Oerlikon-Klingelnberg R30 de segunda mano en venta (601)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Diámetro de pieza 36-300/400 mm Distancia entre ejes 135-290 mm Velocidades del husillo - infinitamente variable hasta 3000 rpm Distancia entre puntos 100-550 mm Control Siemens 840D Ndedoy D T Suopfx Aihjb Peso de la máquina aprox. 4000 kg Dimensiones aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840D Métodos de ensayo: - Prueba de contacto de flanco simple - Prueba de contacto de doble flanco - Prueba de ruido estructural - Prueba heli en contacto de doble flanco Características: - Uso de hasta 6 carros de prueba - Máxima precisión y repetibilidad en la prueba - Mesa de máquina con accionamiento de pieza - Unidad neumática basculante - Lubricación por pulverización de aceite (tipo: Vogel) - Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 400 mm, peso total: 4.000 kg, distancia entre centros: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840 D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de la rueda: 400 mm Diámetro de la pieza: 36–400 mm Distancia entre ejes: 135–290 mm Velocidades máximas del husillo (regulación continua): 3.000 rpm Distancia entre puntos: 100–550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Siemens 840 D Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg EQUIPAMIENTO Ndedpjywg Hxsfx Aiheb Prueba de rodadura de flanco simple Prueba de rodadura de flanco doble Prueba de vibraciones transmitidas estructuralmente Prueba hélice en contacto de flanco doble Uso de hasta 6 carros de prueba Máxima precisión y repetibilidad de prueba Mesa de máquina con accionamiento de pieza Unidad neumática abatible Lubricación por pulverización (tipo: Vogel) Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 49.331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Para un grupo empresarial italiano con sede en la Suiza francesa, vendemos esta rectificadora de cuchillas de ranuras de KLINGELNBERG OERLIKON. Más fotografías disponibles solo bajo petición. Tipo: B24 Tipo de máquina: Rectificadora CNC de cuchillas de ranuras Año de fabricación: 2005 N.º de máquina: BAJO PETICIÓN Control CNC: GE FANUC Serie 160i-M Proceso de mecanizado: Rectificado en húmedo Automatización: Estación de manipulación automática con robot HIRATA Accesorios de automatización: 6 tipos diferentes de paletas de automatización / soportes de pieza Peso total: aprox. 8.800 kg ÁREA DE APLICACIÓN Rectificado de precisión de cuchillas de ranuras Perfilado de cuchillas de ranuras Afilado de cuchillas de ranuras Mecanizado de herramientas para la fabricación de engranajes cónicos Mecanizado de superficies de alivio principales Mecanizado de superficies de alivio secundarias Mecanizado de superficies de corte Mecanizado de chaflanes Mecanizado de series automatizado SUPERFICIES DE LA CUCHILLA QUE SE PUEDEN MECANIZAR A: Superficie de alivio principal B: Superficie de alivio secundaria C: Superficie de corte K: Cabeza de la cuchilla / superficie del cabezal Posibles chaflanes en las superficies A, B y C Ángulo del chaflán: aprox. 1° PROCEDIMIENTOS DE RECTIFICADO Rectificado profundo Rectificado oscilante Descarga por electroerosión Rectificado de desbaste Rectificado de acabado Rectificado plano Rectificado inclinado Rectificado de contorno Rectificado de perfil Ajuste intermedio automático Reprofilado automático de la muela Mecanizado individual de las caras laterales de las cuchillas Ndedpfoz Ermnjx Aiheb Ciclos de rectificado programables EJES CNC Eje X: Movimiento longitudinal de la mesa Eje Y: Movimiento vertical del cabezal de rectificado Eje Z: Movimiento transversal del soporte Eje A: Eje de giro/rotación NC del plato divisor Eje C: Eje de rotación NC del plato divisor Plato divisor: Plato divisor NC de 2 ejes Eje A1: Eje del robot Eje B1: Eje del robot Eje W1: Eje del robot Eje Z1: Eje del robot Eje Z2: Movimiento vertical del depósito HUSO DE RECTIFICADO Rodamientos de bolas de precisión pre-tensados Compensación automática del diámetro de la muela Compensación automática de la