Enderezadora de chapa

TFON MACHINE CO. Leveling Machine || TF-S 3513

Estado: usado, Desbarbadora y rectificadora fina para chapa / material plano, nueva Bjdpenah Tdefx Aa Tjll El centro de mecanizado compacto para el desbarbado, la eliminación de escoria, la eliminación de óxido, la eliminación de capas de óxido, el redondeo de cantos, el esmerilado fino y el pulido de superficies metálicas. Gracias a la altura de trabajo fija, esta máquina también se puede integrar de forma óptima en una línea de producción y es adecuada para procesar piezas grandes. Anchura de trabajo: 1150 - 1350 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Bandas anchas con desenrollado de la banda de lijado: 2620 mm Con sistema de sujeción por vacío de serie, opcionalmente con sistema de sujeción magnético Mediante el uso de bandas de lijado de 2620 mm de longitud, se consigue una superficie uniformemente lisa y se reducen los costes de consumo, ya que estas bandas tienen una vida útil más larga. Gracias al diseño modular de las máquinas, es posible ofrecer la configuración óptima para la tarea de procesamiento del cliente. La estructura de la máquina puede alojar hasta 5 unidades de procesamiento internas y 2 unidades de procesamiento externas adicionales. La gran rigidez de la estructura de la máquina y de la mesa de avance de esta máquina, combinada con la mecánica y la electrónica avanzadas, hacen de esta serie un centro de mecanizado universal para el desbarbado y el acabado. Si desea más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V CA Fusible de protección máximo: 16 A Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión eléctrica: 4,5 kW Rango de temperatura: +12 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 300 °C Desviación de temperatura espacial a 150 °C: ± 2,0 K Desviación de temperatura temporal a 150 °C: ± 0,6 K Tiempo de calentamiento hasta 150 °C: 25 min Tiempo de recuperación tras 30 s de apertura de la puerta a 150 °C: 6 min Tasa de intercambio de aire a 100 °C: 5 veces/hora Volumen interior: 741 l Carga máxima por estante: 45 kg Carga total máxima: 315 kg Consumo de energía a 150 °C: 800 Wh/h Número máximo de estantes: 16 Dimensiones exteriores: Anchura: 1.165 mm Altura: 1.590 mm Profundidad: 870 mm Bjdpfx Ajxzukkja Tell Dimensiones interiores: Anchura: 1.000 mm Altura: 1.300 mm Profundidad: 570 mm Nota importante: Las ruedas están instaladas/incluidas.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Fuerza del electrodo: 100 daN, capacidad de soldadura: 255 kVA, potencia nominal: 80 kVA, con sistema de refrigeración DALEX DRF 5.2. Bsdpfx Aeiknv Esa Tsll

Estado: nuevo, El sistema de corte por láser de fibra de 5 ejes Durma será su mejor aliado para la fabricación de componentes automotrices y otros componentes 3D de alta precisión y complejidad. El sistema ofrece un 25 % más de superficie de procesamiento que las máquinas con el mismo concepto. Para garantizar un rendimiento de corte impecable, el robusto cuerpo de la máquina y la mesa giratoria le ofrecen la mejor calidad. Gracias a la facilidad de uso del dispositivo, podrá ahorrar tiempo. Gracias a los componentes de fabricantes reconocidos y a los materiales de alta calidad, no se requiere mantenimiento ni servicio técnico. Se puede lograr un corte 3D de alta calidad. Con esta tecnología, tendrá un menor consumo de energía y podrá aumentar las ganancias de su empresa. La máquina destaca por su velocidad, fiabilidad y diseño. HD-FA Especificaciones técnicas Disponible en 2, 3 y 4 kW Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.500 mm Eje Z: 650 mm Eje B: ±135° Eje C: ±360° Velocidad vectorial máxima: 173 m/min. Aceleración vectorial máxima: 1,73 G Posicionamiento de tolerancia: ±0,08 mm Repetibilidad: ±0,08 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Tamaño de la máquina: 6168 mm x 3936 mm, altura = 3700 mm Área de trabajo: 9.000 mm x 10.000 mm (área segura) Distancia de la puerta de la mesa giratoria: 4.000 mm Peso de la máquina: 16.000 kg Cabezal de corte: Tipo: 3D Bljdpfxsg Adkno Aa Tsl Tipo de enfoque: Automático Unidad de control: CNC Siemens Sinumerik 840D SK Pantalla: Pantalla táctil de 19 pulgadas Filtro Capacidad: 2.500 m³/h - 4 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Bsdogbfaxopfx Aa Tsll Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Peso máximo del material: 760 kg máx. Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables. Bljdpfx Aaeg Rgt Us Tol

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, A la venta punzonadora Amada EMK 3610NT incluyendo unidad de carga MP300. Bodpfx Aew Hww Hja Tsll Queremos entregar la máquina completa con utillaje y afiladora Wilson X-Sharp. Las herramientas estándar se encuentran en la lista adjunta. Puedo enviársela por correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: Blsdjx Dmdhjpfx Aa Tsl • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 215 mm, longitud útil: 3.100 mm, Maquina completamente reconstruida. Cnc nuevo: Step Automation Rock 15 (Pantalla táctil y 2D) Longitud plegado: 3100mm Bjdpeuc Txzofx Aa Tjll Fuerza: 150tn 6 ejes (Y1, Y1, X, R, Z1, Z2) Recorrido/Cursa: 215mm Se entrega con juego completo a los 3 metros de punzones y matrices. *Maquina en proceso de retrofiting, falta acabar de instal·lar cnc nuevo.

Estado: bueno (usado), Sistema de grúa con dos rieles fijos (longitud = 6.000 mm) y dos rieles móviles (longitud = 6.000 mm). Carga máxima por riel = 1.000 kg. Bsdpog Dgh Ijfx Aa Toll Montaje en el techo (suspendido, sin soportes). Conducción de la corriente eléctrica a través del perfil. Alimentación de aire comprimido desde el exterior a través de bucles. Opción: elevador de barras / pinzas manuales para recoger barras de un palé y colocarlas en un soporte para barras.