Centro de procesamiento CNC

MASTERWOOD Project 485,Innenausbau,Platte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Anchura de trabajo: 400 mm Altura de trabajo: 300 mm Hsdpfx Asi Hpk Usbajfb Longitud mínima de la pieza de trabajo: 250 mm Unidades: 2 unidades de cepillo ajustables por separado 1. cepillo: Scotch Brite Medium / diámetro 220mm, accionamiento vario 2. cepillo: Scotch Brite Duro / diámetro 220mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: Volante manual Indicador de altura: contador mecánico Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de escobillas: 2 x 3 kW / ambos con accionamiento Vario (infinitamente variable) Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina: 1400 mm Anchura de la máquina: 900mm Peso: 500kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, incluye avance de 4 rodillos Felder Variofeed 4 (3-18 m/min.) ajuste electrónico de altura y ángulo del husillo de fresado D=30 mm protección de acceso Centrex para fresado tope de fresado diámetro máx. de herramienta 250 mm ajuste fino continuo del lado de extracción +35/-10 mm con visualización digital tope completo controlado por posición, ajustable tope de fresado abatible rieles de tope de fresado 550 mm ALU anodizado con reglas de seguridad sujeción rápida del tope de fresado marco extensible 1270 mm con parada de emergencia EURO protección de entrada motor de 5,5 kW con control de velocidad variable rango de velocidad: 1500 - 10000 rpm rango de velocidad: 8000 - 15000 rpm husillo HG panel de control a la altura de los ojos con control x-motion tamaño de la mesa: 1160 x 770 mm abertura de la mesa: 320 mm dispositivo de giro para avance en F 900 incl. extensión para avance Ubicación: proveedor Hsdpoxta Dysfx Abasfb

Estado: usado, Torno L + Z WEILER Tipo LZ PRIMUS GS Máquina no. Nº 2461 Año de construcción aprox. 1990 Distancia entre ejes 400 mm Diámetro de torneado sobre bancada 250 mm Altura del centro sobre la bancada 125 mm Diámetro de giro sobre el soporte 140 mm Altura del centro sobre el soporte 70 mm Diámetro del husillo 24 mm Velocidad del husillo 60 - 3000 rpm 18 pasos Avance longitudinal y plano Brida de sujeción cono corto DIN 55022 tamaño 4 Conicidad interior del contrapunto MK 2 Potencia motriz 1,1 kW y 1,5 kW de polos conmutables Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Visualizador digital de 3 ejes FAGOR, tipo 30i-T-B - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 9 etapas de engranaje - Plato de torno de 3 garras RÖHM Ø 125 mm con garras escalonadas - Portaherramientas MULTIFIX de cambio rápido con 1 casete intercambiable - Juego de pinzas Ø 1 / 3 / 4 / 5 / 7 / 8 / 10 / 14 / 15 / 16 / 17 / 19 / 20 / mm Hodsrtd Uwepfx Abaofb - 1 punta de centrado para portapinzas - Parada de emergencia - Protección plegable del mandril - Protección contra salpicaduras - Luz de la máquina - esquema eléctrico - Máquina montada sobre una placa de acero (placa de acero L x A x A 1200 x 500 x 30 mm, 140 kg) Espacio necesario L x A x A 1200 x 900 x 1560 mm Peso 520 kg buen estado

Estado: muy bueno (usado), Motor plano para sierra circular KATT 11 kW / 1450 rpm, brida Ø 200 mm, rosca derecha, segundo eje para accionamiento de bomba hidráulica con polea 150 mm Ø, probado y con rodamientos nuevos Hsdoh D Rt Aspfx Abajfb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Lijadora automática de banda ancha con 2 bandas para barniz, madera, chapa, materiales compuestos y materiales diversos Datos técnicos: Ancho de trabajo mm 1350 Altura útil máxima mm 130 Tamaño de la cinta mm 2450 x 1350 Composición: Grupo 1°: Rodillo lijador diámetro mm 320 - sh. 60 - Sopladores de limpieza de bandas - Motor Kw 11 con variador de velocidad 2° Grupo: Rodillo lijador diámetro mm 320 - sh. 40 - Sopladores de cintas de limpieza - Motor Kw 11 con variador de velocidad Scotch brite - Motor Kw 1,5 Mesa de vacío - Motor Kw 5,5 Variador de velocidad de la cinta de alimentación 4/19 mt/min Presión de trabajo 7 Bar Hsdpegmbu Isfx Abasfb equipada con cintas abrasivas de la serie Dimensiones totales: máquina mm 2000 x 2700 x 2500 bomba de vacío mm 800 x 700 x 900 h

Estado: reacondicionado (usado), Fuerza de presión máxima: 180 kN (18 toneladas). Frecuencia de carrera: de 100 a 600 carreras por minuto. Max. anchura de la cinta: 60 mm. Max. Longitud de avance: 60 mm. Max. Grosor de la cinta: 2 mm. Carrera regulable: 4 - 36 mm. En muy buen estado. Velocidad programable, número de carreras. Hjdpfjfmavxox Abasfb Tres modos de trabajo: manual, de una sola pasada y automático. Embrague y freno neumáticos. Máquina con 6 meses de garantía. Dimensiones de la máquina: 600 mm x 600 mm x 1850 mm. Peso de la máquina: aprox. 1,2 toneladas. Consumo: 2,2 KW. Aire técnico: 8 bar. Más prensas de alta velocidad en stock de Bruderer modelos BSTA 18, 20, 30, 200, 50 y prensas Schaal y Mabu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Hfedpfx Ajvvi I Rjbaob

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.650 mm, ancho total: 1.255 mm, altura total: 6.030 mm, Aplicaciones y beneficios para el cliente: Manipulación eficiente de biomasa para pélets y astillas de madera, ideal para el llenado de almacenes con transporte fiable y continuo. Los clientes se benefician de una distribución uniforme del combustible, opciones de carga flexibles y una reducción del trabajo manual. Características principales: • Transportador de tornillo robusto con tolva de alta resistencia • Placa de cubierta ajustable para optimización del caudal • Configuraciones flexibles para diferentes diseños de almacén • Funcionamiento fiable con mínimo mantenimiento Hsdow Ugarspfx Abajfb Datos técnicos: L 7,65 m · H 6,03 m · A 1,25 m

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora automática para sierras de cinta – ISELI BAP110 La ISELI BAP110 es una máquina afiladora totalmente automática y de última generación para hojas de sierra de cinta, diseñada para satisfacer los más altos estándares de precisión, eficiencia y comodidad de manejo. Hfjdpov Tltdjfx Abaob Gracias a su proceso de afilado automatizado, la BAP110 garantiza un tratamiento uniforme y de alta calidad de los dientes de la sierra, con un esfuerzo mínimo de personal. 🔹 Funcionamiento totalmente automático 🔹 Forma y paso de diente ajustables con precisión 🔹 Uso flexible para diferentes hojas de sierra de cinta 🔹 Control intuitivo con interfaz fácil de usar La máquina es especialmente adecuada para aserraderos y talleres de afilado que valoran una calidad de corte constantemente alta y tiempos de proceso optimizados.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba Hfjdpfeul Efmex Abajb la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros