Tmci Padovan Tunnelpasteur de segunda mano en venta (24)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición Guedoz Sp Anepfx Agxeh - Ubicación: Albania

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de elaboración de cerveza Impiantinox Easybräu SCB 500 compuesto por caldera de maceración/ebullición, cuba filtro y depósito de agua caliente Agitador en la cuba de maceración Picador en la cuba-filtro Calentamiento eléctrico o por vapor Conexión eléctrica 40 kW Condensador de vapor en la caldera de ebullición Volumen de cocción de 3,5 a 7 HL Tubería interna completa con bombas, calefacción eléctrica Intercambiador de calor para enfriar el mosto Aireador de mosto Guodpjq H Azzefx Agxeh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91160677-0-001, Pasteurizador en excelente estado, trabajado en bodega. Gusdpfx Aevq Snisgxoh

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Capacidad de mosto: 500 l Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Gusdpfovcqk Hsx Agxoh Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos presurizados aislados (de 100 hl cada uno), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su diseño completo de camisa de refrigeración, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento de epoxi de calidad alimentaria en el interior, una tecnología que estaba muy extendida en la industria antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque hoy en día no son tan comunes como los depósitos de acero inoxidable, estos depósitos ofrecen una alternativa rentable, especialmente para los fabricantes con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento de epoxi debe renovarse periódicamente, dependiendo del uso y del tipo de producto. Gsdjy Hkkyjpfx Agxouh Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1985 - Cantidad: 5 unidades - Tipo: Depósito presurizado con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 100 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm. Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Estos dos depósitos de presión isobáricos (150 hl cada uno) fueron fabricados en 1994 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Equipados con una camisa de refrigeración completa y una resistencia a la presión de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de productos carbonatados, incluidos la cerveza, el vino espumoso y bebidas similares. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epóxico interior de grado alimentario y representan una tecnología ampliamente utilizada antes de que los depósitos de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa rentable a los recipientes de acero inoxidable, especialmente para las empresas con menores requisitos de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite un procesamiento con control de temperatura. Como ocurre con todos los recipientes recubiertos con epoxi, se requiere un mantenimiento periódico del revestimiento interior, según el uso y las condiciones del producto. Guedpfx Asy Hknxogxeh DATOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1994 - Cantidad: 2 unidades - Tipo: Depósito de presión isobárico con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 150 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos presurizados isobáricos (de 200 hl cada uno) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Gracias a su sistema de refrigeración de doble pared y a una presión nominal de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epoxi interior de grado alimentario, una tecnología que estuvo muy extendida antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar de la industria. Representan una alternativa económica a los depósitos de acero inoxidable, especialmente para los fabricantes que buscan reducir los costes de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con un sistema de refrigeración completo, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, se requieren inspecciones y renovaciones periódicas del revestimiento epoxi, dependiendo del uso y del tipo de producto. Datos técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1992 - Cantidad: 4 unidades Gjdpfey Hkl Dsx Agxeuh - Tipo: Depósito presurizado isobárico con sistema de refrigeración completo - Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 200 hl por depósito - Material: Cuerpo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi de grado alimentario Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. Guodpoz Eqdxefx Agxeh El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos Gjdpfx Agjzxnu Dexsuh - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) Godpfx Agszwxu Soxeuh - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: bueno (usado), A-1654-Padovan: Filtro para salmuera Filtro de salmuera Padovan Green Guodpsh A Hcksfx Agxsh Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Pasteurizador de túnel, marca Simonazzi, tipo: Vesuvio 640, en acero inoxidable, hasta 36.000 bph, 6 zonas, velocidad dependiendo de los requisitos de PE del producto, con 6 zonas, con cinta de enlace de plástico, calentado por vapor, ancho aprox. 4.000mm, largo aprox. 14.000 mm, año 1995 en 2003 revisado por Brewpack, armario de control en VA, pasteurizador desmontado y almacenado Gjdpfx Ael Slyzjgxsuh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Gedpfx Aeuq Sb Sjgxouh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9712854F, anchura central: 2.000 mm, altura pico: 275 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, modelo de controlador: Fagor, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Gujdpfxsz Ninxo Agxsh Altura máxima entre puntos: 275 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 550 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 360 mm Distancia entre puntos: 2.000 mm Anchura del carro: 360 mm Diámetro del orificio del husillo: 105 mm Velocidad de rotación del husillo: 180–2.500 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Fagor Potencia de conexión: 14 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.100 x 1.900 x 1.850 mm Peso en vacío: 5.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: Tornio CNC Padovani Labor usato trifase, Torno CNC Padovani Labor usado, trifásico. Robusto torno paralelo italiano, modelo Labor, con potenciómetro de control de velocidad del husillo. Motor trifásico, monitor integrado, construcción sólida Padovani de los años 80 y 90. Los gastos de envío de esta máquina herramienta corren por cuenta del cliente, quien puede encargarse del transporte con sus propios medios o a través de sus propios transportistas. Gujdpfoz E H I Tex Agxeh El transporte corre por cuenta del comprador o, si lo prefiere, puede solicitar un presupuesto con nuestros transportistas. DATOS TÉCNICOS: DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: Dimensiones de la máquina: 2510x950x1800 mm Peso bruto: 1500 kg ESPECIFICACIONES DEL TORNO: Diámetro del orificio del husillo: 200 mm ACCULOCK Tipo de contrapunto: MT4 Velocidad del husillo: de 20 a 2000 con potenciómetro Diámetro máximo de torneado: 230 mm sobre la guía del torno; 400 mm por debajo de la guía del torno Distancia entre centros: 1100 mm Ancho de la guía del torno: 290 mm Diámetro del husillo: 52 mm Diámetro del paso de la barra: 52 mm Avance longitudinal y transversal: Automático Cono Morse: MT4 Bomba de refrigeración: sí - motor trifásico MOTOR Potencia: 380 V Tipo: Trifásico