velocidad de la muela Sistema de equilibrado electromecánico automático Detección de rotura de la muela Suministro automático de refrigerante MUELAS DE RECTIFICADO Abrasivo: Diamante / CBN Diámetro de la muela: Ø 300 mm / Ø 400 mm Ancho de la muela: 40 mm con anillo espaciador Ancho de la muela: 50 mm sin anillo espaciador Muela Ø 400 mm a 25 m/s: 1.192 RPM Muela Ø 400 mm a 30 m/s: 1.431 RPM Muela Ø 400 mm a 35 m/s: 1.670 RPM Muela Ø 300 mm a 25 m/s: 1.591 RPM Muela Ø 300 mm a 30 m/s: 1.909 RPM Muela Ø 300 mm a 35 m/s: 2.228 RPM Velocidad máxima documentada de la muela: 2.228 RPM SISTEMA DE AJUSTE Dispositivo de ajuste automático integrado Ajuste automático Ajuste intermedio durante el proceso de rectificado Reprofilado automático Corrección del perfil Parámetros de ajuste programables Compensación del desgaste de la muela COMPENSACIÓN DE MEDICIÓN Y TEMPERATURA Sistema de medición: MARPOSS Compensación automática de temperatura Medición en relación con una superficie de referencia radial Medición en relación con una superficie de referencia axial Corrección automática del eje Y Corrección automática del eje Z Compensación de temperatura en el rectificado de contorno a través del proceso de ajuste AUTOMATIZACIÓN Fabricante del robot: HIRATA, 4 ejes Módulo de giro aut

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Ndjdpfx Asymfz Soihsb Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ndjdpfxeukitxe Aihsb Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Rango de frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Dimensiones AxAnxP 1000 x 800 x 1750 mm Peso 150 kg Máquina de medición para cuchillas tipo barra. Equipamiento/Accesorios: - Herramientas de medición - Dispositivos de sujeción - Ordenador - Monitor - Impresora - Cabina Nodpfx Aijyhq T Ashsdb - Documentación técnica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Peso de la máquina aprox. 4 t O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo errores y venta intermedia, de manera no vinculante, lo siguiente: KLINGELNBERG Máquina de inspección de engranajes por contacto simple y doble con control de sonido estructural Tipo R 30 Año de fabricación 2007 _____ Diámetro exterior de la pieza min. / máx. 36 / 300 mm Distancia entre ejes pieza – rueda de referencia 135 - 290 mm Velocidad máxima del husillo 3.000 rpm Par máximo de accionamiento hasta 2196 rpm 20 Nm Par máximo de accionamiento de 2196 a 3.000 rpm 14,7 Nm Accionamiento del husillo 4,62 kW Potencia total aproximada 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina es una probadora de engranajes universal diseñada para los siguientes procedimientos de prueba: Ndjdpfx Asxvdryoihob o Inspección de engranajes por un flanco o Inspección de engranajes por doble flanco o Prueba de sonido estructural en contacto simple y doble o Prueba de hélice en contacto doble • PC con WINDOWS para adquisición y análisis de datos de medición mediante el software de inspección NoisyS32 • Panel de mando SIEMENS para el manejo de la máquina y evaluación de los ciclos de prueba • Cerramiento completo con puertas correderas monitorizadas eléctricamente • Armario eléctrico integrado, varios accesorios, manuales de operación • Actualmente falta el "licence dongle" para la activación del software de medición. Esperamos aún recibirlo del proveedor. Estado: ¡Muy buen estado! ¡Casi sin uso! Próximamente: Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde almacén, disponibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura Siempre gran selección de máquinas de engranado en stock – ¡consulte su necesidad!