Proton S-R-Line de segunda mano en venta (96.183)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.001.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Nedpfxsy Uk A Sj Agqswn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 8 bar, conexión de aire comprimido: 8 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: cabina, compresor, documentación / manual, grúa, iluminación, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico excepcional! ✈️Gastos de envío adicionales; el envío se realiza bajo pedido.✈️ Entrega rápida: ¡solo de 8 a 10 semanas después de recibir el pago! ✅Nota importante: si desea recibir una oferta para una cabina de granallado, utilice el configurador de cabinas de granallado en la página de inicio de nuestro sitio web. ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las máximas posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía limpia⚡️☘️ 💥SR-LINE: cabinas industriales de granallado para aplicaciones XXL💥 🔧Rendimiento máximo, construcción robusta, diseño bien pensado. Ya sean vagones de ferrocarril, maquinaria de construcción, aviones o vehículos militares, con nuestras cabinas SR-LINE, podrá procesar incluso las piezas de mayor tamaño y más complejas de forma fiable y eficiente. Nuestras cabinas de granallado ofrecen un entorno seguro, limpio y de alto rendimiento para todo tipo de preparación de superficies, ya sea para limpiar, texturizar o alisar. Nedpfx Aeghawmegqewn _____ 🧩Sistema completo con todos los componentes esenciales: ✅Cabina principal espaciosa con revestimiento de goma para proteger contra el desgaste ✅Puertas de emergencia con ventanas de seguridad ✅Calderas de granallado de alto rendimiento en diferentes tamaños ✅Sistema de recuperación de abrasivos neumático o mecánico ✅Sistema eficiente de recogida de polvo para cumplir con los requisitos de calidad del aire ✅Enfriador secundario, unidades de filtro y estructura de acero robusta ✅Panel de control principal para control centralizado ✅Sistema de iluminación para una visibilidad perfecta en la cabina ✅Opcional: grúas puente, carros para piezas, unidades multieje guiadas por pared para una mejor manipulación _____ ♻️Económico y sostenible gracias al sistema de recuperación El abrasivo utilizado se recoge automáticamente o manualmente y se reintroduce en el ciclo, lo que facilita la conservación de los recursos. _____ 🔒Seguridad y comodidad según la norma de la UE Nuestras instalaciones cumplen con las normas de seguridad y los estándares CE vigentes y están equipadas con aislamiento acústico opcional para un ambiente de trabajo más agradable. 💨Los sistemas de aire fresco con ventiladores o conductos de aspiración garantizan un suministro de aire óptimo durante el proceso de granallado. _____ 📦¿Qué incluye el sistema de granallado SR-LINE? • Cabina de granallado • Puerta de entrada para piezas y puerta para el operario con panel • Iluminación interior y revestimiento de goma • Caldera de granallado y depósito de abrasivos • Sistema de retorno con palas rascadoras • Filtro de polvo y enfriador secundario • Mangueras, tuberías y panel de control principal • Estructura de soporte robusta ⚠️El compresor y el depósito de aire comprimido se deben adquirir por separado. Se recomienda un conducto de aire adecuado. _____ 🚀¿Por qué SR-LINE? ✔️Planificación a medida para su aplicación ✔️Materiales y componentes extremadamente duraderos ✔️Diseñado para un alto rendimiento y funcionamiento continuo ✔️Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH: 40 años de experiencia _____ 📞Póngase en contacto con nosotros ahora para solicitar una oferta personalizada; ¡estaremos encantados de asesorarle! 🛠️SR-LINE: su solución par

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114058, Detector de metales Metla Toledo Safe Line usado Utilizado para 60.000 bollos por hora Retirado de servicio en 2024 Sistema de expulsión por aire Contenedor de rechazo con capota y sensor Cinta transportadora incluida Máquina para mano izquierda Nsdpfx Asy R S Izegqjwn Máquina para mano derecha

