Pgcnc Hh-206Rp de segunda mano en venta (436)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una moderna máquina de encolado diseñada para el acabado preciso de los bordes de los paneles de muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza una alta calidad, eficiencia y flexibilidad en el trabajo a velocidades de hasta 12 m/min. Es la solución ideal para las plantas de producción que priorizan la calidad y la repetibilidad. Máquina de encolado para paneles de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO Chodpfx Aozg Eq Seg Ssb 1. Fresado preliminar: preparación de los bordes del panel para el encolado. 2. Unidad de encolado en versión estándar, equipada con un depósito de pegamento intercambiable. 3. Corte de los extremos del borde: corte preciso de los inicios y los finales. 4. Fresado de acabado: ajuste perfecto del borde al panel. 5. Redondeo de las esquinas. 6. Unidad de lijado/pulido en húmedo: alisa y pule el borde a la perfección. 7. Posibilidad de encolar paneles con perforaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Moderna canteadora diseñada para el acabado preciso de los bordes de tableros para muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza alta calidad, eficiencia y flexibilidad operativa a velocidades de hasta 20 m/min. Es la solución ideal para fábricas que priorizan la calidad y la repetibilidad. Canteadora para tableros de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado previo: preparación del canto del tablero para el encolado. Chedpfsxfq E Eex Ag Ssb 2. Unidad de pegamento estándar equipada con un depósito de pegamento fijo e irremplazable. 3. Corte de extremos de los cantos: corte preciso de los inicios y finales. 4. Fresado basto y de acabado: ajuste perfecto del canto al tablero. 5. Redondeo de esquinas. 6. Unidad rascadora / pulidoras húmedas (opcional): alisado y pulido perfecto del canto. 7. Posibilidad de cantear tableros con orificios (opcional).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de ejes: 5, Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes para la producción de viviendas modulares con tecnología de entramado. Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes diseñado específicamente para la producción de elementos estructurales de viviendas modulares y de entramado. La máquina permite un mecanizado preciso de vigas, pilares, largueros y otros elementos de madera utilizados en la prefabricación de paredes, suelos y estructuras de techo. Gracias al mecanizado simultáneo en cinco ejes, permite realizar operaciones complejas de fresado, taladrado, corte y mecanizado de uniones de carpintería en un solo ciclo de trabajo, lo que garantiza una alta precisión, repetibilidad y eficiencia del proceso de producción. ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le proporciona una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas relacionadas con el proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 4000 x 4000 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y APERTURA DEL PUENTE: 1200 mm TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión de la herramienta de corte, se utiliza un potente husillo sin escobillas de primera calidad con una potencia de 25 kW. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de revoluciones durante el trabajo bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: En el equipamiento estándar de la máquina herramienta se incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos HSK. Existe la posibilidad de añadir posiciones adicionales al almacén de herramientas. PROGRAMACIÓN: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar rápidamente y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. Chsdpfx Aoztyl Rjg Sob CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado avanzado para taladrado, diseñado para alta eficiencia y precisión. Solución ideal para fabricantes de muebles, permite el procesamiento completo de piezas en un solo ciclo de trabajo. Equipado con control TPA. Csdpfsxfraksx Ag Sjhb Taladradora CNC automática de seis lados FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Taladrado en 6 lados: mecanizado vertical y horizontal completo en un solo ciclo. - Cabezas de taladrado: 9 brocas verticales superiores, 9 brocas verticales inferiores, 8 brocas horizontales (2 por cada