Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg Máquina De Acabado de segunda mano en venta (123.233)

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Fodpfx Ajlrt Saekuopn Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, En la foto se muestra un Fanuc Series 0-M (control CNC muy popular utilizado en los años 80/90). Soporta interpolación de los ejes X, Y, Z y un almacén de herramientas. Pantalla CRT y teclado clásico con botones. 3. Parámetros eléctricos (placa de características) Alimentación: 3 fases, 380 V, 50 Hz Tensión de control: (no legible, pero normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensión auxiliar: 24 V Protección: 16 A (fusible de acción rápida) Número de esquema eléctrico: 711 792 01 01 4. Construcción de la máquina Fsdpew Uab Aofx Akuopn Centro de mecanizado vertical CNC (fresadora) con carcasa cerrada. Mesa de trabajo con patrón de orificios para la fijación de piezas. Almacén de herramientas tipo carrusel (visible en la foto), normalmente para 12, 20 o 24 herramientas (dependiendo de la versión). Cambio automático de herramientas (ATC). El eje Z trabaja en posición vertical (conjunto visible de guías y fuelles protectores tipo acordeón). 5. Datos técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 de esa época) (los valores pueden variar según el modelo, pero los siguientes son aproximados): Recorridos (X/Y/Z): aprox. 500 – 700 / 400 / 400 mm Superficie de la mesa: 800 × 400 mm (aprox.) Carga máxima de la mesa: 200 – 300 kg Velocidad del husillo: 20 – 6000 rpm (algunas versiones hasta 8000 rpm) Cónico del husillo: SK 40 (DIN 69871) Potencia del husillo: 7,5 – 15 kW (dependiendo de la versión) Almacén de herramientas: 12 – 24 herramientas Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Avances rápidos: 30 m/min (ejes X/Y/Z) 6. Aplicaciones Mecanizado de metales (acero, aluminio, fundición, aleaciones ligeras). 📌 Datos generales: • Fabricante: CHIRON, Alemania • Tipo: Centro de mecanizado CNC • Control: visible en la foto (Fanuc Series 0-M) • Cambiador automático de herramientas • Mesa de trabajo robusta con opciones de sujeción de piezas • Estructura estable e industrial 📌 Estado de la máquina: • Máquina usada, en buen estado • Mantenimiento regular • Desgaste normal por el uso • Plenamente funcional 📌 Aplicaciones: • Fresado de precisión • Mecanizado de componentes metálicos • Producción en series pequeñas y grandes

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 Fsdpfxezxcn Eo Akuspn - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina para estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura Datos de identificación • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemania • Tipo: PE 0 • Número de serie: 285 • Año de fabricación: 1984 Finalidad y tecnología • Finalidad: Estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura • Principio de funcionamiento: Cabezal de prensa plano; la cubierta se introduce en la mesa de trabajo, mientras que el cabezal superior realiza el estampado • Capacidades: Estampado en caliente y gofrado en relieve, según las herramientas instaladas • Láminas: Oro, plata, pigmento y otros materiales para estampado en caliente Fodez A A Azopfx Akujpn • Temperatura de funcionamiento: Aproximadamente de 130 a 170 °C, según las indicaciones de la máquina, dependiendo de la lámina y la aplicación Construcción y equipamiento • Mesas de entrada y salida con transportadores a ambos lados del cabezal de prensa • Alimentación y transporte automatizados de las cubiertas • Transmisión por correa con motor de accionamiento • Cubiertas protectoras sobre los componentes de transmisión • Panel de control con botones y selectores • Contador de ciclos • Dispositivos de seguridad y botones de parada de emergencia • Volante grande: principio de funcionamiento de prensa mecánica • Diseño móvil para facilitar su reubicación dentro de la zona de producción Formato y productividad (estimados) • Formato: Apto para cubiertas de tamaño A5 y A4 • Productividad: Aproximadamente de 1000 a 2000 impresiones por hora • La productividad depende de: formato, tipo de lámina, número de impresiones por cubierta, longitud de la impresión y método de funcionamiento Precio: 14.000,00 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, Se vende un láser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fuente láser, que incluye una unidad de refrigeración KLH independiente, modelo RW 20/0 SK. Datos técnicos del láser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Fpodszvqfyopfx Akujn * Tipo: TruDisk 4002 (4C) * Año de fabricación: 01/2011 * Potencia del láser: 4.000 W * Número de equipo: E1053A0497 * Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3 CA + PE * Frecuencia: 50–60 Hz * Potencia de conexión: 23 kW / 25 kVA * Corriente nominal: 34 A a 400 V * Grado de protección: IP54 * Peso: aprox. 