Westfalia Separator Ag Separador de segunda mano en venta (14.023)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación CIP Westfalia Separator AG | Depósito, bomba, intercambiador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalación CIP completa (Cleaning In Place) del reconocido fabricante Westfalia Separator AG, diseñada para el lavado y desinfección automática de líneas tecnológicas en la industria alimentaria y láctea. El sistema incluye depósitos de acero inoxidable con camisa de calentamiento, bombas de recirculación, intercambiador de placas GEA Ecoflex y cuadro de control. Elementos principales de la instalación: 1. Depósitos CIP de acero inoxidable Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 uds.) Números de serie: 96/00408-1 y 96/00408-2 Año de fabricación: 1996 Capacidad: (2×) 3300 litros Presión de trabajo: 0 bar Temperatura de trabajo: 80°C Dimensiones: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm Gbjdpfx Ajxtvb Uol Njt 2. Plataforma de acero inoxidable con escaleras Dimensiones: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaleras Dimensiones: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Caudal: 30 m³/h Potencia: 11.0 kW Dimensiones: 750 × 350 × 450 mm 5. Caudalímetro Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Medición precisa del caudal para medios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensiones: 530 × 300 × 300 mm 7. Intercambiador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de serie: 170/13832 Dimensiones: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiencia en el intercambio de calor para la preparación de soluciones CIP 8. Cuadro de control Dimensiones: 670 × 220 × 800 mm Controla y supervisa el funcionamiento del sistema CIP 9. Depósito buffer de acero inoxidable (CIP tank) Dimensiones del depósito: Ø 800 × 800 mm Dimensiones totales: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Presión de trabajo: 12 bar Dimensiones: 650 × 400 × 450 mm La instalación CIP Westfalia Separatoren AG es una solución completa para la limpieza de sistemas de proceso, que asegura: - alta higiene de proceso, - control de parámetros de limpieza (temperatura, caudal, tiempo), - posibilidad de integración con líneas de producción láctea, alimentaria o de bebidas. El uso de componentes de marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser y Anema garantiza la fiabilidad y larga vida útil del sistema.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670 242, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Separador Westfalia totalmente funcional, se incluyen todos los documentos, herramientas y polipasto de tapa. Última operación 12.2024. Gbedpfx Aljw Icgbe Nst

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1674938, Ofrecemos este decantador bifásico de segunda mano GEA Westfalia Separator CA 220-010, año de fabricación aprox. 1985. Tipo: CA 220-010 Número de máquina: 1674938 Año de fabricación: aprox. 1985 Diseño del tambor: cilindrocónico con tornillo sinfín para la separación sólido/líquido Diámetro del tambor: 220 mm Relación L/D: 2,65 Accionamiento del tornillo: reductor Cyclo Tensión de conexión: 3 fases 400 VAC Potencia conectada: 15 kW Gbedpeyrdlaefx Al Nst Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de nata de suero GEA Westfalia MSA 170-05-076 Año: 1980 22.000 litros Gsdpfxjzy Rkwe Al Njbt

Estado: usado, Centrífuga separadora GEA Westfalia CSA 160-47-076, usada. Velocidad de funcionamiento del rotor de hasta 6800 rpm. Temperatura máxima de hasta 100 °C. La máquina está impulsada por un motor eléctrico de 30 kW, 50 Hz, con certificación ATEX. También incluye herramientas. Gsdpfezvychsx Al Njbt

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Armario de control y sistema de control de válvulas, con un rendimiento de aproximadamente 15 000 a 20 000 litros por hora, dependiendo del producto. Separador de discos con autolimpieza automática (en inglés: self-cleaning disc separator). Sello hermético hidráulico (adecuado para cerveza, kvás y otros productos sensibles al oxígeno). Westfalia Separator SA 60-47-076. Autolimpieza. Capacidad de 3000 a 15 000 l/h. Armario de control y sistema de control de válvulas. Gedjzx Ar Dspfx Al Njbt

Estado: muy bueno (usado), Separador GEA Westfalia para deshidratación de lodos de aguas residuales industriales y municipales. En excelente estado. Gbsdpfeyf Hw Sjx Al Net

