Planta De Producción De Compuestos Plásticos de segunda mano en venta (37.670)

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Dodpfxjz A Sz Hj Akujwc Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Planta de reciclaje de plástico Dwodpfx Aewav Hmekusc Fabricante: REG-MAC Italia Tipo: R100/75/V Potencia del motor: 75 kW Peso: 1850 kg Año de producción: 2003 Estado técnico: usado

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Djdpfx Akezm E Rfeuowc Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de extrusión de tubos corrugados de PVC SEM65/28 Línea de producción completa para tubos corrugados flexibles de PVC Ø10–40 mm La línea de extrusión SEM65/28 está diseñada para la producción continua de tubos corrugados flexibles de PVC. La línea incluye alimentación automática de material, secado, extrusión, conformado de tubos con enfriamiento por agua, corte automático y bobinado en doble estación. Equipada con control PLC Siemens e inversores de frecuencia DELTA. Solo se requiere un operador. 1. Especificaciones generales * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidad: 40–70 kg/h, según el material * Diámetros de los tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosor de la pared: 1–2 mm * Velocidad de producción: 5–30 m/min Dwjdez Nkpwepfx Akusc * Potencia total instalada: 50 kW * Consumo real de energía: Aprox. 70–80% * Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Dirección de operación: De derecha a izquierda * Operadores: 1 * Color: Gris * Espacio de instalación: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operación: +5°C a +40°C * Humedad máxima: 85% 2. Equipos incluidos 1. Cargador automático de vacío ZJ300 – 1 unidad 2. Secador de tolva STG-U100 – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 – 1 juego 4. Cabezal de extrusión con herramientas intercambiables – 1 juego 5. Bloques de molde para formar tubos corrugados – 3 juegos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de alta velocidad – 1 unidad 7. Bobinadora automática de doble estación – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 * Diámetro del husillo: 65 mm * Relación L/D: 28:1 * Velocidad del husillo: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asíncrono * Control del motor: Inversor vectorial DELTA * Husillo y cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado * Zonas de calentamiento: 4 * Potencia de calentamiento: 3,2 kW × 4 * Calentadores: Cerámicos * Ventiladores de enfriamiento: 4 × 0,18 kW * Enfriamiento de la boca de alimentación: Agua * Caja de engranajes: SJF-173 * Lubricación de la caja de engranajes: Forzada * Material de la caja de engranajes: Acero 20CrMnTi * Capacidad: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Máquina formadora de tubos corrugados de alta velocidad Corrugador con enfriamiento por agua y área de enfriamiento ampliada para un conformado eficiente de los tubos. * Transmisión principal: Motor de inducción de 4 kW * Control de velocidad: Inversor DELTA * Dureza de la placa formadora: 63,4 HRC * Enfriamiento: Agua * Ajuste vertical: Eléctrico * Ajuste horizontal: Manual * Motor de ajuste: 1,1 kW * Recorrido de la plataforma: 800 mm * Método de conformado: Conformado por soplado neumático * Bomba de vacío: 4 kW Sistema de corte automático * Cortador neumático en línea * Longitud de corte ajustable * Control PLC 5. Bobinadora automática de doble estación * Tipo: Doble estación * Transmisión: Motor de par de 12 N·m * Control de velocidad: Sincronización automática * Recorrido: Seguimiento de la velocidad del husillo, controlado por frecuencia * Cambio de estación: Bloqueo automático neumático * Presión de aire: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de alambre * Dispositivo para introducir un alambre de acero a través de los tubos corrugados de PVC durante la producción, lo que facilita la instalación de cables 8. Aplicaciones Producción de tubos corrugados flexibles de PVC para la protección de cables eléctricos, gestión de cables, instalaciones industriales y aplicaciones generales de conductos.