850 kg Unidad de refrigeración: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Tipo: RW 20/0 SK * Año de fabricación: 2017 * Número de pieza: E123223000AA * Número de serie: 17KLH00670 * Tensión: 400/460 V * Frecuencia: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Cantidad de refrigerante: 3,7 kg El TruDisk 4002 se ofrece junto con la unidad de refrigeración KLH que se muestra en la imagen. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE Fpodpfx Akjzw Ucxjuon

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Fjdpozw Ug Rofx Akuopn Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10044/0218, !!! Encontrará fotografías detalladas y las especificaciones del torno TLI 10 en el archivo PDF adjunto. !!! !!! El TLI 10 se utiliza para el mecanizado de las partes interiores y laterales de los anillos. Fpedjy S Sz Repfx Akuen !!! Para el mecanizado exterior, es necesario adquirir el soporte TL0 10, que no ofrecemos. Los tornos están diseñados específicamente para el procesamiento de anillos de compromiso y pulseras. La separación del mecanizado interior (TLI 10) y el mecanizado exterior (TL0 10) en dos máquinas garantiza una alta productividad. Todas las operaciones de torneado necesarias (mecanizado plano, radios, mecanizado lateral y chaflanado) se pueden realizar de forma secuencial sin necesidad de modificaciones o adaptaciones de las máquinas. Parámetros técnicos: TLI 10 Parámetro Valor Motor 0,55 kW con freno eléctrico Alimentación 380 V / 50 Hz Regulación de velocidad potenciómetro Rango de velocidad 0–1400 rpm Dimensiones 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, espectrómetro de absorción atómica de fuente de continuo de alta resolución con PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz Fpjdpfjzh Iqwox Akusn 2100 VA Características generales: Sistema óptico: Óptica de reflexión con recubrimiento protector y sistema óptico con encapsulación opaca. Monocromador: monocromador doble de rejilla Echelle con una distancia focal de F = 380 mm y una hendidura intermedia variable; premonocromador con prisma de cuarzo. Selección de longitud de onda mediante un emisor de luz de neón reflejado. Rango de longitudes de onda: 185-900 nm Ancho de banda espectral: 2 pm a 200 nm Accesorios: Documentación/manual PC (Windows 7), monitor, ratón, teclado, cables de conexión 5 tubos estándar IC 407-A81.011 3 insertos de pipeta de grafito 407-A81.020 Juego de fusibles contrAA Grasa para juntas tóricas 2 casquillos 702-A81.233 1 casquillo 702-A81.234 1 bandeja de recogida 407-110.499 4 asas de transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Fpsdpjzil S Ijfx Akusn Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG encapsuladora para botes de vidrio tipo: LW560 número: 10172/4184 año de fabricación: 09/2010 cinta transportadora de acero inoxidable, ancho de banda: 120 mm Fpjdpfxeyxgxwj Akuon

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analizador TOC/TNb, multi N C 3100 Modelo: multiNC3100 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 1000 VA Características generales: Temperatura de funcionamiento: +10 a +35 °C (se recomienda el uso de aire acondicionado) Humedad relativa máxima: 90 % a 30 °C Fodpfx Akezh Irusuopn Presión atmosférica: 0,7-1,06 bar Temperatura de almacenamiento: +5 a +55 °C Humedad relativa durante el almacenamiento: 10-30 % (utilizar desecante) Altitud máxima de uso: 2000 m Accesorios: Documentación Cable de alimentación Software

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1 790 58 450, longitud de giro: 990 mm, diámetro de giro: 160 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 2.400 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 100 m/min, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, altura total: 2.950 mm, longitud total: 5.550 mm, ancho total: 2.550 mm, longitud de avance eje X: 280 mm, longitud de avance eje Y: 2.400 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 191 Nm, peso total: 16.000 kg, diámetro exterior del revestimiento: 215 mm, nariz del husillo: A6, diámetro de montaje: 40 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Fabricante: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Características