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento Nodpfx Aew N S E Aoihedb de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Recorrido en eje Z 200 mm Diámetro máximo de sujeción de los cabezales portacuchillas 550 mm Peso máximo permitido del cabezal portacuchillas 150 kg Diámetro del plato de sujeción para cabezales portacuchillas 360 mm Diámetro nominal del cono de sujeción para cabezales portacuchillas 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 t Ndjdsy A S U Sepfx Aiheb Dimensiones aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición de cabezales portacuchillas En el proceso de fabricación de engranajes cónicos con dentado en espiral, la calidad de las herramientas de dentado empleadas juega un papel crucial. En particular, durante el fresado en seco, solo es posible lograr una alta calidad del dentado y una larga vida útil mediante un ajuste preciso de los cabezales portacuchillas. El dispositivo de ajuste y medición de cabezales portacuchillas CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo de los cuchillos individuales, revisa su posición y documenta los resultados de medición. El ciclo de medición en el dispositivo de inspección controlado por CNC está parcialmente automatizado. Las acciones individuales para llevar a cabo el proceso se muestran en la pantalla mediante una guía para el operador. La colocación de los cuchillos individuales en el cabezal portacuchillas o la altura de las puntas de los cuchillos se realiza en gran medida de forma automática mediante un proceso especial y, al mismo tiempo, se documenta mediante un diagrama de planeidad. Un ciclo de medición posterior verifica la posición radial de los filos interiores y exteriores de todos los cuchillos en el cabezal portacuchillas. Si los parámetros individuales de comprobación en los cuchillos no cumplen con las especificaciones de tolerancia, pueden reajustarse individualmente. Combinando un proceso de ajuste parcialmente automatizado, acciones de preparación guiadas por el operador y un ciclo de medición automático, es posible ajustar los cabezales portacuchillas de manera cómoda, rápida y con alta precisión. Procedimiento de ajuste y comprobación guiado por el operador - Representación gráfica de la configuración del cabezal portacuchillas y de los resultados de medición con verificación de tolerancia - Instrucciones para el operador en texto claro (sin codificaciones) - Fácil asignación de los resultados de medición a los cuchillos - Documentación de los resultados de ajuste y medición mediante impresora - Procedimiento de ajuste y verificación adecuado para cabezales portacuchillas de cuchillas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaz para datos neutros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de disco rectificador: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la muela: 100–200 mm Longitud máxima de la pieza: 200 mm Ndedpfxsya Dy Hj Aihjb DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D o equivalente Ejes CNC: 3–5 ejes Potencia de accionamiento: 5–10 kW Depósito de refrigerante: 100–200 litros EQUIPAMIENTO Sistema de filtración de refrigerante Aplicabilidad universal para diferentes tipos y geometrías de herramientas Alta flexibilidad mediante programación CNC y dispositivos de sujeción adaptables Fiabilidad del proceso gracias al sistema de refrigeración y filtración integrado Facilidad de mantenimiento gracias al diseño modular y a las unidades de suministro centralizadas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora industrial para hilado, procedente de una instalación de producción Oerlikon Barmag, adecuada para el procesamiento de polímeros y aplicaciones de materiales no tejidos. Actualmente, hay 2 extrusoras disponibles para la venta. La máquina se fabricó en 2020 y ha tenido muy poco uso. Detalles de la máquina: Fabricante: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tipo: 9E10/30D-HT Proyecto: P13000 Año de fabricación: 2020 Aplicación: hilado / extrusión de polímeros / producción de materiales no tejidos Configuración de polímero: PP Extrusora de un solo tornillo Diseño industrial de alta resistencia La documentación original de Barmag identifica la unidad como una “Extrusora de hilado” y describe su funcionamiento como parte de la planta de producción completa. El equipo incluye la extrusora con sistema de transmisión, equipo de alimentación/dosificación, equipo eléctrico/de control y los componentes asociados que se muestran en las fotografías. Se han instalado componentes de fabricantes