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Planta de producción con hornos y placas de cocina empotradas. Se proporcionará asistencia postventa y transferencia de conocimientos. Centro de mecanizado vertical CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Equipo de máquina de electroerosión por hilo (MICRON-SP-7-42-741); SAI de 30 KVA (para electroerosión por hilo); Compresor de aire de tipo tornillo ESC 15 (ZTG2100123) y equipos; Taladradora radial 2K522; Torno 1K625 x 1000; Cepilladora de fabricación rusa; Fresadora 3MR para fabricantes de moldes; Panel de distribución de compresor EP 190*200*50 DT; Taladradora DK-8; Máquina de rectificado Stanko (número de serie 367/185/97); Prensa hidráulica plegadora Durmazlar HAP 1235 (número de serie 7010024369); Grúa monorraíl Octo-Brand de 7 toneladas; Grúa monorraíl Octo-Brand de 3 toneladas; Grúa monorraíl de 1/2 tonelada; Sierra para cortar varillas en ángulo; Desbobinadora AGM 4000 INV y servomotor AGM DSS 503; Desbobinadora CMC 2000M y servomotor CMS S 302; Máquina de corte de bordes OMERA 0350i R100; Prensa hidráulica de 300 toneladas; Prensa hidráulica de 200 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 150 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C de 120 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 60 toneladas; Prensa excéntrica de 30 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Carretilla elevadora eléctrica de 1/2 tonelada; Dwsdpfx Akszi U U Esuoc Cizalla para chapa; Lijadora para palets; Amoladora de montaje en pared; 2 carritos hidráulicos para levantar moldes; 2 transpaletas; 2 máquinas de soldar; Máquinas de soldar móviles; Equipo de soldadura con argón y oxígeno; Bomba hidráulica PM 78.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, instalación biológica de producción de ácido láctico para ajustar el pH del mosto de cerveza. En dos tanques de fermentación de 40 hl cada uno, el mosto se fermenta a 45-50 °C mediante lactobacilos para producir ácido láctico. Los tanques están equipados con una válvula de muestreo, 2 resistencias de calentamiento, una válvula de seguridad y una válvula de vacío. Otros componentes: - 2 intercambiadores de calor de placas - 2 caudalímetros inductivos - 2 bombas centrífugas - Tuberías Máquina (información adicional): sistema de dos tanques para el suministro de ácido láctico a la sala de maceración. Volumen de cada tanque: 4000 l Funcionamiento/Control: visualización en ProLeit Dedpjzizdajfx Akuewc Material: tanques de acero inoxidable 1.4571 y 1.4404 (AISI 316Ti y 316L) Ubicación/Posición: los tanques de fermentación se apoyan en 3 patas cada uno Estructura base: tanques cilíndricos con fondos cónicos Equipamiento: cada tanque está equipado con: revestimiento, válvula de seguridad, válvula de vacío, 2 resistencias de calentamiento, válvula de muestreo, línea de salida con válvula manual; otros: 2 bombas centrífugas, 2 intercambiadores de calor, 2 caudalímetros; tuberías.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Dodpfx Akjxl S Uheuewc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2.846 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario: 2846 Extrusora compactadora, lista para demostración: Tipo Alphatec AD-.S 75, con: Dwedpfji Dtbqsx Akusc Diámetro del husillo: 72 mm Husillos segmentados, funcionamiento sincronizado, sellado por peine, cilindro refrigerado/templado con agua/medio Capacidad de rendimiento hasta 1200 kg/h, dependiendo del material Motor: 250 kW CA Relación L/D: 48 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensados 2 alimentadores laterales, tipo ZS-B Control: Siemens HMI Touch OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: estrangulación ST, anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestras instalaciones de Wuppertal. La máquina está lista para demostración. Es posible realizar una prueba con su material, previa coordinación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Palets de plástico 1200x850x40, 17 euros por unidad, cantidad disponible: 1800 unidades. El precio indicado es por unidad. Dwodexl Rpqepfx Akuec

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Dwjdpfsyzh Dgex Akujc Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Línea de producción completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevador - dispositivo de descenso - carro transportador Dwedpez Ngziefx Akuec - máquina para cortar cubos - máquina de envoltura Messersi 2011 - máquina de lavado Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de producción, tamaño 1400/1150 - planta de mezcla doble Skako, capacidad 2250 l + 750 l, con tolvas, básculas de cemento, cubo volador, mezclador de color.