Torno CNC

MIYANO ABX-51THY

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 20 mm Holgura del husillo: 3-20 mm Longitud de torneado: 250 mm Control: FANUC 31 i-A Velocidad husillo principal: 10.000 1/min Velocidad contrahusillo: 10.000 1/min Potencia husillo principal: 3.7 kW Potencia contrahusillo: 2,2 kW Número de herramientas: 35 Peso de la máquina aprox.: 3,3 toneladas Espacio necesario aprox.: 2,11 x 1,2 x 1,89 m Centro de torneado/fresado corto CNC con eje B, Control: Fanuc 31i-A Longitud de mecanizado: máx. 250 mm Número de ejes controlados: 7 ejes y máx. 5 ejes simultáneamente Eje B: 0°-130° programable libremente Capacidad de barra: Ø 3 mm a Ø máx. 20 mm Iodpfevivx Nsx Abasht Potencia motriz husillo principal: 3,7 kW Potencia motriz contrahusillo: 2,2 kW Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del contrahusillo: 10.000 rpm Eje C: husillo principal y contrahusillo Número de soportes lineales: 2 piezas Número total de herramientas: 35 Dimensiones (LxAxH) en mm: 2.110×1.200×1.885 Peso: 3.300 kg Conversión de torneado largo a corto Estaciones de taladrado profundo Husillo de alta velocidad NAKANISHI Carro trasero con eje Y Taladrado transversal trasero Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras FMB Minimag 20, año 2012 aprox. 7.200 horas de servicio *

Año de fabricación: 2011, Estado: revisado en el taller (usado), Rectificadora de herramientas Boschert EASY SHARP Equipado para el sistema de herramientas Trumpf (sistema Amada opcional) Máquina para el mantenimiento de herramientas de perforación con sistema de refrigeración y motor especialmente potente, Por lo tanto, también se puede utilizar con muelas de diamante. La máquina de segunda mano está siendo revisada Equipo para el sistema de herramientas Trumpf hasta el tamaño III Accesorios: Portaherramientas para el punzón plano y el susurro Soportes para matrices de tamaño I, II y III Nueva muela de corindón Diamante de aderezo Sistema de refrigeración revisado y bastidor de la máquina Datos técnicos: Diámetro de la muela 175 mm Ajuste de altura 150 mm Área de trabajo 400 x 150 mm Potencia del motor 2,2 kW Velocidad del motor 2825 rpm Ihjdpfeid I T Isx Abajt Adaptador opcional para el sistema Amada disponible Imágenes similares

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3261, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de fresado/torneado usado SHW UniSpeed 5T N° MC 3261 – Año de fabricación 2011 Recorridos: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construcción: Bastidor de máquina autoportante, sin necesidad de cimentación compleja. Guías lineales de rodillos de alta precisión en todos los ejes. Montante de máquina de diseño tipo pórtico; cabezal y corredera realizados en fundición GGG 60 con compensación hidráulica de peso. Accionamiento y avances: Accionamientos AC digitales individuales, regulación continua de 2 a 30.000 mm/min, aceleración de 2 m/s². Sistema de medición directa para alta precisión. Cabezal universal de fresado (ortogonal): - Fundición GGG 60, giro automático 360°/180°, 64.800 posiciones controladas por CNC - SK 50, fuerza de tracción del portaherramientas 20 kN - Potencia: 26 kW (100% DC) / 36 kW (40% DC), 22–6.000 rpm - Sujeción rápida hidromecánica de herramienta Mesa rotativa CNC: - Ø 1.000 mm, planeidad 0,015 mm - Torneado: hasta 250 rpm | Par: 2.700 Nm - Carga máxima: fresado 6.000 kg, torneado 3.000 kg - Diámetro oscilante máx. 1.800 mm Sistema de medición de equilibrado: Sistema integrado para detección y corrección de vibraciones (DIN ISO 1940 G 6,3 a >G 3). Operación mediante Siemens 840D. Cambiador de herramientas: - Revistero de cadena para 90 herramientas - SK 50, máx. Ø 125/250 mm, longitud 400 mm, peso 25 kg - Cambio de herramienta horizontal, codificación de posición fija, soplado de aire para protección del husillo Control: Siemens 840D, montado y basculante en la máquina. Electricidad: Potencia total aprox. 80 kVA. Tensión de control 24 V, grado de protección IP 54, EN 60204. Armario eléctrico con climatización integrada (sistema de dos cámaras, hermético, con deshumidificación). Refrigeración y lubricación: - Refrigeración interna por husillo y anillo de ducha (conmutable), depósito de 500 l, máx. 40 bar - Lubricación mínima (MMS Lubrix 850) a través del husillo Iodew Eb Itepfx Abasht - Pistola de lavado, limpieza de bastidor, conmutación aire/refrigerante - Lubricación: guías centralizada, husillo lubricado con grasa, cabezal de fresado con niebla de aceite Transportador de virutas: Banda articulada, recorrido en X 2.000 mm, ancho 350 mm, altura de descarga 1.250 mm Sistemas adicionales: - Supervisión de colisión de 1 canal - Aire de barrera en reglas de vidrio - Palpador inalámbrico (3D) - Rango ampliado de giro del cabezal de fresado de -90° a +110° - VisioPort para visibilidad mejorada - Paso giratorio en la mesa rotativa para hidráulica de sujeción con monitorización incluida - Sistema de punto cero con teclas en el panel - Cristal de seguridad (18 mm) - Sistema de filtrado de aire ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Dispositivo externo B-MPI portátil con volante manual, override, paro de emergencia - Conexiones para energía: aire comprimido 4–6 bar (G¼) Pintura: Color base RAL 7004 gris señal, unidades funcionales RAL 7016 gris antracita o RAL 9011 negro grafito, satinado, resistente a aceites y álcalis.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) Ihedouxfucjpfx Abaot - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía. Iedpfx Abjvtancoaeht