Estado: usado, Separador de platos de acero inoxidable GEA Westfalia usado, modelo SC 6-01-576. - Fabricante: GEA Westfalia Gbjdpfx Aljzbucue Njt - Modelo: SC 6-01-576 - Densidad admisible del producto a procesar: fase líquida pesada 1,1 kg/dm3 y fase sólida 1,4 kg/dm3 - Velocidad máxima nominal: 11.970 rpm - Accionamiento: motor eléctrico con brida y acoplamiento de 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, certificación Ex II 2 G - Incluye: cuadro de mando con panel de control - Montado sobre skid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 700 kg, potencia: 17 kW (23,11 CV), Los separadores Mizar Zig-Zag están diseñados para separar de manera eficiente materiales ligeros y pesados utilizando un sistema de flujo de aire en zigzag. Esta avanzada tecnología garantiza un alto nivel de precisión en la separación de materiales, lo que la hace ideal para procesos de reciclaje de plásticos, metales y materiales compuestos. ✅ Tecnología de flujo de aire eficiente – Separa materiales eficazmente según su peso y densidad. ✅ Alta precisión y consistencia – Ofrece una clasificación exacta para resultados óptimos de reciclaje. ✅ Eficiencia energética y durabilidad – Diseñados para uso industrial a largo plazo. ✅ Integración sencilla – Compatible con sistemas de reciclaje existentes. 🔸 Especificaciones técnicas 🔹 ZZS M1 Potencia: 17 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1250 mm Gsdpfx Asv Hm I Nol Nebt Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Godpfx Aeycc Rpjl Nsbt Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.000 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Bloque magnético de 1200 x 910 x 310 mm Intensidad magnética de 700 Gauss a una distancia de 250 mm Magnetismo de 3 polos Cuerpo de acero inoxidable con aislamiento magnético Banda de goma EP500/6 de 10 mm Gsbn Dztjzdccbow Tsuc Gsdpfx Aljzdccbe Nsbt Motor de banda de 2,2 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador de refrigerante magnético serie MMA, tipo MMA-160a Fabricado en Polonia por MultiMasz. Declaración de conformidad + garantía del fabricante. MMA-63a capacidad de transferencia 63 l/min. MMA-100a capacidad de transferencia 100 l/min. MMA-160a capacidad de transferencia 160 l/min. MMA-250a capacidad de transferencia 250 l/min. Tensión estándar 3 x 400 V/50 Hz [otras bajo pedido] Gbodpouuinwofx Al Nst Velocidad del tambor 4,9 rpm potencia 0,18 kW Los separadores MMA están diseñados principalmente para trabajar en amoladoras y otras máquinas herramienta y equipos que utilizan refrigerantes a base de agua o aceites de corte puros para prolongar la vida útil de las máquinas herramienta y los refrigerantes. Los separadores MMA proporcionan una mayor productividad con menos tiempo de inactividad para los cambios de refrigerante de la máquina. Debido a la calidad de la superficie y la precisión de las dimensiones finales, esta es la mejor solución para un mecanizado preciso. Envío posible a todo el mundo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de giro (máx.): 3.520 rpm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Separador Westfalia SA7-01-576, usado, en muy buen estado, año de fabricación 1977. Embalado en caja de madera según la norma IPPC, listo para su envío. - Unidad de control de tiempo totalmente nueva, con válvulas Burkert y controles automáticos. - Rendimiento: 500 - 3000 litros - Autolimpieza - Motor de 4 kW, 380 V / 50 Hz - Interruptor de arranque que incluye conmutador de fase y función de parada de emergencia - Incluye herramientas, manual de instrucciones y lista de piezas de repuesto Gbodpfx Aozryq Rsl Not - Fabricado en Alemania Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15.000 kg, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 25.000 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ITEC AG: Sistema de corte láser para placas de circuito impreso. El sistema consta de los siguientes componentes: ITEC AG: Estación con base de granito de 3 ejes Robot Motoman NX 100 con manipulador de vacío Sistema de refrigeración RIEDEL L 21/8 TR 3.00 Gbjdpfjzyzzyox Al Net GSW Schwabe AG: Enderezadora MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rodillos GSW Schwabe AG: Desenrolladora VRMA 80/76 Las placas de circuito impreso se pasan desde el rollo (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, reacondicionada por completo en 2022) a la enderezadora (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Los archivos PDF con los datos técnicos se adjuntan. El pórtico láser para el TRUMPF TF está montado sobre una robusta base de granito, lo que garantiza una precisión de repetición absoluta. El robot Motoman realiza la selección mediante un manipulador de vacío y una cámara. El sistema ha recibido un mantenimiento continuo y está en condiciones de funcionamiento. Antes del desmontaje, el sistema se limpió y se evacuaron todos los líquidos y refrigerantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Clarificador de suero de leche GEA Westfalia MSD 140-96-076 Año: 1997 Gsdpezy Rlbefx Al Nebt 22.000 litros

