Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M 5516 de segunda mano en venta (114.673)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Niveladora Leveltech® TF M-5516 Diseñada para lograr una nivelación de precisión, la TF M-5516 procesa de manera eficiente materiales con un espesor que oscila entre 1 y 15 mm, y cuenta con funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo y una fácil operación. Especificaciones principales: -Espesor del material: 1 – 15 mm. -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 110 mm. Dsdpfxekyrqfj Afpeuw -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. -Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Pantalla de control: Pantalla táctil. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm. -Peso total: 19.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, *Serie de máquinas niveladoras TFON Leveltech®. -Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Diseñados para el nivelado preciso de materiales con un rango de espesor de 1,0 mm a 15,0 mm, estos modelos ofrecen flexibilidad en el ancho del material y funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo. -Espesor del material: 1,0 mm – 15,0 mm -Ancho máximo del material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Longitud mínima del material: 110 mm Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. Peso de la máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm Dodpjhwb Uwefx Afpjuw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina niveladora Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 es una máquina niveladora de precisión, optimizada para materiales ultrafinos, que combina controles electromecánicos avanzados con un funcionamiento sencillo, para obtener resultados de aplanamiento consistentes y de alta calidad. -Especificaciones principales: Grosor del material: 0 – 0,3 mm. Dusdpskyrzlofx Afpjw -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 70 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: de serie. -Ajuste del espacio de aplanamiento: electromecánico / controlado por ordenador. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. -Peso total: 5.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina de nivelación TFON Leveltech® XS-3520. -La TFON Leveltech® XS-3520 es una solución de nivelación compacta y eficiente, diseñada para materiales delgados y anchos más reducidos. Equipada con controles electromecánicos avanzados y un funcionamiento intuitivo a través de una pantalla táctil, ofrece una nivelación de precisión con una protección de sobrecarga fiable para una mayor seguridad. -Especificaciones principales: Grosor del material: 0,3 mm – 5,0 mm. Ancho máximo del material: 200 mm. Longitud mínima del material: 70 mm. Ajuste de la separación para el aplanamiento: electromecánico / controlado por PLC. Protección contra sobrecarga: de serie. Interfaz de control: pantalla táctil HMI. Djdpfjityvfex Afpjuw Peso de la máquina: 2000 kg. Dimensiones de la máquina: (largo × ancho × alto): 2225 × 1595 × 1850 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON Modelos: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Diseñadas para el nivelado de precisión de materiales delgados, estas máquinas cuentan con controles electromecánicos avanzados e interfaces de pantalla táctil fáciles de usar para una operación eficiente. -Espesor del material: 0,3 mm – 5,0 mm. Ancho máximo del material. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (ancho no especificado) Longitud mínima del material: 70 mm. Ajuste de la separación de aplanado: Electromecánico / Controlado por PLC Protección contra sobrecarga: Estándar. Pantalla de control: Pantalla táctil Peso de la máquina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × Al): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm Dujdpfjhwb Utox Afpjw S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON -Modelo: L-9060 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 26.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. Dodpfx Afjhwb U Tspeuw -Modelo: L-9011 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.100 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 31.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9013 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 35.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9016 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.500 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 40.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9020 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 2.000 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina de nivelación TFON Leveltech®. -La TFON Leveltech® es una máquina de nivelación robusta y precisa, diseñada para trabajar con una amplia gama de espesores de materiales de forma eficiente y sencilla. Diseñada para garantizar fiabilidad y rendimiento, asegura superficies planas y lisas en láminas y tiras de metal, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad. Especificaciones clave: -Espesor del material: 1 mm – 30 mm. -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. Dsdpskyrphefx Afpjuw -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. -Ajuste de la separación para el aplanado: Servohidráulico con control PLC. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm. -Peso total: 40.