Botellas De Pet de segunda mano en venta (9.170)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET 18.500 BPH Producto: Botellas de PET Velocidad: 18.500 BPH (botellas de 2 L) Volcador de preformas PET VE.CO. – Año 1997 Modelo: 30L917 Orientador de preformas de PET Sidel – Año 1999 Modelo: XMMC94 Sopladora de PET Sidel – Año 1999 Modelo: SBO14 Número de moldes: 14 Sistema de recuperación de aire Transportadores de aire Lanfranchi – Año 2007 Monobloque Sidel-Simonazzi y Capper Arol Modelo: EUROSTAR RAA282 – Año 1985 Dirección: en sentido horario Enjuagar 50 pinzas Ajuste manual de la altura del carrusel Boquilla fija 1 tratamiento con agua Relleno 80 válvulas Tipo de llenado: isobárico Tipo de válvula: Mecánica Funciones de la válvula: Desgasificación y sanitización Ajuste eléctrico de la altura del tanque Capper Arol 10T – Año 1998 Modelo: TS EURO/K10T.350O Ajuste manual de la altura del cabezal Tipo de tapa manejada: 3-START HEXALITE Dimensiones del tapón: Ø 28,6 mm h: 10,5 mm Sistema de alimentación de tapas: Pick & Place Dosificador de Nitrógeno Terboven – Año 2008 Modelo: ISTE-CON 5 Elevador de tapas P.Q.L. Mecánica – Año 2011 Modelo: 09B3 Tipo: Neumático Inspector de nivel y tapón Heuft (Spectrum) – Año 2013 Modelo: HBBVXTXXX Tipo de inspección: Cámaras Compruebe el nivel de llenado; presencia de tapa; tapas mal enroscadas Completo con eyector Etiquetadora Krones – Año 1998 Modelo: CONTIROLL Dirección: en sentido horario Ajuste eléctrico de la altura del cabezal 15 placas con leva mecánica Número de estaciones: 1 Tipo de etiquetado: Alimentación por rollo Tipos de etiquetas: ENVOLTORIAS Inspector de presencia de etiquetas Heuft (Reflexx) – Año 2023 Modelo: UNO Tipo de inspección: Cámaras Marcador láser Lumonics – Año 2009 Modelo: SL301 Cintas transportadoras de botellas Procomac – Año 2000 Modelo: P 3233/1A Divisor Procomac – Año 2000 Modelo: P3227 Knsdpfx Agjwditnj Rsc Envolvedora retráctil Zambelli – Año 1999 Modelo: LFT3657 Versión: Lanzamiento de la película Tipo: Solo película Transportadores de paquetes retráctiles Procomac – Año 2000 Modelo: P 3233/1A Codificador por lotes Markem – Año 2010 Modelo: 9040 Tipo: Inyección de tinta Aplicador de mango Comag – Año 1999 Modelo: H65/1 Divisor de paquetes L.M. – Año 2000 Modelo: 28809 Paletizador ACMI – Año 1999 Modelo: RASAR C/1350 Tipo: Empujador Doble entrada Revista de palets Sistema de capas intermedias Envolvedora de palets Tosa-Acmi – Año 2012 Modelo: 120+475 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Dispensador de sábanas superiores Pre-estiramiento Impresora de palets Eidos – Año 2009 Modelo: 7P6NRSA Información general: Dimensiones de botella admitidas: Diámetro mínimo: 89 mm; Máx. diámetro: 95 mm Altura mínima: 145,90 mm; Altura máxima: 344 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, LÍNEA DE EMBOTELLADO PET CSD DE KRONES Año: 2014 - 2016 Velocidad: 25.000 bph Producto a procesar: Bebidas carbonatadas y sin gas Tamaños de botella: 0,33 LT | 0,5 LT | 0,75 LT | 1 LT | 1,25 LT | 1,5 LT Tapón: 28mm PCO 1810 Etiqueta: etiquetas OPP cola caliente Soplador Krones: CONTIFORM 318 Inspector de preformas KRONES: PREFORMCHECK Alimentador de preformas KRONES: CONTIFEED RS Knodpouyhcxsfx Ag Rec Krones Esterilizador aséptico: STERILJET KRONES Llenadora aséptica: PET-ASEPT_L VFJ 4.320-132-103 Inspector KRONES: CHECKMAT 731 FM-X+L Inspector KRONES: CHECKMAT 752 S Krones Etiquetadora: CONTIROLL 720-18-ED Krones