N&N Nadratowski / Orbmix Máquina Procesadora De Carne de segunda mano en venta (104.557)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 mezcladora-trituradora de doble eje N&N Nadratowski / Orbmix, con sistema de descarga de contenedores/cargador de columna. Se suministra con diversos discos perforados. Apta para una variedad de productos, entre ellos carne, aves, pescado, verduras, alimentos para mascotas, rellenos para sándwiches, etc. Fabricante: N&N Nadratowski. Modelo: MG-450/160. Fecha de fabricación: 2011. Capacidad de mezclado: 450 litros (aprox. 350 litros de producto). Rendimiento: hasta 2000 kg/h, según el producto. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 24 kW. Peso: 1530 kg (mezcladora-trituradora) y 282 kg (cargador de columna). Bjdpfxewplc Aj Aguodh Uso anterior: para mezclar y triturar un producto compuesto de aves y verduras.

Estado: muy bueno (usado), 1 mezcladora de paletas Orbmix de N&N Nadratowski, con paletas de fácil limpieza. Bdodpfx Agjz Ak Izoujh Modelo mix-180E. Año de fabricación: 2018.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Bdsdpfxou Ibb De Agujh Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea completa de NEMS BRETINOV organiza tres etapas importantes en la fabricación de nems. Incluye un ablandador de obleas, una dosificadora de relleno y una mesa de plegado con enrollado. De esta manera, cada parte realiza una operación específica antes de pasar el producto a la siguiente estación. Esta configuración es adecuada para empresas de catering asiáticas, talleres agroalimentarios y fabricantes de platos preparados. Permite, en particular, trabajar con obleas de arroz y diferentes recetas de relleno. Además, mejora la uniformidad de la dosificación, el plegado y la presentación final. Ablandamiento de las obleas de arroz En primer lugar, el ablandador prepara las obleas antes de la dosificación. Aporta agua y luego vapor para suavizar cada hoja. Así, la oblea se vuelve más fácil de plegar sin romperse. BRETINOV coloca la producción de vapor cerca de la oblea para limitar las pérdidas de calor. Además, el sistema regula con precisión el aporte de agua. Esta etapa sigue siendo esencial, ya que una oblea demasiado seca puede rasgarся. Por el contrario, una oblea demasiado húmeda se vuelve difícil de manipular. Dosificación regular del relleno A continuación, la dosificadora BRETINOV P007 deposita el relleno sobre la oblea ablandada. La placa que se suministra identifica claramente este módulo como una dosificadora P007, versión 2, fabricada en 2024. El cabezal de dosificación utiliza un tornillo para desplazar la preparación hacia la salida. De esta manera, controla más fácilmente la cantidad depositada. Además, BRETINOV diseña este sistema para preservar la textura de los ingredientes y limitar su aplastamiento. Las boquillas intercambiables también pueden adaptar la forma de la dosis según la receta. Plegado y enrollado de los nems Finalmente, la mesa de plegado recibe la oblea rellena. Ayuda al operador o al sistema mecánico a doblar los lados y luego a enrollar el nem. Esta etapa mejora la forma del producto y limita las diferencias entre las piezas. BRETINOV también utiliza sistemas de soplado en sus módulos automáticos. Estos evitan que la oblea húmeda se pegue durante el plegado. Por lo tanto, la línea facilita la fabricación de nems uniformes antes del horneado, el congelado o el envasado. Una producción mejor organizada Bedpfxjzpw Ete Agujdh Las tres partes trabajan en un orden continuo. Primero, el ablandador suaviza la oblea. Luego, la dosificadora coloca el relleno. Finalmente, la mesa de plegado da forma al producto. Esta organización reduce los desplazamientos y los movimientos repetitivos. Además, ayuda a los equipos a controlar mejor la receta y la presentación. BRETINOV desarrolla sus líneas para reducir las operaciones manuales y mejorar la comodidad de los operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composición de la línea: ablandador P002, dosificadora P007 versión 2 y mesa de plegado/enrollado P003 Ablandador P002: alimentación 380 V, potencia 8 kW, consumo de agua 30 L/h, limpieza automática de la cinta, peso 250 kg Dosificadora P007: alimentación 220 V, potencia 0,8 kW, alimentación neumática, capacidad 60 kg, peso 105 kg, número de serie S594, año 2024, marcado CE Mesa de plegado/enrollado P003: alimentación 220 V, alimentación neumática, peso 100 kg Dimensiones (L, A, H) en mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora vertical ILAPAK VT500 es una máquina automática de tipo Form Fill and Seal (VFFS) diseñada para formar, llenar y sellar bolsas flexibles en una sola operación. Responde a las necesidades de las empresas del sector agroalimentario que buscan un embalaje rápido, preciso y fiable. De este modo, mejora la productividad al tiempo que garantiza una calidad de embalaje constante. Esta ILAPAK VT500 es adecuada para el envasado de una amplia variedad de productos alimenticios, como productos frescos, congelados, en polvo, granulados, frutos secos, snacks, café, té, productos cárnicos, quesos o alimentos destinados al sector de la restauración. Además, admite varios tipos de películas termosellables y puede producir diferentes formatos de bolsas según el utillaje instalado. En consecuencia, ofrece una gran flexibilidad a los talleres de producción. Además, su diseño vertical optimiza el espacio que ocupa en el suelo y facilita la integración con una dosificadora por pesaje, una dosificadora de tornillo, una dosificadora volumétrica o un transportador de alimentación. Asimismo, su automatización reduce las manipulaciones manuales y mejora la regularidad del embalaje. Su interfaz de control también permite realizar rápidamente los cambios de producción. Bjdpfxeznv Ttj Aguodh Por último, esta envasadora vertical ILAPAK VT500, fabricada en 2020, ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, limpia, controla y prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector agroalimentario. Características técnicas: Fabricante: ILAPAK Beijing Modelo: VT500 Tipo: Envasadora vertical automática Form Fill and Seal (VFFS) Año de fabricación: 2020 Número de serie: 0680700073

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora-cocedora Berief de 800 litros es un equipo industrial diseñado para llevar a cabo simultáneamente las operaciones de cocción, mezcla y preparación de productos alimenticios. Utilizada en la industria de procesamiento de alimentos, permite realizar varias etapas de producción en una sola máquina, lo que mejora considerablemente la eficiencia de los talleres de fabricación. Gracias a su depósito de gran capacidad y a su sistema de calefacción por doble camisa, esta mezcladora-cocedora garantiza un aumento uniforme de la temperatura y una excelente distribución del calor. De hecho, la agitación constante del producto favorece una cocción regular al tiempo que reduce los riesgos de adherencia o sobrecalentamiento. En consecuencia, la calidad final de las preparaciones mejora y las pérdidas de producción se reducen. Además, esta máquina es ideal para la fabricación de salsas, platos precocinados, productos cárnicos elaborados, sopas, rellenos, preparaciones vegetales o recetas que requieran una cocción controlada. Al mismo tiempo, su construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Por otra parte, su volumen útil de 800 litros permite procesar grandes cantidades de producción, manteniendo una excelente homogeneidad del producto. Finalmente, la mezcladora-cocedora Berief GmbH de 800 litros es una solución especialmente interesante para las empresas que deseen centralizar varias operaciones en un solo equipo. En el caso de un equipo usado y revisado, también representa una oportunidad para reducir las inversiones sin comprometer el alto rendimiento industrial. Características técnicas: Marca: Berief GmbH Referencia: 0.25.20 / 591 Bdodpfx Agjzcnxfoueh Tipo: Mezcladora-cocedora industrial Año: 1993 Dimensiones: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacidad del depósito: 800 L Temperatura máxima del depósito: 100 °C Presión admisible del circuito térmico: 1 bar Temperatura del circuito térmico: 184 °C Volumen del circuito térmico: 55 L Calefacción: doble camisa térmica Función: cocción, mezcla y homogeneización Construcción: acero inoxidable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Bdjdpfx Ajzl D Nksgueh Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Bdodpfxezclr As Agush Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una rebanadora industrial para carne deshuesada La rebanadora horizontal EBAKI 1 V realiza un corte uniforme de carnes deshuesadas. Es especialmente adecuada para la industria avícola, pero también puede procesar carne de cerdo, ternera, pavo o ciertos embutidos. De esta manera, permite obtener varios filetes o rebanadas paralelas a partir de una misma