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Biselado de Precisión para Aplicaciones Lineales y No Lineales. El TFON Bevel Wizard® Linear es una solución de biselado de alto rendimiento diseñada para ofrecer una precisión excepcional en bordes de chapa tanto rectos como contorneados. Con una ingeniería enfocada en la flexibilidad, incorpora un avanzado Sistema de Trazado por Seguimiento que ajusta automáticamente el proceso para adaptarse a las variaciones en el espesor y la geometría del material, garantizando un mecanizado preciso y constante incluso en piezas complejas. -Características principales 🔹 Sistema Avanzado de Trazado por Seguimiento: Detecta y se adapta de forma inteligente a diferentes formas y contornos de bordes en tiempo real. 🔹 Amplio Rango de Biselado: Ángulos de bisel ajustables de -30° a +80°, ideal para una amplia variedad de aplicaciones. - Optimizado para Grandes Piezas: Capaz de procesar materiales de hasta 12.000 mm de longitud y 100 mm de espesor. - Durabilidad de Grado Industrial: Construido para durar, con un robusto armazón de 10.000 kg que garantiza fiabilidad a largo plazo. Dedpfx Afjrt Tpnjpeuw 🔹 Acabado Superficial Superior: Proporciona un acabado de alta calidad mediante una velocidad de rotación de banda abrasiva constante de 30 m/min y una rueda de contacto de Ø135 mm. -Especificaciones técnicas: Rango de ángulo de biselado: -30° a +80° Espesor del material: 4 – 100 mm. Ancho mínimo del material: 250 mm. Longitud mínima del material: 250 mm. Longitud máxima del material: 12.000 mm Velocidad de avance de piezas: 1,5 – 5 m/min Velocidad de procesamiento: 3 metros/día Indentación máxima de la pieza: Ø400 mm Velocidad de rotación de la banda abrasiva: 30 m/min Diámetro de la rueda de contacto: Ø135 mm. Diámetro del tambor de banda abrasiva: Ø400 mm. Peso de la máquina: 10.000 kg Diseñada para la precisión. Construida para el rendimiento. Pensada para la excelencia industrial. Tfon Bevel Wizard® Linear — Donde la Precisión se Encuentra con la Eficiencia...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KLC301520260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de láser: 80.000 h, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 5.100 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, altura de la mesa: 2.300 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 25 mm, recorrido eje X: 3.020 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, velocidad de corte: 110 mm/min, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 1. Se trata de una máquina de corte por láser de fibra de plataforma única, totalmente cerrada, equipada con una fuente de láser de fibra original MAXPHOTONICS de 6000 W y un sistema de control BOCHU. Dusdpfx Aoza Rmyefpow 2. Gracias a su estructura de base soldada integral y a su tratamiento para aliviar las tensiones por envejecimiento, la máquina ofrece una alta rigidez y estabilidad a largo plazo. 3. La estructura de protección totalmente cerrada permite la extracción de humo, la reducción del ruido y la protección contra la radiación láser, cumpliendo con los estándares de protección ambiental y seguridad. 4. Con un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un cabezal de corte inteligente con seguimiento de altura, la máquina garantiza un posicionamiento preciso y un corte limpio. 5. Se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y placas de cobre, y se caracteriza por una baja tasa de fallos, un fácil mantenimiento, una alta eficiencia y un rendimiento estable en la producción en masa. Es un equipo ideal para el procesamiento de precisión de chapa metálica. 6. Marca de la fuente láser: MAXPHOTONICS 7. Modelo de la fuente láser: MFSC-6000 8. Potencia del láser: 6000 W 9. Longitud de onda: 1080 nm (± 10 nm) 10. Sistema de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estructura: Plataforma única totalmente cerrada 12. Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m 13. Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm/m 14. Velocidad máxima en ralentí: 120 m/min 15. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por agua 16. Materiales de procesamiento: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Djdpfowgittox Afpsuw Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Duedpfx Asy Uuw Tofpew Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. Duedpey Uquhsfx Afpjw El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Dusdpfx Aey Uiyvsfpsw Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Dedpfoy Ugtasx Afpeuw Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2007 Ancho: 1100 mm Largo: 410 mm Altura: 640 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT50 Djdpfox Tt I Usx Afpjuw Velocidad del husillo (rpm): 6.100 Materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6442 Duodsza E N Nepfx Afpew Máquina para el engrapado de latas de aluminio, fabricada por Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (China), para latas de 200 mm de diámetro. Fabricante: Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co., Ltd. Modelo: FXZ-1. Fecha de fabricación: 2019. Velocidad: 1000 latas/hora. Banda de 82 mm de ancho. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1040 mm de ancho x 2000 mm de alto. Estado: Bueno, solo para pruebas. Certificación/aprobación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Serie TFON Lite SURFACER® Dujdpfjqzxhyox Afpew La serie TFON Lite SURFACER® permite el procesamiento simultáneo de múltiples piezas, ofreciendo una versatilidad inigualable gracias a una amplia gama de consumibles y a un eficiente sistema de mesa de vacío. Diseñada para facilitar el uso, cuenta con un cambio rápido de cepillos y la capacidad de montar dos cepillos distintos adaptados a sus aplicaciones específicas. Con los cepillos montados en paralelo a la mesa, el sistema garantiza un rendimiento de lijado impecable en cada uso. Su diseño ergonómico permite que el peso del motor sea soportado por el propio bastidor de la máquina, reduciendo significativamente la fatiga del operador y mejorando la seguridad en el puesto de trabajo. Respaldada por la garantía de confianza de TFON, la serie SURFACER® consigue el equilibrio perfecto entre la reducción de los costes operativos y la maximización de la calidad del acabado. Especificaciones principales: - Tamaño mínimo del material: 80 × 80 mm. - Espesor del material: 3 – 200 mm. - Ancho máximo del material: 800 mm. - Longitud máxima del material: 500 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Djdsw Ivpvjpfx Afpjuw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Dsdsw Ivp Nepfx Afpsuw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Dusdswxlygepfx Afpjw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, horas de funcionamiento: 8 h, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador por microondas de túnel con transportador para secado continuo. Potencia de microondas y velocidad de la banda ajustables, control PLC con armario de control separado. Fabricación en acero inoxidable y banda de PTFE de grado alimentario. La máquina está disponible en Suiza (Martigny). Circuito de refrigeración por agua incluido. Sistema de ventilación para extraer el vapor de agua de la cámara no incluido. Características técnicas: Datos generales Dodpfx Ajzc Hvpsfpouw • Modelo: HM-40KW-A • Cantidad: 1 unidad • Frecuencia: 2450 ± 50 MHz • Alimentación de microondas: de arriba hacia abajo • Cámaras de calentamiento: 4 Potencia / electricidad • Potencia de microondas: 40 kW (ajustable) • Potencia de entrada nominal: 50 kW • Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz Transportador / banda • Ancho de la banda: 600 mm • Velocidad de la banda: 0,5 – 7 m/min • Motor del transportador: 0,75 kW, variador de frecuencia • Banda: PTFE de grado alimentario (alta temperatura, ignífuga, anticorrosiva) • Altura del transportador: 900 – 1500 mm • Abertura antisalirros (supresor de microondas): A 50 mm; L 600 mm Refrigeración • Refrigeración de magnetrones: por agua, circuito incluido Dimensiones / construcción • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona activa de microondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcción: SS304, grosor 1,5 mm • Ventanas de observación Control / seguridad • Control: pantalla de control PLC + armario separado • Medición de temperatura: IR sin contacto (rango indicado 0–350°C, se menciona hasta 0–500°C) • Seguridad: parada automática al abrir la puerta • Estándar de fuga de microondas: GB 5959.6-2008 Condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny, Suiza (actualmente en la fábrica) • Estado: para probar • Visita: a petición Los costes de transporte corren a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6.200 mm, espacio necesario altura: 2.650 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. Djdoxu Uhvopfx Afpsuw 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Duedpfx Aowg R Rtsfpow

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Dodpfxowg Sgcj Afpsuw

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19101105, ancho del rodillo: 1.100 mm, Equipamiento: historial de servicio completo, placa de características disponible, La laminadora rollo a rollo SDFM-1100 es una máquina laminadora multifuncional. Está diseñado para estampación en frío y en caliente. El papel está laminado por un lado con papel de aluminio. A continuación, la banda se enrolla nuevamente en el rollo. Para el laminado en frío, la lámina se recubre con un adhesivo a base de agua y se seca utilizando un rodillo calefactor con un sistema de secado por aire caliente. El sistema de bobinado envía el papel a la sección de laminación donde, mediante calor y presión de rodillos, el papel se recubre con una lámina. Los rodillos cuentan con un sistema de circulación de agua caliente con control de temperatura constante. Dusdpfx Afsvy Aipopsw El rollo de papel se sujeta mediante pasadores controlados por un freno neumático. El papel se desenrolla sobre la niveladora, que está equipada con nivelación automática de la banda de papel antes del laminado, lo que garantiza una cobertura uniforme de la banda con lámina. En la laminadora, la película no adhesiva se recubre con un adhesivo a base de agua y luego se seca con un cilindro calefactor, o bien la película ya recubierta con adhesivo se desenrolla en el cilindro laminador. El cilindro laminador se calienta mediante calentadores de inducción. Debajo del cilindro laminador, el papel se une a la lámina mediante la temperatura y la presión generadas por el rodillo de goma inferior, que presiona la lámina y el papel contra el cilindro laminador. La cinta laminada se enrolla sobre un núcleo en un eje en la sección de recogida y luego se puede transportar a procesos de producción posteriores. Especificaciones del SDFM-1100 Ancho máximo del rollo 1100 mm Diámetro máximo del rollo 1100 mm Gramaje del papel 80 - 500 g/m2 Espesor de la película 10-50 micras Velocidad de trabajo 10 - 65 m/min Voltaje eléctrico 380V 50Hz Potencia total 78 kW Consumo máximo de potencia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensiones de la máquina 10130×2130×2960 mm