lado). - Control TPA: intuitivo, con posibilidad de integración con software CAD/CAM. - Lector de códigos QR y de barras - Encoders absolutos: garantizan precisión de posicionamiento y repetibilidad. - Cambio automático de herramientas DATOS TÉCNICOS: Ancho máximo de la pieza: 1200 mm Espesor de la pieza: 10-48 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Longitud máxima de la pieza: 5000 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E Chsdpfx Aeuruyaeg Seb - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1325, Año de fabricación: 2026, Impresora 3D robusta, eficiente y fácil de usar para la fabricación de piezas en resina, goma, PLA, ABS, PET-G y otros plásticos. Opera en tres ejes (X, Y, Z), permitiendo crear detalles precisos y tridimensionales. 3D Printer 1325 Impresora 3D EL EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUYE: Chodpfsxfq Dbsx Ag Seb - Control completo - Cabezal de impresión - Secador y alimentador de granulado - Software DATOS TÉCNICOS: - Rendimiento desde 8 kg/h - Boquillas intercambiables ⌀ 3-12 mm - Refrigeración por aire del cabezal de impresión - Dimensiones compactas del cabezal - Potencia del motor 1,5 kW

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.000 kg, Elevación, giro de 360°, también por encima de la cabeza. Manipulador Severt L, capacidad de carga de 1000 kg. TIPO DE PRODUCTO: S10 Chjdpszphd Hefx Ag Seb CLAVE DEL MODELO: S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg CAPACIDAD DE CARGA (kg): 1000 ELEVACIÓN (mm): 1000 LONGITUD DEL BRAZO SOPORTE (mm): 1500 / 2000 Par de torsión PLACA DE FIJACIÓN (Nm): 1400 MOMENTO DE FLEXIÓN Ncedpz Aq Aozk Rdxs Tjw BRAZO SOPORTE (Nm): 3000 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí ACCIONAMIENTO DE ELEVACIÓN: hidráulico PESO PROPIO (kg): 1700

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Levantar, girar 360°, pivotar 360°, también por encima de la cabeza. Manipulador Severt L, capacidad de carga de 1000 kg. TIPO DE PRODUCTO: S10 CLAVE DEL MODELO: S10.1-1HH, 1000 kg / 2000 kg CAPACIDAD DE CARGA (kg): 1000 / 2000 kg ELEVACIÓN (mm): 1000 LONGITUD DEL BRAZO DE SOPORTE (mm): 1500 / 2000 Codpfx Aszubw Rog Sohb Par de torsión PLACA DE SUJECIÓN (Nm): 1400 MOMENTO DE FLEXIÓN BRAZO DE SOPORTE (Nm): 3000 CONVERTIDOR DE FRECUENCIA: sí ACCIONAMIENTO DE ELEVACIÓN: hidráulico PESO PROPIO (kg): 1700 Todas las máquinas se entregan con documentación e instrucciones de funcionamiento.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), CARTES CE 162 HH Chodpfxsycv Hke Ag Sjb ¿Serie de máquina?: CE160 ¿Año de fabricación?: 2021 ¿Número de serie?: 216359 Configuración técnica Unidad de alimentación y desenrollado - Desenrollador integrado con sistema de arrastre - Fotocélula de repaso para control preciso de registro Estaciones de estampación en caliente (Hot Foil) - Primera estación: Unidad de estampación en caliente con lámina transversal - Segunda estación: Unidad de estampación en caliente con lámina transversal Corte y procesamiento - Unidad de corte ultrasónico para etiquetas textiles sin resina - Ancho máximo de banda: 80 mm - Ajuste de corte independiente, permitiendo ciclos de corte por cada impresión o cada 2, 3, 4 o 5 ciclos Control y operación - Máquina de serigrafía integrada (SN 161) - Manejo mediante pantalla táctil para control intuitivo de la máquina Secado y accesorios - Horno de infrarrojos para tintas serigráficas estándar y especiales - Fotocélula para precisión en el repaso Equipamiento adicional - Cortadora longitudinal equipada con 3 cuchillas de presión regulables - Unidades de corte adicionales ¿Por qué esta máquina? La CARTES CE 162 HH es una solución premium para estampación en caliente, diseñada para convertidores que exigen máxima precisión, fiabilidad y flexibilidad. Con sus dos estaciones de estampación en caliente, avanzado control de registro y la robusta ingeniería de CARTES, esta máquina garantiza una calidad superior de la lámina incluso a altas velocidades de producción. Es la elección ideal para etiquetas de alto valor en los sectores de vino, licores, cosméticos y farmacéutico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: Codpfjx Tpcbsx Ag Sjhb - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho del material: 820 mm Peso del bobina: 7,5 t Espesor del material: 0,8 - 5,0 mm Diámetro