Taller de pintura

Makor Robospray Twin

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. Iodsxdmgvopfx An Ueaw La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008125, Tipo de borde aplicado: borde fino, borde grueso Sistema de encolado: EVA, aire caliente Fresado de unión: sí Unidad multifunción: sí Velocidad máxima de avance: 18 m/min Unidades de trabajo: 7 unidades Iaodpsw Tivmofx An Uow

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Ijdpfx Asv Idf Ijn Usaw Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Estado: muy bueno (usado), Número de unidades de lijado: 4 Ancho de lijado: 190 mm Altura de lijado máx.: 180 mm Control: Sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de la conexión para la aspiración: 2x180, 2x120 mm Löwer DSM 2004 Máquina de lijado de doble cara ----- Máquina de lijado de 4 bandas + unidad de disco, de arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Máquina de lijado de cuatro bandas para el lijado de madera maciza, como, por ejemplo, marcos de ventanas, etc. Diseño superior de alta estabilidad con detalles innovadores. Adecuada para una alta carga continua, incluso con mayores cantidades de material retirado. - Unidades de lijado dispuestas sucesivamente para prelijado, lijado fino y lijado de acabado, desde arriba y desde abajo 1. Unidad de lijado de banda con rodillo de acero pesado 2. Unidad de lijado de banda con rodillo recubierto de goma y zapata 3. Unidad de acabado con cepillo de fibra (ver equipo opcional a continuación) Iajdpfxsvu Hgbo An Usw - Rodillos de lijado de accionamiento directo para una transmisión de fuerza sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con muy buena conductividad térmica y absoluta precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más fresco y una mayor vida útil de la banda de lijado - Oscilación de la banda de lijado controlada obligatoriamente y accionada neumáticamente - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Extracción del polvo en suspensión en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran extracción de polvo de lijado - Ajuste motorizado del grosor de lijado a través de husillos de precisión y juegos de cojinetes lineales de gran tamaño, montados en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste del material retirado en la parte inferior a través de un husillo de precisión con indicador de medición mediante anillo de escala (resolución de 0,1 mm) - Tensión de la banda de lijado mediante cilindro neumático con presión de tensión constante - Cambio de la banda de lijado con liberación neumática de la banda en cuestión de segundos - Posibilidad de ajustar la velocidad de la banda de lijado durante el cambio de banda - Monitoreo de la presión de aire electroneumático - Seguridad de entrada mediante rodillo de contacto en caso de piezas de trabajo demasiado gruesas - Transporte de la pieza de trabajo a través de cintas de transporte calibradas, antideslizantes y adherentes, sobre mesas de fundición pesadas con superficie finamente cepillada y rodillos de presión con ajuste fino - Transmisión mediante árbol de transmisión para un transporte de la pieza de trabajo sin tirones y uniforme - Motor de transmisión de avance con velocidad variable de 4 a 20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de control dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución de 0,1 mm) con un moderno sistema de banda magnética Datos técnicos: - Velocidad de la banda de lijado: 22 m/s - Longitud de la banda de lijado: 1800 mm - Ancho de la banda de lijado: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Grosor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para accionamiento de 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min. - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos unidades de cepillado con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, a 0,37 kW - Conexión para la aspiración: 2 x 18

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Se vende Iaodeh Uqibepfx An Uew Bloques de rodillos Demag ¡ATENCIÓN! Tenemos más de 15.000 piezas Demag en stock. Para más información, visite nuestro sitio web o consulte otros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de eje inferior SCM T150 Diámetro del eje: 35 mm Longitud total del eje: 180 mm Elevación eléctrica del eje Desplazamiento eléctrico de la guía Ángulo ajustable eléctricamente -10/45° Velocidad variable del eje: 3000-4500-6000–7000-10000 rpm Motor de 5,5 kW Documentación técnica DTR Iaodpfxow Ral Hs An Ujw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Indicación de altura: digital Iaodpsug Ty Hofx An Uew Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Peso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW Iajdpfjmb U Tusx An Uow - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Potencia nominal: 4 kW, peso: 1 tonelada. Iaedpfxehlp Efs An Uow

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Iedpsv Si Szjfx An Ueaw Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s