generales: Tipo de máquina: Centro de torneado de eje horizontal con carga por pick-up Aplicación: Mecanizado completo de ejes y componentes rotacionalmente simétricos. Carga: Automatización de recogida Tipos de mecanizado: torneado verde, torneado duro, desbaste, acabado Portaherramientas: Torreta de 12 posiciones con accionamiento eléctrico (VDI 40) Opciones adicionales: Herramientas motorizadas, torneado rotativo, luneta regulable NC, sonda de medición Husillo principal: Diámetro del cojinete del husillo: 90 mm Brida de husillo: A6 según DIN 55026 Potencia de accionamiento (100/40 % ED): 18/23 kW o 23/30 kW Velocidad nominal: 1.500 rpm Velocidad máxima: 4.500 rpm Par motor (100/40 % ED): 115/146 Nm o 151/191 Nm Rutas y ejes de recorrido: Diámetro máximo de giro: 160 mm Diámetro máximo del mandril: 215 mm Distancia entre centros: Máx. 990 mm Recorrido eje X/Z: 280 mm / 2.400 mm Fuerza de avance máxima X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocidad máxima de proceso X/Z: 30 m/min / 100 m/min contrapunto: Fuerza de contacto: 850 daN Soporte de punto de centrado: MK4 Velocidad máxima: 4.500 rpm Fpsdpfxevxf U Ej Akuen Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L×An×Al): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina de pulido tipo 620 de Supfina, con PLC Siemens Simatic OP7. Incluye sistema de inspección y cintas de lijado de repuesto. Fpsdpfxsz Hz Abj Akusn Dimensiones: 2.130 mm de largo x 1.280 mm de ancho. Peso aproximado: 1.500 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 150.050 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 6.950 h, suministro de refrigerante: 20 bar, nariz del husillo: HSK 63, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, separador de neblina de aceite, • Estado: Estado óptimo • Horas de funcionamiento: 6.950 • Mesa giratoria KESSLER, Ø 500 mm • Almacén de herramientas: 60 estaciones, HSK-A63 • Suministro interno de refrigerante: 20 bar, con sistema de filtro de banda • Sistema de refrigerante: Monitorización automática del nivel de refrigerante • Aire a través del husillo • Medición de herramientas: Sistema de medición láser de herramientas BLUM • Medición de pieza: Palpador infrarrojo para piezas (sistema palpeador 3D), incl. preparación para medición de piezas • Control de colisiones: Módulo POS DCM • Alimentación de medios: Alimentación de medios de 3 canales en el centro de la mesa Fsdpfx Akex Hg Ibsuepn • Visualización: Ventana de inspección rotativa • Volante manual Por favor, envíenos una consulta directamente a través de nuestra página web si está interesado en la máquina. Por motivos técnicos, realizar consultas directas para una oferta a través de una plataforma externa resulta complicado y puede causar retrasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA APLICACIONES EXTREMAS: La curvadora compacta permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 100 mm de forma estacionaria y directamente en el lugar de montaje. Puede transportarse mediante una transpaleta o las ruedas opcionales. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La máquina impresiona por su diseño compacto y esbelto, así como por su gran libertad de curvado. Gracias a la detección de posición directamente en el eje de plegado, se consigue una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús en 14 idiomas con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el dispositivo de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio, es posible realizar radios de curvatura extremadamente pequeños. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción - Construcción naval DATOS TÉCNICOS 10000: Capacidad de doblado: hasta 100 x 5 mm, 55 mm de material sólido Corriente trifásica 400 V Fpsdpfxondk N Ae Akusn - Radio de curvatura hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 600 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Sistema adaptador para herramientas de la serie de modelos 3000/6000 con radio de curvatura a partir de 45 mm, incl. eje hexagonal de 40 mm - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Curvadora pequeña KBV - Herramienta especial según especificación - Personalizaciones de software para tareas especiales NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. Fpsdpfx Akez Nkt Njuon La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: BN120XT-HA-X, Diseñado, fabricado y probado en Alemania. JEWELliner "CUT" 120W, serie de modelos "PremiumPlus". Corte y grabado con tiempos de procesamiento muy cortos. Otros modelos, potencias láser