Secador de botellas: LINADRY S2M Inspector KRONES: CHECKMAT 731 EM Krones Empaquetadora: VARIOPAC PRO FS-9 Krones Sleever: Sleevematic Krones Paletizador: PRESSANT PALBLOC 1AJ Krones Cintas transportadoras de botellas: SYNCO S Krones Cintas transportadoras de fardos: MULTICO S Krones Cintas transportadoras para paletas: PALCO S Krones CIP: VARIOCLEAN AUT-8.000L, 30 m3/h Krones Tratamiento térmico de productos: VARIOASEPTJ 30 Krones Sistema de agua estéril: AQUAASEPT L10 M3/H Volcador de preformas - Tanner Codificador - Videojet Codificador - Videojet Manipulador - Twinpack Enfardadora de paletas - Haloila Sistema de refrigeración Codificadora - Leibinger Codificador - Leibinger Etiquetadora de palets - Logopak Etiquetadora de palets - Logopak Código: np 656

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Detalles técnicos: Horas de funcionamiento: aprox. 700 horas Número: Porta cuchillas de rotor: 5 Número: Portacuchillas del estator: 4 Diámetro del rotor: 440 mm Ksdpfeu Nw Ebex Ag Rsnc Material: PET Voltaje de control: 24 VCC kW Molino de corte (triturador) El molino de corte de plástico está destinado al uso industrial. Aplicación: Trituración de todo tipo de plásticos, como ABS, POM, PA6, PE, PP, PG y PET. La planta consta de un molino de corte con cintas y un búnker de botellas. El material se introduce en el búnker a través de una cinta de alimentación. Búnker 20M2 V2A completo con motorreductor 7,5 kW. El transportador de tornillo es activado por el sistema de control del molino de corte. Volumen del búnker aprox. 20 m³, AltoxAnchoxProfundidad: 4400x3300x3300mm, peso aprox. 27,0 toneladas Búnker con unidad de descarga Granulador CentriCut 44SR de 55 kW, granulador de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) y sinfín de lodos de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) Cámara de molienda: Longitud de cuchilla del rotor 272 mm, peso aprox. 2.0 a Cinta transportadora NT9, longitud de cinta 3500 mm, ancho de cinta 416 mm, (altura del perfil guía 60 mm, altura de la barra portadora 60 mm, espaciado de la barra portadora aprox. 500 mm) longitud total 3550 mm, ancho total 780 mm, altura total 2350 mm, peso 250 kg Aislamiento acústico LxAnxAl: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a El detector de túnel 600 está integrado en el molino de corte CentriCut en el lado de control, lado de escaneo 600 mm, ancho de paso 840 mm, altura de paso 400 mm, peso aprox. 150 kilos El sistema está listo para el transporte y está disponible para la venta. El sistema no se ha construido ni se construirá. identificación. *

Estado: usado, Línea usada para reciclaje de botellas PET. Capacidad aproximada de 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de escamas de PET limpias, dependiendo de la calidad de la materia prima y las condiciones de operación. La línea fue construida entre 2011 y 2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en escamas de PET limpias. Incluye el desensamblado de pacas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado en caliente y en frío, separación de polímeros, clasificación de escamas y empaquetado. Equipamiento principal incluye: - Transportador de alimentación - Desensamblador de pacas - Tornillos dosificadores - Separador de discos tipo estrella - Tolva vibratoria - (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec - (4) Transportadores de recogida - Molino de corte (Modelo KSM 800-1530) - Lavadoras por