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Máquina especial para la trituración de plásticos Máquina base a partir de 24.990 € (neto) Adecuada para la trituración de: - Papel, cartón, tubos, perfiles, cajas, bidones, cubos, latas, secciones de palés de madera, etc. - Termoplásticos de dureza media, como PVC, PP, PE, PS, PU, PET Incluye: - Rotor especial con cuchillas empotradas (reducción de la carga), - Pequeña holgura entre la cuchilla y la contracuchilla Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Control: PLC Apertura del sistema de corte superior: 600 x 800 mm Las piezas deben tener un tamaño máximo aproximado de 500 x 500 mm *La altura es menos relevante Deslizador accionado hidráulicamente, Tamaño de malla a elección (25 - 40 mm) Para plásticos, se recomiendan mallas más gruesas (30-40 mm) *Si desea una trituración más fina, se recomienda un proceso de trituración en dos etapas con un granulador posterior tipo MVZ (mallas de 5-15 mm) Racor de aspiración: Ø 160 mm Peso aproximado: 1.300 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1737 x 1167 x 1650 mm Otras opciones disponibles con un coste adicional: - Elevar la trituradora aproximadamente 25 cm (preparación para la evacuación con cinta transportadora) + 1.980 € (neto) - Cinta transportadora inclinada (altura de descarga aprox. 220 cm) + 8.770 € (neto) - Imán de separación sobre la cinta transportadora + 5.980 € (neto) - Control de la cinta transportadora y el imán de separación + 2.750 € (neto) (inicio y parada sincronizados con la trituradora) - Alternativamente, inicio y parada manual en la cinta transportadora + 595 € (neto) Requisitos del material de entrada: - El contenido de humedad (en estado seco) debe ser inferior al 25 % - Los metales y las impurezas minerales, como arena, piedras, etc., provocan un mayor desgaste. Estaremos encantados de realizar una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitar nuestras instalaciones en Neckartailfingen. También es posible que nos envíe su material a través de una empresa de transporte y nosotros documentaremos la prueba con fotos y vídeos. --- *solo para plásticos frágiles con una dureza media, *no para plásticos elásticos o extremadamente duros y pesados, ya que esto afectaría a la durabilidad de la máquina. --- Opcionalmente, se puede optar por máquinas de mayor tamaño: Dsdpfx Aod H R Sxjkuewc Máquina base: Trituradora MGZ 830 K-S - 18,5 kW Apertura del sistema de corte superior: 800 x 1.000 mm Las piezas deben tener un tamaño máximo aproximado de 720 x 700 mm *La altura es menos relevante a partir de 39.995 € (neto) * Opciones según el esfuerzo requerido Máquina base: Trituradora MGZ 1030 K-S - 22 kW Apertura del sistema de corte superior: 1.000 x 1.000 mm Las piezas deben tener un tamaño máximo aproximado de 900 x 700 mm *La altura es menos relevante a partir de 49.975 € (neto) * Opciones según el esfuerzo requerido Máquina base: Trituradora MGZ 1330 K-S - 37 kW Apertura del sistema de corte superior: 1.300 x 1.200 mm Las piezas deben tener un tamaño máximo aproximado de 1.200 x 700 mm *La altura es menos relevante a partir de 79.975 € (neto) * Opciones según el esfuerzo requerido

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario 2846 Instalación de demostración, extrusora de mezcla Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sistema de sellado, Cilindro refrigerado/termorregulado por agua/otro medio Rendimiento hasta 1200 kg/h, según el material Motor de 250 kW – CA Relación L/D de 48 Acoplamiento de engranaje de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Controlador Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamiz Dwedpji Dtb Ajfx Akuoc > Sistemas de granulación: granulación por hilo ST, granulación en anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra fábrica de Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Se puede programar una prueba con su material, previo acuerdo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario: 2846 Extrusora-compuestadora Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sellado, cilindro refrigerado/temperado con agua/otro fluido Rendimiento hasta 1200 kg/h, según el material Motor: 250 kW - CA Relación L/D: 48 Acoplamiento de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Control táctil HMI Siemens OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: granulación por estrangulación ST, granulación en anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus necesidades > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra fábrica de Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Posibilidad de realizar una prueba con su material, previo acuerdo. Dodpsi Dtbuofx Akujwc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario: 2846 Extrusora-compuestadora Modelo Alphatec AD-.S 75, con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sistema de sellado con peine, Cilindro refrigerado/temperado con agua/medio Dodpfx Aji Dtbiskujwc Rendimiento de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material Motor: 250 kW - CA Relación L/D: 48 Acoplamiento de engranajes de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales, modelo ZS-B Control Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: granulación por estrangulación (ST), granulación por anillo de agua (WRG) o granulación sumergida (UWG) > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestras instalaciones de Wuppertal. La máquina está lista para demostración; se puede programar una prueba con su material, previo acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Dwsdpfx Akozuukqjusc Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, N.