Máquina de corte por láser

Matzak Optiplex 3015 Fiber II

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, peso total: 34 kg, Esta célula UR10e de 6 ejes de Universal Robots se fabricó en 2020. Cuenta con una capacidad de carga de 10 kg y un alcance de 1300 mm. Con un peso de 33,5 kg, este brazo robótico está diseñado para tareas que requieren precisión y flexibilidad. Aprovecha la oportunidad de adquirir esta célula UR10e de Universal Robots. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Ejes: 6 • Capacidad de carga: 10 kg Crjdpfxjx Tkbfe Ag Sjg • Alcance: 1300 mm • Precisión de repetibilidad: +/- 0,05 mm • Rotación: 6 ejes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud total: 1.450 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 500 kg, potencia: 4,75 kW (6,46 CV), FC 120 ZK Capacidad de trabajo Ø 120x120 mm, Nº de estaciones de cinta (Z) 1, Nº de estaciones de cepillo (K) 1, Cinta lijadora, dimensiones 120x1850 mm, Cinta de cepillos, dimensiones 120xØ200 mm, Credpfjt D D Nzox Ag Sjg Velocidad de la cinta de lijado 20 m/s, Velocidad de la cinta de cepillos 15 m/s, Velocidad de avance 12 m/s, Motor de la cinta lijadora por cabezal (x1) 3 kW, Motor del cepillo por cabezal (x1) 1,5 kW, motor de alimentación 0,25 kW, Potencia total 4,75 kW, Consumo 12A, Conexión de aspiración de varilla por cabezal Ø (2x) 80 mm, Dimensiones 1450x800x1800 mm, Peso 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, número de ejes: 7, Esta célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 de 7 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con tecnología avanzada de transferencia de acero y capacidades de soldadura MIG/MAG por pulsos. El sistema incluye un cobot UR10e de Universal Robots, una mesa de soldadura Siegmund y una unidad de extracción Fumator Minivac 200D. Si busca capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Cedpfx Agszic Ele Serg - Tecnología: Tecnología de transferencia de acero / MIG/MAG por impulsos- Marca del cobot o robot: Universal Robots- Modelo del cobot o robot: UR10e- Año de fabricación del cobot: 2025- Marca de la mesa de soldadura: Siegmund (serie Extreme 8.7, patrón de rejilla perforada)- Marca y modelo de la unidad de extracción: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Controles de la unidad de extracción: Arranque, Parada, Reinicio del filtro, Regulación de la potencia de succión- Documentación incluida: manual de usuario en alemán (UR10e) y carpetas de documentación de Heidenbluth- Configuración del sistema: robot montado sobre un sistema de guía lineal de 7.º eje que discurre junto a la mesa de soldadura- Equipamiento adicional: soplete de soldadura, juegos de mangueras, cadena portacables integrada (cadena de energía), armario de control con interruptor principal, panel de programación, bastidor para cilindros de gas de protección

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Velocidades hasta: 2250 rpm Codpfx Ageyfgd Ee Sorg Velocidad de avance: 0 - 300 mm/min Potencia de accionamiento por motor: 2,9 kW Conexión eléctrica: 400 V Peso: 395 kg Espacio requerido: 4100 x 1670 x 1450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado Crjdpfxou Dw I Ee Ag Ssg - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06007153/001, altura total: 6.050 mm, ancho total: 3.380 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 210 kg, altura de construcción: 6.050 mm, tensión de entrada: 400 V, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con display B/N OP2000 N.º de serie: 06007153/001 Año de fabricación: 2006 Carga total: 2 x 33.550 kg Carga por bandeja (Media): 205 kg (distribuido uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 36 unidades (bandejas adicionales o de mayor capacidad bajo pedido) Dimensiones del Shuttle An x Prof x Alt: 3380 x 3074 x 6050 mm (la altura del Kardex es ajustable a la altura disponible) Potencia: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Esta oferta es válida salvo venta previa del sistema Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad máxima total del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima por bandeja: 36 bandejas Media: 210 kg cada una, distribuidas uniformemente. Más bandejas o de mayor capacidad bajo pedido. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 3380 x 3074 x 6050 mm - Huella del sistema aprox.: 10,39 m2 - Capacidad con 36 bandejas: aprox. 95 m2, cada bandeja aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla de 25 mm (rejilla) - Apertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas - Control C2000, con display B/N OP2000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para mínimo nivel de ruido Cjdpfx Ajxq Tbtog Sorg - Uso de correa dentada para el picking más rápido - Las distancias pueden ajustarse en pasos de 25mm mediante la disposición del perfil de soporte, requisito para el almacenamiento de alta densidad - Control de peso que gestiona el peso de la bandeja - Incluye puntero luminoso Precio: Bajo pedido únicamente por e-mail Precio: sin IVA, incluyendo transporte y montaje Plazo de entrega: disponible de stock Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Ancho de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 5 mm a 300 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm Unidades: 2 1. Unidad de corte con sierra Random System: Acabado efecto corte de sierra 2. Cepillo: Tynex, diámetro 210 mm Cjdpfx Aoupy Speg Sjrg Ajuste de altura: eléctrico Indicador de altura: digital Velocidad de avance: 4 - 14 m/min Potencia del motor de la unidad de sierra: 1,1 kW Potencia del motor del cepillo: 4 kW Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina: 1400 mm Ancho de la máquina: 1500 mm Altura de la máquina: 1600 mm Peso: 700 kg

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda de 5 grupos COSTA Serie S modelo SN primer grupo banda transversal seccionada electrónicamente segundo grupo 1 rodillo Crjdpfx Aor Iyvmjg Sjg tercer grupo 1 rodillo cuarto grupo seccionado electrónico pad super finisher quinto grupo banda transversal seccionada electrónicamente ancho de máquina 1350 vacío inversor en todos los grupos de cinta inversor en cinta unidad de cepillo de salida soplador en la salida

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0,005 kW (0,01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) Credpfx Aerbz T Nog Sog - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina

Estado: nuevo, DM100 ZC: realiza un redondeado de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, tras el corte con láser, cizalla o punzonado de piezas metálicas con unas dimensiones que van desde 50 x 50 mm hasta 1100 x 100 mm. Crjdpfx Agjd Hintj Ssg La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera fase, elimina las rebabas más grandes. La segunda estación está equipada con 2 cintas transversales de movimiento opuesto con bloques abrasivos y, en una segunda fase, redondea los bordes de todo el producto, tanto en el interior como en el exterior. Una gran ventaja es también la eliminación de rebabas en productos con película de protección superficial, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 ZC: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de banda transversal 1 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 10 Velocidad de la banda transversal (m/s) 8 Velocidad de avance (m/s) 0,9-13 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la banda transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) 0,37 Potencia total (kW) 26,22 Consumo de corriente (A) 55 Conexión de aspiración de polvo por cabezal (Ø mm) (2x) 150 Dimensiones (mm) 2230x2300x2250 Peso (kg) 3300