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Nwodpfxji Akrko Agqjn Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X66931, fuerza de sujeción: 6.600 kN, diámetro del tornillo: 98 mm, espacio libre entre las columnas: 900 mm, volumen de desplazamiento: 3.885 cm³, presión de inyección: 2.100 bar, Esta máquina fue sometida a una revisión completa y se le realizaron modificaciones para adaptarla a las necesidades actuales en 2023. Njdpfx Aszlrc Segqewn

Estado: bueno (usado), Máquina automática para plegado Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Totalmente operativa y lista para usar. Este es el sistema de plegado y perforación más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Fabricada en Italia. Alimentación continua por vacío, con la posibilidad de añadir material durante el funcionamiento. Compresor integrado. El conjunto incluye herramientas de plegado y perforación. Datos técnicos: Tamaño máximo de la hoja: 500 x 700 mm Tamaño mínimo de la hoja: 80 x 100 mm Velocidad máxima (para formato A4): 8000 hojas/h Gramaje del material: 80-400 g/m² Número máximo de pliegues por hoja: 20 Distancia entre pliegues: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Nwodpfez Rk Icjx Agqjn Alimentación eléctrica: 230 V Consumo de energía: 2 kW Peso: 180 kg Dimensiones: 1500 x 750 x 1200 mm

Estado: reacondicionado (usado), Línea de procesamiento de carne para producir una mezcla de carne picada gruesa / mezcla para hamburguesas / línea de alimentos para mascotas. Se toma un bloque de carne congelada atemperada y se introduce en una cortadora tipo guillotina. La carne se alimenta a un molinillo. El molinillo convierte la carne en trozos picados gruesos. Una cinta transportadora inclinada transporta la carne picada a través de una placa perforada de 10 mm a 16 mm. Nwodpezl Tb Nsfx Agqjn La carne picada se transfiere mediante la cinta transportadora al mezclador-molinillo. Se añaden condimentos, agua, etc., para completar la receta. Se mezcla en el mezclador-molinillo durante 3 a 5 minutos. La carne picada se extrae a través de una placa perforada de 5 mm a 8 mm y se deposita en un contenedor. Cortadora tipo guillotina Ruhle. Alimentador Scansteel Giraffe. Molinillo Laska WW 130 2 con alimentación cruzada. Cinta transportadora inclinada. Mezclador-molinillo Thompson 4000. Producto listo para la siguiente etapa: llenadora al vacío / dispensador de bandejas / formadora de hamburguesas, etc.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 11.450 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, Descripción técnica Recorridos: Eje X: 11.450 mm Eje Y: 3.500 mm Eje Z: 1.250 mm Sección transversal del carro del eje Z: 360 x 360 mm Paso libre del pórtico: 3.000 mm Altura bajo husillo vertical: 1.400 mm Ancho útil de sujeción: 2.500 mm Unidad de fresado: Tipo FA 305 C Potencia: 30 kW Nedpfxotix S Ns Agqown Par máximo: 1.070 Nm Velocidad máxima: 4.000 rpm Sección transversal del carro: 360 x 360 mm Cabezal vertical con husillo Potencia: 30 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Par máximo: 1.070 Nm Avance rápido en X, Z: 25.000 mm/min Avance rápido en Y: 20.000 mm/min Avance de trabajo regulable sin escalonamientos en X, Y y Z: 10.000 mm/min Fuerza de empuje de cada eje: 25.000 N Portaherramientas: SK 50 Cabezal angular horizontal con indexación 144 x 2,5°, con husillo SK50 Potencia disponible: 30 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Par máximo: 1.070 Nm Incremento de posicionamiento: 2,5 grados Sistema de pallets longitudinal: 1 lanzadera de pallets con 2 estaciones de almacenaje 1 sistema manual de transferencia de pallets entre la máquina y la lanzadera 2 pallets portapiezas: 5.000 x 2.500 mm Cambiador de herramientas Revista tipo cadena: 80 posiciones Distancia entre posiciones en la cadena: 130 mm Diámetro de herramientas consecutivas: 125 mm Diámetro máximo de herramienta: 200 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 25 kg Tiempo de cambio, herramienta a herramienta: 8 seg Tiempo de cambio, viruta a viruta: 38 seg Equipamiento: Sistemas de refrigeración: - Refrigeración mediante boquillas orientables - IKZ / Refrigeración a través del centro del husillo, depósito de 3.000 l, Capacidad: 30 l/min, presión: 7 bar en la herramienta 2 unidades de evacuador de virutas: 1 Carenado tipo portal Palpador de medición, marca RENISHAW, tipo MP14 Manivela electrónica Diagnóstico remoto Gestión y control de desgaste de herramientas Documentación en doble ejemplar: Alemán / Francés Marcado CE ¡Estado muy cuidado y mantenido de forma continua!