fricción - Lavadoras en caliente con sistemas de recirculación - Etapa de separación por flotación e inmersión - Lavadora final y sistema de recirculación - (2) Separadores de aire de doble etapa Kedpjw U A Ixefx Ag Rsnc - Separador óptico de escamas Sesotec - (9) Estaciones de llenado - Sistema de control eléctrico - Estructuras de acero y tuberías Más información disponible bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 40.365 h, Datos generales Peso de la máquina: 22 000 kg Unidad de inyección Diámetro del husillo: 100 mm Unidad de cierre Fuerza de cierre: 2500 kN Carrera de apertura: 650 mm Apertura máxima: 1500 mm Distancia entre barras: 630 x 630 mm Carrera del eyector: 200 mm Fuerza de eyector hacia adelante/atrás: 60 kN Equipamiento adicional Unidad de inyección: 13 000 kg Knedoxpyuwopfx Ag Rjc Unidad de cierre: 9000 kg Solo incluye canal caliente Esta máquina eKW 250/5500 PET de Otto Systems se fabricó en 2018. Presenta una fuerza de cierre de 2500 kN, un diámetro de husillo de 100 mm y una velocidad máxima de inyección de 250 mm/s. La máquina tiene un tiempo de ciclo en seco de 1,6 segundos y un peso total de 22 000 kg. Si busca un sistema de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina PET eKW 250/5500 de Otto Systems que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Moldeo por inyección

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta llenadora isobárica de doble cabezal para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora autoadhesiva MPC-AS, ofreciendo una solución compacta y flexible para cervecerías o productores de bebidas pequeños y medianos. El llenador sigue en funcionamiento y ha recibido mantenimiento periódico. El propietario lo vende porque la máquina supera su capacidad de producción actual. Datos técnicos - Capacidad: Hasta 2.000 botellas/hora (operada entre 500 y 1.000 botellas/hora) - Sistema de llenado: Isobárico, contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 L y 0,75 L (ajustable) - Formatos de lata: Estándar 0,33 L - Sistemas de cierre: Cerradora de latas integrada y cerradora de chapa para botellas Knedpfjxn Uf Iox Ag Rjc - Construcción: Acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bar - Sistema de CO₂: Pre-evacuación para latas, vacío para botellas - Controles: Pantalla táctil con parámetros ajustables - Movilidad: Sobre ruedas con pies regulables - Estado: En funcionamiento, revisada periódicamente Incluye - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con cerradora de latas integrada y cerradora de chapas - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora autoadhesiva, etiquetado envolvente, para varios tamaños de botellas, incluye impresora térmica para códigos de conformidad y fecha de caducidad

Estado: bueno (usado), Datos técnicos mostrados en la imagen. Kedpfx Ajxnbdwjg Rjnc

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Knedpexnlduofx Ag Rec Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 66.568 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 71 t, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 720 mm, peso de la bala: 600 kg, capacidad del depósito de aceite: 800 l, potencia: 45 kW (61,18 CV), presión de funcionamiento: 280 bar, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: BOA Modelo: 2040.S. 4V (6) 71.30 Año de fabricación: 2002 Horas de operación: aprox. 