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 180 mm, Torno paralelo PADOVANI 1000 x 180 MODELO: LABOR 180 S Paso de barra: 34 mm Plato hidráulico Contrapunto hidráulico Máquina usada funcionando Código interno: svr 407 Gusdoy A Sqtjpfx Agxeh

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina universal de ensayos H5TMCI 250mm extendida construcción mecánica: Gusdemdpafopfx Agxoh 2 husillos a bolas sin juego, accionamiento mediante servomotor AC, Fmax = 5 kN, rigidez 10 kN/mm 1 zona de trabajo hasta carga nominal: Anchura de la cámara de trabajo: 420 mm (ampliaciones opcionales: +190mm / +330mm / +620mm) carrera de prueba máx. sin herramientas de prueba, adaptadores y KMZ: 1025 mm (extensiones opcionales: +250mm / +500mm) Opcional: conversión a modelo de suelo, montaje adicional necesario: mesa de subestructura Velocidades de desplazamiento: Velocidad de prueba 0,001 - 2000 mm/min a plena carga Velocidad de retorno 2000 mm/min Medición de fuerza: Rango de medición: en el intervalo 0,4 - 100 % de la carga nominal clase 1 (opcionalmente clase 0,5) (+/- 1 % del valor indicado según DIN EN ISO 7500-1) Resolución de la medición de fuerza: +/-180.000 dígitos con un tiempo de integración de 20 ms La máquina se suministra con un certificado de prueba de fábrica. Si, a petición del cliente, debe realizarse una calibración de fábrica o DKD en el lugar de instalación, este gasto deberá cobrarse aparte. Medición del recorrido de la cruceta: Entrada rectangular incremental con control de encoder, memorización de la posición de la cruceta. Resolución de la medición del recorrido de la cruceta:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, diámetro de giro sobre carro transversal: 560 mm, agujero del husillo: 100 mm, diámetro de giro: 560 mm, longitud de giro: 3.000 mm, Torno electrónico de aprendizaje Padovani Labor 275 E Diámetro de torneado sobre bancada: 560 mm Paso: 100 mm Longitud de torneado: 3000 mm Dimensiones de transporte (LxAxA): 490x140x160 cm Peso: kg Año de construcción: 1995 Opciones: Herramientas incluidas Película disponible Localización: Hamont-Achel, Bélgica Llame o envíe un correo para más información Vea también nuestros otros anuncios También buscamos máquinas industriales durante todo el año. Si tiene máquinas en desuso, envíenoslas por correo con fotos e información. Torno electrónico Padovani Labor 275 E Teachin Diámetro de torneado sobre bancada: 560 mm Diámetro del tubo: 100 mm Longitud de torneado: 3000 mm Dimensiones de transporte (LxAxA): 490x140x160 cm Peso: 0 kg Año de fabricación: 1995 Opciones: Guedpforfw Nwsx Agxoh Incluye herramientas Película disponible Ubicación: Hamont-Achel, Bélgica Llame o envíe un correo electrónico para obtener más información: Vea también nuestros otros anuncios También buscamos máquinas industriales durante todo el año. Si tiene máquinas redundantes, envíenoslas por correo electrónico con fotos e información. Padovani Labor 275 E Electronic Teachin Drehmaschine Drehdurchmesser sobre la cama: 560 mm Diámetro del bastidor: 100 mm Drehlänge: 3000 mm Dimensiones de transporte (LxAxA) 490x140x160 cm Peso: 0 kg Año de construcción 1995 Optionen: Inklusive Werkzeug ¡Film verfügbar! Standort: Hamont-Achel, Bélgica Para más información, póngase en contacto con nosotros o envíenos un e-mail Consulte también nuestras otras noticias Llevamos todo el año buscando máquinas industriales. Si está interesado en máquinas redundantes, envíenos un correo electrónico con fotos e información.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de ensayo universal H50TMCI / 900 vatios Estructura mecánica: conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1) 2 husillos de bolas sin juego, accionamiento mediante servomotor de CA, Fmáx. = 50 kN, rigidez 65 kN/mm 1 espacio de trabajo hasta la carga nominal: Ancho del espacio de trabajo: 510 mm (ampliaciones opcionales: +240 mm / +530 mm) Gujdjiq Hxcjpfx Agxeh Carrera de ensayo máxima sin herramientas de ensayo, adaptadores y accesorio de medición de la fuerza: 1095 mm (extensiones opcionales: +250 mm / +500 mm) Opcional: conversión a modelo de sobremesa; se requiere un módulo adicional: mesa de soporte inferior Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo: 0,001 - 800 mm/min a carga completa Velocidad de retorno: 800 mm/min Medición de la fuerza: Rango de medición: en el rango de 0,4 - 100 % de la carga nominal, clase 1 (opcionalmente, clase 0,5) (+/- 1 % del valor mostrado, conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1) Resolución de la medición de la fuerza: +/- 180 000 dígitos con un tiempo de integración de 20 ms La máquina se entrega con un certificado de ensayo de fábrica. Si, a petición del cliente, se realiza una calibración de fábrica o DKD en el lugar de instalación, este coste adicional se calculará por separado. Medición del recorrido del travesaño: Entrada incremental rectangular con supervisión del codificador, almacenamiento de la posición del travesaño Resolución de la medición del recorrido del travesaño:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 240 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 360 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.750 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, altura total: 1.400 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 750 mm, peso total: 1.800 kg, altura pico: 180 mm, Torno convencional, altura de centros 180 mm, distancia entre puntos 1000 mm, diámetro de agujero Ø 52 mm, 12 velocidades de giro 60 - 1750 rpm, motor de 4 kW, Camlock 5''; Equipamiento: dispositivo de refrigeración, plato de 3 garras Ø 200 mm, contrapunto giratorio, portaherramientas de cambio rápido MULTIFIX con 7 insertos, 1 luneta fija, lámpara de máquina, tope longitudinal, dimensiones 220x75x140 cm, peso aprox. 1800 kg. Godpfxox Dl Nve Agxouh