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Máquina automática de impresión textil VERSATRONIC S-line 🔹 Configuración: • 8 estaciones/palets • 6 cabezales de impresión • Área máxima de impresión: 400 x 450 mm • Accionamiento del palet: servomotor AC controlado por frecuencia 🔹 Sistema de accionamiento de rasero: • Accionamiento de alta precisión mediante servomotor AC • Sistema de rasero POWER de 4 cilindros 🔹 Unidad de control principal: • Panel de control giratorio con pantalla táctil SMART de 7” • Microprocesador con programa de diagnóstico 🔹 Programas de impresión: ✅ 6 programas de impresión estándar ✅ Programa de alta densidad ✅ Programa MULTIFLASH ✅ Modo Cool-stop ✅ Programa de muestreo ✅ Programa de arranque/fin de ciclo ✅ Modo de limpieza de pantallas, con parada de palets entre estaciones de impresión ✅ Modo de rueda libre _____ 2. Accesorios • 8 palets sándwich de aluminio 420 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 320 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 230 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 130 x 500 mm sin cuello • 6 raseros de impresión QS de 410 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 310 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 210 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 120 mm, 65° Shore • 6 barras de repaso de aluminio de 410 mm • 1 soporte mural para raseros • 6 sistemas de microregistro con control individual en cada cabezal de impresión • 6 bloqueos neumáticos de pantalla de 3 puntos 🔹 Dimensiones de la máquina: • Para un área de impresión de 400 x 450 mm, se requiere un marco de 530 x 780 mm (perfil: 25x25/30x30 mm) • Diámetro de la máquina: 3.080 mm 🔹 Requerimientos energéticos: • Alimentación: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A Njdsv Ng T Rspfx Agqown • Aire comprimido: 8 bar, aprox. 300 litros/hora 🔹 Dimensiones para transporte: • S-LINE 8: • Peso bruto: aprox. 900 kg _____ Posibilidad de comprar adicionalmente: 3.1 Cuarzo-flashcure automático MAGIC 5025 • Radiadores IR de onda media • Área de radiación: 500 x 500 mm • Con pirómetro IR para medición continua de la temperatura del material impreso • Garantiza temperatura constante durante el proceso de impresión, evitando el sobrecalentamiento de textiles y palets • Alimentación: 9 kW, 14 A, 3x400V • Soporte móvil con ruedas + 2.500 € + IVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 3.190 mm, altura total: 1.700 mm, peso total: 900 kg, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de serigrafía rotativa automática HEBBECKER S-Line, modelo 2020, con 2 estaciones de secado rápido. Máquina profesional de serigrafía rotativa automática fabricada por HEBBECKER, diseñada para operaciones de impresión textil de gran volumen que requieren precisión, estabilidad y eficiencia en la producción. Esta máquina forma parte de la serie industrial S-Line de HEBBECKER y ofrece un rendimiento automatizado fiable para aplicaciones profesionales de impresión textil e industrial. Fabricada con componentes industriales robustos y tecnología avanzada de control por servomotor, garantiza una calidad de impresión constante y un flujo de trabajo de producción optimizado. Especificaciones técnicas Fabricante: HEBBECKER Modelo: S-Line Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Máquina de serigrafía rotativa automática Configuración: 4 colores / 8 estaciones Sistema de control: Interfaz de pantalla táctil Siemens Sistema de accionamiento: Tecnología de impresión controlada por servomotor Aplicación: Serigrafía textil e industrial Características técnicas avanzadas Sistema de accionamiento de alta precisión con servomotor de CA Sistema de accionamiento de la plataforma controlado por frecuencia Sistema de raqueta POWER de 4 cilindros Panel de control táctil inteligente Siemens SMART Control por microprocesador con sistema de diagnóstico 6 programas de impresión estándar integrados Modo de producción MULTIflash Modo de impresión de alta densidad Función de enfriamiento rápido Modo de muestreo para producción de prueba Programas de inicio y finalización de la producción Modo de limpieza de la malla Modo de posicionamiento de la plataforma