66,568 horas (a octubre de 2025) Tiempo efectivo de funcionamiento de la bomba: 13,614 horas (a octubre de 2025) Número de balas prensadas: 139,167 unidades (a octubre de 2025) Fuerza de prensado principal: 71 t Presión específica de prensado: 9.0 kg/cm² Presión de trabajo: 280 bar Dimensiones de la tolva de alimentación: 1,620 x 1,080 mm Knedsxmk Ivepfx Ag Roc Tamaño de las balas: 1,100 x 720 mm, longitud ajustable de 800 a 1,600 mm Potencia motriz: 45 kW Sistema de atado: 4 veces vertical, totalmente automático Rendimiento según densidad aparente: Peso específico 20 – 30 kg/m³, rendimiento hasta 9 t/hora Peso específico 40 – 60 kg/m³, rendimiento hasta 16 t/hora Peso específico 80 – 100 kg/m³, rendimiento hasta 21 t/hora Peso específico 100 – 150 kg/m³, rendimiento hasta 28 t/hora Peso de la bala hasta 600 kg/unidad, según material Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 800 L Dimensiones para transporte: 10,020 x 2,060 x 3,250 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 26 t Nivel de ruido:

Estado: como nuevo (usado), Artículo: H-10707-Línea completa de llenado aséptico UHT Knedpopmtb Ujfx Ag Rec Línea de llenado aséptico UHT no carbonatado para bebidas Características clave: Garantía de calidad: Construido con acero inoxidable de alta calidad (316L), lo que garantiza durabilidad e higiene. Limpieza: Cuenta con un sistema CIP incorporado para una fácil limpieza. Control: Totalmente personalizable y controlado por un sistema PLC. Estado operativo: Nuestra planta está actualmente operativa y disponible para pruebas. Gama de productos: Bebidas vitamínicas Jugos filtrados/bajos en fibra Bebidas a base de té (elaboradas con hojas reales) Leches/bebidas vegetales Presupuesto: Producción: 2500 botellas por hora (bph) Capacidad de la botella: varía de 0,2 l a 1,5 l (tamaño de botella actualmente en uso: 0,5 l) Cierres: 28 PCO 1810 (Es posible la conversión a 1881 con pequeños ajustes técnicos) Parámetros técnicos: Dotación de personal: Sólo se necesitan 3 personas por turno para el funcionamiento completo. Capacidad de llenado: 900 - 1.200 litros por hora. Vida útil: 24 meses sin conservantes para té helado, gracias a la tecnología UHT y un sistema especializado de desinfección/enjuague. Rango de temperatura de embotellado: 5-40 °C Tratamiento Térmico: Temperaturas de esterilización entre 60-150 °C (UHT) con una duración de 45 segundos. Máquinas incluidas en la línea: - Máquina esterilizadora de placas UHT completamente automática, controlada por PLC (acero inoxidable 316L) que incluye equipos de calefacción y refrigeración: Capacidad: 1250 L/H, controlada por PLC, esterilización (equipos principales: intercambiadores de calor AlfaLaval de 3 piezas, enfriador de líquido Galletti, caldera eléctrica de aceite termo) temperatura: 60°C - 138°C, tiempo de mantenimiento: 45 segundos, temperatura de entrada: 15°C, temperatura de salida: 5°C - 35°C - Llenado, taponado y enjuague aséptico totalmente automático Monobloque 3 en 1 con sistema esterilizador de botellas vacías (3000 BPH): Capacidad de llenado: 2500 BPH, pantalla táctil PLC controla todo el proceso, esterilizador automático de botellas, esterilizador automático de tapas, sistema de taponado pick and place, cabezal de lavado CIP con conexión, generador de ozono prominente. Esta oferta NO incluye equipos adicionales como tanques, etiquetadora, sopladora de botellas, envolvedora, etc. Es posible una botella más grande con modificaciones menores. Proporcione el tamaño de botella requerido y lo comprobaré.