y opciones disponibles bajo petición. Láser de grabado, láser de marcado con carcasa de "Clase de láser 1". Nuestro láser de marcado JEWELliner "CUT" es muy adecuado para CORTAR metales preciosos y metales ligeros hasta un grosor de material de 2,5 mm. Se pueden procesar materiales más gruesos, consúltenos. El grabado de todos los metales, plásticos seleccionados y cerámicas, por supuesto, sigue siendo posible, como en nuestros otros modelos JEWELliner. El tamaño de la carcasa es muy compacto, lo que permite integrar fácilmente el JEWELliner "CUT" en la producción. Ejemplos de materiales para cortar: Oro, plata, latón, carbono, aluminio Ejemplos de materiales para grabar/marcar: Acero, acero inoxidable, oro, plata, titanio, aluminio, latón, cobre, bronce, carbono, cerámica, Makrolon Posibles aplicaciones: - Grabado gráfico (logotipo, dibujo, boceto a mano) - Fotograbado - Código de barras (código de barras, datamatrix, código QR) - Marcado de número de serie - Grabado interior de anillos (por ejemplo, nombre, fecha, símbolo, firma) opcional - Grabado exterior de anillos (por ejemplo, nombre, diseño continuo, patrón continuo) opcional - Grabado interior y/o exterior de brazaletes, opcional - Grabado de texto (texto recto, texto circular, texto en arco, símbolos de texto) - Grabado de firma - Grabado de huella dactilar - Micrograbado (microtexto hasta un tamaño de letra mínimo de 0,15 mm) - Grabado circular (marcado en superficies redondas o curvas) opcional Diseño compacto, todos los componentes están montados en la carcasa y se enfrían adecuadamente por aire. ¡La máquina no requiere mantenimiento! El equipo básico del JEWELliner "CUT" (BN120XT-HA-X): - Unidad láser de fibra con cabezal deflector y módulo de enfoque - Carcasa protectora de clase de láser 1 con visor de 280 x 200 mm - Apertura automática de puerta eléctrica - Interruptor de parada de emergencia - Área de visión de 180° de la superficie de marcado en la carcasa - Eje Z con movimiento automático eléctrico - Incluye software de marcado (configurable) Especificaciones técnicas / Datos: Tipo de láser: láser de fibra Potencia de salida CW: 120W Rango de frecuencia disponible: 2,1 - 6.300 kHz MOPA Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064 nm Objetivo (Opcional): F-Theta 163 Tamaño del área de marcado: 110 x 110 mm - también posible más pequeño o más grande Rango de enfoque: aprox. 2 mm Altura mínima de letra: 0,3 mm Ancho mínimo de línea: 0,023 mm Refrigeración: refrigeración por aire Mantenimiento: no requiere mantenimiento Fuente de alimentación: AC 110V/240V - 50/60Hz, resistente a cortocircuitos Dimensiones: L850 x A660 x H680 mm Peso: aprox. 80 kg Fpodpfxof Ul Uij Akujn Después de la entrega, el láser de marcado está listo para funcionar inmediatamente y puede integrarse rápidamente en la producción del cliente. Con mucho gusto elaboramos muestras de grabado para usted. ¡Las ilustraciones y las imágenes pueden variar!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, A la venta: Pulidora vibratoria industrial de la reconocida marca SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Alemania Occidental) – modelo VAT-240. Sólida máquina fabricada en 1988, diseñada para el acabado profesional de piezas. La máquina es ideal para: • Pulido de superficies • Eliminación de rebabas tras el mecanizado • Redondeo de bordes • Limpieza y preparación de superficies antes de pintura o galvanización Funciona con diferentes tipos de abrasivos – cerámicos, plásticos o de acero – según el tipo de piezas a procesar. Datos técnicos: • Modelo: VAT-240 • Año de fabricación: 1988 • Carga máxima: 500 kg • Alimentación: trifásica, 380 V, 50 Hz • Tensión de control: 220 V • Corriente nominal: 20 A • Protección: 25 A • Potencia total: 18,1 kW • Nº de serie: 63712 • Incluye: armario de control con botones de START/STOP, interruptor de emergencia y amperímetro Equipamiento completo, en buen estado técnico, listo para trabajar después de la conexión. Construcción robusta, salida de piezas con protección de goma y sistema de cambio de abrasivo cómodo. SPALECK es una marca alemana reconocida por la producción de máquinas de tratamiento vibratorio fiables, valoradas en plantas industriales de todo el mundo. Fpjdpfjw Ixw Asx Akujn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24480, tensión de entrada: 400 V, La prensa de pellets de matriz plana, modelo 37-850, de Amandus Kahl es una máquina industrial robusta, fabricada por el fabricante alemán de maquinaria Amandus Kahl, para la compactación de diversos materiales. Datos técnicos principales (modelo 37-850): • Diámetro de la matriz: 850 mm Fpjdpfx Akez I Tktsusn • Diámetro/ancho del rodillo: 350 mm / hasta 130 mm • Número de rodillos: 4 unidades • Velocidad del rodillo: aproximadamente 2,5 m/s • Potencia del motor de accionamiento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, potencia: 90 kW (122,37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. Fsdpfx Akozl Shzeuepn • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Tipo/designación: 307-153/714-750 N.