con movimiento libre Plataformas de aluminio multicapa Sistema de indexación de alta velocidad estable Diseñada para la impresión textil industrial de gran volumen Capacidad de impresión Configuración de 4 colores / 8 estaciones Tamaño máximo de impresión: 400 × 450 mm Construcción industrial de alta resistencia Nedjy Tywvepfx Agqown Optimizado para entornos de producción continua Equipo incluido 2 unidades de secado rápido industrial Sistemas de secado con altura ajustable Soporte de curado por infrarrojos eficiente Adecuado para la producción textil multicolor 2 juegos de plataformas originales Hebbecker en excelentes condiciones. 2 sistemas de guía láser. Estado Máquina en excelentes condiciones de funcionamiento Utilizada en los últimos 2 años durante solo unas pocas horas por semana. Totalmente operativa Mantenimiento regular Embalaje e instalación disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot Fanuc S-500iB, R-J3iB con 7.º eje/motor Año de fabricación: 8/2006 Control: R-J3iB Número de ejes: 6 Carga máxima: 15 kg Área de trabajo máxima: aproximadamente 2757 mm Profibus Contenido del suministro: robot, control, cables, panel de enseñanza, manual de instrucciones, esquemas eléctricos Nodpfxsz I N I Ie Agqjwn Artículo usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay piezas de repuesto disponibles en stock de forma continua. El robot está completamente operativo y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / desde fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura adecuada con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero bajo petición. Indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte bajo petición. Indique la dirección de entrega.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Nwedpjzudfdefx Agqjn Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de salchichas VEMAG es un conjunto completo de tres máquinas VEMAG que trabajan en conjunto: la llenadora al vacío HP30E (2012), la máquina de porcionado y atado LPG 208 (2014) y la máquina de colgado AH212 (2016). El conjunto cubre todo el proceso, desde el llenado de la tripa, pasando por el porcionado y el atado de las salchichas en longitudes de un tamaño determinado, hasta el colgado automático en barras para ahumar, lo que permite una producción eficiente y repetible en plantas de carne medianas y grandes. ¿Cómo funciona la línea de producción de salchichas VEMAG? Ventajas clave de la línea de producción de salchichas VEMAG El funcionamiento al vacío garantiza un relleno compacto y uniforme sin bolsas de aire, lo que mejora el aspecto, el color y la vida útil de las salchichas terminadas. La máquina de atado LPG 208 permite producir salchichas cocidas, frescas y secas en una sola máquina, utilizando tripas naturales, de colágeno, celulosa y poliamida, y su sistema automático de empuje de la tripa reduce los tiempos de cambio. Las correas divisorias intercambiables, con cierres de liberación rápida, se pueden cambiar en menos de 1 minuto, y la velocidad de atado se puede ajustar por separado para cada tipo de tripa. El manejo cuidadoso protege las tripas, incluidas las superpuestas, y el diseño higiénico permite una limpieza a baja presión. La máquina de colgado AH212 permite cualquier patrón de colgado (individualmente, en pares, en tríos, en grupos de cuatro, etc.) y garantiza un trabajo ergonómico, reduciendo la tensión física del operario. Las tres unidades proceden de un único fabricante y están diseñadas para trabajar juntas, lo que simplifica el control, el funcionamiento y el mantenimiento de toda la línea. Especificaciones técnicas de la línea de producción de salchichas VEMAG Llenadora al vacío VEMAG HP30E (Llenadora) Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Año de fabricación: 2012 Capacidad de llenado: hasta 8.700 kg/h Peso de la porción: de 5 g a 99.999 g Consumo de aire: aprox. 40 l/min Velocidad de porcionado: > 600 porciones/min Sistema de vacío: 40 m³/h Capacidad: 350 l Máquina de porcionado y atado VEMAG LPG 208 (Atadora) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de serie: 2080470 Año de fabricación: 2014 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Rango de calibre: aprox. 