Estado: usado, Diámetro de giro 720 mm Longitud de giro 4000 mm Control Siemens 805 Godpfx Asyqupgogxjuh Diámetro de giro sobre el carro transversal 360 mm Diámetro del husillo 100 mm Paso del husillo 100 mm Diámetro del plato de tres garras 400 mm Diámetro del plato de cuatro garras 250 mm Luneta 360 mm Potencia total requerida 22 kW Incluye: Revolver de 4 estaciones y refrigerante. Los datos técnicos son especificaciones del fabricante o usuario y no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de negocio y de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas en stock propio más de 15.000 m² de espacio de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Encontrará más ofertas en nuestro sitio web. Las inspecciones se pueden organizar previo acuerdo. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Distancia entre ejes: 1500mm, velocidad máx.: 2500/min, paso de husillo: 77mm, diámetro de mandril: 250mm, diámetro de giro sobre bancada/carro: 510/330mm, control: Siemens SINUMERIK 805, carga conectada: 20kW, peso: 3t, con cuba de acero inoxidable, soporte de acero y portaherramientas, es posible una inspección in situ. Gujdpfx Aep Sr Rgegxjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Seco – Transformador de distribución trifásico encapsulado en epoxi, fabricante TMC Italia, 400 kVA, 22000 (± 2 x 2,5 %) / 400 V; Dyn1, IP00, sensores PTC, año de fabricación 2007, pérdidas según norma IEC, operativo. Guodpfx Agjx Nxwaoxsh

Estado: usado, Diámetro de torneado sobre bancada / mm Diámetro de torneado sobre carro transversal / mm Longitud de torneado / mm Gujdpsv Rgzwjfx Agxoh Torno convencional con plato Forkardt F200, copiador y abundante equipamiento adicional Diámetro de torneado sobre carro portasuperficie: 240 mm Agujero del husillo: 52 mm Diámetro de torneado: 360 mm Altura de centros: 180 mm Longitud de torneado: 1.000 mm Longitud total: 2.200 mm Ancho total: 750 mm Altura total: 1.400 mm Velocidad del husillo (máx.): 1.750 rpm Velocidad del husillo (mín.): 60 rpm Peso total: 1.800 kg Todos los datos técnicos son no vinculantes y sin garantía. Pueden producirse desviaciones según año de fabricación, versión o estado de la máquina. Se excluye cualquier responsabilidad por la exactitud o integridad de los datos.