pieza de carne. Esta tecnología satisface las necesidades de los talleres de corte, las empresas cárnicas y los fabricantes de productos elaborados. Además, el corte horizontal permite obtener un grosor más constante, mejorando al mismo tiempo la presentación del producto final. Un corte horizontal preciso Bdodpfx Agozv N Rzsueh El producto avanza entre una cinta transportadora inferior y una cinta transportadora superior. Estas dos cintas mantienen la carne durante su paso por la zona de corte. A continuación, las cuchillas realizan un movimiento alternativo en direcciones opuestas. De esta forma, el producto permanece estable y los filetes obtenidos son uniformes y paralelos. Este sistema también limita las pérdidas de material durante el corte. Por lo tanto, ayuda a mejorar la valorización de las piezas de carne y a estandarizar las porciones. Varias aplicaciones La gama EBAKI puede realizar el corte horizontal de pechugas de pollo, pavo, carne de vacuno, cerdo, salchichas o bacon. El fabricante también presenta aplicaciones para el cordon bleu, las pechugas de pollo cocidas y ciertos cortes extrafinos. Gracias a esta versatilidad, la máquina puede integrarse en diferentes líneas de producción. En particular, puede intervenir después de la preparación o el despiece de la carne. A continuación, los filetes pueden incorporarse a una línea de marinado, cocción, rebozado, envasado o congelación. Limpieza e integración en la producción El diseño de EBAKI facilita el acceso a los elementos de corte y a las cintas transportadoras. En esta gama, las guías y las cintas se pueden desmontar sin herramientas para simplificar la limpieza y el mantenimiento. La rebanadora horizontal EBAKI es, por lo tanto, una solución adecuada para las empresas que buscan un corte uniforme, una mejor valorización de las materias primas y una producción más homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: rebanadora horizontal para carne deshuesada Año: 2022 Número de serie: 22 234 12 20 Potencia: 1,5 kW Tensión: 400 V Alimentación: 3 fases + neutro + tierra Frecuencia: 50–60 Hz Intensidad: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora de 4 cabezales SERIA automatiza la dosificación de productos alimenticios líquidos, semilíquidos, pastosos o que contienen inclusiones. Gracias a sus cuatro cabezales de dosificación sincronizados, garantiza un llenado preciso, homogéneo y rápido de los recipientes. De este modo, las empresas mejoran su ritmo de producción a la vez que reducen las pérdidas de material y las variaciones en la dosificación. Además, esta instalación integra una bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconocida en la industria agroalimentaria por su transferencia especialmente suave. A diferencia de los sistemas de bombeo tradicionales, esta tecnología preserva la textura de los productos sensibles al tiempo que mantiene un caudal constante. Por lo tanto, la máquina es ideal para salsas, purés, platos preparados, preparaciones cárnicas, productos de charcutería, rellenos y recetas que contienen trozos. Además, la bomba limita el cizallamiento, reduce las pulsaciones y facilita la limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la instalación. Por otra parte, el diseño totalmente en acero inoxidable facilita las operaciones de limpieza diarias y cumple con los requisitos de higiene de los talleres agroalimentarios. En consecuencia, la dosificadora se integra fácilmente en una línea de envasado existente, ya se trate de producciones artesanales de gran volumen o de líneas industriales automatizadas. También garantiza una excelente repetibilidad de las dosificaciones, lo que contribuye directamente a la calidad de los productos finales. Finalmente, Europ'Équipement reacondiciona por completo esta dosificadora antes de su comercialización. Nuestros técnicos controlan cada componente mecánico, hidráulico y neumático, reemplazan las piezas desgastadas cuando es necesario y, a continuación, realizan pruebas exhaustivas antes de la puesta en marcha. Así, esta dosificadora de 4 cabezales SERIA representa una solución fiable, económica y duradera para modernizar una línea de producción al tiempo que se controlan los costes de inversión. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Dosificadora alimentaria automática de 4 cabezales Año de fabricación: 2008 Número de cabezales de dosificación: 4 Construcción: acero inoxidable para uso alimentario Bdsdpfezh Hiljx Aguoh Bomba de dosificación: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnología de bomba: volumétrica sinusoidal de bajo cizallamiento Compatible con productos líquidos, pastosos y de alta viscosidad Adaptada para productos que contienen trozos Caudal regular con bajas pulsaciones Posibilidad de limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la línea

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La FAM TS-10 es una cortadora industrial de acero inoxidable, diseñada específicamente para el corte transversal de verduras, frutas y otros productos alimenticios. Adaptada a entornos de producción intensiva, garantiza un corte uniforme, regular y de alta calidad, lo que asegura la homogeneidad y la frescura de los productos. Su rueda de corte de alta velocidad, equipada con cuchillas inclinadas, permite obtener cortes limpios, al tiempo que preserva la estructura del producto y su vida útil. Versátil, la FAM TS-10 ofrece diversas opciones de corte: rodajas lisas, rodajas onduladas, juliana, medias lunas o cuartos, gracias a sus accesorios intercambiables. Esta flexibilidad la convierte en una solución ideal para una amplia variedad de productos: zanahorias, puerros, lechugas, patatas, pepinos, frutas y verduras frescas. Su construcción en acero inoxidable garantiza una higiene perfecta y un mantenimiento simplificado. La tolva articulada y las tapas extraíbles facilitan la limpieza y reducen los tiempos de inactividad. Con una capacidad de hasta 3000 kg/h, la FAM TS-10 es una máquina fiable, robusta y de alto rendimiento para optimizar sus líneas de producción. No dude en contactarnos para obtener un presupuesto o una demostración técnica de esta máquina imprescindible. Características técnicas: Bdsdjzd Sk Tjpfx Agush Marca: FAM Modelo: TS-10 (TS-1D) Año: 1999 Dimensiones: 3050 x 800 x 1600 mm Peso: 350 kg Alimentación: 380 V – 50 Hz – trifásica Potencia instalada: 3,5 kW Capacidad: hasta 3000 kg/h Tamaños de corte: de 1,6 a 40 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina formadora ANKO HLT-700XL es una máquina industrial multifunción diseñada para automatizar la fabricación de numerosos productos rellenos, como ravioles, samosas, dumplings, gyozas, empanadas, raviolis, har gow y otras especialidades culinarias. Reconocida a nivel mundial en la industria agroalimentaria, permite a los fabricantes aumentar su capacidad de producción, garantizando al mismo tiempo una calidad constante de los productos. Gracias a su sistema automatizado de dosificación y formado, la HLT-700XL asegura una excelente uniformidad en cuanto a peso, forma y relleno. De hecho, las cantidades de masa y relleno son ajustables para satisfacer las necesidades específicas de cada receta. En consecuencia, las pérdidas de materias primas se reducen mientras que la productividad aumenta. Además, el cambio rápido de moldes permite producir varios tipos de productos con una sola máquina. Esta máquina formadora es especialmente apreciada por las empresas de alimentos congelados, las cocinas centrales y los fabricantes de productos asiáticos. Paralelamente, su elevada capacidad de producción permite satisfacer las exigencias de las líneas de producción industriales modernas. Asimismo, su tamaño reducido facilita su integración en talleres existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la distribución. En definitiva, la máquina formadora ANKO HLT-700XL constituye una solución estratégica para automatizar la producción, garantizando al mismo tiempo una calidad homogénea y repetible. En el caso de un equipo usado y revisado, también permite reducir considerablemente los costes de inversión en comparación con una máquina nueva. Características técnicas: Número de serie: 201136 Fecha de fabricación: 11/2019 Alimentación: 380 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 PH Potencia: 4 kW Bedpszdqa Tsfx Aguedh Capacidad de producción: de 2.000 a 10.000 piezas/hora, según el producto fabricado Capacidad del depósito de relleno: 35 L Peso de la máquina: 450 kg Dimensiones del fabricante (largo × ancho × alto): 1150 × 570 × 1700 mm Peso unitario del producto: de 2 a 200 g, según la configuración Productos que se pueden fabricar: ravioles, dumplings, gyozas, samosas, empanadas, raviolis, har gow y productos rellenos similares