13–40 mm y más Tasa de llenado: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (según el tipo y el calibre de la tripa) Cabezal de atado: doble, cambio de tripa en menos de 2 segundos Cambio de la correa divisoria: en menos de 1 minuto Máquina de colgado VEMAG AH212 (Máquina de colgado) Nwodpfx Ajz N A Nijgqon Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de serie: 2120444 Año de fabricación: 2016 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potencia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Nwodpfxowplgbo Agqsn Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4743, Nueva máquina industrial de sellado con cremallera S-DAI, con sistema de plegado en línea Sistema industrial para el procesamiento de películas, fabricado por S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwán, diseñado para combinar la manipulación y el plegado de la película con la alimentación, el posicionamiento y el sellado de la cremallera en una sola máquina integrada. El equipo es nuevo y no se ha utilizado. Se dispone de los planos originales de la máquina, los manuales y la documentación técnica de apoyo. Sección de plegado Desenrollador de material accionado por servomotor de CA de 2 CV Rodillo tensor Monitorización del diámetro del rollo Sensor láser Sistema de control de la manipulación y el plegado de la lámina Sección de sellado con cremallera Dispositivo móvil de placa en V EPC (controlador de posición del borde) Eje neumático Caja de control PLC Desenrollador de cremallera accionado por motor Rodillos tensores para la cremallera y el material Dispositivo de sellado de cremallera con refrigeración 2 controladores de temperatura/termales Rodillo de alimentación de entrada con motor de 1/2 CV Rodillo de presión con motor de 1/2 CV Controlador electrónico Señales de advertencia de falta de material y de cremallera Señales de inicio/parada de la máquina Relación de engranajes del desenrollador de la cinta de la cremallera: 10:1 Equipo adicional de desenrollado/control de tensión Eje neumático de desenrollado adicional Sistema de desenrollado de baja tensión Motor de entrada de 1/2 CV e inversor Rodillo de entrada Monitorización ultrasónica del diámetro de SICK Rodillo tensor 2 juegos de rodillos guía Láser de comprobación de distancia Programa de diseño asociado Estado: NUEVO / NO UTILIZADO Nwedpsz Aak Eefx Agqen Documentación: Se dispone de los planos originales, los manuales y la documentación técnica de apoyo.

Estado: usado, La FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T es una fresadora tipo pórtico diseñada para mecanizados de alta precisión, máxima exactitud y fiabilidad en el proceso. Capacidades técnicas: 2 mesas (longitudes de 3000 mm y 4000 mm, ancho 2000 mm), eje X 5000 mm (con una mesa), Y 3400 mm, Z 1250 mm, ejes A ±135°/2,5° y C 360°/2,5°; paso entre apoyos 2700 mm, peso máximo de pieza sobre la mesa 10.000 kg. Datos principales: cono de husillo SK50, velocidades de giro de 10 a 6.000 rpm, motor del husillo de 31 kW, par de 430 Nm, potencia total requerida 90 kVA; avances de los ejes 1–30.000 mm/min; velocidades rápidas X 30.000 mm/min, Y 40.000 mm/min, Z 30.000 mm/min; conexión 3x 400 V 50 Hz. Equipamiento: almacén de herramientas para 120 posiciones, portaherramientas para 700 piezas, medición automática de herramientas BLUM, palpador de pieza M&H. Alcanza tolerancias muy estrechas; apta para automoción, aeroespacial, fabricación de maquinaria, tecnología médica e industria relojera. Nodpfey T N Ttsx Agqjwn

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Nwsdpfxep T Tghe Agqjn Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Línea industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Producción de productos de hojaldre y rellenos. Línea industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada al laminado, calibrado, conformado, relleno y corte de productos de masa. La instalación se utilizó previamente para la fabricación industrial de salmón en hojaldre (Salmon en Croûte). Gracias a su diseño modular y a sus numerosas estaciones de trabajo, puede adaptarse a otras producciones de repostería, bollería y productos de hojaldre salados o dulces, siempre que se disponga de las herramientas y adaptaciones necesarias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipo industrial destinado a la