Cnc Centro De Fräsen de segunda mano en venta (35.385)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ppjdpfx Ajvwbp Ajafsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Pedsvvi Htjpfx Aafepu Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppsdpfx Aaovvi Hyofju

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppodswmm Nrjpfx Aafeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ppjdpfx Aevvi Nboafsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Ppodpfxovvi Nze Aafeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Psdpfxevvi N Ij Aafspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Podsvvi Rfspfx Aafspu

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfx Aevvi Rxeafepu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Ppjdpfsvvi Scox Aafou

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppedpfx Ajwkirqsafju

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Psdpfx Aaovvi Spefjpu Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Psdow Dcccspfx Aafspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Psdpfx Aasw Dcb Ssfspu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Diámetro de torneado estándar: 200 Longitud de torneado: máx. 810 mm Control: MSX-701 MAPPS IV Diámetro sobre el carro: 800 mm Distancia máxima entre puntos: 1130 mm Diámetro de torneado máx.: 320 mm Diámetro de pieza de trabajo máx.: 300 mm Diámetro de barra: 65 mm Recorrido del eje X 1: 210 Recorrido del eje X 2: 210 mm Recorrido del eje X 3: 210 mm Recorrido del eje Y 1: 110 (+65/-45) mm Recorrido del eje Y 2: 110 (+45/-65) mm Recorrido del eje Z 1: 300 mm Recorrido del eje Z 3: 300 mm Recorrido del eje Z 2: 810 mm Recorrido del eje B: 870 mm Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Número de rangos de velocidad del husillo: 2 Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra máx.: 65/52 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Número de torretas: 3 Número de estaciones de herramientas: 16 x 3 = 48 pos. Altura del vástago para herramienta cuadrada: 20 mm Diámetro del vástago para broca: 32 mm Tiempo de cambio de la torreta (4 estaciones): 0,18 seg. Pedpjy S Tm Uefx Aafepu Número de herramientas accionadas: 16 x 3 = 48 pos. Velocidad máxima de las herramientas acc.: 6.000 rpm. Potencia de mecanizado de la herramienta de torneado: M16 / Ø16 Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Y: 20 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Potencia de accionamiento - motor del husillo: 25 / 22 kW Potencia de accionamiento - herramientas accionadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de energía: 92,7 kVA Peso aproximado de la máquina: 9,4 t Espacio requerido aproximadamente: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Accesorios: Transportador de virutas Sistema de refrigeración Eje C en husillo principal y contrahusillo Eje Y 2 x Contador de piezas Contador total Sonda de medición de herramientas Pinza de sujeción de piezas con transportador de banda superior Husillo 1, mandrino de tres mordazas SMW KNCS-N 210 / 52 mm Husillo 2, mandrino de sujeción Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfaz robot La NZ2000 T3Y2 cuenta con 2 husillos y 3 torretas. 2 torretas tienen una función de eje Y con motor de fresado integrado. Esto permite un mecanizado simultáneo con 3 torretas. El mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad se puede realizar utilizando un máximo de 48 herramientas accionadas. La máquina ha sido mantenida por el propio departamento de mantenimiento y por Mori Seiki.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: YAA7159, Recorridos (X/Y/Z): 600/400/500 mm, con mesa de trabajo doble, velocidad de rotación del husillo: 12.000 rpm, peso de la máquina: 6.600 kg, transportador de virutas, sistema de filtración de banda, control MITSUBISHI ELECTRIC M80, sistema de refrigeración HABOR, cambiador de herramientas de 30 posiciones. Ppedpfxozhaxys Aafeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Mesa matricial de 3650 x 1560 mm Recorrido del eje X: 4455 mm [para fresado] Recorrido del eje Y: 1930 mm [para fresado] Recorrido del eje Z: 250 mm Distancia máxima entre el panel y la mesa: 150 mm Velocidades vectoriales de los ejes X/Y: 43 m/min Velocidad del eje Z: 15 m/min Potencia: 2000. Unidad de fresado: 9/10 hp para portafresas HSK63F. Velocidades de 12 000 a 18 000 rpm Bomba de vacío de 250 m³/h Sistema de diagnóstico remoto a distancia Telesolve Equipada con las siguientes opciones: Eje Z interpolado Sistema centralizado de extracción de polvo Preajuste para cabezales de fresado angulares TR10: cambiador de herramientas fijo de 10 posiciones [montado en el lateral de la mesa] R8 Rapid: cambiador de herramientas rotatorio rápido de 8 posiciones [montado en el soporte de la unidad de operación] 2 sistemas electrónicos de detección para la altura del panel y la longitud de la herramienta 3 topes traseros adicionales Lubricación centralizada automática Consola "PC Office" para facilitar el movimiento alrededor de la máquina. Incluye: Sistema operativo Windows XP Podpfx Aozd Utweafjpu Monitor a color de 15 pulgadas Teclado Unidad de CD-ROM Disco duro de 40 Gbyte 128 MB de RAM Número de serie: AA2/000268 Año: 2008. Cumple con la normativa CE Estado: bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 0-250-21-1606, Centro de mecanizado con sistema de sujeción de la pieza mediante mordazas, 2 mordazas de sujeción de piezas con sistema de tope integrado, longitud de la pieza: máx. 2.500 mm, anchura de la pieza: máx. 1.000 mm, grosor de la pieza: máx. 80 mm (2 x 40 mm), área de apoyo de la pieza, que incluye una mesa de apoyo con cojín de aire, área de extracción de la pieza con transportador de banda transversal y brazos de elevación, 1 soporte de mecanizado en la parte superior e inferior, equipado con la configuración V42, H8X, N2 X-Y 90, F2-6 kW con 42 husillos de taladro verticales + 10 husillos de taladro horizontales (8 en la dirección X y 2 en la dirección Y) + sierra circular basculante 90° en la dirección X-Y + unidad de fresado con portaherramientas para vástagos de diámetro: 25 mm, 2 estaciones de inserción de espigas para la inserción automática de espigas en los 2 bordes longitudinales de la pieza, control Powercontrol PC85, incluyendo carrito de herramientas con diversas fresas de vástago y hojas de sierra. Podpfszha Dpex Aafjpu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 14.857 h, número de máquina/vehículo: 150015, Recorridos (X/Y/Z): 1500 x 750 x 900 mm, cambiador de herramientas de 38 posiciones SK40, peso: 8720 kg, control: HEIDENHAIN TNC 640, 1 transportador de virutas, 1 juego de portaherramientas SK40, aproximadamente 60 unidades, sobre un carro de transporte. Ppsdpjzha Afofx Aafeu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mecanizado multihoja para un máximo rendimiento Sistema de carga automática Sierra de cinta, fresado y taladrado CNC Control CNC del movimiento de la sierra de cinta +/- 90 grados La MZ Pluris está reconocida como la máquina preferida por todos los fabricantes de estructuras de sofás y sillas. La máquina puede trabajar con OSB, contrachapado, MDF, aglomerado (de buena calidad), madera maciza y también algunos materiales compuestos. Tiene una serie de ventajas clave sobre las máquinas nesting CNC estándar que incluyen la posibilidad de apilar múltiples hojas de altura, por ejemplo, hojas de 5 x 12 mm de espesor, gracias al uso de la sierra de cinta el rendimiento de la hoja es mucho mejor, no se utiliza vacío por lo que la máquina es capaz de cortar piezas de forma pequeña sin dificultad y, por último, las piezas cortadas salen a la cinta transportadora de descarga lateral mientras la máquina sigue trabajando, maximizando así la producción de la máquina. Mayor capacidad de trabajo de 2550mm 1550mm Tamaño de chapa = 1220 x 2.440 mm (8' x 4 ') y 1525 x 1525 mm Equipamiento estándar / características: Especificaciones de la sierra de cinta CNC - Profundidad máxima de curva 800mm - Radio mínimo de corte 50mm - Altura máxima de corte 100mm - Ángulo automático de la hoja +/- 90 grados - Tamaño de la hoja 5900 x 13mm Ppsdotqfv Iepfx Aafeu - Tensión automática de la hoja de sierra - Poleas de aluminio fundido de 900 mm de diámetro - Motor autofrenante 11kw Especificaciones de la fresadora CNC: - Altura máxima de trabajo / profundidad de corte 60mm - Potencia del electromandril S6 9KW - Velocidad de rotación variable 7000 - 24000 rpm - Portaherramientas HSK 63F Guía / pinzas / soportes: - Guía de empuje programable con 6 pinzas neumáticas para paneles - 8 x brazos de soporte de paneles Generalidades: - Sistema automático de lubricación centralizada compuesto por 3 x bombas de aceite - Cinta transportadora interna para la eliminación de polvo / recortes - Armario de control eléctrico independiente con PC y teclado - Mando a distancia manual Unidad de taladrado vertical CNC: - Profundidad máxima de taladrado 70 mm - 5 husillos de taladrado independientes en línea. (Brocas no incluidas). - Motor de 1,7 kW Paquete Plus: - Cambiador automático de herramientas de 5 posiciones - Movimiento automático de pinzas y brazos de soporte - ajustado a través del programa Mesa elevadora: - 4 tornillos - Capacidad 2550 x 1525mm - Capacidad de carga máxima 3000kg aprox - Altura máxima del paquete de paneles 700mm - REQUIERE FOSO Año - 2017 CE Número de serie - 22/2017