º de inventario: 2846 Extrusora-compuestadora Modelo Alphatec AD-.S 75, con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sistema de sellado con peine, Cilindro refrigerado/temperado con agua/medio Rendimiento de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material Motor: 250 kW - CA Relación L/D: 48 Acoplamiento de engranajes de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales, modelo ZS-B Control Siemens con pantalla táctil HMI Djdpjd Hqa Ijfx Akujwc OPCIONAL: > Filtro de fundido/cambiador de tamices > Sistemas de granulación: granulación por estrangulación (ST), granulación por anillo de agua (WRG) o granulación sumergida (UWG) > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestras instalaciones de Wuppertal. La máquina está lista para demostración; se puede programar una prueba con su material, previo acuerdo.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Ofrecemos una línea de producción de PVC que consta del siguiente equipo: ROTOX: ZGS314: sierra ingletadora de doble cabezal AS1960: máquina automática de atornillado de refuerzos FWS381: máquina automática de fresado de ranuras para agua/drenaje con tres husillos SAF166: máquina automática/neumática de fresado de extremos KF349: copiadora de fresado con cuatro husillos SZK502: máquina de soldadura de doble cabezal EPA470: máquina de limpieza de esquinas FMS643: estación de ensamblaje de marcos SEK701: máquina automática de soldadura de un cabezal LA396: sistema electrónico de tope de longitud GLA403: sierra para cortar burletes de vidrio, que permite cortar simultáneamente dos burletes de marco de ventana de PVC en un ángulo exacto de 45 grados Dsdpfez Hw Erjx Akujwc BLACKSEA TS3067: máquina de fresado de ranuras para agua (drenaje) con tres husillos

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Dwjdpexrc Eqsfx Akujc Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA / DESENTINTADO + GOEBEL U16M ¡Póngase en contacto para obtener información completa y fotografías! Venta de un conjunto integrado de instalación de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El conjunto incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una bobinadora y cortadora de rollos Goebel U16M. La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Secciones principales: sistema de alimentación de pasta – PAMA; mesa de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formadora de malla superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinadora Pope – PAMA. Dodpfxez Hvmhs Akuowc Modernizaciones realizadas: formadora de malla superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación de pasta (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortadora automática de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Ancho de trabajo: aprox. 2.730 mm; ancho útil: aprox. 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aprox. 45–130 g/m² • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, copia, escritura, impresión, sobres y papel de periódico • Potencia eléctrica instalada: aprox. 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aprox. 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aprox. 125 toneladas/día; hasta aprox. 140 toneladas/día en condiciones de materia prima y proceso adecuadas • Se informa que los componentes esenciales enumerados en la documentación técnica disponible permanecen instalados en el lugar • Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Ancho de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de desenrollado 2.000 mm; diámetro máximo de rebobinado 1.500 mm; ancho de corte mínimo 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen ejes de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador plano turbo. Estado operativo: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cese controlado. También se informó que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin fallos funcionales importantes conocidos. Ninguno de los equipos se ha vuelto a poner en marcha ni se ha probado en condiciones de producción desde el cese. La funcionalidad actual no se ha verificado. Rodillo Fampa: se ofrece tal cual (sistema de control de frenos defectuoso; fuera de servicio desde finales de 2024) RPM LAMB: se ofrece como equipo/componentes restantes (incompleto, parcialmente desmontado; fuera de servicio desde 2025) Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección previa cita. Precio a petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea de producción automatizada Mécan'Outil TGV/S, diseñada para el montaje de estructuras de persianas a partir de perfiles de PVC y aluminio. La máquina se entregó en la planta de producción en 2021. El equipo se encuentra en muy buen estado técnico y visual, lo que la convierte en una excelente inversión para las empresas dedicadas a la producción de sistemas de persianas. Precio: 85.000 EUR (negociable) Djdpez E Nzcjfx Akuewc Las especificaciones técnicas detalladas se encuentran en los archivos adjuntos. Le invito a ponerse en contacto para obtener más