reducción progresiva de bloques de masa en una banda homogénea, especialmente para el procesamiento de bloques de masa de hojaldre. Tipo: Block Processor Año: 2006 Número de serie: 280053 Ancho de trabajo: 650 mm Ancho de la cinta: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentación: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensiones documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Línea industrial de conformado y preparación de productos rellenos. Modelo: Topline ASTec.W Referencia de la línea: D2147 Documentación del fabricante: edición 01/2012 Diseño higiénico ASTec adaptado para la limpieza en húmedo. Composición documentada: Transportadores de alimentación y transporte de masa. Njdpfxe Abz D Ie Agqjwn Dos dispositivos de enharinado RONDO. Laminadora RONDO, ancho de trabajo 740 mm, cinta de 700 mm. Mesa industrial de conformado de 15 metros, cinta de 700 mm, con dispositivos de marcado, corte y pulverización. Dosificadora RONDO Rondofiller para la aplicación de relleno. Transportador de superposición que permite trabajar con dos capas de masa. Unidad de calibrado. Estación de corte RONDO ZST600. Estación RONDO, modelo ZKWA605A.A, año 2011, número de máquina D1221401, ancho de trabajo 660 mm. Guillotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, año 2009, número de máquina C9273305, con herramienta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperación de recortes de masa. Armario de control eléctrico e interfaz de control Siemens. 3. Aplicaciones La línea se ha utilizado para la fabricación de productos a base de salmón envueltos en una masa. También presenta posibilidades de adaptación para diferentes productos de hojaldre, empanadillas, dulces, especialidades rellenas y preparaciones que contengan dos capas de masa. Se pueden estudiar otras aplicaciones en función de las herramientas de corte, conformado y dosificación disponibles o a instalar. 4. Características generales Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Años de los principales equipos: 2006, 2009 y 2011 Longitud total de la configuración documentada: aproximadamente 24 metros Ancho máximo documentado: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Ancho de los transportadores de producción: hasta 700 mm según la sección Documentación técnica y manuales del fabricante disponibles. Línea industrial compuesta por varios módulos que pueden ser estudiados con el fin de adaptarla a otras producciones. La composición exacta, los accesorios disponibles y las posibilidades de producción deben ser confirmados durante la inspección técnica.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, guillotina de la marca JEAN PERROT capacidad de 1550 en 3,5 tope trasero manual y programable Nwodpfx Age Afuz Uoqjn soporte para la chapa trasera cumple con las normativas, se puede verificar que está en buen estado de funcionamiento documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.800 mm, Canteadora rectilínea Bavelloni Modelo: VE500 11 11 husillos En excelente estado Nsdsydc I Depfx Agqewn Entrega e instalación disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Ofrezco una máquina perfiladora electrohidráulica, fabricada por Roundo AB., Suecia, modelo R-7S, adquirida en 2012. Se trata de una máquina usada, revisada en el taller y parcialmente reacondicionada, con configuración estándar, que incluye ejes de curvado dispuestos verticalmente, lista para la venta. Está totalmente operativa y, previa consulta, puede ser demostrada en funcionamiento. Njdez Nhlijpfx Agqewn - Panel de control en el brazo giratorio con joysticks e interruptores. - Indicadores digitales para los dos rodillos laterales. ¡Un valor añadido enorme: incluye un completo paquete de herramientas y perfiles! Para poder atender los pedidos de los clientes de forma aún más flexible e individualizada, se ha invertido considerablemente en la ampliación de las herramientas. Además de las herramientas estándar, se incluyen: • 36 rodillos adicionales fabricados para una amplia variedad de perfiles. • Herramienta especial para perfiles planos, con un eje ligero de hasta 500 mm de altura. • Herramientas para tubos cuadrados y rectangulares. • Herramientas para diversos tubos redondos de diámetro (88,9 + 114,3 + 139,7 + 