Estado: muy bueno (usado), Lote colectivo compuesto por: - Sistema de llenado/taponado Fillber Monoblock RVOL.TVP 32-8 OMS (con cambio de tapón) con PLC Siemens Knsdpfjxnc Epjx Ag Roc - Desenroscador de botellas Posimat Master-15, volcador SMF DRH 310 con elevador de carga Posimat - Envolvedora retráctil de solape SMIPACK XP650 ARX-VS con sistema de control FLXMOD - Sistema de etiquetado de alta velocidad Epackaging Saturno 1T - Sistema de transportadores a medida ASMECH con travelator y unidad clasificadora de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm Kjdpfoxn A S Nex Ag Rjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Knedpjxhd Apofx Ag Rec Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina sopladora SIDEL SBO10 La SBO10 está diseñada para fabricar botellas de PET. Su capacidad de producción puede alcanzar las 10.000 botellas por hora, dependiendo de la capacidad. Como primer paso, el operador coloca el contenedor de preformas, mediante un transpalet o una carretilla elevadora, en la unidad de elevación y volteo (SAMETO marca) y las preformas se insertan en la tolva. Después, el elevador transfiere las preformas al elevador horizontal, al posicionador y al elevador de gravedad final. Guía (rieles de alimentación). El siguiente diagrama esquemático describe el proceso general de la máquina SBO10: que consta de: 1. Rieles de entrada de preformas 2. Rueda de alimentación de preforma 3. Horno de infrarrojos 4. Rueda de transferencia de preforma 5. Rueda de soplado 6. Rueda de transferencia de botellas 7. Evacuación de botellas Presentación GENERAL 1. Alimentación de preformas frías Las preformas frías se introducen mediante una rampa inclinada. Quedan colgadas del cuello y son guiadas por dos carriles entre los que se desplazan. son bajados por la gravedad. 2. Horno lineal de calentamiento de preformas Las preformas, sujetadas en los husillos por el cuello, se giran 180 grados de manera que quedan con la cabeza hacia abajo y se hacen giran al pasar frente a lámparas infrarrojas. El horno lineal tiene 10 módulos de calentamiento. Cada módulo del horno tiene 8 lámparas infrarrojas. Lámparas. A la salida del horno, una cámara infrarroja lee la temperatura de la preforma para la regulación automática de todas las zonas. quedando bajo su control. 3. Rueda de transferencia de preformas calientes Una rueda de transferencia con 6 brazos transporta las preformas calientes a través de los moldes de soplado cuando salen del horno. 4. Expulsión de preformas Después de la rueda de transferencia de preformas se monta un sistema de expulsión en caso de que la temperatura de la preforma no sea la correcta. 5. Rueda de soplado Las preformas se introducen en el molde cuya apertura y cierre están asegurados por un sistema de bielas accionadas por un leva. El molde se bloquea mediante un dispositivo mecánico. La boquilla de soplado guía la varilla de estiramiento, lo que asegura el movimiento longitudinal. Orientación. Un conjunto de cámaras sincroniza todo el proceso. Los moldes se controlan en cuanto a temperatura mediante agua fría. circulación. 6. Rueda de transferencia de botellas Una rueda de transferencia con 6 brazos recoge las botellas en los moldes para evacuarlas de la rueda de soplado. 7. Expulsión de la botella Después de la rueda de transferencia de botellas se monta un sistema de expulsión. Se completa con un conjunto de fotocélulas. Si la botella está No es correcto, se expulsa. 8. Rueda de salida de botellas. Una rueda de salida con 8 muescas recibe las botellas que salen de los brazos de transferencia y las deposita sobre una cinta. Sujeto por guías. La salida de botellas puede conectarse a un sistema transportador. 1. Unidad de elevación y volteo (1996) 2. Hopper (1995) 3. Ascensor (1995) 4. Rodillos orientadores (1995) 5. Desenredador (1995) 6. Rieles de gravedad (1995) 7. horno lineal (1995) 8. Rueda de soplado con 10 moldes (1995) 9. Rueda de salida de botellas (1995) 10. Panel de control del operador (1995) 11. Armarios eléctricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energía y líquidos 1. Electricidad Potencia máxima suministrada: 216 kW Consumo medio: 120 a 160 kW/h según artículo Voltaje: 380 (trifásico) Frecue... Kedpfx Agsxlm Nye Rsnc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, PET FLAKING MACHINE/ WASHING MACHINE amis Kedpfx Aohwm N Ssg Renc