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina formadora ANKO HLT-700XL es una máquina industrial multifuncional diseñada para automatizar la producción de numerosos productos rellenos, como ravioles, samosas, dumplings, gyozas, empanadas, raviolis, har gow y otras especialidades culinarias. Reconocida a nivel mundial en la industria agroalimentaria, permite a los fabricantes aumentar su capacidad de producción, garantizando al mismo tiempo una calidad constante de los productos. Gracias a su sistema de dosificación y formado automatizado, la HLT-700XL asegura una excelente uniformidad en el peso, la forma y el relleno. Las cantidades de masa y relleno son ajustables para satisfacer las necesidades específicas de cada receta. Por lo tanto, se reducen las pérdidas de materias primas y aumenta la productividad. Además, el rápido cambio de moldes permite producir varios tipos de productos con una sola máquina. Esta máquina formadora es especialmente apreciada por los fabricantes de alimentos congelados, las cocinas industriales y los fabricantes de productos asiáticos. Al mismo tiempo, su alta capacidad de producción permite satisfacer las exigencias de las líneas de producción industriales modernas. Además, su tamaño compacto facilita su integración en talleres existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la distribución. En resumen, la máquina formadora ANKO HLT-700XL constituye una solución estratégica para automatizar la producción, garantizando al mismo tiempo una calidad homogénea y repetible. En el caso de un equipo usado revisado, también permite reducir considerablemente los costos de inversión en comparación con una máquina nueva. Características técnicas: Número de serie: 201136 Fecha de fabricación: 11/2019 Alimentación: 380 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 PH Potencia: 4 kW Capacidad de producción: de 2.000 a 10.000 unidades/hora, según el producto fabricado Bedpfxozdqkxj Agujdh Capacidad de la tolva de relleno: 35 L Peso de la máquina: 450 kg Dimensiones del fabricante (largo × ancho × alto): 1150 × 570 × 1700 mm Peso unitario del producto: de 2 a 200 g, según la configuración Productos que se pueden fabricar: ravioles, dumplings, gyozas, samosas, empanadas, raviolis, har gow y productos rellenos similares

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas: Fabricante: Thompson Meat Machinery. Modelo: Mezcladora-picadora de un solo eje, modelo 4200 M/M. Número de serie: TMG.4200.259. Fecha de fabricación: 2002. Capacidad de producción: hasta 4.000 kg/h (según el producto). Bsdozuzl Uepfx Agusdh Capacidad de la tolva: 390 litros. Capacidad de mezcla: hasta 200 kg. Tamaño del cabezal: n.º 56. Se suministra con diversos discos perforados y otras piezas de repuesto. Motores: Voltaje (V): 415 V (para todos los motores). Frecuencia (Hz): 50 Hz (para todos los motores). Amperaje total: 35,8 A.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La envasadora al vacío Multivac C500 embala los productos alimenticios en bolsas al vacío. Su diseño de doble campana permite al operario cargar una cámara mientras la segunda realiza el ciclo de envasado. Esta organización mejora la continuidad del trabajo y reduce los tiempos de espera entre ciclos. La máquina es adecuada para talleres de procesamiento de carne, charcuterías, queserías, cocinas industriales y fabricantes de platos preparados. Puede embalar piezas de carne frescas o procesadas, productos de charcutería, quesos, preparaciones cocinadas y otros productos compatibles con el envasado en bolsa. Bdedpszpwk Njfx Agueh ¿Cómo funciona la Multivac C500? El operario coloca el producto en una bolsa y, a continuación, posiciona la abertura sobre la barra de sellado. Luego, mueve la tapa abatible hacia la cámara cargada. La bomba extrae el aire presente en la bolsa y en la campana. Cuando la máquina alcanza el nivel de vacío programado, sella la bolsa antes de reintroducir gradualmente el aire en la cámara. Este proceso limita la presencia de oxígeno alrededor del producto. De este modo, protege los alimentos contra la oxidación, el secado y las contaminaciones externas. También facilita el almacenamiento, la maduración, el transporte y la organización de las diferentes etapas de producción. La vida útil, sin embargo, depende del producto, la bolsa, la temperatura y las normas sanitarias aplicadas por el usuario. Doble campana y sellado de bolsas La C500 tiene dos cámaras y una tapa móvil. Esta configuración permite alternar rápidamente entre las dos zonas de trabajo. La documentación de MULTIVAC también indica