168,3) mm. Esta máquina se ha adaptado a los últimos avances en la industria del procesamiento de tubos y perfiles (estado de 2012) en su diseño general. El rodillo de curvado fijo está equipado con un embrague de deslizamiento ajustable, lo que hace que la velocidad del rodillo de curvado se adapte automáticamente a la pieza de trabajo que se va a doblar. Los tres ejes de curvado están montados en rodamientos de rodillos oscilantes. Un juego completo de rodillos universales para doblar perfiles en ángulo y en T con brida hacia el interior y hacia el exterior, perfiles planos en posición vertical y horizontal, y material cuadrado. Los rodillos están fabricados con acero resistente al desgaste y endurecido. Constan de tres anillos ajustables para poder laminar diferentes perfiles. Dos rodillos guía ajustables independientemente entre sí, que se pueden ajustar hidráulicamente en tres ejes diferentes. La unidad de rodillos guía está equipada con pequeños rodillos intercambiables. Esto permite mantener los perfiles asimétricos en posición horizontal. Esto es especialmente necesario para los perfiles en ángulo con brida hacia el interior. Válvula de presión máxima contra la sobrecarga de la máquina. Fusibles térmicos contra sobrecarga para los dos motores eléctricos. Interruptor principal, interruptor de parada de emergencia, transformador de 24 V, equipamiento según UVV. Interruptor pulsador múltiple montado en el brazo giratorio para el manejo de la máquina. Un juego de llaves y herramientas, incluido el manual de operación en alemán. En la práctica, se ha comprobado que, al doblar perfiles en ángulo, la calidad con los juegos de rodillos estándar existentes conduce a resultados limitados. ¡Inversión considerable! En los últimos años, los componentes principales de la instalación hidráulica se han renovado profesionalmente. La ejecución de los trabajos está debidamente documentada mediante las facturas disponibles: • 2021: Todos los manguitos hidráulicos se reemplazaron por completo. • 2022: Debido a una fuga de aceite, se instaló un motor hidráulico Bauer completamente nuevo. El costo total del motor, incluyendo su instalación profesional, ascendió a unos 21.000 € (neto). • Existen documentos que acreditan el motor hidráulico: certificado de prueba para motores hidráulicos, certificado de conformidad, certificado de fabricación y factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ Nodpfxsiivq Ue Agqewn ✅Contenido de la instalación: ►1 unidad: Horno de pulverización grande con calefacción a gas ►1 unidad: Cabina automática de pulverización ►1 unidad: Horno de pulverización pequeño con calefacción eléctrica ►2 unidades: Cabina manual de pulverización tipo monociclón ►6 unidades: Pistola automática de pulverización ►3 unidades: Pistola manual de pulverización ►1 unidad: Unidad automática de recuperación de polvo ►6 unidades: Monociclón ►1 unidad: Panel de control automático ►1 unidad: Sistema automático de movimiento de barras con control de velocidad ►2 unidades: Plataforma móvil con control de velocidad ►8 unidades: Estación de aparcamiento ►300 m: Línea de transporte con capacidad de 1000 kg ►12 unidades: Barras para colgar Nuestra instalación se encuentra en Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Puede concertar una cita para ver las máquinas. La instalación lleva en funcionamiento 10 años. Como somos el fabricante directo de la instalación, podemos realizar, de mutuo acuerdo, las modificaciones que desee en las máquinas. ¿No se adapta a su espacio de montaje actual? Entonces podemos realizar modificaciones en la distribución. Consulte el archivo PDF del sistema a través del enlace que se encuentra a continuación.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semirrotativa para el troquelado y acabado de etiquetas 320 mm | Tecnología servo | Troquelado con registro | Rebobinado | Acabado profesional de etiquetas Nwodpfx Agez Ea N Rjqjn Estimado/a señor/a: Tenemos el placer de ofrecerle la siguiente CMC PROFI-LINE R-320, una máquina profesional rotativa para el troquelado y acabado de etiquetas, diseñada para el procesamiento de etiquetas autoadhesivas y materiales de banda estrecha. La máquina se fabricó en 2016 y ofrece una configuración compacta pero altamente funcional para la producción profesional de etiquetas. Con un ancho de trabajo de 320 mm, transporte de la banda controlado por servo, troquelado controlado por registro y varias posiciones de rebobinado, la máquina representa una solución atractiva para los transformadores de etiquetas que buscan un sistema de acabado flexible para materiales de etiquetas impresos de forma digital o convencional. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para el troquelado/acabado de etiquetas Año: 2016 Número de máquina: 100 586 Ancho de trabajo: aprox. 320 mm Suministro eléctrico: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 20,5 kW Velocidad máxima de la máquina según la placa de la máquina: 90 m/min Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Marcado CE _____ SISTEMA DE TROQUELADO La máquina está equipada con una sección de troquelado rotativo profesional adecuada para el acabado de materiales de etiquetas autoadhesivas impresos. El equipo visible incluye: • Estación de troquelado rotativo • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapresión • Presión de troquel ajustable • Bastidor de troquelado de alta resistencia • Transporte de material controlado por servo • Producción controlada por registro • Apto para bandas de etiquetas impresas • Separación de matriz/desperdicios La máquina es particularmente adecuada para el acabado de etiquetas impresas digitalmente, donde se requiere un registro de troquelado preciso. _____ CONTROL DE REGISTRO La máquina está equipada para funcionar con control de registro, lo que permite que el proceso de troquelado siga un material preimpreso. Esto hace que la máquina sea adecuada para: • Producción digital de etiquetas • Etiquetas impresas por flexografía • Materiales autoadhesivos preimpresos • Acabado de etiquetas en tiradas cortas y medianas El sistema controlado por servo ayuda a mantener una posición estable de la banda durante la producción. _____ MANEJO DE LA BANDA La máquina está equipada con un extenso recorrido de la banda y varios componentes de manejo de la banda. Visible en la máquina: • Sistema electrónico de guía de la banda • Sensor de guía de la banda • Múltiples rodillos guía • Alimentación de material controlada • Tensión de la banda ajustable • Ejes neumáticos • Varias posiciones de rebobinado/rebobinado de residuos El sistema de guía de la banda contribuye a una alineación precisa del material antes y durante el proceso de troquelado. _____ DESENROLLADO La máquina incluye una sección de desenrollado profesional para la producción con alimentación de rollo. Las características visibles en la máquina incluyen: • Eje de desenrollado neumático • Manejo de material con alimentación de rollo • Tensión de la banda controlada • Recorrido de la banda ajustable • Sistema de guía de material La máquina es adecuada para materiales aut

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Longitud de rectificado: 1000 mm Ancho de rectificado: 600 mm Altura de la pieza de trabajo: 600 mm Superficie de fijación de la mesa: 1360 x 590 mm Avance del eje X: 30 - 30.000 mm/min Avance del eje Y: 1200 mm/min Avance del eje Z: 1500 mm/min Recorrido de la mesa: 1200 mm Diámetro del husillo: 60 mm Dimensiones de la muela de rectificado: 400 x 100 x 127 mm Velocidades de giro del husillo de rectificado, regulables de forma continua: 1000 - 3500 rpm Peso de la máquina: aprox. 6,5 t Espacio requerido: aprox. 4,10 x 3,70 x 2,85 m Sistema de refrigeración con filtro de cinta. Nsdpsz Icr Tsfx Agqown

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un sistema de corte por chorro de agua abrasivo hidro-CNC de 5 ejes, modelo C.M.S. Tecnocut. Dimensiones de trabajo X/Y/Z: 3300 mm/1705 mm/150 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 3700 mm/2050 mm, carga máxima de la mesa: 1000 kg/m², avance rápido: 40 m/min, bomba: CMS GreenJet Evo Electric, presión máxima de funcionamiento: 4139 bar, potencia: 34 kW. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 5700 mm/2550 mm/3900 mm, peso: aproximadamente 11200 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 1500 horas. La instalación está totalmente equipada, excepto el sistema de sujeción para tubos. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita en las instalaciones. Nsdpfx Aszc Rc Tsgqswn