sinumerik ONE / OPERATE con pantalla multitáctil de 22" • Software SHOPTURN, simulación 3D, detección de material residual Nsdpex E Dncofx Anyswf • Interfaz USB, equipo de climatización para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración con bomba reforzada (24 bar) • Limpieza de plato (bomba adicional de 3,5 bar) • Expulsor de piezas y limpieza a través del contrahusillo • Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Documentación y certificado CE • Idioma de control: alemán/inglés • Volante electrónico • Supervisión de rotura y desgaste de herramientas EMCO/Sinumerik ONE • Velocidad de husillo alternante • Contrahusillo como luneta: permite el uso del contrahusillo equipado con punta giratoria para soporte de piezas largas en máquinas sin luneta convencionales, con una fuerza de apoyo máxima limitada al 50% de la fuerza máxima del eje. • INTERFAZ EMCO PROFI-NET para la conexión de robots (conector HARTING, intercambio de señales por Profinet, señales de seguridad redundantes y sin potencial) • Paquete de digitalización para Sinumerik: monitorización de estado • INTERFAZ SIEMENS ONE para conexión a sistemas MDE/BDE (de serie con las siguientes señales: máquina encendida, AUX ON, modo automático, producción activa, programa en ejecución y override entre 95% y 105%, señal de cantidad de piezas (M30), señal programable (M300)) • Datos 3D de la máquina/MT65-G2 • Dispositivo neumático de recogida de piezas terminadas para descarga delicada a caja recolectora (estándar) o cinta de salida (opcional) - Longitud máx. pieza terminada: 175 mm - Diámetro máx.: 65 mm - Peso máx.: 4,5 kg • Interfaz SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 para la conexión del alimentador de barras cortas EMCO SL1200 etc… ¡La máquina está disponible de inmediato!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Diámetro de giro sobre bancada: 641 mm, Diámetro máximo de mecanizado: 229 mm, Longitud de corte: 356 mm, Velocidad del husillo: 6000 rpm, Nwodpfsy Ax Ixox Anyjf Capacidad de barra: 44 mm, Torreta de 12 estaciones, Motor del husillo: 11,2 kW, Eje Y: +/-50 mm, Eje C y fresado, Control HAAS, plato de 3 garras, refrigerante, transportador de virutas, palpador de herramientas,

Estado: usado, número de máquina/vehículo: IntNr231520, Se vende un centro de mecanizado CNC de 5 ejes usado, modelo CHIRON FZ 08 S, año de fabricación 1998. Especificaciones técnicas: Nwjdpfx Aney Eid Neyjf Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes / Centro de mecanizado vertical Control CNC: FANUC 21i-M, según configuración Recorridos: Eje X: aprox. 300–350 mm Eje Y: 250 mm Eje Z: 250 mm Eje A: 360° para las variantes correspondientes de 5 ejes/ejes rotativos. Eje B / eje basculante: -20° / +110°. Dimensiones de mesa / superficie de fijación: 550 x 300 mm Peso máximo de pieza: aprox. 50 kg según especificaciones de mercado. Revólver de herramientas: 12 posiciones Cono de husillo: HSK-A 40 Velocidad del husillo: hasta 10.000 (15.000) rpm Potencia del motor principal: 3,7 kW Peso de la máquina: 1.820 kg Dimensiones: 2.050 x 2.250 x 1.900 mm La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, correcciones o vender el producto antes de la actualización de estos datos técnicos!