dos barras de sellado de 650 mm por cámara. El fabricante ofrece varios sistemas de sellado según la configuración: sellado simple, sellado doble o sellado con corte del exceso de bolsa. La máquina presentada debe, por lo tanto, ser objeto de una inspección visual para identificar con precisión el sistema instalado. Asimismo, la placa de la bomba de vacío permitirá confirmar su modelo y su capacidad real. Integración en una línea de envasado La envasadora al vacío Multivac C500 puede funcionar como una máquina autónoma. También puede integrarse en una línea que incluya mesas de preparación, transportadores, un túnel de retracción o una zona de etiquetado. El envasado al vacío ayuda a los fabricantes a estandarizar sus envases y a proteger mejor los productos entre la fabricación y el envío. Para las bolsas termoencogibles, un túnel de retracción puede complementar la máquina para ajustar la película alrededor del producto. MULTIVAC también ofrece varios accesorios para facilitar el llenado y la manipulación de las bolsas. Características técnicas: Fabricante y modelo: MULTIVAC C500 Año y número de máquina: 1998 – 083 Configuración: doble campana con dos barras de sellado de 650 mm por cámara Alimentación: 400 V – 3 fases – 50 Hz Potencia e intensidad: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora-picadora MADO MEW 723 combina la función de mezcla y picado en una sola máquina. MADO la clasifica oficialmente como una de sus picadoras-mezcladoras automáticas. Está diseñada para carnicerías industriales, empresas de embutidos y talleres de procesamiento de carne. Permite, en particular, preparar productos picados, rellenos, mezclas sazonadas o bases para la fabricación de salchichas. Su tolva de 120 litros es adecuada para producciones profesionales, al tiempo que limita las transferencias entre dos equipos distintos. Funcionamiento de la MADO MEW 723 El dispositivo de mezcla distribuye los trozos de carne, las especias y los demás ingredientes antes de que pasen por el sistema de corte. El brazo central cuenta con cuatro perfiles de mezcla. A continuación, el husillo de trabajo dirige regularmente el producto hacia el corte. Según la configuración, el fabricante ofrece, entre otras cosas, un sistema Unger B98 de cinco piezas o un sistema Enterprise tamaño 32. También pueden equipar algunas versiones los sistemas Unger D114, E130 o Enterprise E52. Por lo tanto, la configuración exacta de esta máquina debe confirmarse visualmente antes de anunciar su sistema de corte. Esta organización mejora la homogeneidad de las recetas y reduce las manipulaciones intermedias. El operario puede, por lo tanto, preparar un producto uniforme antes del envasado, el porcionado, el embutido o la conformación. Según el fabricante, la MEW 723 también puede procesar piezas grandes y materiales endurecidos por el frío. Sin embargo, la temperatura realmente admisible depende del equipo instalado y de la naturaleza del producto. Por lo tanto, la máquina es adecuada para las líneas en las que la regularidad de la mezcla y el tamaño de las partículas influye directamente en la calidad final. Limpieza e integración en una línea El bastidor de acero inoxidable cumple con los requisitos habituales de los entornos agroalimentarios. El fabricante también prevé una marcha atrás, una cámara de enjuague, un dispositivo de mezcla extraíble y un cuerpo de corte extraíble. Estos elementos facilitan el acceso a las zonas de trabajo, la limpieza y las operaciones de mantenimiento. La documentación del modelo también indica una herramienta para la extracción del husillo. Por lo tanto, los equipos pueden organizar más fácilmente los cambios de producción y las operaciones de mantenimiento. La mezcladora-picadora MADO MEW 723 puede colocarse después del corte o la preparación de las materias primas. A continuación, puede alimentar una máquina de embutido, una conformadora, una porcionadora o una línea de envasado. Esta integración reduce las etapas manuales, mejora la continuidad de la producción y favorece una calidad más constante. Por el contrario, las opciones como el enfriamiento integrado, el separador de cartílagos y nervios, el variador de frecuencia o la transmisión reforzada solo deben mencionarse si se confirma su presencia en la máquina. Esta máquina ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada máquina se inspecciona, se limpia, se revisa y se prueba antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Fabricante