Año de fabricación: 1976, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Sümak Tipo: Llenadora rotativa de campana con sistema de contrapresión Estaciones de llenado: 18 Rendimiento: aprox. 2.000 botellas por hora Knedew Rpmgepfx Ag Rec Tamaños de botella: 0,33 l y 0,5 l (cambio de formato rápido posible) Año de fabricación: 1976 Revisión general: 2019 (incluyendo nuevas tuberías, juntas, actualización del sistema de control y revisión neumática) Control: Control Siemens PLC (modernizado, fácil de usar) Función: Llenado y taponado completamente automático de cerveza y refrescos bajo contrapresión de CO₂ Sensor para detección de ausencia de chapas corona Documentación: disponibles planos técnicos completos, esquemas eléctricos y manual de operación Estado: técnica y visualmente impecable, listo para su uso inmediato Particularidades: Sistema muy robusto y duradero – calidad Sümak comprobada Ideal para cervecerías pequeñas y medianas o empresas de llenado por encargo Diseño compacto, bajo mantenimiento Inspección en funcionamiento posible (previa solicitud)

Estado: listo para usar (usado), Del año 2004. Cinturón de 25 cm de ancho. Completo y listo para usar. Knodpfx Ajvrqy Hog Roc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este alimentador automático de cestas para botellas fue fabricado en 2014 por la empresa francesa L. Meynard et Fils. El modelo MPA 8 está diseñado para la carga altamente eficiente de botellas en cestas de red plásticas o metálicas, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora. Es adecuado para bodegas, productores de bebidas y centros logísticos que procesan volúmenes medianos a grandes. La máquina sigue instalada, en perfecto estado de funcionamiento, y ha sido utilizada para aproximadamente 400.000 botellas. Datos técnicos Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora Formatos: botellas hasta Ø 88 mm y altura 350 mm Dimensiones: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentación eléctrica: 400 V / 5 kW Suministro de aire: 7 bar - mínimo 64 m³/h Ksdpfxjxn A N Ie Ag Rjnc Capacidad del alimentador de cestas: 1.000 cestas Características: funcionamiento totalmente automático, estructura de acero inoxidable, integración neumática, conforme a CE.

Estado: bueno (usado), Prensa vertical Dixi 50S PET Año de fabricación: 2019-2021 Dimensiones de la bala (largo x ancho x alto) (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Peso de la bala (kg): aprox. 350-500 kg Datos técnicos (largo x ancho x alto) (mm): 1600 x 1300 x 3100 Abertura de carga (mm): 1200 x 670 Fuerza de prensado: 50 toneladas Kodpfxev Amtko Ag Renc Alimentación: 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, FECHA DE DISPONIBILIDAD: ABRIL 2026 NP 685 | LÍNEA BARDI PARA BOTELLAS DE PLÁSTICO RETORNABLES Modelo: Victoria 5G Año: 2009 Velocidad: 1.500 BPH Protecciones de seguridad Desenroscador de tapones: Lavadora de botellas Macero Material de construcción: acero completo 6 vías 23 estaciones de lavado Llenadora 6 válvulas con caudalímetro Taponadora (incluida elevador de tapones) Kodpfx Aoxl R Uteg Ronc Cabezal simple Tipo de tapón utilizable: tapón de presión de plástico Tamaño de tapón: Ø 55 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Kjdpoukafrjfx Ag Rsnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Ksdpjxhf Hisfx Ag Rjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 Kodpfx Asxgfr Neg Rjnc - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Knjdpfxoxf D Dbe Ag Rsc Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Este sistema de inspección fue fabricado en 2016 por FT System (Italia). La máquina aún está en funcionamiento en España y puede ser inspeccionada en el lugar. Está a la venta debido a cambios en el proceso de producción y ya no es necesaria para el propietario actual. Datos técnicos  Capacidad: 8.000 botellas por hora Formatos: botellas de 0,75 litros Funciones: inspección del cuello, inspección de la pared, inspección del fondo, detección de residuos de líquidos de lavado Dimensiones: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Alcance de suministro  Módulo principal para inspección del fondo de botellas Control de la integridad de la boca Inspección de paredes Detección de residuos de líquidos de lavado Expulsión por empuje Expulsión progresiva CIP Kodpfxjxfccij Ag Renc