interior de la bobina: 470 - 520 mm Diámetro exterior de la bobina: 1600 mm Sección transversal del material: 1600 mm² Número de rodillos enderezadores: 7 Diámetro de los rodillos enderezadores: 50 mm Número de rodillos de arrastre: 2 Velocidad: 0 - 40 m/min Desenrollador HH 7500.1 equipado con: - Expansión hidráulica y sistema automático de retensado - Ajuste central de la banda - Freno de disco neumático regulable de forma continua - Tope contrarrotante con sistema de sujeción rápida - Anillo de protección de diseño circular - Silla de carga de bobinas fija Ayuda de introducción compuesta por: - Brazo de presión motorizado - Cuña de inserción - Rodillo de presión Enderezadora de bandas BRM 50/820.7 con: - Lubricación automática por circulación de aceite para los ejes articulados - Dispositivo de protección contra sobrecargas dependiente del par - Ajuste motorizado del soporte de rodillos con indicador digital según el programa de herramientas Chjdpfx Agszrpp As Ssb - Sistema de cambio rápido para los ejes articulados - Sistema de cambio rápido para los rodillos enderezadores Mesa de transferencia de banda + Control por ultrasonidos BÜU-5 con: - Control de lazo mediante sensor ultrasónico (analógico) - Supervisión de la holgura de la banda (mín/máx) - Supervisión del final de la banda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. Chsdpfjx Tn S Isx Ag Ssb CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio Cjdpfx Agex Tn U Ae Sjhb - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. Csdpfx Aeur R Ereg Sshb FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ancho de chapa: 3100 mm Espesor de chapa: 10,0 mm Espesor de chapa en acero inoxidable: 6,0 mm Sujetadores hidráulicos: 14 unidades Número de carreras: 13 carreras/min Ángulo de corte: 2,0° Voladizo: 350 mm Tope trasero - ajustable: 1000 (+) mm Capacidad de aceite: 260 litros Potencia del motor: 22,0 kW Peso: 10.575 kg Dimensiones L-A-H: 4100 x 2400 x 2170 mm Máquina de demostración (!!) Procedente de nuestra exposición (como NUEVA), con muy pocas horas de funcionamiento Chedpfx Aexab I Hjg Ssb El fabricante ERMAK le ofrece con la cizalla guillotina hidráulica de oscilación serie HGD una máquina robusta y duradera para el procesamiento económico de chapas metálicas. Con esta máquina compacta y versátil puede aumentar su productividad. La cizalla guillotina hidráulica modelo HGD le proporciona cortes precisos, rápidos y rentables en sus procesos diarios. El uso de sujetadores hidráulicos para fijar la chapa y la mesa de apoyo equipada con rodillos de bolas empotrados garantizan un corte ergonómico y eficiente para el operario. El control CNC permite trabajar con diversos tipos de material ya predefinidos en la biblioteca de materiales. Tras seleccionar el espesor máximo, la separación óptima de corte se ajusta automáticamente por control CNC electro-hidráulico, aunque también puede configurarse manualmente. La posición y la función de retracción del tope trasero motorizado pueden ajustarse fácilmente mediante pantalla táctil. Adicionalmente, el control incluye una memoria para programas de corte con secuencias de corte. ----- Robusta cizalla guillotina CNC electro-hidráulica de oscilación * Incluye control CNC con pantalla táctil CYBELEC * Incluye ajuste electro-hidráulico CNC del espacio de corte ----- Equipamiento: - Cizalla guillotina de oscilación CNC electro-hidráulica - Incluye controlador CNC CYBELEC con pantalla táctil, modelo "CybTouch 8" - Algunas funciones del control CNC: * Preselección de tope trasero – eje X * Ajuste del espacio de corte * Contador de piezas * Limitación de longitud de corte * Preselección de material, incluido espesor de chapa * Iluminación de línea de corte (corte sobre trazado) .. y muchas más - Tope trasero motorizado, recorrido útil = 5,0 - 1.000 mm (eje X) * En husillo de bolas * Abatible automáticamente al final del recorrido para cortes largos * Incluye función de retracción opcional (“función Swing-Away”) * Precisión de posicionamiento 0,1 mm * Velocidad de desplazamiento 80 mm/seg. - 1 tope lateral, con ranura en T y escala en mm - 2 brazos de apoyo frontales, con ranura en T y escala en mm - Rodillos de bolas integrados en la mesa frontal - Protector de dedos abatible con interruptor de seguridad * Protector de dedos con ventanas de visión