información y concertar una visita a la máquina. Se trata de una línea de producción totalmente equipada que puede comenzar a funcionar rápidamente en una nueva planta. La recomiendo encarecidamente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, altura total: 2.896 mm, longitud total: 12.192 mm, ancho total: 2.438 mm, peso en vacío: 14.000 kg, Planta móvil de calderas de vapor contenerizada, 2.000 kg/h • Configuración: planta móvil de calderas de vapor contenerizada con sistemas auxiliares para funcionamiento independiente, diseñada para ser trasladada entre diferentes ubicaciones. • Certificado de inspección: el equipo a presión cuenta con un certificado de inspección emitido por un organismo de inspección de equipos a presión acreditado. El certificado cubre el equipo y el alcance de la inspección identificados en el certificado. • Caldera de vapor: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, de alta presión, diseño monobloc. • Rendimiento: producción de vapor de 2.000 kg/h, potencia nominal de la caldera de 1.385 kW. • Presión: 6–10 bares; presión máxima de funcionamiento de la caldera de 12 bares. • Combustible: GLP (gas licuado de petróleo): propano-butano. • Quemador: Baltur TBG 200 LX ME, quemador de gas modulante de bajas emisiones de NOx, rango de potencia de 475–2.000 kW, con controles electrónicos Lamtec BT320 y controlador de carga LCM100. • Circuito de gas: DUNGS R2″, que incluye filtro de gas, regulador de presión, válvulas de funcionamiento y seguridad, y monitorización de la estanqueidad de la válvula. • Controles y automatización: Valiantec, equipo para funcionamiento durante 72 horas sin la presencia continua de un operario, control modulante del nivel de agua, purga automática TDS Gestra TDS/BAE y purga neumática inferior Crotti. • Bombas de alimentación de agua: 2 × Grundfos CR3-27. • Tanque de alimentación de agua / desaireador atmosférico: DGSA 1500 FS, capacidad de 1.500 litros, acero inoxidable AISI304, con calentamiento por vapor y control de temperatura; temperatura del agua especificada de 85–95 °C. • Tratamiento del agua: un sistema de ablandamiento de agua no está incluido en el alcance del suministro, pero puede ser suministrado e instalado a petición del comprador, sujeto a un acuerdo por separado. • Sistema de enfriamiento de la purga: recipiente de purga de 250 litros de acero inoxidable AISI304 con control automático de enfriamiento. • Tuberías y accesorios: tuberías con aislamiento térmico, válvulas de aislamiento y retención, y purgadores de vapor. Dwodpjz Ix Svefx Akujc • Conducto de humos: sistema de conducto de humos aislado de acero inoxidable DN450. • Equipo de seguridad: dispositivos de seguridad de nivel de agua y presión, dos válvulas de seguridad, detección de GLP y humo, alarmas, parada de emergencia, cierre automático del gas y ventilación. • Dimensiones del contenedor: 12.192 × 2.438 mm (largo × ancho). • Conexiones: salida de vapor DN80, entrada de gas DN65, entrada de agua de 1", desagüe del recipiente de purga DN80.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Dedpjz Imdaofx Akuowc Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 Dsdpoz Ihhtofx Akuowc * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: VAN18-0015, potencia: 995 kW (1.352,82 CV), PLANTA COMPLETA DE CALDERA DE VAPOR A BIOMASA EX Diageo 2017 BINDER / HERZ Capacidad de la caldera: 995 kW, según lo indicado en la placa de identificación del fabricante. Planta completa de generación de vapor industrial a partir de biomasa, disponible en la destilería Rosemaund Farm, en Herefordshire, Reino Unido. Instalada y puesta en marcha en 2017 y, anteriormente, operada como parte de las instalaciones de la destilería Chase durante el período en que Diageo era su propietaria. Actualmente, la planta ya no es necesaria debido a un cambio en la estrategia de producción. La instalación se ofrece prácticamente completa e incluye: • Planta de caldera de vapor a biomasa BINDER / HERZ • Tolva de combustible con piso móvil hidráulico • Transportadores de combustible helicoidales e inclinados / sistema de alimentación de combustible por tornillo sinfín • Economizador • Equipo de recogida de gases de combustión y cenizas • Transportadores de eliminación de cenizas y sistema de recogida • Panel de control de la planta HERZ / BBSM • Chimenea, ventiladores y accesorios relacionados Dwodez Ik Aaspfx Akuoc • Acumulador de vapor aislado BYWORTH, de aproximadamente 23 m³ • Equipo de tratamiento de agua • Recipiente de purga de vapor • Unidad de recuperación de condensado • Tanque de agua caliente y tuberías/plataformas asociadas Referencia de la caldera: VAN18-0015 Año: 2017 Acumulador de vapor: BYWORTH M847, 2018 La planta permanece instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. Se puede proporcionar una inspección técnica independiente y una prueba funcional para compradores serios. Condiciones de venta: Ex-fábrica, Herefordshire, Reino Unido. El comprador se encargará del desmontaje, la carga y el transporte. Información técnica completa, fotografías y documentación adicional disponibles bajo solicitud.