Estado: bueno (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TX66 Y2 Quattro, del año 2.012, con herramienta motorizada en las dos torretas, eje Y... Ppodpfjzcu Hiox Aafju

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 725 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 260 mm, longitud de avance eje Y: 80 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, par de torsión: 250 Nm, paso de barra: 65 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Vendo torno CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, prácticamente nuevo, año 2022, equipado con control Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn. Pedpfx Aox E Dncoafjpu Centro de torneado CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas/fresadas. Motores de husillo integrados, contrapunto refrigerado por agua (guías de rodillos pretensadas) con eje Y, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. La máquina incorpora la última tecnología de control SINUMERIK ONE con programación de diálogo ShopTurn. Datos técnicos principales: Husillo principal: • Paso de barra máx.: 65 mm • Par máx.: 250 Nm • Rango de velocidad: 0 - 5.000 rpm Contrahusillo: • Potencia motriz: 22 kW • Par máx.: 130 Nm • Rango de velocidad: 0 - 7.000 rpm Torreta portaherramientas: • Torreta de 12 posiciones VDI30 radial con lógica de dirección, hasta 12 portaherramientas motorizados - Potencia máxima de accionamiento: 6,7 kW - Par máx.: 25 Nm - Velocidad máx.: 5.000 rpm Eje Y: • Recorrido: +/- 40 mm Equipo adicional e interfaces: • Cilindro de sujeción hueco, incluye tubo de arrastre • Eje C para ambos husillos • Control Sinumerik ONE / OPERATE con pantalla multitáctil de 22" • Software SHOPTURN, simulación 3D, detección de material residual • Interfaz USB, equipo de climatización para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración con bomba reforzada (24 bar) • Limpieza de plato (bomba adicional de 3,5 bar) • Expulsor de piezas y limpieza a través del contrahusillo • Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Documentación y certificado CE • Idioma de control: alemán/inglés • Volante electrónico • Supervisión de rotura y desgaste de herramientas EMCO/Sinumerik ONE • Velocidad de husillo alternante • Contrahusillo como luneta: permite el uso del contrahusillo equipado con punta giratoria para soporte de piezas largas en máquinas sin luneta convencionales, con una fuerza de apoyo máxima limitada al 50% de la fuerza máxima del eje. • INTERFAZ EMCO PROFI-NET para la conexión de robots (conector HARTING, intercambio de señales por Profinet, señales de seguridad redundantes y sin potencial) • Paquete de digitalización para Sinumerik: monitorización de estado • INTERFAZ SIEMENS ONE para conexión a sistemas MDE/BDE (de serie con las siguientes señales: máquina encendida, AUX ON, modo automático, producción activa, programa en ejecución y override entre 95% y 105%, señal de cantidad de piezas (M30), señal programable (M300)) • Datos 3D de la máquina/MT65-G2 • Dispositivo neumático de recogida de piezas terminadas para descarga delicada a caja recolectora (estándar) o cinta de salida (opcional) - Longitud máx. pieza terminada: 175 mm - Diámetro máx.: 65 mm - Peso máx.: 4,5 kg • Interfaz SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 para la conexión del alimentador de barras cortas EMCO SL1200 etc… ¡La máquina está disponible de inmediato!

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: S6F143651, Control FANUC 31iB, potencia 29 kW, husillo principal y contrapunto, velocidad máx. de husillo 5.000/7.000 rpm, recorridos X/Z = 260/610 mm, torreta de cambio de herramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas (VDI 40), máx. diámetro/longitud de torneado = 320/550 mm, expulsor de pieza, horas de trabajo registradas 400 h. Ppodpfx Aey U R Nxjafou

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: S4E184751, Control FANUC 18i-TF, doble husillo, recorridos X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, revólver portaherramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas VDI 25, velocidad máxima 6.000 rpm, expulsión de material, mando a distancia, alimentador automático frontal de barras TOP etl 8-50, año 2018, S/N 95692, longitud = 5.000 mm, armario eléctrico RITTAL, mando a distancia. Ppsdpfoy U R N Ejx Aafju

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: S4E163551, Control FANUC Oi-TD, mando a distancia, torreta monohusillo, velocidad máxima 6.300 rpm, potencia 13 kW, cambiador de herramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas (VDI 25), expulsión de material, máx. longitud/diámetro de torneado = 670/220 mm, paso máx. 45 mm, armario eléctrico RITTAL, horas indicadas = 16.500. Ppjdsy U R Riopfx Aafju