industriales reconocidos, como Siemens, Flender, Nordson y Oerlikon Barmag. Actualmente, la máquina sigue instalada, lo que permite al comprador inspeccionar el equipo en su instalación actual. Ndjdozulh Tspfx Aihsb Estado: Usada, con muy poco tiempo de funcionamiento Año: 2020 Disponibilidad: Inmediata / según acuerdo Ubicación: Alemania Se dispone de una amplia documentación técnica original para la máquina, que incluye la documentación de funcionamiento y mantenimiento, dibujos e información sobre la transmisión, la caja de cambios, la calefacción, la refrigeración y los sistemas eléctricos. La documentación también incluye dibujos e información técnica sobre la extrusora y su equipo asociado. Se puede proporcionar a los compradores interesados la documentación completa en formato PDF con especificaciones técnicas detalladas, previa solicitud. Se pueden proporcionar fotografías e información adicionales a petición. Se aceptan consultas de todo el mundo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 1.100 mm, diámetro del engranaje: 1.100 mm, KLINGELNBERG AMK 852 – Fresadora de engranajes cónicos Fabricante: KLINGELNBERG Tipo: AMK 852 Tipo de máquina: Fresadora de engranajes cónicos / Fresadora de engranajes helicoidales cónicos Proceso: Proceso Klingelnberg, para engranajes helicoidales cónicos e hipoidales Mecanizado: Mecanizado suave y mecanizado duro con el proceso HPG Área de trabajo: piezas no endurecidas Diámetro exterior máximo de la rueda dentada: 1.100 mm Rango de módulo normal: 3,5 – 21,5 mm Número de dientes: 5 – 120 Ancho de diente máximo que se puede fresar: 130 mm Nodpfx Aoz Ell Roihodb Desplazamiento máximo del eje: ± 120 mm Radio de la cabeza de corte: 135 / 170 / 210 / 260 mm Velocidad de rotación de la herramienta: 7 – 57 rpm Velocidad de avance de inmersión: 0,08 – 10 mm/min Carrera de inmersión máxima: 50 mm Velocidad de avance de rodadura: 0,05° – 38°/min Mecanizado duro / Proceso HPG Rango de módulo normal: 4 – 21,5 mm Radio de la cabeza de corte: 135 / 170 / 210 / 260 mm Estos valores provienen directamente de la ficha técnica original de KLINGELNBERG para la AMK 852. Incluye una gran cantidad de accesorios. La máquina se encuentra en excelentes condiciones. Construida de forma extremadamente robusta y duradera. Una verdadera máquina todoterreno.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KLINGELNBERG AG Modelo: KNC 60 Tipo de máquina: Máquina de corte de engranajes cónicos espirales CNC Año de fabricación: 1993 Número de máquina: 383 Peso según la placa de características: 13.000 kg Sistema de control/técnica PLC: SIEMENS SIMATIC S5 Serie PLC: S5-115U y otros Técnica de accionamiento: Módulos de servoaccionamiento/accionamiento BOSCH Nsdpjz Ell Djfx Aihodb Componentes Bosch visibles: entre otros, módulos EBM/SM/SPM, KM 3300 Mando: Panel de control CNC KLINGELNBERG + panel de control de máquina separado Zona de trabajo: completamente cerrada Principio de mecanizado: Mecanizado de engranajes cónicos/engranajes cónicos espirales Sujeción de la pieza de trabajo: husillo de la pieza de trabajo dispuesto horizontalmente Lado de la herramienta: cabezal de corte/unidad de fresado pivotante/posicionable Mando adicional: dispositivo de mando manual/unidad de mando de máquina disponible En las fotos también se pueden ver dos contadores de horas de funcionamiento diferentes: 12.089 h 88.849 h La máquina está en un estado excelente y funciona perfectamente en una empresa alemana. Construcción muy robusta, resultados muy precisos, una máquina genial.