Estado: usado, Máquina para cortar y ajustar la longitud. Fabricante: Pfister AG Modelo: DUOSCHLIFF 2200 Año de fabricación: 1995 Longitud máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Gsdozxrwpjpfx Al Njbt Para la fabricación de: - Pasadores expulsadores con cabeza cilíndrica - Expulsores planos - Troqueles para perfiles y orificios - Fundas de expulsión

Estado: usado, Centrífuga clarificadora de acero inoxidable Westfalia usada, modelo CSA1-06-475. Bombo autolimpiante en diseño esterilizable por vapor. Presión interna nominal de 1,5 bar a 127°C. Capacidad aproximada de 13 litros. Incluye unidad motriz de 1,5 kW y 1.415 rpm. Montada sobre bancada. Incluye herramientas. Gbjdpfszvyi Ujx Al Net

Estado: usado, Husillo Gsdsp I T Rqepfx Al Nebt 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 RPM Se puede realizar una visita previa concertando una cita en mi almacén. Es posible recogerlo o enviarlo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH Gbodpjzfyyxofx Al Njt - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen El separador centrífugo modelo SB80-06-076, fabricado por GEA Westfalia, se ha utilizado hasta ahora en una cervecería en Estonia. Debido al cierre definitivo de la planta de producción, este equipo se ofrece a la venta. Hasta el cierre de la fábrica, el separador se utilizaba con frecuencia. Datos técnicos - 4500 revoluciones por minuto - con tambor autolimpiante Accesorios Gbodpev N Hcxjfx Al Njt - Piezas de repuesto - Herramientas

Estado: usado, Se vende un depósito para el decapado en frío de Platit. El depósito cuenta con una conexión para el suministro de agua y una conexión para el desagüe. Gsdpfx Alszz Tb Ie Njbt

Estado: usado, peso máximo de la carga: 1.115 kg, peso total: 1.600 kg, primer registro: 06/1979, longitud total: 5.425 mm, ancho total: 2.265 mm, Remolque para el transporte de automóviles Gbjdpfx Aljzz Dwyj Njt Plegable mediante sistema hidráulico Freno de inercia Se han reemplazado todos los brazos transversales del remolque Se han realizado muchas otras reparaciones. Venta privada Tel.

Estado: usado, Westfalia KA1-47323, número de serie 138301. Revoluciones por minuto: 10 000. Gjdpfjzzpbqex Al Njbt

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, capacidad aproximada de 13.400 litros. La unidad dispone de una camisa externa de aproximadamente 770 litros. El reactor está certificado para una presión interna de 2,0 / -1 bar a 200°C. La camisa externa está certificada para 16,0 bar a 200°C. Material interior: 1.4435, camisa externa: 1.4306. Especificaciones: Gbjdpfjy Ryrnjx Al Njt Capacidad: 13.400 L

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, ancho de película: 450 mm, ancho de rodillo: 500 mm, número de máquina/vehículo: BA-18609, Equipamiento: Marcado CE, Instalación de recubrimiento Se utiliza para el recubrimiento de electrodos de baterías. - Ancho de los rodillos: 500 mm - Ancho máximo del material: 450 mm - Ancho máximo de recubrimiento: 400 mm - Velocidad de la banda: 0,1-5 m/min - Diversas películas sustrato, como cobre, aluminio, PET, PES - Recubrimiento con barra aplicadora y boquilla ranurada - Control de los bordes de la banda - Pretratamiento con corona Gsdpfezzpqrjx Al Nobt - Medición integrada del gramaje superficial mediante rayos X - 1 horno infrarrojo de 2 m de longitud para el proceso de secado - 2 hornos de convección, cada uno con una longitud de 2 m para el proceso de secado Longitud total de la instalación: 14 m El comprador es responsable del desmontaje y la recogida adecuados de la instalación.