y modelo: MADO MEW 723 Año y número de serie: 2014 – 20002802 Volumen de la tolva: 120 litros Alimentación: 400 V – trifásica – 50 Hz Potencia, intensidad y protección: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH Bsdjzpwftspfx Agujdh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : Bdjdeu Ivciopfx Aguoh La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cortador Stephan VM.MC.600.20 está diseñado para talleres de procesamiento con una gran capacidad que buscan una solución eficiente para picar, mezclar y emulsionar productos alimenticios. Garantiza un trabajo homogéneo y controlado, lo que permite mantener una calidad constante en grandes volúmenes. De este modo, las recetas siguen siendo reproducibles y las variaciones en la fabricación se reducen. Además, el diseño de Stephan garantiza una gran estabilidad del proceso, incluso en aplicaciones exigentes. Este cortador se integra en líneas de producción industriales estructuradas, ya que su arquitectura está pensada para un funcionamiento continuo. Además, el depósito de gran volumen permite procesar grandes cantidades de producto manteniendo una alta precisión. Asimismo, el potente motor garantiza una acción de corte eficaz, lo que mejora la textura final de los productos. Por lo tanto, la productividad aumenta sin comprometer la calidad. El diseño en acero inoxidable facilita el cumplimiento de los requisitos de higiene y el mantenimiento diario. Así, las operaciones de limpieza se realizan más rápidamente y los tiempos de inactividad se reducen. Además, el control de las velocidades permite adaptar el funcionamiento a los diferentes tipos de preparaciones. En consecuencia, este cortador satisface las necesidades de los talleres versátiles orientados al rendimiento y la regularidad. Bedpfxex Hyp Se Agujdh Ofrecido de segunda mano por Europ’Équipement, el cortador Stephan VM.MC.600.20 se revisa antes de su puesta en marcha. Así, el usuario dispone de una máquina lista para integrarse en su línea de producción. Además, la compra de un equipo de segunda mano permite controlar la inversión sin sacrificar un alto nivel de rendimiento. En consecuencia, este cortador es una opción interesante para garantizar la eficiencia del proceso industrial a gran escala. Características técnicas: Capacidad del depósito: 600 litros Capacidad de carga: aproximadamente de 150 a 400 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): ≈ 3200 × 2400 × 2800 mm Peso de la máquina: ≈ 3500 a 4000 kg Temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C Alimentación eléctrica: 400 V – trifásica – 50 Hz Motor: alta potencia, múltiples velocidades Año de fabricación: 1994

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T/MS21-850125096, longitud total: 2.000 mm, tensión de entrada: 240 V, ancho de vía: 900 mm, presión: 7 bar, Disponemos de 2 detectores de metales Ceia con sistemas completos de rechazo por aire, en excelente estado, usados solo 3 meses. Capacidad: 65.000 panes/hora. Totalmente probados y listos para usar en perfectas condiciones. Caja de rechazo con cerradura. Última calibración válida hasta diciembre de 2025. Incluye todas las contraseñas y manuales. Unidad izquierda / derecha. Por favor, contacte para precio y más información. Bdodpjy R S Tdofx Agueh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 1.230 mm, altura total: 1.740 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Tumbladora industrial de vacío profesional, en muy buen estado, ideal para marinar y procesar productos cárnicos. Construcción robusta y fiable, diseñada para una mezcla uniforme y una mejora de la calidad del producto. Se suministra sin sistema de refrigeración y está lista para su uso inmediato. Bdsdpfxsz Dac Uj Aguoh

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora-cocedora al vacío Seydelmann K504 combina las funciones de corte, mezcla, emulsión y cocción en un tanque de 500 litros. Está especialmente diseñada para fabricantes de embutidos, platos preparados, productos cárnicos, pescado y alternativas vegetales. De este modo, una sola máquina puede realizar varias etapas de procesamiento, a la vez que se reducen las transferencias de producto. La K504 procesa tanto carne fresca como carne precortada, congelada o cocida. Además, Seydelmann prevé su uso con pescado, verduras, proteínas vegetales, frutas y otras preparaciones alimentarias. Su rango de trabajo se extiende de -12 °C