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de carga electrostática Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, diseñada para la carga electrostática de materiales filtrantes. La máquina está diseñada para su integración en una línea de producción y procesa materiales en forma de bobinas con un ancho de hasta 1700 mm. El material se guía a través de la máquina mediante un sistema de rodillos deflectores y se carga electrostáticamente utilizando barras de carga. El sistema está equipado con un panel de control HMI y puede funcionar en modo de corriente constante o de voltaje constante. Nodpfx Ajzumirsihjdb La máquina ha tenido muy poco uso y se ofrece en venta debido a cambios en la configuración de la producción. Fabricante: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Modelo: ecuTEC+ Año: 2020 Aplicación: carga electrostática de materiales filtrantes Ancho máximo del material: 1700 mm Panel de operador HMI Sistema de carga ajustable Modos de funcionamiento de corriente constante / voltaje constante Diseñada para su integración en una línea de producción industrial Documentación CE disponible Según la documentación del fabricante, el material se guía a través de la máquina mediante siete rodillos deflectores y la carga electrostática se realiza en cuatro posiciones de carga. El sistema incluye el bastidor de la máquina con protección de seguridad, la sección de rodillos deflectores/carga, armarios eléctricos con electrónica de control y generadores de alto voltaje, y el panel de control táctil. Estado: Usada, con muy pocas horas de funcionamiento. La máquina está actualmente desmontada/desconectada de la línea de producción. Se dispone de documentación técnica detallada. Se puede proporcionar una especificación/manual completo en formato PDF a los compradores interesados, previa solicitud. Se puede programar una inspección con cita previa. Se puede proporcionar información adicional, fotografías y documentación previa solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, Fresadora Oerlikon, poco uso, solo empleada para reparaciones de troqueles de punzonado. Las columnas guía están como nuevas, ¡sin marcas de uso! Muy precisa. Con control CNC FAGOR. Adecuada para piezas de hasta 3000 kg. Ndjdez Duqajpfx Aiheb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 4.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 8.000 mm, altura de corte (máx.): 110 mm, ancho de vía: 2.950 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendo sistema de corte por plasma de Oerlikon, Plasmatome 20 HPC, fuente de plasma Nertajet HP 300 con cabezales de quemador CPM 400/450 para aluminio, acero y acero inoxidable, rango de corte 2*6 m, corriente de corte 30 - 260 A, consumo de energía 80 kVA, Espesores de material de las chapas a cortar con punzón hasta 35 mm, desde el exterior hasta 50 mm, Njdpfxsv I U Hce Aihedb Venta sin mesa de cocción

Estado: usado, Año de fabricación: 1941, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 860 mm, longitud de giro: 2.500 mm, altura pico: 400 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, agujero del husillo: 57 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 1.860 mm, velocidad de rotación (mín.): 6 rpm, velocidad de giro (máx.): 250 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende torno convencional Oerlikon DM4S, modelo de 1941. Dimensiones: Peso estimado: 10 toneladas Altura entre puntos: 400 mm Njdpfxey Tapls Aihedb Dimensiones totales: 1860x5100 mm Distancia entre puntos: 2500 mm Diámetro del orificio del husillo: 57 mm Opcionales: Platines multifunción Plato/portabrocas de 4 mordazas, diámetro 1050 mm Avance rápido Gran cantidad de accesorios... Se puede visitar y probar la máquina en 1822 Chernex, Suiza. Precio: 5.000 euros, negociable. Los gastos de desplazamiento y transporte correrán a cargo del comprador. Posibilidad de proporcionar más fotos o vídeos. Gracias por ponerse en contacto conmigo para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1982, RECTIFICADORA KLINGELNBERG SNC 30 Marca: Klingelnberg Modelo: SNC 30 Tipo: Rectificadora industrial Año: 1982 Número de serie: 3837 Ndedpfx Aoy S Akpeiheb CARACTERÍSTICAS: – Máquina completa – Grupo hidráulico y sistema de filtración incluidos – Instalación industrial pesada – Máquina de precisión – Equipamiento visible en las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 660 mm Módulo: máx. 25 Njdpfx Ajz Drb Nsihjdb Módulo: mín. 0,5 Control: CNC Potencia total requerida: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 8,7 t Máquina de rectificado CNC