para corte sobre trazado - Iluminación de línea de corte con sombra - Sistema hidráulico BOSCH/HOERBIGER - Sistema eléctrico SIEMENS - Cortina de luz en la parte trasera de la máquina (dispositivo de seguridad) - Pedal de control móvil - Marcado CE/Declaración de conformidad - Manual de instrucciones + esquema eléctrico + esquema hidráulico Incluye equipamiento especial: - Dispositivo neumático elevador de chapa para cortes de chapas finas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. Codpfx Asx Tphwog Sehb CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: usado, Sierra de bastidor Pini & Kay FN65 HH Ancho de paso: 650 mm Motor de accionamiento: 33 kW con hojas de sierra con suspensión con eje intermedio con cuña separadora Disponible de inmediato Chedpfx Agexvz Hzj Seb Ubicación: Austria, cerca de Graz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. Chsdpeur N A Nefx Ag Sjb La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ancho de chapa: 4100 mm Espesor de chapa: 6,0 mm Espesor de chapa (acero inoxidable): 4,0 mm Carreras: 12 - 24 carreras/min Ángulo de corte: 1° 30' Altura de trabajo: 865 mm Tope trasero - ajustable: 1,0 - 1000 mm Sujetadores: 20 unidades Control: ENC 100 M Desplazamiento de montante: 50,0 mm Capacidad de aceite: 200 litros Potencia total requerida: 15,0 kW Dimensiones L x A x H: 5230 x 2250 x 2150 mm Peso: 11.460 kg Precio nuevo aprox.: 50.000 euros (!!) Cjdpfjw U U T Tex Ag Sohb Precio especial a consultar ----- Cizalla oscilante NC electrohidráulica * con control DURMA "ENC 100 M" * ajuste manual de la separación de corte (excéntrico) * incluye dispositivo neumático de retención de chapa para cortes de chapa fina ----- Equipamiento: - cizalla oscilante electrohidráulica robusta - incluye unidad de control NC DURMA "ENC 100M" * preselección tope trasero - eje X * número de piezas * limitación de longitud de corte * panel de control oscilante, situado al frente a la izquierda - construcción monobloque soldada en acero de alta calidad - tope trasero CNC electromotriz * con husillo a bolas y guías lineales * retroceso automático del tope trasero durante el ciclo de corte - protección mediante barrera fotoeléctrica para el acceso trasero de la máquina - ajuste manual de la separación de corte mediante excéntrico - cilindros hidráulicos de alto rendimiento fabricados en material SAM 1040 - émbolos hidráulicos cromados y rectificados de alta precisión - protector de dedos dividido y abatible de 1.000 mm - fácil manipulación de chapas mediante bolas de transferencia en la mesa - 1x tope lateral largo con escala milimétrica e tope basculante - 3x soportes frontales - 1x pedal de control móvil - manual de instrucciones Accesorios especiales incluidos: - dispositivo neumático de retención de chapa para cortes de chapa fina - para espesor de material máx. - ST .. 3,0 mm

Estado: muy bueno (usado), Walter+Bai LFV100-HH, máquina de ensayo universal servohidráulica Fabricante: Walter+Bai AG, Suiza Tipo: LFV100-HH Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: Máquina de ensayo universal servohidráulica / Máquina de ensayo de materiales Fuerza de ensayo: 100 kN Se vende una máquina de ensayo universal servohidráulica usada del fabricante Walter+Bai AG, que incluye una unidad hidráulica PAC-40, un controlador digital PCS8000, un PC industrial, el software de ensayo original de Walter+Bai, un dongle de software, un sensor de fuerza GTM y una amplia gama de accesorios. El equipo es adecuado para ensayos profesionales de tracción, compresión, materiales y componentes en laboratorios de ensayo, investigación y desarrollo, control de calidad y fabricación industrial. El software de ensayo original de Walter+Bai, el dongle de software correspondiente y el PC industrial son parte del alcance de la entrega. Esto proporciona un sistema completo de operación y evaluación para la máquina de ensayo. Datos técnicos: Fabricante: Walter+Bai AG, Suiza Modelo: LFV100-HH Tipo de máquina: Máquina de ensayo universal servohidráulica Serie: LFV 100 kN Número de fábrica: 2279 Número de pedido: K29788 Año de fabricación: 2019 Fuerza de ensayo máxima: 100 kN Control: Controlador digital Walter+Bai PCS8000 Control digital de máquina de ensayo Software de ensayo original de Walter+Bai disponible Dongle de software original disponible PC industrial incluido en el alcance de la entrega Sensor de fuerza: Fabricante: GTM Testing and Metrology GmbH Tipo: DR-F Rango de medición: 125 kN Valor nominal: 2 mV/V Número de serie: 68134 Año de fabricación: 2019 Fabricado en Alemania Unidad hidráulica: Fabricante: Walter+Bai AG Tipo: PAC-40 Número de fábrica: 2279-1 Año de fabricación: 2019 Unidad hidráulica servohidráulica Versión con refrigeración por agua Diseñada para funcionamiento continuo Controlador digital PCS8000 montado Dimensiones: Máquina de ensayo (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Unidad hidráulica PAC-40 (ancho × profundidad × alto): aprox. 