a +85 °C. Corte y emulsión al vacío La función al vacío elimina el aire durante el proceso de corte. Por lo tanto, permite obtener una emulsión más fina y más compacta. Seydelmann indica una reducción de volumen relacionada con el aire del orden de un 5 a un 7 %. Además, el trabajo al vacío favorece la extracción de proteínas y la unión de agua y grasas. Esta tecnología satisface especialmente las necesidades de la industria cárnica. Es adecuada, por ejemplo, para salchichas cocidas, salchichas secas, emulsiones de carne y preparaciones que exigen una textura uniforme. La K504 también se comercializa como cortadora industrial al vacío y cocedora de 500 litros. Cocción y corte en una sola máquina El sistema de cocción calienta el tanque con vapor caliente inyectado debajo del mismo. De este modo, el producto puede cortarse y calentarse durante el mismo proceso. Esta combinación reduce las etapas de producción y, por lo tanto, puede acortar el tiempo de procesamiento. La Seydelmann K504 es adecuada para recetas que requieren un triturado fino, una mezcla exhaustiva y un aumento de temperatura controlado. Además, la gran capacidad del tanque satisface las necesidades de las producciones industriales por lotes. Control e integración en la producción El sistema Auto-Command 1000 dispone de una pantalla a color de 21,5 pulgadas. Permite realizar un seguimiento de los parámetros técnicos y memorizar 30 programas que incluyen hasta 10 etapas cada uno. De este modo, el operador puede reproducir más fácilmente los ajustes de diferentes recetas. Por último, la cortadora puede recibir equipos de carga y descarga para facilitar la manipulación de los productos. Su construcción, casi totalmente en acero inoxidable, también simplifica la limpieza. La Seydelmann K504 constituye, por lo tanto, una solución completa para las industrias que buscan una cortadora-cocedora al vacío de gran capacidad. Bdedpfjzzzyrox Agujh Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidad del tanque: 500 L Rango de trabajo: -12 °C a +85 °C Potencia del motor: de 140 a 200 kW según la versión Ventajas Tanque industrial de 500 litros Corte, mezcla y emulsión Trabajo al vacío Cocción integrada Procesamiento de productos frescos, congelados o cocidos Adaptación a recetas cárnicas y vegetales Hasta 30 programas de producción Reducción de las transferencias entre varias máquinas Construcción en acero inoxidable

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Inyector Schröder de 40 agujas, revisado en taller, en funcionamiento Bjdpoyi Sggjfx Aguedh

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Bjdjzpwu Iepfx Aguedh Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h Bdedexr Al Djpfx Agujh

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Autoclave Barriquand Steriflow 1341 es un aliado indispensable para todas las industrias agroalimentarias que buscan un control riguroso de sus procesos de esterilización. Gracias a su tecnología avanzada y su sistema de control preciso, garantiza un tratamiento térmico homogéneo durante todo el ciclo. Así, sus productos se benefician de una seguridad sanitaria óptima, manteniendo al mismo tiempo sus cualidades organolépticas y nutricionales. Este modelo destaca especialmente por su alto nivel de fiabilidad y gran capacidad, convirtiéndolo en una solución perfectamente adaptada a los ritmos de producción industrial. Además, su diseño en acero inoxidable reforzado asegura una resistencia duradera a la corrosión, facilitando a la vez la limpieza y el mantenimiento diario. Asimismo, sus ciclos totalmente automatizados permiten una regularidad ejemplar en los resultados y reducen los riesgos de error humano. Su panel de control intuitivo, combinado con una amplia flexibilidad de programación, ofrece un dominio total sobre los parámetros de temperatura, presión y duración. Esto posibilita adaptar cada ciclo a los diferentes tipos de productos a esterilizar: conservas, platos preparados, salsas o productos en tarros. Invertir en este autoclave significa apostar por una tecnología probada, conforme a las normativas europeas, que no solo aumenta la vida útil de sus productos, sino también el rendimiento global de su producción. Características técnicas: Diámetro de la cuba: 1550 mm Temperatura máxima: hasta 135 °C Bdodpfsxg Ec Iox Agueh Presión de trabajo: 2 a 2,5 bares Alimentación eléctrica: trifásica 400 V Dimensiones aproximadas: L 834 cm x An 160 cm x Al 220 cm