para engranajes helicoidales y roscados Klingelnberg HNC 35 Año de fabricación: 1989 Datos técnicos: véase las imágenes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Oferta 26289 Datos técnicos aproximados: Ndsdpfxezvnb Ss Aihsb - Máquina de corte por plasma CNC con 2 quemadores, tal como se muestra en la imagen. - Altura e inclinación de los 2 quemadores ajustables. - Ancho de vía aprox.: 4,2 m. - Longitud de vía aprox.: 7,5 m. - Altura de vía aprox.: 0,5 m. - Mesa de apoyo. - Espacio requerido aprox.: L 8 x A 7,5 x Al 2,3 m. - Peso aprox.: 3 toneladas. - ¡Sin mesa de apoyo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de avance eje X: 1.700 mm, longitud de avance eje Y: 650 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, ancho de la mesa: 570 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, Oerlikon FM 3 fresadora CNC Heidenhain TNC 320 Utilizada hasta el final para el biselado de soldaduras Portaherramientas SK 50 Bajo tensión, prueba de funcionamiento posible Nedpeyp Dxujfx Aihedb Carga posible con grúa de nave

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fuente de alimentación para soldadura: Starmatic 1003 DC, corriente máxima de soldadura: 1000 A con un ciclo de trabajo del 100 %, altura de la columna elevadora: 4850 mm. Incluye plato para polvo, guía y dispositivo de rotación del contenedor. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nodpfx Aiezxhl Aohodb

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Cono del husillo: A 11, Revólver: VDI 60, Tensión: 380 V, Corriente nominal: 153 A, Protección: 160 A, Control: Philips B2T, un puesto de herramientas para barras de perforación está defectuoso, no hay herramientas accionadas, sin portabrocas, con documentación y registros de mantenimiento, la máquina fue revisada mecánicamente en 2010. Es posible realizar una inspección en las instalaciones, disponible a partir de mediados de diciembre de 2026. Ndodpfx Aioz Agfpshsb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Diversas fresas helicoidales usadas / fresas de grupo helicoidal de diferentes fabricantes. Nuestros precios de venta, netos, partiendo desde nuestras instalaciones, más los costes de embalaje, comienzan en 170 €. Precios unitarios: Fabricante Arnold Dold GmbH & Co.KG Módulo 0,5 - Fresas de grupo - Precio de venta: 370 € Módulo 0,7 - Fresas de grupo - Precio de venta: 380 € Módulo 0,9 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 530 € Módulo 1 - 2 unidades disponibles - Fresas de grupo - Precio de venta: 390 € Módulo 1,25 - Fresas de grupo - Precio de venta: 410 € Módulo 1,5 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 750 € Módulo 1,75 - Fresas de grupo - Precio de venta: 730 € Módulo 2 - 4 ranuras - presenta un defecto - 1,89 kg - Precio de venta: 210 € Módulo 2 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 770 € Módulo 2,5 - 8 ranuras - presenta un defecto - 13,52 kg - Precio de venta: 470 € Módulo 3 - presenta un defecto - 13,29 - Precio de venta: 230 € Módulo 3 - 7 ranuras - rectificado - 13,77 kg - Precio de venta: 200 € Módulo 3 - 3 ranuras - Precio de venta: 290 € Módulo 3 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 520 € Módulo 5 - 4 ranuras - rectificado - 12,15 kg - Precio de venta: 170 € Módulo 5 - 4 ranuras - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 750 € Módulo 6 - 3 ranuras - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 760 € Ndodpfxoytrh Ej Aihjb Módulo 6 - 3 ranuras - Recubrimiento TiN - rectificado - 11,16 kg - Precio de venta: 400 € Módulo 7 - 3 ranuras - rectificado - 11,41 kg - Precio de venta: 430 € Módulo 8 - 3 ranuras - rectificado - 5,28 - Precio de venta: 190 € Módulo 8 - rectificado - Precio de venta: 450 € Módulo 8 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 780 € Módulo 10 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 790 € Módulo 10 - rectificado - fresa terminada - 0,515 kg - Precio de venta: 320 € Módulo 12 - 2 unidades - Recubrimiento TiN - fresa terminada - Precio de venta: 580 € Módulo 13 - fresa terminada - Precio de