º de serie: 82/293 País de fabricación: Fabricado en Alemania Occidental (antes de 1990) Datos técnicos (estimados para este tipo de máquinas CHIRON de los años 70/80): Tipo de máquina: Taladro de columna / taladro monopuerto para metal Potencia del motor: normalmente de 1,5 kW a 3 kW (trifásico, 380 V) Velocidades del husillo: 100 – 4000 rpm (conmutación mecánica o eléctrica) Diámetro máx. de perforación en acero: aprox. 20–25 mm (según versión) Cono del husillo: normalmente MK2 o MK3 Avance: manual o mecánico (algunos modelos disponían de avance automático) Peso: varios cientos de kilos (aprox. 300–600 kg) Aplicación: producción en serie en la industria (perforación precisa de orificios, fresado ligero en metales, uso en líneas de producción). Mesa de trabajo: de fundición, con posibilidad de fijar piezas Panel de control completo – posibilidad de ajuste de velocidad Fjdpfxow T U Ubs Akuspn 2. Parámetros de trabajo de la cabeza (clave para el remachado): Fuerza de presión (kN) – si aparece en la placa del cilindro o en la caja (normalmente 10–30 kN para este tamaño) Recorrido del husillo/portaherramientas (mm): medir desde la posición superior a la inferior "Daylight" (distancia libre de trabajo: distancia entre el extremo de la herramienta y la mesa en la posición superior) Profundidad de garganta (throat depth): desde el eje del husillo hasta la columna (alcance útil) Diámetro máx. de remache / rango de trabajo: especificar según pruebas o aplicaciones previas Tensión: normalmente 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensiones y logística: L×A×H de la base/total (cm) Alimentación: 3×400 V, protección p.ej. C16–C20 (añadir de acuerdo a la potencia) Peso (pesar con transpaleta con báscula o dar estimado)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA TALLER Y MONTAJE La curvadora compacta y móvil permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 60 mm tanto de forma estacionaria como directamente en el lugar de montaje. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La detección de la posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Los radios de curvatura extremadamente pequeños son posibles con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 6000SB: Ø 6 a 50 x 4 mm Corriente alterna 230 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm Capacidad de curvado 6000DS: Ø 6 a 60 x 5 mm corriente trifásica 400 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/280 mm - Radios de curvatura grandes opcionales hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 110 kg ACCESORIOS OPCIONALES: Fpsdpfeng Ax Sex Akuon - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Dobladora de rodillos RB43 - La RB43 se coloca en el eje hexagonal del eje de doblado. eje de curvado. Al cambiar a curvado continuo el sistema de curvado funciona como unidad de accionamiento. - Dispositivo de plegado pequeño KBV - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra mediante - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s Fjdpfx Aez Iww Rekuopn • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: usado, Unidad lineal, eje lineal, eje de pórtico con accionamiento magnético, guía lineal para motor lineal magnético, carro eléctrico Fabricante: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo Motion Liner 20.0 Número de serie: 228773 2207 02659 Año de fabricación: 2022 con 2x guía lineal REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Longitud de la guía lineal: 3790 mm Longitud del cuerpo base - longitud total: 3980 mm - Guía lineal estándar BOSCH REXROTH, serie R1605 - guía lineal de 15 mm - Perfil del cuerpo base de acero, 200 x 95 mm - Sistema de medición con banda metálica RSF MS 40.x6 MK (longitud de medición 3440 mm) - Cuerpo base con lecho de imán permanente para motor lineal Fpsdpjzinxqofx Akuon Dimensiones totales L x A x H: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Peso: 162 kg (pesado) en muy buen estado, como nuevo, sin usar, procedente del almacén.