Estado: revisado en el taller (usado), A la venta: EOS M400: impresora 3D para metal de alto rendimiento Esta EOS M400 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con un láser de 1 kW, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Presupuesto: • Potencia del láser: 1kW • Tecnología: Sinterización directa por láser de metales (DMLS) Materiales compatibles: Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones base níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aleaciones de aluminio: AlF357_1, AlSiMg_1 • Aleaciones de cobre: CuCrZr_1, Cu_1 • Aceros inoxidables: GP1_1, PH1_1 • Aceros para herramientas: MS1_1, SP2_1 • Aleaciones de titanio: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Opciones de gas personalizadas: CustomAr, CustomN2 • Cromo cobalto: MP1_1 ¿Por qué elegir la EOS M400? • Gran volumen de construcción para producción a escala industrial. • Alta potencia láser para mayor velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Soporte de transporte e instalación: Podemos organizar la reubicación e instalación segura en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento expertos: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) Ihjdpfxevq Sm Eo Abast En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas confiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, servicio y actualizaciones realizadas por técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad probados y optimizados para sistemas EOS. • Soporte de extremo a extremo: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de cada detalle. Confíe en IM3D para ayudarle a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metales con confianza. ¡Contáctenos para más información o consultas!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 5164, Oferta 23148 Datos técnicos: - con sujeción hidráulica y dispositivo de avance - Rango de corte redondo 320 mm - cuadrado 300 x 300 mm - gran longitud de corte con una sola carrera de hasta 400 mm Ihedpeq Evn Eefx Abast - avance múltiple hasta 10 x 400 mm - Dimensiones de la hoja de sierra 3660 x 25 x 0,9 mm - Velocidad de corte regulable sin escalonamiento 20 - 100 rpm - Velocidad de avance infinitamente variable hidráulicamente - Dispositivo de refrigeración - Altura de apoyo del material 720 mm - Cinta de sierra - Accionamiento 400 V / 2,5 kW - Espacio necesario aprox. 1.950 x 1.250 x 1.500 mm - Peso aprox. 1000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 1.200 mm, rango de medición Eje Y: 2.000 mm, rango de medición eje Z: 1.000 mm, Rangos de medición Eje X 1200 mm Eje Y 2000 mm Eje Z 1000 mm Incertidumbre de medición de longitud ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Control CNC Renishaw UCC S5 Caja de control Renishaw MCU-5, MCU-5W inalámbrico opcional Sensores de temperatura Renishaw Ijdpfjdv I Abex Abajht Sistema de escaneo de 5 ejes Renishaw REVO-2 Sistema de cambio de aguja Renishaw (Precio Revo aprox. 80.000 € nuevo) Software Inspect3D Inca V6 nueva licencia (todos los idiomas) Originalmente construido en 2014, modernizado en 2017 y 2025. Posibilidad de cambio por otro CMM

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de torneado: 3.000 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 520 mm Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 150 mm Recorrido del eje Z: 3.150 mm Diámetro de torneado: 520 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Control: SIN 840 D Siemens Eje Z: 3.150 mm Avance eje Z: 1 – 40.000 mm/min Avance rápido eje Z: 40,00 m/min Iodpfexpfd Dox Abaoht Eje X: 600 mm Avance eje X: 1 – 30.000 mm/min Avance rápido eje X: 30,00 m/min Husillo principal S1 Rango de velocidad del husillo: 1 – 3.300 rpm Potencia de accionamiento al 100% de carga: 29,00 kW Nariz del husillo DIN 55026 – tamaño A11 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 160 mm Diámetro interior del husillo: 115 mm Eje C: 360 x 0,001° Husillo de fresado S2 Portaherramientas: Capto C6 Rango de velocidad regulable: 1 – 6.000 rpm Eje Y: -100 / +150 mm Eje B: -110 / +110° Revista de herramientas con 100 posiciones Requisito de potencia total: 145 kW Peso de la máquina aprox.: 24 t

Estado: usado, profundidad de garganta: 610 mm, 12 juegos de herramientas automáticos Fuerza de prensado (72 kN) con alcance de 610 mm Cambiador automático de herramientas inferiores con 4 estaciones 2 cintas transportadoras Fiable y eficiente energéticamente gracias al sistema totalmente hidráulico Ihodpfxjxfi Nps Abast Equipado de serie con sistema de seguridad patentado Control avanzado con pantalla táctil y monitorización automática de la longitud del elemento de fijación prensado Equipado con 2 sistemas de alimentación modulares MAS-9 para Haeger 824OT (72 kN)