venta: 410 € Módulo 14 - rectificado - 5,18 kg - Precio de venta: 240 € Módulo 16 - Precio de venta: 600 € Módulo 16 - rectificado - 5,14 kg - Precio de venta: 300 € Ángulo de ataque: 20° BPII-Ü Diámetro del orificio [mm] 40; 50; Ranura [mm] 10: 12 Ancho [mm] 32,5; 45,5; 44; 17/21; 16/20; 14/18; 21/25; 18/22; 65/73; 48/57; 31; 66/72; 69/77; 70/78; 60/64; 60/66; 82; 72/80; 82; 40; 39; 47; 52; 56; 64 Diámetro exterior [mm] 169; 140; 141; 200; 150; 198; 195; 199; 197; 201; 200; 219; 192; 191 Fabricante Saazor - Wälztechnik ZORN GmbH & Co. KG Módulo 1 - 16 ranuras - Recubrimiento TiN - presenta un defecto - 10,18 kg - Precio de venta: 510 € Módulo 1 - 16 ranuras - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 590 € Módulo 1,5 - Fresas de grupo de 9 ranuras - Precio de venta: 560 € Módulo 2 - Fresas de tipo "stub" - Precio de venta: 390 € Módulo 6 - Fresas de tipo "stub" - Precio de venta: 640 € Módulo 10 - Recubrimiento TiN - Precio de venta: 350 € Ángulo de ataque 20° DIN 3972 II - Ü o DIN 3972 II Clase A - Ü Diámetro del orificio [mm] 40 Ranura [mm] 10 Ancho [mm] 52/60; 55/85; 60/90; 33/40 Diámetro exterior [mm] 176; 200; 198; 199 Fabricante Klingelnberg Módulo 2,5 - Precio de venta: 360 € Módulo 2,75 - Precio de venta: 380 € Módulo 3,25 - Precio de venta: 170 € Módulo 3,75 - Precio de venta: 200 € Módulo 4,5 - Precio de venta: 220 € Ángulo de ataque 20° Diámetro del orificio [mm] 40 Ranura [mm] 10 Ancho [mm] 30/38; 28/36; 35/42; 39/47; 44/52 Diámetro exterior [mm] 148; 149; 150 En todos los datos técnicos, se reserva el derecho a errores u omisiones. La venta se

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: W000257776, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, corriente de soldadura (min.): 20 A, corriente de soldadura (máx.): 400 A, Máquina de soldadura MIG/MAG Oerlikon Citopuls MXW 420 con refrigeración por agua – 400 A Se vende una máquina de soldadura MIG/MAG Oerlikon Citopuls MXW 420 usada, procedente del inventario de producción de Syntegon Technology GmbH. La máquina se utilizó en la propia producción y se vende debido a una reestructuración de la producción y del inventario, ya que ya no se necesita. La máquina está en funcionamiento y se ha revisado periódicamente. Se dispone del certificado de la inspección anual de seguridad. Esta potente máquina industrial es especialmente adecuada para trabajos de soldadura MIG/MAG exigentes en los ámbitos de la ingeniería mecánica, la construcción metálica, el mantenimiento y la fabricación. La refrigeración por agua garantiza un funcionamiento fiable, incluso con corrientes de soldadura más elevadas. Datos técnicos Fabricante: Oerlikon Modelo: Citopuls MXW 420 Año de fabricación: 2007 Número de serie: W000257776 Rango de corriente de soldadura: 20 – 400 A Conexión a la red: 400 V Proceso de soldadura: MIG/MAG [Maschinen_...likon 2134 | Excel] Refrigeración por agua con refrigerador de agua existente Se incluye soplete Estado En funcionamiento Inspección de seguridad realizada Usada, procedente de un entorno de producción en curso La máquina es ideal para talleres, empresas de cerrajería, empresas de construcción metálica, así como para centros de formación y empresas de reparación que buscan una máquina de soldadura industrial fiable. Es posible concertar una visita previa, previa cita. La carga se realizará de acuerdo con lo acordado. Condiciones marco importantes: Tenga en cuenta que la venta de esta máquina solo es posible bajo las siguientes condiciones: • La venta se realiza exclusivamente a usuarios finales/empresas de fabricación (no se permite la reventa a distribuidores); se requiere un perfil de empresa correspondiente. • La venta solo se realiza dentro de Alemania. Ndsdpfjzlrwcjx Aihjb Condiciones de venta/entrega: • El desmontaje, la extracción y el transporte corren por cuenta y riesgo del comprador. • El comprador se encarga del personal, las herramientas y los equipos de transporte. El personal solo puede trabajar con el equipo de protección personal adecuado, y solo se puede utilizar personal cualificado.