800 × 1.250 × 1.650 mm Peso: Máquina de ensayo: aprox. 2.500 kg Unidad hidráulica PAC-40: aprox. 980 kg Chodpfxszlz Rxs Ag Seb Sistema de sujeción: 2 × cabezales de sujeción mecánica de cuña Walter+Bai WGR-100-M Varios juegos de mordazas Accesorios de sujeción y montaje según las imágenes Equipamiento: Máquina de ensayo universal Walter+Bai LFV100-HH Unidad hidráulica Walter+Bai PAC-40 Controlador digital Walter+Bai PCS8000 PC industrial Software de ensayo original de Walter+Bai Dongle de software original Sensor de fuerza GTM 125 kN 2 × cabezales de sujeción mecánica de cuña WGR-100-M Varios juegos de mordazas Dispositivo de control manual Unidad de control separada con parada de emergencia Accesorios de ensayo y montaje según las imágenes Estado: Usado Año de fabricación 2019. Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega: Máquina de ensayo universal Walter+Bai LFV100-HH Unidad hidráulica Walter+Bai PAC-40 Controlador digital Walter+Bai PCS8000 PC industrial Software de ensayo original de Walter+Bai Dongle de software original Sensor de fuerza GTM 125 kN 2 × cabezales de sujeción mecánica de cuña WGR-100-M Juegos de mordazas Dispositivo de control manual Unidad de control Otros accesorios según las imágenes Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000326, número de rodillos enderezadores: 7, peso de la bobina: 7.500 kg, diámetro exterior de la bobina: 1.800 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 5 mm, número de rodillos de alimentación: 2, diámetro del rodillo enderezador: 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, ancho de bobina: 800 mm, Lg 35024 Transportador de cinta en diseño largo LORENZ BRM 50/820.7-HH7500.1 Peso de bobina máx. 7500 kg Ancho de bobina máx. 800 mm Csdpfxotrlzae Ag Sehb Espesor del material 0,8 a 5 mm (acero con límite elástico aprox. 300-350 N/mm²) Número de rodillos enderezadores 7 Más datos y oferta detallada a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos Csdpfjiq U Tqjx Ag Sohb - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. Cedpsirfavofx Ag Sohb FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.107 h, altura de elevación: 4.450 mm, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Diesel, tipo de engranaje: automático, Carretilla elevadora diésel Hyster H1.6FT, año de fabricación: 2013, horas: ¡solo 2.107 horas!, anterior propietario: Bundeswehr (Fuerzas Armadas alemanas), capacidad de carga nominal: 1.600 kg, altura de elevación: 4.450 mm, mástil tríplex, desplazador lateral hidráulico, longitud de las horquillas: 1.800 mm, motor diésel [29 kW/39 CV], peso: 3.320 kg, ¡lista para su uso inmediato! Si lo desea, le ofreceremos una propuesta de arrendamiento o financiación. El Sr. Mihm (tel. le atenderá con gusto. Para obtener más información, visite nuestra página web. Salvo errores y venta previa. Cabina, posibilidad de alquiler. Chsdpfx Agozt Hice Sjb = Más información = Capacidad de elevación: 1.600 kg Altura total: 216 cm Póngase en contacto con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8427, * Amazone Horse Hopper 1500 Smart Cut * Ancho de trabajo 1,50 m * Capacidad de tolva de recogida 1.500 l * Enganche de 3 puntos para tractor * Cuchillas de ala H60 * Rodillos de apoyo * Dispositivo de triturado (mulching) * Toma de fuerza con rueda libre * Tolva de recogida con vaciado hidráulico del suelo * Velocidad de rotación 2.650 rpm * Indicador de nivel de llenado -----Número interno de vehículo: 8427 ¡Soporte por WhatsApp disponible! Si tiene preguntas sobre la máquina o necesita más información, no dude en escribirnos cómodamente por WhatsApp. Coderhy H Rjpfx Ag Sohb Whatsapp Whatsapp ----Sujeto a errores y venta previa.